粗甲醇精制设备-甲醇精制的设备

甲醇生产技术甲醇精制的设备——板式精馏塔板式塔:属于汽液逐级接触方式填料塔:属于汽液连续接触方式根据塔内汽液接触部件的结构形式，可将塔类设备分为两大类：甲醇精制的设备——板式精馏塔板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。液体在重力作用下自上而下通过各层塔板；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板。在每块塔板上皆贮有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。板式塔板式塔外观展示板式塔结构展示板式塔原理展示甲醇合成的设备——水冷凝器甲醇生产技术甲醇精馏的设备

——填料塔填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。填料塔填料塔外观展示甲醇生产技术甲醇精馏的设备

——再沸器再沸器的作用是将塔内最下面的一块塔板流下的液体进行加热，使其中的一部分液体发生汽化变成蒸气重新汇流入塔，以提供塔内上升的气流，从而保证塔板上气、液两相的传质。甲醇精馏的设备——再沸器再沸器通常采用固定管板式换热器，置于精馏塔底部，用管道与塔底液相连，液体依靠静压在再沸器中维持一定高度的液位，管间通以蒸汽或其他热源使甲醇受热膨胀甚至气化，气体从再沸器顶部进入精馏塔内。返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会进入塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。甲醇精馏的设备——再沸器小型精馏塔的再沸器，传热面积较小，可直接设在塔的底部，通称蒸馏釜。大型精馏塔的再沸器，传热面积很大，与塔体分开安装，以热虹吸式再沸器和釜式再沸器多用。甲醇精馏的设备——再沸器热虹吸式再沸器分为两大类:立式热虹吸再沸器和卧式热虹吸再沸器。热虹吸式再沸器为自然循环式，蒸馏塔底的液体进入再沸器被加热而部分汽化，再沸器入口管线中充满液体，而出口管线中是汽液相混合物。再沸器的汽化率愈大，则出口管线中物料的密度愈小，两者的密度差愈大，利用进出口管线的密度差使塔底液体不断被"虹吸"入再沸器，加热汽化后的汽液混合物自动返同塔内，不必用泵就可以不断循环。一、热虹吸式再沸器一、热虹吸式再沸器图中再沸器即是立式热虹吸式再沸器，固定管板式换热器垂直放置，置于精馏塔底部，用管道和塔底液相相连，液体依靠静压，自下而上通过换热管管程发生部分汽化，由在壳程内的载热体供热，并在再沸器维持一定高度的液位。这种精馏塔的底座较高，液体压头高、循环速度快、传热效果好、在再沸器中停留时间短，该类再沸器在化工生产中广泛应用。一、热虹吸式再沸器二、釜式再沸器二、釜式再沸器（浮头式）如图所示，热虹吸式再沸器通常水平放置，由一个扩大部分的壳体和一个可抽出的管束组成，管束末端有溢流堰以保证管束能有效地沉浸在沸腾液体中，故循环在管束与其周围液体之间进行，溢流堰外侧空间作为出料液体的缓冲区，壳侧扩大部分作为汽液分离空间，因此在釜内进行汽液分离，可降低塔底高度；但加热管外的液体是自然对流的，传热效果较差，液体在釜内停留时间也长，因而不适于黏度较大或稳定性较差的物料。优点是方便维修和清洗、传热面积大、气化率高，但传热系数小、物料停留时间长、易结垢、占地面积大、投资高。二、釜式再沸器（浮头式）1.再沸器是粗甲醇汽化