标准解读

《GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》相较于《GB/T 985-1988》,在多个方面进行了修订与更新。新标准更加详细地规定了各种焊接方法下的推荐坡口形式,包括但不限于气焊、焊条电弧焊、气体保护焊以及高能束焊等技术领域内的应用。此外,《GB/T 985.1-2008》增加了对于材料厚度、焊接位置等因素如何影响坡口选择的具体指导原则,使得该标准更具有实用性和针对性。

在内容结构上,《GB/T 985.1-2008》采用了更为清晰合理的章节划分方式,便于使用者根据自身需求快速定位相关信息。同时,新版标准还引入了一些国际先进的设计理念和技术要求,旨在提高我国焊接行业的技术水平,并促进与国际接轨。

针对具体条款而言,《GB/T 985.1-2008》对原有的一些术语定义进行了调整或补充说明,使之更加准确无误;并且新增了一些适用于特殊材料(如不锈钢)及特定场合下使用的新型坡口类型,丰富了标准的内容体系。此外,对于某些常见但之前未被充分重视的问题,如防止裂纹产生、控制变形量等方面也给出了更为详尽的操作指南。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-03-31 颁布
  • 2008-09-01 实施
©正版授权
GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口_第1页
GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口_第2页
GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口_第3页
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文档简介

犐犆犛25.160.01

犑33

中华人民共和国国家标准

犌犅/犜985.1—2008

代替GB/T985—1988

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊

和高能束焊的推荐坡口

犚犲犮狅犿犿犲狀犱犲犱犼狅犻狀狋狆狉犲狆犪狉犪狋犻狅狀犳狅狉犵犪狊狑犲犾犱犻狀犵,犿犪狀狌犪犾犿犲狋犪犾犪狉犮狑犲犾犱犻狀犵,

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(ISO96921:2003,Weldingandalliedprocesses—Recommendationsforjoint

preparation—Part1:Manualmetalarcwelding,gasshieldarcwelding,

gaswelding,TIGweldingandbeamweldingofsteels,MOD)

20080331发布20080901实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜985.1—2008

前言

GB/T985分为如下4个部分:

———GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口;

———GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口;

———GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口;

———GB/T985.4复合钢的推荐坡口。

本部分为GB/T985.1。

本部分修改采用ISO96921:2003《焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第1部分:钢的焊条电弧

焊、熔化极气体保护焊、气焊、TIG焊和高能束焊》(英文版)。

本部分根据ISO96921:2003重新起草。本标准与ISO96921:2003相比,技术内容修改如下:

———增加了附录A。

为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改:

———删除了国际标准的前言;

———将标准名称改为“气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口”;

———对ISO96921:2003中引用的其他国际标准,有被等同或修改采用为我国标准的用我国标准

代替对应的国际标准;

———表中的序号做了调整。

本部分代替GB/T985—1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》。

本部分与GB/T985—1988相比主要变化如下:

———适用范围增加了高能束焊接头;

———坡口按照单面焊和双面焊划分;

———针对每种坡口推荐了相应的焊接方法;

———增加了窄间隙焊接坡口。

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。

本部分起草单位:哈尔滨焊接研究所、东方锅炉(集团)股份有限公司。

本部分主要起草人:朴东光、潘乾刚、储继君。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB985—1967、GB985—1980、GB/T985—1988。

犌犅/犜985.1—2008

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊

和高能束焊的推荐坡口

1范围

GB/T985的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于气焊、焊条电弧焊、气体保

护焊和高能束焊接。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T985的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

部分。

GB/T324焊缝符号表示法(GB/T324—1988,eqvISO2553:1984)

GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185—2005,ISO4063:1998,IDT)

GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672—1996,idtISO6947:1993)

3总则

本部分按照完全熔透的原则,规定了对接接头的坡口形式和尺寸。对于不完全熔透的对接接头,允

许采用其他形式的焊接坡口。焊缝符号参见GB/T324。焊接位置参见GB/T16672。

4焊接方法

表1~表4规定的各类坡口适用于相应的焊接方法。必要时,也可采用两种以上适用方法组合

焊接。

焊接方法代号参见GB/T5185。

5坡口底边的打磨

从工艺角度出发,不带钝边的坡口可对其根部的底边进行打磨处理,保留一定的钝边量(2mm

以内)。

6坡口的推荐形式和尺寸

6.1单面对接焊坡口

表1规定了单面对接焊的坡口形式和尺寸。在横焊位置焊接时,坡口角(或坡口面角)可适当加大,

而且允许是非对称

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