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文档简介
清洁度检测作业指导书6.0测定条件6.1测量器具及清洗液6.1.1过滤元件6.1.1.1滤膜:5μm专用滤膜。玻璃瓶、砂芯、滤杯、固定夹、膜支撑筛板(在砂芯部件内),过滤膜。其连接形式以下所示6.1.1.2真空压力两用泵及过滤器:6.1.1.3过滤元件安装(a-d图示):a将砂芯小心地插放在三角锥形瓶的瓶口上,轻轻转动,使其结合紧密;b将真空压力两用泵的橡胶管连接到砂芯上的抽气口;c将清洁度检测专用过滤膜用专用平头夹子放到膜支撑筛板上(参见8.4.1);d将滤杯置于砂芯上,用固定夹夹紧。Ab6.2清洗液6.2.1清洗液(航空汽油)自备6.3清洗设备及工具6.3.1喷枪压力罐清洗系统6.3.2平头镊子6.3.3漏斗洗槽或清洗瓶6.4烘干设备6.4.1烘箱6.5分析设备6.5.1检查分析用电子天平(分度值0.1mg)6.5.2显微镜6.6工作环境6.6.1设立专门的检查室,室内干燥、通风;清洗间要有严格的防火方法,无暴露的电源接头、电源开关;压力罐接地线。7.0测定办法7.1检查准备7.2工作人员应穿戴清洁的工作服、帽、口罩、手套和软底鞋(防静电),并洗净双手。7.3清洗全部取样工具、支架和容器,涉及压力罐清洗干燥(检测各联接处与否有漏气),全玻璃过滤器(砂芯、三角锥形瓶、滤杯),加清洁液的玻璃漏斗,清洗槽、接受清洗液的玻璃容器,平头镊子(取样用和滤膜专用两种)等。7.4用镊子将5μm滤膜放入干燥皿中,半开盖放入已升温90℃±5℃的烘箱内,烘干60min取出,置于干燥器中冷却30min后称重,5分钟后再称一次,烘干后两次称重的差值不不不大于1%,如果不不大于1%,重复以上操作。8.0操作环节清洁度测定工作涉及抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容,工作程序以下图所示。8.1抽样:每七天随机抽样按顾客规定。8.2解体:对于组装件进行分解(压配件和不适宜拆卸连接件不解体),不可划伤、磕碰零件,并随时收集解体过程中得到的异物。将被检零件编号后,放置在玻璃器皿或专用器具上,以备清洗。对不需解体零件直接放置在玻璃器皿或专用器具上。8.3清洗8.3.1压力罐上压力表指针显示压为为0时,打开压力罐阀门。8.3.2通过玻璃漏斗向压力罐内加入清洁度检测专用清洗剂,以免剂腐蚀密封圈。8.3.3打开真空压力两用泵与压力罐连接球阀;打开真空压力两用泵电源;加压,直到压力罐压力达成0.3Mpa。8.3.4关闭球阀,同时关闭真空压力两用泵。8.3.5打开连接喷枪的球阀,打开喷枪调试出口清洗液,至出液流畅即可工作。8.3.6根据实物大小可选用平头镊子,或用干净的铁丝等固定要清洗的产品,置于洗槽上方;将不锈钢制品的接受器置于洗槽漏斗正下方,以完整地接受全部的清洗液。打开通风装置,手持喷枪开开始清洗。清洗过程应避免清洗液溅出槽外。8.3.7使用过程中压力罐压力会缓慢下降,降至0.2Mpa下列需再次启动真空压力两用泵,关闭连接喷枪的球阀,执行8.3.3,使增压至0.3Mpa,再继续8.3.4和8.3.5。8.3.8使用过程中如果喷枪过滤膜堵塞,关闭喷枪连接压力罐的球阀,旋开换膜过滤器更换膜片,然后旋紧继续工作。8.3.9使用完毕后,继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出,并全部释放罐内压力;或者缓慢打开进气球阀,至压力批示为0。当真空两用泵同时连接全玻璃滤器抽真空时,释放罐内压力,则应关闭压力罐进气球阀,打开外排气口。图38.4过滤:用滤膜进行真空抽滤。8.4.1按6.1.1.2和6.1.1.3将5μm专用滤膜放在滤杯与砂芯之间,把磨口对正,用铝制固定夹夹紧。完毕过滤元件安装。8.4.2关闭压力罐进气球阀,打开外排气口,同8.3.9图3。8.4.3将待过滤的溶剂倒入滤杯内,每次倒入滤杯的溶剂不要过满。8.4.4按下真空压力两用泵开关进行过滤。三角瓶内液体不要过满或倾斜、波动,以防溶剂由真空橡胶管抽入泵内而损坏泵。8.4.5过滤应尽量抽干清洗液,以减少烘干恒重时间,同时避免膜面残留挥发性清洗液过多而造成烘干时发生危险。8.5.5膜面清洗液滤干后应及时关掉真空压力泵,以保护真空压力泵。8.5烘干:将滤膜连同滤出的杂质一起放入干燥皿中,使瓶盖半开,放入90℃±5℃的烘箱内,经60min取出,置于干燥皿中冷却30min后称重,5分钟后再称一次,烘干后两次称重的差值不不不大于1%,如果不不大于1%,重复以上操作。8.6称量:将通过烘干冷却的带有杂质滤膜的干燥皿放在天平上称量,读数精确到0.1g;解体过程中的收集的异物也需进行称重。8.7分析:分析杂质成分(只规定取出金属杂质);用显微镜检查杂质中的最大颗粒尺寸(长×宽,μm×μm),颗粒尺寸计算参见《显微镜测量微粒微孔读数计算办法》。用公式(1)计算杂质的质量,并将成果填入《清洁度检测报告》。W=(G2-G1)/G3…(1)式中:W------每公斤杂质质量,单位为毫克(mg)G1------过滤前滤膜质量,单位为毫克(mg)G2------过滤后滤膜质量,单位为毫克(mg)G3------取样产品重量(kg)8.8化验员将清洁度检测报告成果比对顾客规定,如“变速器零部件清洁度检测规范”,控制计划等进行鉴定,鉴定成果经上级主管确认后生效。鉴定不合格,执行《不合格品管理程序》。8.9注意事项:8.9.1清洗剂的气雾是对人有害的,应穿戴好防护用品。8.9.2清
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