武汉•1818中心工程一期工程〔房屋建筑工程〕施工组织设计方案

...wd......wd......wd...目录一、施工组织设计第一章、工程概述及工程目标一、工程概况二、工程管理目标第二章、编制说明一、编制原则二、投标范围三、编制依据第三章、施工部署一、总体部署的原则二、工程组织保障机构三、总体安排与部署及施工进度安排四、劳动力的安排五、施工机械的投入六、主要物资使用及进场方案七、周转材料的投入八、进场前期施工准备九、本工程特点、重点、难点、分析与对应第四章、定位与测量放线施工方案一、土建构造施工测量二、验线工作三、质量保证措施四、安全措施第五章、主要分局部项工程施工方案一、土方工程二、垂直运输方案确实定三、钢筋工程四、模板工程五、混凝土工程六、砌筑工程七、脚手架工程八、防水工程九、室内装修工程十、外墙装修工程十一、机电工程第六章、确保工程质量的技术组织措施一、质量管理概述二、ISO9001系列质量体系标准的贯彻三、质量控制措施四、分局部项工程质量保证措施五、工程质量检测、试验六、施工资料管理七、工程质量目标与指标八、创优声像资料收集及整理九、质量创优的资金投入方案十、质量创优管理第七章、确保安全生产的技术组织措施一、安全生产管理目标二、管理制度三、安全组织管理与保证体系四、施工现场安全管理五、安全防护管理措施六、临时用电安全管理七、安全教育与训练管理制度八、安全检查与隐患整改制度九、安全验收管理十、其它安全辅助措施十一、安全标志设置与管理第八章、确保文明施工的技术组织措施一、现场文明施工二、环境保护施工方案三、消防保卫措施四、地下、地上设施的保护加固措施第九章、确保工期的技术组织措施一、进度方案的组织管理措施二、方案保障措施三、进度方案的检查与调整四、工程落后赶工与突发事件处理措施第十章、施工现场总平面布置一、施工现场平面布置原则二、各施工阶段的平面布置三、临建设施四、现场临时用水布置五、现场临时用电布置第十一章、冬季和雨季施工方案一、冬期施工措施二、雨季施工措施第十二章、成品保护和工程保修的管理措施和承诺一、成品保护承诺二、成品保护管理三、建设成品保护工作的组织四、成品保护责任及管理措施五、成品保护技术措施六、工程保修承诺七、售后服务的措施第十三章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、重大事件的辨识及监测二、应急机制小组三、重大事故、事件发生应急措施四、应急处理预案的演习第十四章、现场组织管理机构一、现场组织机构二、岗位职责第十五章、附件附表一、拟投入的主要施工机械设备表附表二、劳动力安排方案表附表三、方案开、竣工日期和施工进度横道图附表四、施工总平面布置图附表五、临时用地表二、拟分包情况一览表一、施工组织设计第一章、工程概述及工程目标一、工程概况1、工程根本情况工程名称武汉•1818中心工程一期工程〔二标段〕建设地点武汉市武昌区中北路23号建设规模构造型式：框剪构造，地上33层，地下2层建筑面积：56132建筑层数2-1#楼33层，2-3#楼30层，5#楼20层工程类别房屋建筑工程招标人湖北博瀚置业设计人中南建筑设计院质量标准工程质量要求到达国家施工验收标准合格标准工期要求5#楼440日历天，2-1#、2-3#楼500日历天，其中地下室工期90天2、设计概况〔1〕主檐口高度：建筑物坡屋顶上皮高度为5＃楼61.95米，2-1＃楼97米，2-3＃楼88.6米，住宅底商10.2米〔2〕设计标高：±0.000相当于绝对标高31.60〔3〕建筑耐火等级：耐火等级为一级；〔4〕抗震设防裂度：七度；〔5〕地下防水等级：二级；〔6〕屋面防水等级：二级；〔7〕设计使用年限类别：3类，50年；〔8〕防雷等级：二级；〔9〕地下室防水：P8抗渗混凝土，改性沥青防水卷材；〔10〕屋面：130〔100〕mm厚泡沫玻璃保温板〔保温层〕，3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材〔11〕外墙保温：40〔30〕mm厚中空玻化微珠无机保温砂浆；3、气候条件〔1〕雨季及降雨量武汉属北亚热带季风性湿润气候，历年年均降水量1100mm，通常集中在〔2〕温度一般年均气温15.8~17.5℃，活动积温5150℃，极端最高气温：44.5℃4、构造工程概况构造设计概况构造类型框架剪力墙构造根基类型筏板根基，地下室独立柱基抗震设防分类丙类设计地震分组第一组地质条件地基根基设计等级甲级根基持力层土质粘土、泥质砂岩中风化地基承载力430kpa±0标高31.600基底标高-10.430场地土种类不液化场地土类别Ⅱ地下水位及水质抗浮设防水位为室外地面标高混凝土强度等级根基垫层为C15、根基为C40、墙柱、梁板视楼层而定。混凝土保护层筏板底40mm，筏板面30mm，地下室外墙外侧40mm，地下室外墙内侧20mm，地下室顶板25mm，楼板、剪力墙15mm，梁、柱20mm钢筋Ⅰ级钢筋〔HPB235〕；Ⅱ级钢〔HRB335〕；Ⅲ级钢〔HRB400〕；纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长值不应小于9%焊条E43用于Ⅰ级钢、E50用于Ⅱ级钢、E55用于Ⅲ级钢墙体蒸压加气砼块：A10砌筑砂浆，：M55、专业工程设计简介序号工程内容1负荷等级消防用电设备、网络中心、生活泵、电梯为一级负荷，其余为二三级负荷。2变配电系统本工程地下室和其它局部的各类机房等大容量负荷采用放射式配电，分散小容量设备采用树干式放射混合型供电消防设备等重要负荷采用双回路供电，末端自动切换和计算机控制及管理有关的机房设置UPS电源及专用配电系统。3照明系统主体照明和辅助照明的混合照明方式。4防雷、接地本工程为二类防雷建筑物，各类接地采用共同综合接地体，由根基内钢筋可靠连接构成。5安防系统摄像机电源由安防中心UPS电源供给。6综合布线系统网络机房位于地上二层计算机机房，由地下一层弱电机房引至地上二层计算机机房进展网络数据交换和配线；本工程网络布线采用星型布设方式。7空调系统办公、公寓办公及会所采用变频多联机系统，住宅及商铺采用分体空调。8通风系统地下室车库设排风兼排烟系统，餐厅、厨房均设机械排风系统。9给水系统生活用水由市政给水供水，地下设置加压供水储水箱；一层及以下市政自来水直接供水，其余楼层由储水箱加压供水。10排水系统生活污水经立管收集后下至地下一层或一层出户，经三格化粪池处理后排入室外污水管道；雨水排水采用内外结合配水系统；平屋面设计流态为重力流，屋面采用雨水溢流设施；二、工程管理目标1、质量目标工程质量目标为：到达国家施工验收标准合格标准。质量管理宗旨：为公司做样板工程，为业主树形象工程，为社会创精品工程。一旦我公司中标，本工程将采用计算机网络管理进展质量、工期管理，并采用先进的施工技术进展施工。实现上述质量目标是最根本的前提，并且力争提前竣工。以工程质量为重点，贯彻ISO9001：2008质量管理体系，ISO14001：2004环境管理体系，GB/T28001-2001职业安康安全管理体系，工程质量按中华人民共和国及地方建筑装饰行业的有关法规、标准的要求，保证按照国家和行业相关施工验收标准组织验收，工程质量到达合格标准。在保证合格的根基上争创精品工程。2、工期目标方案总工期5#楼440日历天，2-1#、2-3#楼500日历天，其中地下室工期90天。必须保证如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。3、安全施工目标安全生产目标到达安全合格施工现场，并创“武汉市市级文明安全工地〞，杜绝任何伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业标准，施工用电技术标准及工地防火管理等有关制度，落实措施，标准施工。按照企业GB/T28001-2001职业安康安全管理体系进展施工管理，到达以下目标：杜绝死亡、重伤及重大机械、火灾事故，轻伤频率控制在3‰以下；杜绝火灾事故和人员中毒事件的发生。4、文明施工目标认真贯彻ISO14001：2004环境管理体系，确保文明施工目标到达文明施工优良工地，并创“武汉市市级文明安全工地〞。文明施工管理是全面表达企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场到达文明施工优良工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的优良传统；文明工地清洁、场地整齐，表达工地的企业文化建设，反映企业的管理水平，营造文明、环保、安康的施工现场。5、环保目标降尘、降噪控制符合国家相关标准，到达ISO14001：2004环境管理体系的要求。1〕噪音排放达标：噪音控制在＜55dB。2〕现场无扬尘：现场目测无尘，施工现场到达100%无尘。3〕生产及生活污水达标：排放污水到达国家及武汉市相关要求标准。4〕施工现场夜间无光污染：夜间施工照明灯罩的使用率保证到达100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。5〕无油品、化学品的泄漏：施工现场的化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量防止因泄漏、遗洒对环境造成污染。6〕节约水电能源：水电消耗量按预算用水〔电〕量降低1%。7〕固体废弃物排放达标：固体废弃物的存储、运输、处理严格按照国家及武汉市有关要求进展管理和消纳，到达国家和武汉市有关要求。6、本钱管理目标我们始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的筹划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程本钱和造价得到最有效的控制，从图纸、材料设备、现场施工组织管理协调等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程控制，追求过程精品，防止不必要的拆改、浪费，在施工中尽最大能力节省工程本钱和造价，使业主以最经济的投资得到最好的效果。标准管理，精心施工，实现“双赢〞战略，使业主、承包商的本钱都有大幅度降低。7、为用户服务目标按照我司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，形成合力共同促进工程综合目标的实现。第二章、编制说明一、编制原则1、施工组织编制总原则是：尽量节省开支，合理组织安排施工中所需的人力、材料、机具设备等；确保劳动力充足，以便于进展安排，确保各种施工材料订购及时，运输、保管到位，保证施工垃圾及时清运，维护施工现场环境等。2、严格按照招标文件要求的工期竣工交付使用时间，合理安排工程开工程序和施工顺序，争取提前完成施工任务，使工程早日投入使用以创造最大的经济效益。3、选择施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力为新构造的推行创造条件，同时“四新〞的先进性要和经济合理性相结合，防止单纯追求先进性而无视经济效益的做法；还要符合施工验收标准、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保等规定，确保工程质量和施工安全。4、贯彻先进机械、简易机械和改良机械相结合的方针，恰中选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调机械化程度指标。5、制定节约能源和节约材料措施以节省开支，降低工程造价。6、贯彻“百年大计、质量第一〞和“预防为主〞的方针，从各方面制定保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。7、贯彻“安全第一，预防为主〞的方针，建设健全各项安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工过程中经常地进展检查和监视，确保工程安全施工。二、投标范围本工程投标范围包括：地下室构造工程、主体构造工程、二次构造、防水工程、室内初装修工程、外装修工程〔幕墙除外〕、水电安装工程以及发包人另行发包工程的预留预埋管线〔含穿带线〕、预留孔洞、预埋件、线槽安装及预留箱盒、防火封堵墙及预留孔洞与设备安装间间隙封堵墙等。总承包服务及管理：含发包人另行发包工程、发包人供给材料设备、暂定工程等工程的协调配合与管理。中标单位需要对上述范围内的工程平面布置、质量、进度、文明施工、关系协调等方面承当全部责任。三、编制依据1、主要法规编号名称1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国消防法》3《中华人民共和国环境保护法》4《工程建设标准强制性条文》2、现行国家施工、验收标准和相关标准类别名称编号或文号国标《工程测量标准》GB50026-93国标《建筑地基根基工程施工质量验收标准》GB50202-2002国标《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002国标《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002国标《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2001国标《屋面工程施工质量验收标准》GB50207-2002国标《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002国标《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-2002国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002国标《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-20023、工程做法及构造做法采用的最新建筑系列图集。4、本工程设计图纸。5、本工程招标文件、招标文件补充文件及答疑文件要求。6、武汉市施工现场管理的其他有关文件和标准。7、施工现场状况及对周围环境的调查。8、现场勘察资料。第三章、施工部署作为总承包商，必须统筹全局，周密部署、精心组织、严格管理，全面履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对业主另行发包工程进展全面筹划、高效组织、管理、协调和有效的控制，从而确保工程的顺利进展和实现对业主的承诺。一、总体部署的原则本工程中施工和管理、协调难度较大，诸多因素的严格要求对本工程总承包商提出相当高的要求和挑战。因此，在本工程的实施中做好整个工程的整体施工规划和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利进展有着非常重要的指导作用。时间上的部署原则是遵循业主招标文件的工期要求。空间上的部署原则是充分考虑立体穿插施工，构造、初装修、精装修、机电设备安装的施工穿插。1、确定关键线路本工程构造地下二层，地上最高97米，工程量较大，且地下局部面积较大，所以在地下局部施工阶段将主体构造地下局部做为施工关键线路，从底板施工、构造施工均要重点考虑，提前插入。其它部位的施工要为关键线路、关键部位让路，施工安排、劳动力、材料投入要优先保障，围绕关键部位外展开，以确保关键线路、关键部位的施工能提早完成，为构造封顶赢得时间。2、合理安排施工顺序，提前为装修创造条件在底板施工阶段，要合理考虑分段进展，在保证关键线路的同时，使工作面能分段全面展开，由于地下构造工程的混凝土浇筑量大，在底板施工阶段必须保证商品混凝土的供给量，按照方案完成阶段工期目标，为后续工作创造工作条件。在构造施工阶段，要保证混凝土构造分层验收，从而保证装修和机电安装安排穿插进展，从而为竣工赢得时间。3、要充分保障资源上的投入由于本工程建筑体量较大，所以要重点保证人工、机械设备和商品混凝土的投入。只有这些资源得到了充分的保障，才能保证本工程的正常进展和工期的需要。4、合理安排垂直运输机械本工程现场面积狭小，塔吊利用率高，需要投入足够的机械配合人工进展搬运。本工程拟安装两台塔吊解决垂直及水平运输。5、要采用科学、先进的施工方法根据本工程设计和工程性质要求，对混凝土的外表观感质量要求高，这样要求配制高精度的模板体系和严格地对混凝土施工质量进展控制。本工程清水混凝土梁、板、墙、柱模板均采用多层板模板。6、按不同施工阶段特点进展合理部署根据构造、装修二个不同阶段施工的特点安排总体施工部署。〔1〕构造施工阶段在构造施工时，要合理做好场地安排、布置，包括钢筋、模板加工堆放场地、车流等。在混凝土构造施工的同时提前安排装修队伍进场。准备在进入装修施工前要提前安排好装修材料堆放和加工场地，以保证装修的顺利进展。为了保证总体进度方案按时完成，机电也要提前穿插，提前做好技术、物资等方面的准备工作。〔2〕安装、装修施工阶段分阶段构造验收后，立即穿插进入安装、装修施工。为保证安装、装修能按方案开展施工，所用的材料要提前进展选型、订货。由于机电和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，机电要及时插入施工，并且提前进展各种机电材料的选型、订货工作。二、工程组织保障机构对于本工程，我公司将组建工程工程指挥部，负责全面协调各项资源，确保该工程在实施中的良好运行。同时，将在该工程组织机构中特设置土建、机电方面的专家组成专家组，为工程实施提供强大的技术支持。现场的工程经理部由公司派有类似工程经历的工程经理、技术负责人、机电等方面的专业人员组建，全方位组织、协调，保证工程的顺利进展。三、总体安排与部署及施工进度安排本工程我公司确定的目标工期为500日历天〔其中5＃楼为440日历天〕，分为构造、装修二个阶段，我们将按这个工期目标来统筹安排各工序的穿插，确保关键线路上的工序按期完成，非关键线路上的工序都是在确保关键线路的根基上合理插入，为关键线路创造条件。本工程关键线路是构造施工、初装修，因此在合理安排混凝土构造施工的同时，应为初装修尽早提供工作面并留出合理的施工时间，以便给机电提供合理的穿插和作业时间。施工进度安排见附表三、方案开、竣工日期和施工进度横道图。1、工艺流程〔1〕总体施工工艺流程基底清理、验槽→地下构造施工→土方回填→地上构造施工→二次构造施工→装修施工→竣工验收〔2〕主要施工工艺流程根基局部施工流程：定位放线→基底清理→验槽→混凝土垫层→底板防水层→底板防水保护层→底板钢筋绑扎及专业配管→墙、柱插筋→底板模板→底板混凝土浇筑→混凝土养护→地下二层墙、柱钢筋绑扎→墙柱模板→地下二层顶板支模→地下二层顶板钢筋绑扎及专业配管→地下二层墙、柱、顶板混凝土浇筑→地下一层构造施工→地下室外墙防水→肥槽回填→地上构造施工主体构造施工流程：弹线→柱、墙体施工〔钢筋、模板〕→梁、顶板施工〔梁、顶板模→梁及顶板钢筋、专业预埋管〕→柱、墙、梁、顶板混凝土浇筑→楼梯施工〔模板→钢筋→混凝土〕→围护墙及隔墙砌筑。室内装修工程：内隔墙砌筑→墙面修理→立门窗口→内墙抹灰→水电安装→地面→墙腻子、吊顶→门窗安装→涂料→油漆五金→竣工清扫室外装修工程：屋面保温层→屋面防水→防水保护层→外墙外保温→装修打底→立窗口→外墙面层→勒脚→散水→竣工清理装修阶段划分为地下室作业区、内装修作业区、外檐作业区三个区域，组织同步流水作业。确定内外两条主线，外主线为外檐屋面、外墙保温及面砖，内主线为装修作业及设备安装。抓住关键线路缩短工期为消防验收、电梯验收创造条件。2、施工流水段的划分〔1〕施工流水段划分的原则1〕利用设计中的后浇带及变形缝来进展分区分段；2〕根据设计功能、构造特点来进展划分；3〕构造形式根本一样且需同时施工的区域作为一个分区；4〕合理进展人、机、料的投入和配置，以及施工场地的合理安排。〔2〕施工流水段的具体划分施工现场根据总体安排，地下局局部为6个施工流水段进展施工管理，地上局局部为3个施工流水段进展施工管理。3、总体施工布署我公司承诺总工期确定为500天，工程于2012年6月18日开工，2013年10〔1〕施工准备1〕技术准备进展各种详细的实施方案和施工方案的制定工作，尤其现场急需的施工组织设计、垂直运输机械布置方案、现场临建的布设、底板施工方案等。组织技术人员及时熟悉图纸，请设计单位进展图纸交底及会审。2〕现场准备清槽施工队伍进展现场施工，并根据市政红线桩、市政水准点，对轴线、标高和定位坐标进展复测，并根据构造施工要求进展控制网的布设工作；现场临建方案确定后应及时进展报批，以便进展现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；进展劳动力的组织工作；组织钢筋等物资的进场检验、商品混凝土搅拌站的选定与报批、混凝土配合比验证、标养室的搭建；〔2〕现场平面布置由于本工程施工场地面积狭小，根据现场临时用地的范围，在现场的东侧设置1个现场的出入口，出入口设置8m宽大门，构造期间现场内设置6m〔3〕混凝土构造施工1〕主体混凝土构造根据后浇带、变形缝的位置及工程量的大小分成假设干段进展流水施工。2〕本工程构造施工是关键，总体思路是：地下构造全部施工〔包括回填土〕用90天的时间完成。地上混凝土构造施工用230天的时间全部完成。〔4〕室内装修施工构造装饰考虑用273天的时间完成。〔5〕外檐工程外檐工程需要提前进展深化设计确实认、材料确实认，施工单位确实认等诸多工作。在主体构造完成后，外立面的封闭要尽快完成，为室内精装修创造条件，室内外装修、屋面施工根本上同时进展。屋面及外装修应尽快完成，及早撤除外脚手架，减少脚手架的租用费用。〔6〕机电工程将采用均衡、节拍、立体穿插作业，机电工程与构造、装修、室外工程密切配合插入，保证工程按期完成。序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工方案预埋管材的选型和采购、进货编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸绘制施工详图、机电综合协调图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控方案，编制阶段方案、月方案、周方案以及日方案组织施工机具、机械的进场及检修2构造配合预留预埋；施工队伍适当提前插入，开场机电管线施工协助业主提前进展专业分包商的招标工作，选定各专业承包商提前完成设备材料的选型、审批和订货3安装调试大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工机房、泵房施工机电各系统的调试组织常规机电系统的验收4收尾验收大面积的收尾和调试编制操作与维修手册及对业主员工的培训方案，并组织实施竣工清理准备报竣资料〔7〕室外工程室外总图工程施工时间与室内装修和机电工程的大面积开展同时进展，必须充分协调室外的材料堆场、临时建筑物，无条件为室外工程提供足够工作面，按照总控方案的安排逐步撤除室外临时设施，对各专业、各区域的施工进展统筹规划，合理安排时间，为工程的最后竣工做准备。四、劳动力的安排施工中将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。劳动力安排见附表二、劳动力安排方案表。施工中将按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质一样的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。五、施工机械的投入为使本工程保质保量如期完工，我公司加大机械设备投入力度，根据现场各施工阶段实际情况，合理安排机械设备进场时间，具体施工机械见附表一、拟投入的主要施工机械设备表六、主要物资使用及进场方案主要材料：商品混凝土、商品砂浆、建筑钢材、砌体材料、防水材料等。具体进场方案见下表：拟投入的主要物资方案表序号材料名称规格数量进场日期1钢筋HPB3001300吨2012年6月25日至2013年3月30日2钢筋HRB4003200吨2012年6月25日至2013年4月20日3商品混凝土C153300方2012年6月18日至2012年6月25日4商品混凝土C3521000方2012年7月15日至2013年5月3日5商品混凝土C406900方2012年7月6商品混凝土C453600方2012年8月7混凝土加气块14000方2012年11月10日至2013年6月3日8防水卷材27000平方米2012年9门、窗2013年3月10日至2013年5月20日10外墙涂料2013年2月10日至2013年4月1日11保温材料2013年2月10日至2013年4月1日12饰面材料2013年4月1日至2013年6月1日13配电设施2013年3月25日至2013年5月20日14水泵、风机等设备2013年4月1日至2013年5月25日七、周转材料的投入1、周转材料的选用及投入量的计算依据主要周转材料的选用结合本工程构造型式的具体情况特点，施工用主要周转材料如下：〔1〕底板及导墙模板：底板侧模，导墙模板采用15mm厚双面覆膜〔2〕内、外墙模板：采用15mm厚覆膜多层板模板，竖背楞为50×100木方，横背楞为φ48〔3〕梁、板模板：采用15mm厚覆膜多层板模板，木方为50〔4〕柱模板：采用18mm厚多层板模板。〔5〕钢管架料：选用φ48×3.5标准钢管，扣件主要有一字扣、十字扣及旋转扣。〔6〕跳板：主要采用3m木跳板。〔7〕安全网：采用密目安全网。2、本工程主要周转材料的投入方案情况主要周转材料的投入方案表序号材料名称型号、规格单位数量备注1多层板15mmm280002多层板18mmm210003木方50＊100mm方13004柱子对拉螺栓φ16通丝长度1000mm根6005对拉螺栓φ14根80006钢管吨1507横杆900mm根43508顶托个20009扣件个1000010脚手板3m块200011密目网1.5×6块100012大眼网3×6块50013大眼网1.8×6块50014钢丝绳6×19m2000八、进场前期施工准备1、组建工程经理部通过和业主的交流及对图纸的了解，我们深知本工程的重要性和特殊性，假设我公司中标，我公司拟将其作为重点工程，抽调具有同类工程施工经历的优秀管理人员组成精干的工程经理部。做为工程总包，必须对工程管理的全过程、全方位负责，因此在工程上我们将设立工程技术部、方案部、设备物资部、安全质量部、综合办公室等五大部门，工程经理部将通过五大部门实施对工程的全面管理。2、劳动力、机械、材料准备工程经理部组建后，立即将劳动力需用量清单、机械需用量清单、根基材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进展准备。工程经理部现场经理编制施工队伍需用方案，报公司劳务分公司。劳务分公司负责落实劳动力。工程技术负责人根据建筑的构造特点及施工方案，在施工前，按机械设备的隶属关系，及时将机械设备方案报公司设备部，设备部负责机械的落实。公司物资部按《采购工作程序》或《业主提供产品控制工作程序》落实工程所需的材料。3、技术准备〔1〕图纸会审中标后，我公司将立即组织有关人员进展图纸会审。为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进展。按不同的要求和参加的人员，将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。〔2〕现场施工准备施工场地按业主指定的区域进展围挡。根据业主提供的坐标点和水准点，进展工程定位，预埋控制桩。根据施工组织设计进展水、电、消防管线的布置、道路铺设以及施工临建用房搭设。施工准备工作表〔完成时间从接到中标文件之日算起〕编号工作内容完成时间责任部门1图纸会审4天工程技术部2制定施工方案10天工程技术部3临时设施布置10天工程经理部4大型机械准备7天设备物资部5材料方案4天设备物资部6劳动力组织10天劳务公司九、本工程特点、重点、难点、分析与对应1、高质量标准工程施工设想：业主的要求决定了该工程的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品〞，把该工程建造成为一流的艺术精品，是本工程最核心的任务。2、土建工程土建工程多，各分局部项工程质量好坏直接关系到整体工程的质量。〔1〕测量放线施工设想：安排有实践经历的测量人员对整个工程的测量放线工作进展全面监控。〔2〕混凝土构造施工混凝土构造施工难点重点包括：根基底板防水混凝土施工。构造质量是本工程的重中之重，不仅保证外表质量到达清水混凝土的质量要求，更重要的是保证构造工程的内在质量，因此施工过程中要把好各个环节的质量关，努力创造过程精品。施工设想：根基底板最大厚度为1800mm〔3〕防水施工质量防水工程质量的好坏，直接关系到业主的根本利益，因此我们将其列为本工程质量控制的重点。施工设想：屋面防水、地下室防水、卫生间防水、功能性房间防水必须精心设计，保证构造、保证施工工艺。后浇带的施工质量，关系到防水和构造的质量，此处的处理将是构造施工的关键部位。地下室外墙、根基底板抗渗混凝土，保证墙体混凝土的浇筑质量是本工程的重点，施工时应重点控制地下施工缝，地下水平施工缝及竖向施工缝均采用钢板止水带。如何保证抗渗混凝土的浇筑质量亦是施工中应注意的重要工序。3、设备安装工程由于本工程的设备安装工程多，技术要求高，是本工程的又一项重点。施工设想：各专业施工详图的二次设计和各系统的综合配套图纸深化设计和工艺设计；各种设备、材料、机电系统的选型及其档次和质量标准确实定，确保工程的使用功能、设计功能和标准档次；对重要的设备、材料的加工制造进展极其有效的工厂监造；现场机电安装工程、弱电智能化系统、消防设备安装和装修施工的穿插施工，系统和设备的调试等。4、对现场平面布置和安全文明施工的高标准要求本工程施工现场面积狭小，对施工现场机械、材料平面布置提出了很高的要求。施工设想：根据工程不同的施工阶段〔根基施工、上层构造施工、装修施工〕分阶段进展科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、材料加工供给、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件。5、季节施工的影响本工程局部主体构造及局部二次构造为冬期施工，雨期施工主要为局部主体构造、局部二次构造，因此处理好季节施工对各分项工程的影响是本工程的重点。施工设想：施工中针对各分项工程加强冬雨期施工的管理，专人负责，编制专项施工方案，确保冬雨期施工的顺利进展。6、施工环境管理工程位于居民区边，现场文明施工不仅要符合国家和地方有关规定和标准，而且应最大限度的保证周边居民的正常生活。施工设想：现场环境保护设专人负责，我们以“绿色施工〞贯穿整个工程施工，周边设置硬质围挡，主要道路硬化并保持清洁，渣土及时清运，施工土方覆盖，工地出口设置洗车池，严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声干扰。废弃物管理消纳达标：废弃物不在现场乱扔，运出后不污染土地，搭设封闭式垃圾房，建筑垃圾与生活垃圾别离；建筑垃圾应分检再入垃圾房，并找有渣土消纳资质的单位运走。7、与业主、监理、政府方面的协调施工前的措施：施工前我公司安排专人与所在地的业主、监理、政府有关部门联系，提前沟通，了解他们的需求以及对该工程要求。提前做好准备，做到有备无患。为施工的工期、质量等各方面打好根基。施工过程中的措施：准时参加监理、甲方等单位组织召开的会议，对施工现场的进度、质量、安全、文明施工、现场管理协调等各方面总结以及对后续工作的安排及改良，做好施工中的沟通与协调。另外在施工中随时保证与地方政府的各部门沟通与协调，保证施工顺利进展。工程部指派专人负责对甲方、监理、以及外界的协调工作，工程部生产经理、各专业工程师负责施工现场进度、技术、人员、现场管理等协调工作。工程部质检员和安全员负责质量、安全进展监视、协调。商务经理负责对外界的协调。每一项工作都安排专人负责协调。8、施工现场在居民区附近，做好施工现场内外的管理施工人员管理：在工程开工前，对进场的施工人员统一培训教育，使施工人员遵守业主和现场的管理规定，不在施工现场外穿行。对进场后施工人员统一着装，统一佩戴胸卡，统一上下班时间，上下班统一由管理人员和班组长带队，做到施工人员不在外面逗留，防止与其他单位和个人发生不必要事件，造成对他人和自己的伤害。在施工区域与居民区的连接处设置围挡，安排保安进展24小时巡逻，管理人员对保安和施工人员进展不定期的检查。发现一次处分一次。不听从教育的坚决清出现场，防止施工人员与其他人员混杂而造成施工单位的人员与业主的财产损失和人员受伤。给管理带来麻烦而影响双方的关系。施工现场物资的管理：本工程施工现场物资管理我公司将按照施工现场平面规划，做好各种物资的存储与保管，安排材料管理员负责材料的管理，由工长和工程副经理、工程经理等组成材料监视领导小组，负责材料的发放与监视管理。材料的发放由工长、材料管理员共同签字。在指定区域设置材料库房，所有材料必须入库存放。材料库房、机械设备等设施必须放置在高空打击不到又不影响外界的地方。材料的码放高度要合理，码放方法要正确，布局要合理。工程开工前，工程部做好材料、设备的用量方案及进场时间安排，做到有序进场，防止材料堆积而没有地方放置的现象发生，增加管理本钱和材料浪费现象。节约工程开支，增加工程利润。场外物资管理：公司采购的材料物资由公司物资部统一采购，采购的材料必须货比三家，选择价格低廉、质量合格的产品。物资部根据工程的采购方案及用量方案进展有序组织进场。防止因外界原因影响施工质量及进度。施工现场安全文明管理：安排专业人员进展安全文明的管理，对进场的施工人员进展安全文明施工教育，考试合格前方能进场施工。作业人员和管理人员必须持证上岗，严禁无证上岗，专业人员都具备相应的安全文明施工知识和相应的技能。施工现场人员必须佩戴安全帽及相应的安全防护设施，高空作业必须佩戴安全带。现场使用的脚手架必须经过验收合格前方能使用。配电箱、电气设备等带电设施必须做好接零和接地，采取三相五线制，所有带电设备必须配备漏电设施和防护设施。施工材料物资必须按平面布置进展码放和保管，需要覆盖和入库的材料必须全部覆盖和入库存放，施工现场设洗车池，进出车辆必须清洗，防止带泥出场，安排专人进展施工现场的清扫，安排专职安全员进展现场安全管理，现场临时设施、机械设施要放置在防止高空打击的地方，保证施工现场做到安全文明施工。场外安全文明管理：教育施工人员学习国家及武汉市有关标准、标准、法律法规，材料运输要严密覆盖，车轮要清洗前方能上路。车辆运输要实行指定好施工线路，遵守武汉市有关交通规则，做好场外安全文明施工。9、居民区附近施工，如何防止扰民和民扰施工前对施工现场周围进展调查和走访，做好安抚工作，张贴相关标语，取得他们的谅解和支持，减少扰民和民扰事件的发生。工程开工前积极配合相关单位办好各种办证工作，减少施工的外部影响。合理安排施工时间和工序，减少扰民事件的发生。严格按照武汉市有关规定施工，中午尽量不施工，如果施工也要选择没有噪音产生的工序施工。施工现场周围实行封闭式管理，防止施工粉尘外扬。施工人员进场前进展相关知识的教育，防止施工人员在施工现场以外的地方行走，遵守业主的各项制度，防止不必要的麻烦。在施工出入口设置施工安全警示牌和相关标识，防止无关人员进入施工现场，减少事件的发生，有效的减少扰民和民扰。施工垃圾清运全部采用袋装，严禁直接抛撒施工垃圾。采取相关针对性措施，控制各种噪音的产生与扩散。工程部制定相关扰民和民扰的应急预案，安排专人负责此项工作。做好相关的财产保护工作。10、严格选用环保材料和施工过程的控制所有材料的采购必须货比三家，保证进场的材料必须是环保产品。对于需要做环保监测的产品，必须提供合格的环保检测合格报告。并由我公司或专业检测机构抽样检查。对不合格的材料制止使用。严格实行工序“三检制〞，保证施工质量。对施工不合格的产品严禁验收和交付使用。建设健全材料和施工质量检查机制和奖罚机制，保证产品的质量，使材料和施工全过程都处于受控状态。11、噪音和粉尘的控制重点施工现场周围实行封闭式管理，防止施工粉尘外扬。施工现场全部采用隔音材料进展封闭，有效的减少噪音的扩散。12、做好本工程成品保护是施工重点进展技术交底〔或施工方案〕编制时必须编制成品保护措施。分局部项施工工序完成后，各施工班组做好自己的成品保护外，还要负责施工区域内其他工种的成品保护。建设成品保护机制，除做好施工中的成品保护外还要安排专人负责成品保护。除做好施工工程的成品保护外，还要做好施工区域内及施工区域附近业主及其他相关单位及个人财产的成品保护。13、施工防火是重点在进展焊接作业前必须开动火证，并安排专人看火。在施工区域附近和施工现场配备足够的消防器材，防止火灾的发生。在施工楼内和施工区域周围张贴安全、防火标语，并对施工人员进展安全、防火知识培训，使每一位员工掌握相关知识。制定应急预案，进展救援演练。14、确保人员职业安康装修施工前先在施工楼层内根据施工作业面的大小和多少配备满足施工要求的通风设备和消防设施。进入施工现场的所有施工人员，必须配备相应的劳动防护用品并且每位施工人员所配备的防护用品必须是正规厂家生产的合格产品。施工前对施工人员进展技术交底，该交底不只是对施工技术进展交底，同时还要对防护用品的使用方法和处理各种事件的方法进展交底，使每一位员工掌握相关知识。施工前制定相关的应急预案，进展救援应急演练。15、加强施工过程的管理对所有参加此工程的协作单位，统一纳入我公司的管理、统一指挥、统一协调。配合单位的一切资质手续、材料审验、报验、施工操作工艺由我们统一向监理、甲方上报。每天工程部召开生产例会，负责安排、解决施工工序的调配和人员的调配问题，以及工程的质量、安全、文明施工等方面存在的问题和改良方法。每周工程部与监理、甲方、及配合单位召开例会，对施工现场的进度、质量、安全、文明施工及所有参加单位的协调配合的总结以及对后续工作的安排及改良。工程部指派专人负责对甲方、监理、以及外界的协调工作，工程部生产经理、各专业工程师负责施工现场各班组的进度和技术、人员等协调工作。工程部质检员和安全员负责对各施工班组的质量、安全进展监视、协调。每一项工作都安排专人负责。第四章、定位与测量放线施工方案一、土建构造施工测量根据标准、规程对施工精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量〞的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完本钱工程的施工测量任务。1、测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进展的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。〔1〕检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。〔2〕对所有进场的仪器设备及人员进展初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进展检定。〔3〕由工程技术负责人对测量人员进展技术交底。〔4〕根据图纸条件及工程内部构造特征确定轴线控制网形式。2、场区平面控制网的测设〔1〕场区平面控制网布设原则及要求1〕平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2〕轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进展。3〕控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制桩位必须用混凝土保护，必要时可用钢管进展围护，并用红油漆作好测量标记。〔2〕平面控制网的布设1〕建筑物定位桩的测设建筑物定位桩由建设单位委托具有相应测绘资质的测绘单位进展测设。施工单位接收建筑物定位桩后，须对其进展相对角度、距离复测，精度符合有关标准要求前方可使用。2〕轴线控制网的测设控制网的测设：我测量人员在接到业主提供的建筑物四角坐标成果后，使用全站仪对控制点进展校测，并将校测结果上报业主和监理单位,然后根据四角控制桩测设一级建筑物平面控制网。平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：等级测角中误差〔mβ〕边长相对中误差〔k〕一级±9″1/24000控制网加密：使用全站仪根据建筑物平面控制网将所需要的轴线控制桩引测放样。建筑物定位桩测设完成后，依据构造平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以建筑物定位桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。3、高程控制网的建设〔1〕高程控制网的布设1〕为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应至少布设三个水准控制点，建设高程控制网。在本工程的四周拟布设四个高程控制点。2〕水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15m3〕高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。4〕高程控制网的建设是根据甲方提供的场区水准基点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。〔2〕高程控制网的等级及观测技术要求1〕高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差〔mm〕三等±6DS1、DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)2〕水准观测主要技术指标见下表：等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)根本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差〔mm〕根本分划、辅助分划或黑面、红面所高差较差〔mm〕三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0注：三等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差的要求一样。3〕水准测量的内业计算应符合三等水准准确至1mm的规定。4、±0.000以下施工测量〔1〕平面放样测量1〕开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。2〕轴线投测：根基防水保护层混凝土浇筑并凝固到达一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。3〕当每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进展自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验线合格后，进展下一步施工。4〕验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差〔mm〕L≤30m±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±20〔2〕轴线控制桩的校测1〕在建筑物根基施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2〕校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。〔3〕±0.00以下构造施工中的标高控制1〕高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2〕坑底标高基准点的引测方法采用悬吊钢尺法，以现场高程控制点为依据，采用水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。3〕土方开挖标高控制：在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进展实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。4〕施工标高点的测设：施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进展。施工标高点测设在柱立筋上，并用红油漆作好标记。5〕标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差〔mm〕每层±3mmH<30±5mm30m<H≤60m±10mm60m<H≤90m±15mm90m<H≤120m±20mm6〕支立模板时的测量控制中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测：模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。5、±0.00以上施工测量〔1〕首层底板浇注完混凝土后，到达一定强度后，在轴线控制桩架设经纬仪，后视同轴线方向桩，将主控制轴线投测到混凝土面层，经过角度及距离校核合格后，使用钢尺量测出其他轴线,作为首层墙、柱等平面位置施工依据。〔2〕平面控制测量：本工程±0.00以上的轴线传递采用激光铅直仪竖向投测法。1〕平面控制网的布设内控点布设：平面内控点根据施工流水段的划分进展布设，每一流水段至少布设3个点，作为该流水段的平面控制点。埋件的埋设：内控点布设在首层，在相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接结实。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出Φ150mm孔洞，以便轴线向上投测。预埋件作法：预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接Φ12钢筋，且与底板焊接浇筑。控制点的测设：待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进展测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。激光接收靶：激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。2〕内控点竖向投测：首先将激光铅直仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，置竖直度盘为0°00ˊ00"，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，激光铅直仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进展联络。3〕作业层轴线、细部线放样：轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m〔3〕高程的传递1〕标高基准线测设。标高基准线的布设，要根据施工流水段的划分进展，每一流水段在便于向上竖直量尺处布设3处，作为该流水段的标高基准线。标高基准线测设：从高程控制点引测+1.000m2〕标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取，每一施工流水段传递3个点。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正；3〕施工层抄平之前，首先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置；4〕当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进展自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进展下一步施工；二、验线工作本工程验线的重点部位是：定位依据及定位条件，场区平面控制网，主轴线及其控制桩〔引桩〕，场区高程控制网及±0.000高程线。这些部位的验线工作应由监理单位的测量专业工程师进展。放线及验线组织：根基及主体构造放线由测量员进展，验线由技术负责人、主管工长和质量检查员进展，每次放线的结果应通过监理单位的土建专业监理工程师确实认。细部测量应用不低于原测量放线的精度进展验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：二者之差小于0.7倍限差时，对放线工作评为优良；二者之差等于0.7倍限差时，对放线工作评为合格；二者之差超过0.7倍限差时，原则上不予验收，尤其是关键部位〔假设为次要部位可局部返工〕。三、质量保证措施强光下应打伞遮护仪器，雨天及风力五级以上应停顿室外仪器操作。测量工作应做到步步有校核，以控制误差超限，并防止出现粗差。延长直线时应采用正倒镜法，且前视长度不应大于后视长度的3倍，以降低或消除方向误差。竖向标高传递时应始终以首层或“接力层〞的“建筑+1000mm线〞为起点，并在传递至实测层后与下一层标高校对，以防因标高传递起点不同造成标高传递错误。弹墨线时，应保证拉力均匀、线段长度适中、线形直顺，墨线本身宽度不大于1mm，以防墨线不准。使用垂球吊点时，应稳定不晃动，以尽量消除对中误差。使用钢尺量距时，应做到“平、直、齐、准〞，精细量距时，要使用标准拉力计，并考虑钢尺的尺长改正，以防止量距误差超过限值。四、安全措施测量人员进入施工现场必须佩戴带安全帽，遵守施工现场的安全规定。在基坑内测量时，应在大型施工机械作业范围之外的安全区域内操作。在高空进展测量作业必须佩带安全带，并应看管好随身工具物品，防止掉落。测量仪器应架设在稳定位置，主机应有专人看护，并有防护措施。第五章、主要分局部项工程施工方案一、土方工程1、清槽、验槽〔1〕清槽本工程土方护坡工程已经完成，人工开挖基底预留500mm土方，测量人员要求随挖随测，〔2〕验槽由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位等及时进展验槽，发现问题，及时认真解决进展下道工序。2、土方回填夯实后，土的干密度不小于16kN/m²，填土的有机物含量不得超过5%。回填时应注意：〔1〕利用基槽中挖出的好土回填。〔2〕严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过250mm。〔3〕控制和测定回填土的含水量，一般控制在13%～20%〔重量比〕。〔4〕含有机质的土料不能作有夯实要求的填料。〔5〕根基墙两侧必须同步回填，控制两侧填土高差，不得超过300mm。〔6〕回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检查其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理方法和复验结果。二、垂直运输方案确实定1、根基施工时垂直运输方案设置2台塔吊进展物资、材料的运输。2、地上构造工程垂直运输方案〔1〕塔吊同根基施工〔2〕三栋楼各设置一台室外电梯三、钢筋工程1、钢筋进场〔1〕进场钢筋的检验进入现场的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志，并按指定堆放区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋应按工程关于产品标识的规定进展标识，标识牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。钢筋进入加工或施工现场时应按炉罐(批)号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行同家有关标准性的规定抽取试样作力学性能试验，合格前方能使用。〔2〕进场钢筋外观检查1〕钢筋外表不得有裂纹、折叠、结疤。2〕钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度〔从实际尺寸算起〕不得大于0.2mm。3〕带肋钢筋外表凸块，不得超过横肋高度。4〕钢筋外表其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。〔3〕钢筋进场复试热轧钢筋：验收批钢筋组成：每批由同一牌号，同一炉罐号同一规格，同一交货状态的钢筋组成，每批数量≤60t，缺乏60t也按一批计。取样数量：在任意2根钢筋上，分别从每根上切取1根拉力试件和一根冷湾试件。取样数量：不同盘取两个冷弯试件，任意一盘取一个拉伸试件。截取试件时，应在盘条的任意一端截500mm后切取。热轧盘条钢筋：验收批钢筋组成：每批由同一外形截面尺寸，同一牌号，同一炉罐号钢筋组成；同钢号混合批不超过6个炉罐号且各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％。钢筋进场后挂牌分类，堆放整齐，有覆盖防雨和底座架高设排水设施，防止锈蚀和油污。半成品钢筋与成品钢筋材料都必须分开堆放整齐，不得有混杂现象，原材应分门别类用钢筋标识牌挂好，以便使用时拿错。〔4〕钢筋堆放钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明使用部位、钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格，钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进展堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。2、钢筋施工准备〔1〕技术准备1〕审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、监理、设计单位取得联系，以得到澄清。2〕配筋：由专人按照设计图纸和相关的施工标准进展放样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字前方可用于钢筋加工和绑扎。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。3〕钢筋加工准备：钢筋加工专门组织一个钢筋班负责钢筋的调直、切断、成型、闪光对焊加工和钢筋固定措施的焊制加工。钢筋加工前先根据设计图纸和施工标准要求放出大样，作出钢筋配料单，经主管工长认可前方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进展加工，每加工一批必须经专业工长验收后，才能进入施工现场。后台加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格前方可批量加工，有偏差应及时调整。〔2〕钢筋加工控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进展专项交底，并在加工场地派驻专人，对钢筋加工成型质量进展监视和检查。同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。1〕钢筋的调直：本工程进场盘圆采用单筒慢速卷扬机拉直，卷扬机锚固可靠，钢筋调直冷拉率不大于4%，经过拉直后的钢筋外表，检查无裂纹和局部缩颈。冷拉过程中应进展抽查，保证其冷拉率不大于4%，具体操作时，在钢筋拉伸场地用刻度尺标识，并随时做好延伸率记录，严禁超拉。2〕钢筋的切断：现场钢筋切断，直径小于8mm的钢材用工具钳夹断，其余钢筋均采用钢筋切断机切断，钢筋直径10-12mm，每次切断5根，钢筋直径14-16mm，每次切断3根，钢筋直径18-20mm，每次切断2根，钢筋直径≥22mm，每次切断1根。钢筋的长度力求准确，允许误差±10mm。钢筋采用钢筋切断机进展切断加工，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板，保证钢筋长度准确。切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。3〕钢筋的弯曲应按：划线→试弯→弯曲成型的顺序进展。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开场向两边进展。弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上假设干标志，按标志进展操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。钢筋的弯钩或弯折向符合以下规定：①、I级钢筋末端需要作180度弯钩,其圆弧弯曲直径D应小于钢筋直径d的2.5倍,平直局部长度不宜小于钢筋直径d的3倍。②、II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍，平直长度局部应按设计要求确定。③、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d，不应小于钢筋直径d的5倍。④、箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震标准规定为135°，即两弯钩相平行，弯钩平直局部的长度不小于10d，长度误差不超过+10mm，且两个弯钩平直段相互平行。箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5d。⑤、钢筋弯曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进展一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。⑥、钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具〔机械加工〕和不同的扳手〔手工加工〕进展加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。⑦、成型钢筋应按指定地点用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。〔3〕钢筋的堆放：钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进展挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进展堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。3、钢筋施工工艺流程〔1〕剪力墙钢筋绑扎：修整预留搭接钢筋→立2-4根竖向钢筋→画横向筋分档标志→绑两根横筋→画竖向钢筋分档标志→绑扎横、竖钢筋→绑扎保护层垫块〔2〕框架柱钢筋绑扎：修整预留搭接钢筋→绑扎竖向钢筋→画箍筋分档标志→绑箍筋→绑扎保护层垫块〔3〕框架梁钢筋绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢〔4〕板钢筋绑扎：楼层放线→顶板弹线〔钢筋间、排距、水电预埋位置〕→顶板下层网片绑扎→洞口附加筋绑扎→水电预埋布管→顶板上层网片绑扎→负弯矩筋绑扎→清理、放置垫块→楼梯踏步、平台钢筋绑扎→清理、放置垫块→放置钢筋定位梯子→隐检验收4、钢筋施工技术措施〔1〕钢筋定位措施1〕水平定位梯为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上100mm位置设置水平定位梯，墙体、暗柱混凝土浇筑完毕后、顶板混凝土浇筑前提升至顶板标高以上100mm位置设置。水平定位梯周转使用。水平定位梯有两种做法，如图均可采用。其钢筋采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。水平定位梯与暗柱定位柱箍连成一体，控制门窗洞口暗柱钢筋的位置及门窗洞口的尺寸。水平定位梯宜专墙专用。2〕竖向定位梯：为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置竖向定位梯。竖向定位梯采用比墙体竖向钢筋大一规格的钢筋制作，代替主筋。竖向定位梯间距1.2m～1.5m，且一面墙不少于两道。3〕定位柱箍为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度，宜在楼板〔梁〕底标高以上100mm位置设置水平定位梯，柱混凝土浇筑完毕后、楼板〔梁〕混凝土浇筑前提升至顶板标高以上100mm位置设置。定位柱箍周转使用，宜专墙专用。其钢筋采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。定位柱箍宜采用自内向外的定位措施，且在柱模板上口加设钢板条〔钢模板，或采用角钢〕或钉木条〔木模板上〕来控制钢筋保护层。4〕钢筋定位卡具：为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置钢筋定位卡具，钢筋定位卡具采用Φ14钢筋和φ6钢筋制作，卡具采用“双F型〞，在墙体中梅花形布置，间距500mm。5〕钢筋马凳为控制顶板双层钢筋的间距，在顶板双层钢筋之间设置钢筋马凳。制作马凳的钢筋根据顶板钢筋的直径确定其规格，一般在底板采用Φ22钢筋，顶板采用Φ16钢筋。钢筋马凳每隔1.56〕顶模筋顶模筋用无齿锯下料，端头保持平齐，无毛刺、卷边，并刷10mm防锈漆。顶模筋长度比墙厚小2mm(每侧小1mm，考虑到混凝土侧压力预留模板变形量)。7〕竖向筋移位处理上下层墙体变截面，竖向筋移位按照图集11G因施工误差产生的竖向筋移位，按照1:6坡度校正到正确位置，坡度区尽可能控制在平板层砼内。〔2〕其他措施1〕洞口加筋：墙梁开洞，洞口加筋：平板开洞，小于200mm的洞，让钢筋浇开洞口，不切断配置筋，大于2002〕墙、梁、柱、钢筋穿插密集处处理：为保证下道工序墙体砼的浇筑质量，在钢筋绑扎密集处，振动棒难以插入或通过，合模前用钢管导插，打通振动棒工作路径。5、钢筋施工〔1〕柱钢筋施工1〕在立好的柱子竖筋上，画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎；柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。2〕现浇柱中纵向钢筋的接头，应优先采用焊接或机械连接，接头宜设置在柱的弯矩较小区段，并符合以下规定：①、柱每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上连接，柱每边钢筋5～8根时，可在二个水平面上连接。②、下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径，应满足上柱受力的要求；当上下柱内钢筋直径不同时，搭界长度应按上柱内钢筋直径计算。③、下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1：6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，当折角大于1：6时，应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。3〕箍筋①、柱及其他受压构件中的周围箍筋应做成封闭式，对于圆柱中的箍筋，搭设长度不应小于锚固长度la，且末端应做成135o弯钩，弯钩末段平直段长度不应小于箍筋直径的5倍。②、箍筋间距不应大于400mm及构件截面的短边尺寸，且不应大于15d〔d为纵向受力钢筋的最小直径〕；③、箍筋直径不应小于d/4，且不应小于6mm(d为纵向钢筋的最大直径)；④、当柱截面短边尺寸大于400mm且各边纵向钢筋多于3根时，或当柱截面短边尺寸不大于400mm但各边纵向钢筋多于4根时，应设置复合箍筋。〔2〕梁钢筋施工1〕受力钢筋①、简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度las,应符合以下规定；当梁中混凝土能担负全部剪力时，las≥5d；当梁端剪力大于混凝土担负能力时，对带肋钢筋las≥12d，对光圆钢筋las≥15d。当下部纵向受力钢筋伸至梁端尚缺乏las时，应采取在钢筋上加焊锚固钢板或将钢筋焊接在梁端预埋件上等有效锚固措施。②、框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间节点或中间支座范围。该钢筋节点或支座边缘伸向跨中的截断位置应满足受弯承载力与锚固要求。③、框架梁或连续梁下部纵向钢筋在中间节点或中间支座处应满足以下锚固要求：当计算中不利用该钢筋强度时，其伸入节点或支座的锚固长度las≥12d(带肋钢筋)、15d(光圆钢筋)；当计算中充分利用该钢筋的抗拉强度时，下部纵向钢筋应锚固在节点或支座内，此时可采用直线锚固形式，其锚固长度不应小于la；也可采用带90°弯折的锚固形式，其锚固长度不应小于0.4la；下部纵向钢筋也可伸过节点或支座范围，并在梁中弯矩较小处设置搭接接头，其搭接长度不应小于Ll。④、框架梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度，当采用直线锚固形式时不应小于la，且伸过柱中心线不宜小于5d(d为梁上部纵向钢筋的直径)。当柱截面尺寸缺乏时，梁上部纵向钢筋应伸至节点对边并向下弯折，其包含弯弧段在内的水平投影长度不应小于0.4la，包含弯弧段在内的竖直投影长度应为15d。框架梁下部纵向钢筋在端节点处的锚固要求与中间节点处的锚固要求一样。⑤、沿梁截面周边布置的受扭纵向钢筋的间距不应大于200mm和梁截面短边长度；除应在梁截面四角设置受扭纵向钢筋外，其余受扭纵向钢筋宜沿截面周边均匀对称布置。受扭钢筋应按受拉钢筋锚固在支座内。2〕弯起钢筋①、梁中弯起钢筋的弯起角α，一般为45o；当梁高>800mm时，宜取60o。②、弯起钢筋的弯终点外应留有锚固长度，在受拉区不应小于20d，在受压区不应小于10d，对光圆钢筋在末端应设置弯钩。③、弯起钢筋应在同一截面中与梁轴线对称成对弯起，当两上截面中各弯起一根钢筋时，这两根钢筋也应沿梁轴线对称弯起，梁底〔顶〕层钢筋中的角部钢筋不应弯起。④、弯起钢筋前排的弯起点至后一排的弯终点的距离，不应大于箍筋的最大间距。⑤、当纵向受力钢筋不能在需要的位置弯起，或弯起钢筋缺乏以承受剪力时，需增设附加斜钢筋,且其两端应锚固在受压区内〔鸭筋〕，不得采用浮筋。3〕箍筋①、梁的箍筋设置：对梁高＞300mm，应沿梁全长设置；对梁高为150～300mm，可仅在构件两端各1/4跨度范围内设置，但当在构件中部1/2跨度范围内有集中荷载作用时，则应沿梁全长设置；对梁高＜150mm，可不设置。梁支座处的箍筋从梁边(或墙边)50m开场设置。②、箍筋的形式与肢数：箍筋应做成封闭式，根本形式为双肢箍筋(图9-21α)。当梁的宽度不大于400mm旦一层内的纵向受压钢筋多于4根或梁的宽度大于400mm且一层内的纵向受压钢筋多于3根，应设置复合箍筋。为了施工方便，四肢箍筋可由两个一样的多肢箍筋拼成。4〕纵向构造钢筋①、梁中架立钢筋的直径：当梁的跨度小于4m时，不宜小于8mm；当梁的跨度为4～6m时，不宜小于10mm，当梁的跨度大于6m时，不宜小于12mm。②、当梁扣除翼缘厚度后截面高度hW不小于450mm时，梁侧应沿高度配置纵向构造钢筋〔腰筋〕。每侧截面面积不应小于翼缘以下梁截面面积bhW的0.1%，且其间距不宜大于200mm。③、梁的两侧纵向构造钢筋宜用拉筋联系，拉筋直径一般与箍筋一样，其间距一般为箍筋间距的两倍。〔3〕剪力墙钢筋施工墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙筋上口处放置墙筋梯子筋〔周转使用〕，以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯子筋与模板支架固定，保证其位置的正确性。墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。架立筋为2Φ25〔2Φ20〕；拉筋呈梅花形布置，拉筋为φ10＠600×600〔φ8＠600×600〕。用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1m预埋盒的埋设：各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎结实。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。内外墙交接处钢筋：外墙施工时，预埋连接内墙钢筋的直螺纹接头，外墙模板撤除后，剔凿出该接头与内墙钢筋连接。〔4〕板钢筋施工1〕楼板筋安装钢筋安装前首先清扫基面，并在平面上弹出钢筋位置线，确保钢筋布置间距。受力钢筋放置顺序必须符合设计要求。先摆受力主筋，后放分布筋，预埋、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋穿插点用火烧丝缠扎结实，相邻扎点铁丝绑扎方向成八字形，单向板受力钢筋网，周围两行钢筋的穿插点全部扎牢，中间局部可隔点绑扎。双向板受力钢筋网，所有钢筋穿插点全部扎牢。Ⅰ级光圆钢筋末端做180度弯钩，并满足锚固或搭接长度。绑扎成活的钢筋网间距允许偏差±10mm，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，不得有变形，松脱。双层网筋之间的净