XP-F-63-827-1995-铁路车辆-120度级不含卤素的电线(高压线路)

PAGE—PAGE11—法国标准XPF63827，1995年6月铁路车辆——120南京浦镇车辆厂二○○一年十月

法国标准XPF638271995年6月分类指数：F63827铁路车辆120℃实验性标准：1995年6月由法国标准协会（AFNOR）出版。有关本实验标准的意见应该在2000年1月1日之前通知AFNOR。符合：此文件出版之日在铁路范围内不存在涉及同样主题的欧洲的或国际的标准。分析：此文件定义导电芯线包层不含卤素和硫磺的导线特性，试验，质量批准和监督的条件。这些导线改善在火中的表现，因而减少了火灾危险，这是由于它们的《不蔓延》和限制火灾的后果,和发散很少烟气和有毒气体。描述符：国际技术资料库：铁路器材，铁路车辆，电线，名称，分类，特性，尺寸，火中表现的试验，批准，检查，试验，标记。改变：修正：法国标准协会编写和发行

铁路车辆标准化BNCF20标准化委员会成员名单主席：MDEMAY秘书长：MISNARD-SYCABELM BOUCOT GECALSTHOMBELFORTM CASSY RATP-DEPARTEMENTLOGISTIQUEM CIBLAC RATP-LOG-AQM COTTARD CABLERIEDELENSM DARMAGNAC BNCFM DEMAY ALCATEL-CABLEMME FAVRIE SILECM FERNANDEZ SNCF-MCEM HERNANDEZ SNCF-DIRECTIONDESGESTIONSETDESFINANCESM LAGAISE RATP-DEPARTEMENTLOGISTIQUEM LEFEVRE CABLERIEDELENSM LETALLEC ACOMEM MONJARDET CABLESPIRELLIM ROULANT GECALSTHOMTRANSPORTNEPTUNEM SEZILLE CABLESPIRELLIM TROVERO RATP-MRF/EZTM VILLAIN PARICABLE

目录前言……………………51.应用范围……………52.标准的参考资料……………………53.名称…………………64.分类…………………74.1导线的电压的定义：规定电压…………………74.2规定电压…………75.导线的分类…………86.特性…………………86.1导线的构造………………………86.2芯线的特性………………………86.2.1金属性质………………………86.2.2构成……………86.2.3几何特性………………………96.2.4机械特性………………………96.2.5电气特性–单位长度电阻……………………96.3包层-护套和可能的隔层的特性…………………106.3.1构成材料…………106.3.2外观………………106.3.3几何特性………………………126.3.4机械特性………………………126.3.5理化特性………………………126.4成品导线的特性…………………136.4.1几何特性…………136.4.2机械特性…………136.4.3电气特性…………136.4.4理化特性…………6.5交付状态导线的标记………………167.制造…………………167.1结构单元的制造和组合……………167.2结构材料……………168.批准…………………179.制造质量的控制和监督……………1710.试验…………………1710.1试验性质………………………1710.2试验结果………………………1810.3试验范围………………………1810.4采样……………1810.5样品抽取和试样制备…………1810.5.1样品的提取…………………1810.5.2试样的准备…………………1811.检查和试验的实施………………2311.1导线芯线特性检查……………2311.1.1组成–几何特性……………2311.1.2铜的金属保护–镀锡………2311.1.3机械特性………………………2311.1.4电气特性–单位长度电阻…………………2311.2包层-护套的特性检查…………2411.2.1外观–标记…………………2411.2.2几何特性………………………2411.2.3机械特性………………………2411.2.4理化特性………………………2511.3成品导线特性的检查……………2711.3.1几何特性………………………2711.3.2机械特性………………………2711.3.3电气特性………………………2811.3.4理化特性………………………2912.包装………………32附录A标记的持久性试验…………33A.1设备………………33A.2操作方式…………33A.3棉织品……………33A.4织品的准备…………33

前言此文件由CF20《铁路车辆标准化–电工技术和电子》总委员会下20B《电缆》工作组在GECALSTHOM的DTRF150001和DTRF150004的技术规范的基础上编写的。它同样以UTE的一般标准（AFNOR的C级）为基础，并按照铁路车辆的特点补充了所需的特性和试验。它已经参考了有关在火中试验的国际标准或它的法文副本，在今后将用国际上正在研究过程中的试验成果补充它。目标是缩小电力导线的重量和体积，以满足车辆准许的总重量的需要。此文件特别涉及一个从90℃（NFF63-826）提高到120它的编写还以法国标准NFF63-826：《不含卤素导线和电缆》为基础。附录A是标准文件，描述标记持久性的试验方法。SNCF和RATP的特殊规定作为本文件的补充规定。1.目的和应用范围此文件定义铁路车辆设备使用的额定电压为3000V的导线应该满足的技术条件。此文件涉及的这些导线的结构单元按照6.4.4.7.2节烟气分类的规定是无卤素的。在此文件中定义的导线的类别如下：·120℃持续工作制（100,000h为基础），·140℃积累时间20,NFF63-826是：·NFF63-826是：·90℃·105℃Y电缆原则上是用于车厢内部的安装。Z电缆原则上是用于车厢外部的安装。2.标准参考资料此文件以标注日期或没有标注日期的引用，享有其他出版物的使用权。在资料中适当位置引用这些标准的参考资料并在下文列举出这些出版物。对于标注日期的引用，如果已经把修正或修改编入这个文件，那么，这些出版物任何今后的修正和修改也适用于此文件。对于没有标注日期的引用，采用出版物的最后版本作为参考。UTEC00-131 导线和电缆接受的公用标记和符合标准NFUSE的标记的列表。NFC32-013 绝缘电缆的芯线。UTEC32-014 导电芯线特性检查指导。NFC32-021 安装用绝缘导线和电缆-适合于特殊条件下使用的电缆的试验方法。NFC32-024 电缆的绝缘和护套材料的通用试验方法-第1部分：一般应用方法-第1节-厚度和外形尺寸的测量-机械特性的确定。NFC32-025 电缆的绝缘和护套材料的通用试验方法-第1部分：一般应用方法-第2节-热老化的方法。NFC32-027 电缆的绝缘和护套材料的通用试验方法-第1部分：一般应用方法-第4节-低温试验。NFC32-028 电缆的绝缘和护套材料的通用试验方法-第2部分：混合弹性物的特殊方法-第1节-耐臭氧试验-热伸长试验-耐油试验（IDTHD505.2.1S1）。NFC32-029 电缆的绝缘和护套材料的通用试验方法-第3部分：混合PVC的特殊方法-第1节-提高温度的影响试验-耐龟裂试验NFC32-070 安装用绝缘导线和电缆-按照导线和电缆火中表现的分类试验。NFC32-102-2 规定电压小于或等于450/750V的橡胶绝缘的导线和电缆–第2部分：试验方法（HD22.2.S2的IDTPRA7）。NFC32-201-2 规定电压小于或等于450/750V的聚氯乙烯绝缘的导线和电缆–第2部分：试验方法。NFC93-522 连接用缠绕导线-一般规定。NFF00-800 一般铁路资料-产品批准程序的定义。NFF01-802 铁路车辆-试验的分类和定义。NFF07-601 固定装置和铁路车辆–导线和电缆及类似产品–特殊试验方法。NFF16-101 铁路车辆-火中表现-材料选择。NFF63-826 铁路车辆–不含卤素的导线和电缆。NFG07-091 纺织-染色牢固性试验-标准化的丈量标记织品的技术规格-棉花和粘纤维。NFT46-013 硫化橡胶或塑料。液体作用的确定。NFEN10002-1 金属材料–拉伸试验–第1部分：试验方法（在周围温度下）（分类指标：A03-001）。3．名称此文件涉及的导线名称顺序组成如下：-Y字母表示具有一层包层-护套的导线，或字母Z表示具有一层加强包层-护套的导线；-一个表示额定电压的数字；-字母S表示是软导线或SS表示特别软导线；-用mm2表示芯线的标称截面积；-此文件的编号。例1：Y3000-S-2.5mm2-NFF63-827无卤素软导线，具有一层包层-护套，额定电压3000V，2.5mm2截面积，镀锡铜，按照标准NFF63-827。例2：Z3000-SS-50mm2-NFF63-827无卤素特别软导线，具有一层包层-护套，额定电压3000V，50mm2截面积，镀锡铜，按照标准NFF63-827。4.分类4.1导线的电压的定义；规定电压:导线的规定电压是作为导线的参考电压。它用来定义电气试验。规定电压用两个数值Uo/U的组合和伏特表示：-Uo是任何一根绝缘导线芯线和《地》（电缆的金属保护层或周围环境）之间的电压有效值；-U是多芯电缆或多根导线的系统，两根导线的导电芯线之间任何相的电压有效值。对于交流，数值Um与这些数值有关：Um是在电缆及其附件设计的任何两根导电芯线之间的工频最大有效值电压。这是在正常使用条件下在任何时间和网路的任何地点可以承受的最高电压的有效值。它不包括由于故障状态或重要负荷突然甩掉产生的电压临时的变动。在交流网路中，导线的规定电压应该至少等于网路预定的规定电压。这个条件使用Uo或U数值的倍数表示。在直流网路中，网路的规定电压不应该大于导线规定电压的1.5倍。也就是说：任何一根绝缘的导电芯线和《地》（电缆的金属保护层或周围环境）之间的电压Vo数值不超过1.5Uo。4.2规定电压:由此文件定义的3000V额定电压的导线的规定电压是：Uo： 2000VU： 3460VUm： 4150VVo： 3000V

5.导线的分类与此文件有关的导线的分类在表1中给出。表1：导线的分类系列名称导线的简要说明软导线Y3000-S-NFF63-827有包层-护套保护的绝缘芯线的软导线特别软导线Z3000-SS-NFF63-827有加强包层-护套保护的绝缘芯线的特别软导线6.特性6.1导线的结构:此文件定义的带包层-护套的导线（图1）的结构是：-1根保证电气连续性的圆形直截面的镀锡铜绞合线芯；-可能有1层围绕芯线的带颜色的甘醇乙烯聚对苯二酸酯的隔层；-1层或多层保证电气绝缘和机械保护的包层-护套。6.2芯线的特性:6.2.1金属性质:构成导线芯线股线的金属是：退火的电解铜，镀锡的，采用标准NFC32-013的5和6条的规定。镀锡层应该均匀附着，不间断和没有斑点。按照11.1.2节要求检查镀锡层。6.2.2构成:把导电芯线绞合成股或绞合芯线，单根或组合的，并满足由标准NFC32-013定义的各柔软级：-对于柔软5级（符号S）采用表3；-对于柔软6级（符号SS）采用表4。按照11.1.1节指示内容检查。

009图A芯线B自行决定的带颜色的隔层C包层-护套（系列Y）或加强包层-护套图1–有包层-护套的导线6.2.3几何特性:导电芯线构成的股线应该有标称的圆形直截面积。标称的直截面积，芯线构成股线的标称直径和最大直径的数值（对于S和SS柔软级）应该采用表3和4中指示的数值。S和SS柔软级的芯线要符合表2的安排。对于SS柔软级，芯线构成单元应该在同一方向绞合。由一股或一根单绞合芯线构成外层股线的绞合节距不应该超过相当于芯线测量外径20倍的长度。对于一根用合成股组成的芯线，在合成股外层上确定的多根单股或多根绞合芯线之间绞合的节距不应该超过芯线测量直径的20倍。按照11.1.1节的内容进行这些特性的检查。表2：芯线的绞合柔软级芯线的标称截面积绞合的方式5（S）小于和等于10mm2单股或绞合芯线16mm2及以上合成股6（SS）2.5mm2及以上合成股6.2.4机械特性:在使用导电芯线时引起的变形应该不会造成损坏。在此文件11.1.3节定义的试验条件中，构成的股线的拉断伸长应该至少等于：·对于测量直径小于或等于0.41mm的每股是10%；·对于测量直径大于0.41mm的每股是15%。6.2.5电气特性–单位长度的电阻:在温度20℃下，与它们的标称截面积有关的导电芯线的单位长度的电阻应该不超过标准NFC32-013规定的数值按照11.1.4节中的内容进行单位长度电阻的检查。6.3包层-护套和可能的隔层的特性:6.3.1结构材料:此文件涉及的导线的包层-护套以弹性物或塑性物，或二者混合为基础的无卤素材料构成。处在导电芯线和包层-护套之间可能的隔层是用不含卤素的材料制成。6.3.2外观:包层-护套应该是光滑的。对于Z系列导线，可以用一层紧贴的非金属编织物加强包层-护套。包层-护套的外层应该接近黑色。在芯线上可能的隔层应该是有颜色的。按照11.2.1节的指示进行检查。表3：5级铜芯线的构成标称截面积（mm2）股线数1）股线的直径（mm）在20℃时的最大单位长度的芯线电阻（Ω标称1）最大镀锡2.546*1016*2535*5070951201501852405056848012619627639636047560875692512210.250.300.300.400.400.400.400.400.500.500.500.500.500.500.260.310.310.410.410.410.410.410.510.510.510.510.510.518.215.093.391.951.240.7950.5650.3930.2770.2100.1640.1320.1080.08171）股线的数量和直径是指示性的*不带星号的是优先选择的型式。

表4：6级铜芯线的构成标称截面积（mm2）股线数1）股线的直径（mm）在20℃时的最大单位长度的芯线电阻（Ω标称1）最大镀锡50709512015018570299913321702210925000.300.300.300.300.300.300.310.310.310.310.310.310.3930.2770.2100.1640.1320.1081）股线的数量和直径是指示性的表6：有包层-护套的软的和特别软的导线尺寸芯线的标称截面积（mm2）芯线近似直径（mm）导线系列Y3000-S-NFF63-827Z3000-SS-NFF63-827包层-护套的标称厚度（mm）成品导线的外径包层-护套的标称厚度（mm）成品导线的外径min(mm)max(mm)min(mm)max(mm)2.546101625355070951201501852402.02.63.14.05.67.08.39.911.613.615.517.319.121.82.32.32.3*2.32.3*2.32.4*2.52.72.72.82.82.93.16.47.07.58.49.711.012.414.216.118.020.021.823.726.67.27.88.39.510.812.213.715.517.719.821.923.825.929.133.23.23.33.33.415.217.119.021.022.824.716.718.821.023.12527.1*优先选择没有星号的型式。

6.3.3几何特性:对于每个导线系列，绝缘包层-护套的标称厚度，和最小和最大的外径在表5中给出。对包层-护套的测量厚度的平均值不应该小于规定的标称值。可是，在任何一点上的厚度可以小于规定的数值，只要规定厚度和测量厚度之间的差别不超过：-对于规定厚度0.1mm+15%的包层-护套，是：式中：-er是任何一点上的测量厚度；-en是规定厚度。按照11.2.2节指示内容进行特性的检查。6.3.4机械特性:在建议的状态下，包层-护套的拉伸阻力（R）和拉断伸长（A）分别应该大于或等于7MPa和100%。按照11.2.3节的指示进行测量。6.3.5理化特性:6.3.5.1耐热老化:导线的包层-护套应该耐受11.2.4.1节定义的试验条件下热的作用。在热作用之后，在伸长阻力和拉断伸长在建议状态下获得的数值和在老化以后获得的数值之间的变化不应该超出建议状态下测量值的±25%。单位长度伸长（ΔL）应该小于或等于建议状态下测量值的5%。6.3.5.2抗矿物油:机械特性的变化导线的包层-护套应该耐受11.2.4.2节定义的试验条件下2号矿物油的作用。在矿物油作用之后，在伸长阻力和拉断伸长在建议状态下获得的数值和试验以后获得的数值之间的变化应该分别包括在建议状态下测量值的±25%和±30%之内。6.3.5.3抗酸和抗碱:导线的包层-护套应该在11.2.4.3节定义的试验条件下能够承受酸、碱溶液的作用。在酸碱作用之后，在伸长阻力和拉断伸长在建议状态下获得的数值和在酸碱试验以后获得的数值之间的变化应该包括在建议状态下测量值的±30%之内在浸泡之后测量的拉伸阻力（R）和拉断伸长（A）的特性值分别应该等于或大于7MPa和100%。6.3.5.4抗臭氧:包层-护套的抗臭氧应该在11.2.4.4节定义的试验条件下，在导线的包层-护套上不出现裂纹和裂缝。6.4成品导线的特性:6.4.1几何特性:导线应该是圆柱形；导线的在相同直截面的两个方向任何一个方向加大直径的两个值之间的差别不应该超过规定直径的上限的15%。导线各外径的最小值和最大值在表5中给出。按照11.3.1节的指示进行特性的检查。6.4.2机械特性:6.4.2.1割伤的扩展:在11.3.2.1节定义的试验条件下，导线应该可以在不损坏和不击穿下承受11.3.2.1节规定的试验。6.4.2.2抗切断:按照11.3.2.2节指示的内容在交付状态的导线上进行这个特性的检查。在导线芯线和刀具之间形成电气连续性的负载值对于Y系列导线不应该小于表6规定的数值，对于Z系列的导线不应该小于表7规定的数值表6：切断负载的规定数值–Y系列导线芯线截面积（mm2）施加的负载（N）S2.52.5<S9595<SF120F200F300表7：切断负载的规定数值–Z系列导线芯线截面积（mm2）施加的负载（N）S=5050<SF700F15006.4.3电气特性:6.4.3.1耐横向电压:6.4.3.1.1成品导线上耐压:在11.3.3.1定义的试验条件下，在导线上施加10kV电压不应该出现击穿。6.4.3.1.2在样品上的耐压:在11.3.3.2定义的试验条件下，施加规定的20kV电压，导线不应该出现击穿放电。

6.4.3.2耐纵向电压:6.4.3.2.1漏电电流:在11.3.3.3定义的试验条件下，导线的包层-护套应该能够耐纵向电压，即在50mm长度上测量的漏电电流强度小于1mA。6.4.3.2.2闪络电压:在11.3.3.3定义的试验条件下，无论导线的直径，闪络电压有效值不应该小于10kV。6.4.3.3导线中部绝缘的稳定性:在11.3.3.4定义的试验条件下，导线应该能够在不出现击穿放电的情况下承受（4500±100）V的直流电压值。6.4.3.4绝缘电阻:用兆欧表示的每千米的绝缘电阻系数K应该由下式确定式中：R=每千米上测量的绝缘电阻（MΩ/km）[译注-原文单位错误，已更正]D=成品导线测量的平均外径（mm）d=芯线的平均直径（mm）根据温度至少有表8中指出的数值。表8：绝缘系数的最小值温度（℃）2090系数K2000.1按照11.3.3.5节指示的内容进行检查。6.4.4理化特性:6.4.4.1提高温度时的影响:在11.3.4.1定义的试验条件下，导线的包层-护套，应该在（140±5）℃下，能够承受延长负荷时间的作用，而不出现它在印记位置上的厚度小于两个不同印记位置上测定厚度平均值的50%，不包括这个印记附近的位置。6.4.4.2耐冷冻:在11.3.4.2定义的试验条件下，按照此文件11.2.4.1节在空气烘箱中老化预处理之后：-标称直径至多等于12.5mm的导线应该承受在温度（-40±2）℃下，在一根芯轴上缠绕一圈，接着进行耐压试验。在试验结束时，它不应该出现裂纹和裂缝。-标称直径大于12.5mm的导线的包层-护套的构成单元应该承受在温度（-40±2）℃下伸长20%，而不出现用正常的或矫正的视力可见的裂纹。6.4.4.3抗矿物油:在11.3.4.3定义的试验条件下和2号矿物油作用下，成品导线直径变化ΔD不应该超过：·25%，对于截面积小于6mm2的导线；·20%，对于截面积大于或等于6mm2的导线。6.4.4.4耐液压刹车油:在研究中。6.4.4.5耐重油:在研究中。6.4.4.6结构的相容性（Z系列）:对于Z系列导线，如果它有一层加强编织物，结构应该承受在11.3.4.6节定义的试验条件下结构的相容性试验。在热作用之后，在伸长阻力和拉断伸长在建议状态下获得的数值和试验以后获得的数值之间的变化应该分别包括在建议状态下测量值的±25%和±30%之内。6.4.4.7火中的表现:6.4.4.7.1火中的反应:按照11.3.4.7节的规定检查在火中的反应。对于标准NFC32-070的1号试验，整个引燃的火焰在撤除引火源30秒内本身应该达到均匀。在结束一次燃烧之后，完全擦净导线的表面。在上面固定的下棱边至少200mm的地方的任何部位不应该出现裂纹和任何性质的破坏。对于标准NFC32-070的2号试验结果应该符合标准NFF16-101中规定的C级（炉子上部损坏的长度小于或等于300mm）。如果在两个试样上获得的结果相应于C级，试验是满意的。如果两个试样中的一个获得的结果至多相应于D级，则需要拿第3个试样来接受试验。如果在最后一个试样的结果是符合C级的，则认为试验满意。6.4.4.7.2烟气分类:在下列各节定义试验和计算条件：·1.3.4.8节关于烟气的不透明性；·1.3.4.9节关于发散气体的毒性；·1.3.4.10节关于烟气指数（I.F.）的计算，-Y系列导线应该按照标准NFF16-101分类为F0。-Z系列导线应该按照标准NFF16-101分类为F1。在所有的情况下，由NFF16-101规定的标准，经过燃烧烟气的分析，出现每克材料氢卤酸的最大含量小于2毫克，和在每克材料中折合为SO2的硫酸含量小于2毫克。6.5付状态的导线标记:导线的每个交付长度应该包括在包层-护套纵向，至少间隔1米的长度上，用不可擦除的墨水非常清楚按下列顺序标注说明文：-此文件3.2节定义的导线的名称；-按照出版物UTEC00-131的制造号-供货人的缩写或名称；-制造年份（最后两位数）-制造月份和制造批号，清楚标注或用编码表示。此文字可以用其他方式表示，但不包括所有的其他鉴别方式。例1：在5级软芯线上标记：Y3000–S-10mm2-NFF63-827–xxx-《缩写》-94-yyy例2：在6级特别软芯线上标记：Z3000–SS-50mm2–NFF63-827–xxx-《缩写》-94-yyy制造月份和电缆的批号的标记方法处在研究中。7.制造7.1结构单元的制造和组合:导线的制造工艺及其实施，在遵守下列指示的前提下任凭制造厂安排。缠绕在滚筒上的电缆在展开时圈和圈之间不应该粘结。f芯线上是否需要隔层留给制造厂自行安排。一层或两层包层-护套紧紧地贴在芯线上。在不使用隔层的情况下，包层-护套与芯线的粘着度应该保持足够的小，以防止用简单手工操作分开这两个单元时出现任何困难。当包层-护套用两层构成时，二者应该粘结。芯线构成单元的单元绞股的使用应该符合出版物UTEC32-014的第2条。除非客户同意，禁止修补。7.2构成材料:在系列制造中，制造厂有责任提供在批准产品（如果由客户批准电缆）的各点完全相同的产品。在批准产品的情况下，如果制造厂考虑修改产品的组成或工艺，或修改它的各个单元的加工或处理方法，应该在投入制造之前通知客户。8.批准如果客户要求批准，导线应该按照标准NFF00-800通过批准过程。在交货时，批准对表5定义的导线系列有效。对于整个系列作为批准代表的导线由表9规定它们。有任何特性的不符合则招致拒绝批准。表9：批准导线的选择系列批准的截面积（mm2）（系列的代表）1）Y3000-S-NFF63-827截面积≤62）在10和95之间的截面积2）截面积≥120Z3000-SS-NFF63-827系列的一个截面积（1）在第1次定货的情况下，批准截面积是定货要求的导线截面积。（2）可是，当这个系列批准截面积已经大于发表的系列批准截面积时，不能进行这个系列的批准。9.制造质量的控制和监督供货人应该使用组织，方法和措施，使他能够保证制造的质量和对客户铁路网供应品的控制。客户铁路网在供货人机构中进行监督或控制检查特殊的操作，保证使用措施的效能。由铁路客户根据他本身的规则坚持的干预方式在定货时规定。10.试验10.1试验的性质:表10列出在所有的情况下由供货人按照指示的性质执行的试验和检查。这些试验和检查按照它们的性质再分为：-定型试验，-系列试验，它们由标准NFF01-802定义。10.2试验结果:在周围温度下耐压或绝缘电阻检查时登记的任何失败会招致一卷，一个盘卷或卷筒的拒收。在其他检查登记的任何失败会招致拒收一部分或相应的系列或按照情况的整个批量。在定型试验时登记的整个失败会招致拒绝批准。10.3试验的范围:试验的范围由客户确定。10.4采样:按照此文件和在同一制造过程中制造的导线的整个交付长度作为一个批准批量。在交付的情况，在卷，盘卷或卷筒裸露的端头提供导线。10.5样品的抽取和试样的准备:10.5.1样品的抽取:对于进行定型试验，按照表11规定的顺序提取用于试样准备的一些导线截段。对于进行系列试验，用于试样准备的一些导线段是在卷，盘卷或卷筒裸露的端头任意截取的，满足在建议的状态下的耐压试验和周围温度下的绝缘测量。为了相同的试验在不同的卷，盘卷或卷筒上提取试验的截段。10.5.2试样的准备导线接受的试验和检查是在建议状态下在试样上进行，或是在已经经过一个或几个试验的试样上进行。这些试样准备的方式使用参考的标准定义或在此文件中定义。

表10：进行试验和检查的性质试验和检查的性质节截段的鉴别定型

试验系列试验提取个别芯线组成–几何特性铜的金属保护，镀锡机械特性电气特性–单位长度电阻：-在样品上-在建议状态的导线上11.1.111.1.211.1.311.1.411.1.4AAAB交付的整个长度XXXXXXXXX1)X1)包层-护套外观-标记：-在样品上-在建议状态的导线上几何特性机械特性理化特性：-耐热老化-抗矿物油（机械特性的变化）-抗酸和抗碱-抗臭氧11.2.111.2.111.2.211.2.3112.4.111.2.4.211.2.4.311.2.4.4C1,C2,C3交付的整个长度C1,C2,C3C1,C2,C3C1,C2,C3C1,C2,C3C1,C2,C3E1,E2XXXXXXXXXXXXX成品导线几何特性-结合机械特性：-割伤的扩展-耐切断电气特性：-耐横向电压-在样品上的耐压-耐纵向电压-在导线中部绝缘的稳定性-绝缘电阻：-在20℃-在90℃理化特性：-提高温度的影响试验-冷冻试验-抗矿物油（导线上直径的变化）-结构的相容性（Z系列）-火中的反应-1号试验-2号试验-烟气的不透明性-发散烟气的毒性-烟气指数11.3.111.3.2.111.3.2.211.3.3.111.3.3.211.3.3.311.3.3.411.3.3.511.3.3.511.3.4.111.3.4.211.3.4.311.3.4.611.3.4.711.3.4.711.3.4.811.3.4.911.3.4.10GGG交付的整个长度HIJ交付的整个长度KLM,NOSP1P2R1R2XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1)XXX1）按制造批量的试验

表11：试验需要的长度截段节提取导线截段的说明提取截段的长度（m）芯线A11.1.111.1.211.1.3组成–几何特性铜的金属保护-镀锡机械特性1B11.1.4电气特性–单位长度电阻1.5包层-护套C1,C2,C311.2.111.2.211.2.311.2.4.111.2.4.211.2.4.3外观-在样品上的标记：几何特性机械特性理化特性：-耐热老化-抗矿物油（机械特性的变化）：-抗酸和抗碱31.2E1,E211.2.4.4-抗臭氧1成品导线G11.3.1几何特性21G11.3.2.1机械特性：-横向割伤的扩展21G11.3.2.2-耐切断21H1.3.3.2电气特性：-在样品上的耐压2I11.3.3.3-耐纵向电压0.6J11.3.3.4-在导线中部绝缘的稳定性5K11.3.3.5-绝缘电阻5L11.3.4.1理化特性：-提高温度的影响试验1M,N11.3.4.2-冷冻试验21O11.3.4.3-抗矿物油（导线上直径的变化）1S11.3.4.6结构的相容性（Z系列）30.211.3.4.7-火中的反应P1-1号试验1P22号试验31.6X*)R111.3.4.8-烟气的不透明性0.076Y**)R211.3.4.9-发散烟气的毒性0.2*）下表给出X数量：导线的直径D（mm）单元截段的数量XD>2525D>1515>D1010D>77D>61371219**）数量Y等于下列数值：-对于外径D小于或等于25.4mm-对于外径D大于25.4mm

11.检查和试验的实施在标准NFF07-601的4.2节中规定试验的一般条件。11.1导线芯线特性的检查:11.1.1组合-几何特性:试样试样由表11中定义的截段A构成，剥去所有绝缘和保护单元。操作方式铜质芯线组合和它的几何特性的检查按照出版物UTEC32-014的规定进行。获得的结果测量的数值应该符合6.2.2和6.2.3节的规定。11.1.2铜的金属保护-镀锡:试样试样由从表11定义的A截段上提取适当长度的芯线股线的部分构成。操作方式和获得的结果11.1.3机械特性:试样在表11定义的A截段上，提取试样的数量等于6+0.01n，对不足1的小数取整数，n是导线股线的总数。提取应该分摊在导线构成芯线的每一层上。操作方式按照标准NFEN10002-1的规定进行试验。获得的结果获得的伸长数值应该符合6.2.4节对它的规定。11.1.4电气特性–单位长度电阻:试样试样由导线的交付长度和表11定义的截段B构成。操作方式按照 出版物UTEC32-014测量芯线的单位长度电阻。获得的结果获得的结果应该符合此文件的6.2.5节的规定。

11.2包层-护套的特性检查:11.2.1外观-标记:试样试样由导线的交付长度和表11定义的截段C1，C2和C3构成。操作方式用正常或矫正过的眼睛进行标记的外观检查。按照此文件附录A的规定进行标记的持久性检查。获得的结果外观应该符合6.3.2节的规定。标记应该符合6.5节的技术规格。11.2.2几何特性:试样试样在由表11定义的相同的截段C1，C2和C3上提取，并按照标准NFC32-024第8条的规定准备。操作方式包层-护套的几何特性的检查按照标准NFC32-024第8条的规定进行。获得的结果测量的数值应该符合本规定6.3.3节的规定。11.2.3机械特性:试样如表12所示，试样在表11定义的导线的C1，C2和C3截段上提取。这些试样标注x1,y1和z1是：-管状试样，对于Y3000-S截面积等于2.5mm2的导线；-哑铃状试样，对于其他导线。管状试样不接受任何特殊的准备（1）。哑铃状试样为了保存挤压的外皮不应该在外表部分接受任何处理。可是对于所有Z系列导线应该抽出可能的编织物。试样的准备按照标准NFC32-024的第9条进行。在导线具有双层的包层-护套，而它的内层可以用手工抽出的情况下，如果最终厚度在0.6mm和2mm操作方式导线的包层-护套的机械特性，按照标准NFC32-024第9条的方式，用测量拉伸阻力和拉断伸长进行检查。获得的结果在建议的状态下，应该在6.3.4节规定的条件下取拉伸阻力和拉断伸长获得的数值的中间值。11.2.4理化特性:11.2.4.1耐热老化:试样：如表11所示试样在导线的C1，C2和C3截段上提取。如有必要，按照11.2.3节的指示定义和准备它们，并按照表12的规定标注x2，y2和z2并测量它们的长度lo。可是，对于Z系列导线应该把可能的编织物抽出。操作方式：按照在标准NFC32-025的8.1.2和8.1.3节中给出的方式在烘箱中进行老化试验。试样在烘箱中温度保持（150±3）℃，经历h。冷却之后，在周围温度下休息周期结束后，测量它们的长度l。接着，按照11.2.3节的规定进行拉伸试验。获得的结果-拉伸特性R和A：拉伸阻力和拉断伸长。用ΔR和ΔA表示在老化后获得的中间值和试样没有经过处理获得的中间值之间的差值，用后者的百分数表示。这个百分数的绝对值不应该超过6.3.5.1节规定的最大值。-单位长度的伸长ΔL按照标准NFT46-013的规定用百分数表示的单位长度伸长的中间值为：，它的绝对值不应该超过6.3.5.1节中规定的最大值。11.2.4.2抗矿物油：机械特性的变化:试样如同表11中规定，试样在C1，C2和C3上提取。如有必要，按照11.2.3节规定来定义和准备它们，并按照表12规定标注上x3，y3和z3。可是，对于Z系列导线应该把可能的编织物抽出。操作方式试样浸泡在温度为（100±1）℃的2号矿物油中（24±1）h。这种油的定义和试验的条件在标准NFC32-028中规定。按照标准NFC32-021，在11.2.3节中定义的管状试样的端头不要浸泡。处理之后，它们接受11.2.3节中定义的拉伸阻力试验。获得的结果用百分数表示的拉伸阻力和相对伸长与建议状态下相应的测量值的比例的中间值的相对变化应该符合6.3.5.2节要求的条件。 可是，在系列Z的情况下，要去消所有可能的隔层和增强所造成的痕迹。

表12：机械试验试样的提取试样的原件试验性质截段C1（x）截段C2（y）截段C3（z）建议状态下机械特性(x1)(y1)(z1)热老化后机械特性(x2)(y2)(z2)2号矿物油作用后机械特性(x3)(y3)(z3)酸碱作用后的机械特性(x4)(y4)(z4)11.2.4.3抗酸和抗碱:试样如同表11中规定，试样在C1，C2和C3上提取。如有必要，按照11.2.3节规定来定义和准备它们，并按照表12规定标注x4，y4和z4。可是，对于Z系列导线应该把可能的编织物抽出。操作方式按照标准NFC32-021，把试样浸泡在酸和碱中，保持温度（23±2）℃，有下列特性：-酸浴：一般盐酸溶液；-碱浴：一般氢氧化钠溶液。可是，11.2.3节定义的导线管状试样的端头要露出。浸泡时间是（168±1）h。在处理之后进行拉伸试验。获得的结果用百分数表示的拉伸阻力和相对伸长与建议状态下相应的测量值的比例的中间值的相对变化应该符合6.3.5.3节要求的条件。11.2.4.4耐臭氧:试样试样在表11定义的导线截段E1和E2上提取。在建议的状态下的导线上做耐臭氧的检查。可是，对于Z系列导线应该把可能的编织物抽出。操作方式按照下列方法进行耐臭氧的检查有：方法A按照标准NFC32-028的第8条中规定用下列试验条件：-温度（25±2）℃；-处理的持续时间24h；-臭氧浓度在（250到300）ppm。方法B按照文件HD22.2的7.3节的规定，和根据下列试验条件：-温度（40±2）℃；-处理的持续时间72h；臭氧浓度在（200±50）ppm。可是，把试样在芯轴上缠绕进行试验，芯轴的直径等于导线平均外径的3倍。获得的结果获得的结果应该符合此文件6.3.5.4节的规定。11.3成品导线的特性检查:11.3.1几何特性–结合:试样在卷，盘卷或卷筒的导线端头上测量直径。操作方式按照标准NFC32-024第8.3条的指示测量外径（包括可能的编织物）。获得的结果获得的结果应该符合此文件6.4.1节的规定。11.3.2机械特性:11.3.2.1割伤的扩展:试样试样由表11定义的截段G构成。操作方式包层-护套的整个圆周切割，切割的深度是厚度的三分之一。把它缠绕和保持在直径等于导线外径3倍的芯轴上，至少绕2圈包括割伤。把组合试样放进烘箱，按照每个温度阶段（-40）℃,（20±5）℃经历4h，而（120±5）℃期间最短是2h。试验结束，把组合试样从烘箱取出，在进行11.3.3.1节说明的刚性试验，在8kV电压下经历1min之前让它恢复到周围温度。获得的结果不应该出现击穿。11.3.2.2抗切断:试样在表11定义的截段G上提取0.5m的试样。操作方式按照标准NFC93-522的规定进行抗切断的检查。可是，须用速度为（5±1）mm/min位移的刀具获得力量的增加。获得的结果引起电气连续性的负载值应该遵守6.4.2.2节的规定。

11.3.3电气特性:11.3.3.1耐横向电压:试样试样就是它本身的交付长度。操作方式把试样整个浸入温度为(20±5)℃的水中，端头大约露出150mm，至少连续浸泡24h。给仍旧浸泡的试样，按照6.4.3.1.1节的规定值，在芯线和水之间施加49Hz和61Hz之间的工频的交流正弦电压5min。获得的结果获得的结果应该符合此文件6.4.3.1.1节的对它的要求。11.3.3.2样品的耐压:试样试样由表11定义的导线的截段H构成。操作方式试样浸泡（露出每个端头约250mm的长度）在温度保持为（20±5）℃的水中至少24h。然后在试验导线的芯线和浸泡的水之间施加6.4.3.1.2节中预定的交流电压15分钟。获得的结果对于小于6.4.3.1.2节规定的电压它不应该出现击穿。11.3.3.3耐纵向电压（漏电流和闪络电压）:这是对导线的包层-护套的检查。试样试样由表11定义的导线的截段I构成。操作方式按照图2的系统图试样配备两个环形电极。两个电极由直径为1.8mm的铜线构成，它们放在试样的中部，它们的缠绕的内圈之间的相互距离为50mm。在设置电极时，要避免铜线对包层-护套有任何显著的应力。配置有电极的试样（它的端头露出约50mm）连续浸泡在保持温度（20±5）℃的水中4h。浸泡结束后，试样从水中取出，用不会起毛的滤纸擦拭表面。漏电流的测量同样准备的试样立即接受在电极上施加49Hz和61Hz之间的工频、有效值为2000V的实际正弦交流电压。在两根电极之间用毫安表测量充电10s之后的漏电电流。测量闪络电压接着，把电压均匀地按照100V/s升高到出现闪络，然后记录闪络电压。获得的结果漏电电流强度和闪络电压应该符合6.4.3.2.1和6.4.3.2.2节要求的特性。电缆或导线的截段（2）大约1.8mm的铜线（3）大约50mm图2–试验试样11.3.3.4导线中部的绝缘稳定性:试样试样由表11定义导线的截段J构成。操作方式（按照标准NFC32-201-2的2.5节）试样保持温度（60±2）℃，连续经历（150±1）h。获得的结果获得的结果应该符合6.4.3.3节的规定。11.3.3.5绝缘电阻:试样试样由组成交付批量的卷筒，盘卷或卷，构成，用作周围温度下的试验，用表11中截段K做高温的试验。操作方式在按照11.3.3.1节做完耐压试验之后立即进行在周围温度下测量绝缘电阻，把卷筒，盘卷或卷（约10cm的端头不浸泡）在原来准备的（20±5）℃的水中浸泡2h。在怀疑的情况下，在5m的样品上在（20±2）℃的温度进行试验。关于高温试验，在5m的样品上进行试验。样品在（90±2）℃的水中浸泡2h，露出大约10cm的端头不浸泡。在这些温度下测量绝缘电阻。在芯线和水之