水利工程质量检测方案

1、工程概况1.1项目名称：XX改造工程（第三方工程质量检测）；1.2建设地点：XXXXX。1.3项目建设内容及规模：建设内容及规模：①修复干渠和改造支渠共计17.97km，分别为三曲沟干渠拆除重建2.20km，南木引水渠拆除重建6.23km，陈考东干渠3.86km，陈考西干渠5.68km。②新改建渠系建筑物及配套设施435处，分别为渡槽重建4处、渡槽加固6处、水闸重建23处、机耕桥加固或重建101座、渠下涵5座、暗涵加固410米、倒虹吸加固1座、斗口115座、客水100座、里程桩52座、路涵重建1座。1.4检测范围：XXXXXX造工程建设全过程所涉及的建设单位实施的全部建设内容施工质量第三方试验与检测工作。1.5服务工期：180日历天。2、编制说明2.1编制依据本方案包含但不限于以下规范设计文件《水利工程质量检测技术规程》SL734-2016《水工混凝土试验规程》SL/352-2020《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构现场检测技术规程》GB/T50784-2013《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ384-2016《回弹法检验混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011《焊缝无损检测》GB11345-2013《工业金属管道工程质量验收规范》GB50184-2011《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）《土工试验方法标准》(GB/T50123-2019)《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2017）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.1-2018）《水泥标准稠度用水量.凝结时间.安定性检验方法》GB/T1346-2001《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》GB175-2007《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001其他国家现行规范2.2编制目的和任务根据《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）、《施工合同》、《设计技术要求》、《施工技术要求》、相关规范和水利部水利建设管理总站的相关要求，结合水利部下发的《关于印发<水利工程施工质量检测管理规定>（水利部令第36号）》，编制本检测方案。目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量，为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。任务：本项目的主要检测对象包括工程实体及其所使用的水工材料、中间产品、实体结构、金属结构等。采用重点观察和随机抽查的方式检查，确定抽查时机、地点、对象，抽检频率以相关规范为准。3、质量检测基本情况3.1检测组织机构项目部质量领导小组为本工程的质量检测组织机构，日常工作由试验室主任负责。试验室主任：负责组织《施工检测方案》的编制。负责组织、联系、协调进行现场日常检测工作；负责填写各项检测委托单、参加现场有见证检测。参加工程质量检查、评定质量等级，参加竣工、预算及验收交接工作。检查保证工程质量的措施，参与质量事故的调查分析。试验员：负责对进场原材料、构配件、半成品质量检测，按现行有效规程进行取样检验，把好工程质量检验关。负责工程试验原始资料的整理、保管；对试验报告的正确性、完整性负责。负责本试验室仪器的管理、使用、维护和定期检定工作。资料员:负责各项检测资料的收集、整理和归档。4、质量检测基本程序4.1原材料检测程序原材料进场质量验收→联系取样→业主或监理现场见证取样→填写委托单→检测试验→领取检测报告→原材料进场使用审批→检测资料归档。4.2现场检测程序确定检测方案→现场检测准备→填写检测委托单→开展现场检测→计算检测结果→出具检测报告→领取检测报告→检测资料归档。5、主要检测项目与检测内容5.1原材料（1）原材料主要有水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料、外加剂、钢材、混凝土、砂浆、石料、土工布、复合土工膜、水等。其检验频次要求见REF_Ref501641456\h表51。按《水利工程质量检测技术规程》SL734-2016要求在此检验频次上按比例进行抽检工作。表STYLEREF1\s5SEQ表\*ARABIC\s11原材料检验频次要求序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容1水泥按批（散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批（当不足400t或200t时，按一批计）进行抽样检测试验，并按试验结果使用。1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过400t。取样应有代表性，随机从不少于3个罐中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200t。取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。化学指标：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子；物理指标：安定性、凝结时间、胶砂强度2粉煤灰以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批号，不足200t者按一批号计。以一批号为一取样单位。初检，总量至少3Kg，复检，总量至少6Kg。细度、需水比、烧失量、含水量3粗骨料（碎石）按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批。每一验收批在料堆抽样时，试样可从料堆至上而下，不同方位均匀选取8～9个部位抽取，从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取100Kg。超逊径、针片状含量、含泥量、泥块含量4细骨料（人工砂）按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批。每一验收批在料堆取样时，试样可从料堆至上而下，不同方位均匀选取8个部位抽取，从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取15Kg。细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量5外加剂以每一批号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.05%的外加剂以小于2t为一批。一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视为一批进行检验。不少于0.2t水泥所需用的外加剂数量（实际取样1Kg）。减水率比、泌水率比、含气量、凝结时间、坍落度损失、抗压强度比6钢材每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。同牌号同规格分批次检验，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每组5根，每根长为50cm。屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲、重量偏差7输水钢管取样批次：外径≤219.1mm，每个班次生产的钢管；219.1＜外径≤406.4mm，每200根；外径＞406.4mm，每100根。随机从2根钢管中各截取4支试件，其中：①用作镀锌层均匀性试验2支（每根纲管1支），截取长度要≥150mm；②用作镀锌层重量试验2支（每根纲管1支），截取长度为30～60mm；③用作压扁试验2支（每根纲管1支），其长度为40mm结构尺寸、焊缝内部缺陷、涂层厚度、镀锌层均匀性/厚度/重量8球墨铸铁管取样批次：A40-300mm每200根、A350-60mm每100根、A700-1000mm每50根、A1100-2600mm每25根每批任取一根进行拉伸试验和布式硬度试验。外观、尺寸、壁厚、拉伸试验、布氏硬度、表面质量9块石根据料场料源及其用量，现场抽取1～3组，但每一料场料源至少抽取一组。容重、抗压强度10其它材料其它少量材料，如土工布（膜）、止水材料、沥青等，用量较少，应选择正规厂家生产的产品，进场应有产品质量合格证，试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测，符合相关标准要求方能使用。5.2中间产品表STYLEREF1\s5SEQ表\*ARABIC\s12中间产品检验频次序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容1钢筋接头（手工电弧焊）分批检验，同牌号、同型式300个接头为一批。每批应取拉伸3根，长为60cm。抗拉强度2混凝土配合比混凝土浇筑前（大于设计龄期）将原材料（水泥、砂、碎石、外加剂等）装袋，送委托检测单位。≤3个强度等级取水泥50Kg，砂80Kg，碎石150Kg，外加剂1Kg。增加一个强度等级，水泥增加20Kg，砂增加20Kg，碎石增加30Kg，外加剂视情况确定。混凝土配合比3砂浆配合比砌筑前（大于28天）把原材料（水泥、砂、掺和料等）装袋，送委托检测单位。1个强度等级取水泥15Kg，砂20Kg，掺和料5Kg，增加一个强度等级，水泥增加5Kg，砂增加10Kg，掺和料增加5Kg。砂浆配合比4混凝土工程抗压强度：大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组。抗拉强度：28d龄期每2000m3成型一组，设计龄期每3000m3成型一组。抗冻、抗渗：每季度施工的主要部位成型1～2组。混凝土试模取样，检测抗压强度以出机口取样为主，浇筑地点取样宜为出机口取样数量的10%。检测抗压强度在出机口取样。抗压强度、抗渗等级、抗冻等级5砌石工程（砂浆、混凝土）同标号胶结材料每200m3成型一组，勾缝水泥砂浆每班取试件不少于一组。用砂浆试模在出机口取样抗压强度6土料压实质量黏性土100～200m2取一个样环刀取样最优含水率、压实度7锚杆每300根锚杆取一组检测，每组检测三根试验机现场拉拔试验拉拔力8喷砼每100m3取一组样，每组3个喷大板切割法抗压强度9沥青砼每2000m2取一组样，每组3个钻芯取样压实度10垫层料填筑水平面每500～1000m3检测一次，但每个单元取样不少于3次；斜坡面按每1000～2000m3检测一次灌水法相对密度6、质量检测保证措施6.1检测质量目标1）坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保质量合格，业主满意。6.2抽样原则1）随机取样。2）取样项目根据工程要求而定，取样数量应满足规范要求，并保证试验顺利进行。3）所取样品完整和规范。6.3样品的处置措施1）对样品的试验状态贴标识加以区分，保证试验样品识别的唯一性。2）在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护，防止非检测性破坏或损失。3）对于需要特殊保存的样品，采用恰当的储存和安全措施。7、试验前准备工作7.1室内检测前准备工作1）确保试验用参考物质符合规范要求。2）使用检定合格且在有效期内的仪器设备，检查仪器设备运行状况，确认其处于正常状态。3）检查电源是否稳定、接触是否良好。4）保证试验环境条件（温度、湿度、气压、振动、电磁干扰）符合要求。7.2现场检测前准备工作1）根据现场检测项目的要求及范围，组成现场检测组，指定负责人为任达勇。2）踏勘返回后，拟定现场检测试验计划，报项目技术负责人审批。3）根据检测项目需要，配备仪器设备和消耗器材，并检查仪器是否符合规定要求。4）建立实验室并做好试验准备工作。7.3建立检测台账为加强检测的计划管理和检测数据统计，项目部将建立以下5项检测台账：（1）检测计划台账；（2）原材料检测台账；（3）土工检测台账；（4）混凝土检测台账；（5）砂浆检测台账；8、质量承诺及保证措施 8.1工程质量承诺 为确保本项目交工验收检测工作效率，我方在人员、设备、车辆的配置上，将充分考虑现场的突发情况，预备同等资质的检测人员、相应数量设备和车辆，防止因突发事情带来的不便，以全力保证数据采集的准确性和检测的及时性。8.2质量保证体系 根据公司的质量保证体系，制定本项目的保证体系。1）送检样品必须严格把关，根据所做的检测项目，确认数量与重量是否满足需要，了解时限是否满足需要。2）30%的样品由监理工程师见证取样，重要隐蔽单元及关键部位单元工程的试块必须由监理工程师见证取样。3）填写试验委托书报监理工程师批准，送委托试验机构遵义黔通达检测试验有限责任公司进行检测，试验检测报告送监理机构报备。4）验证试验：对材料或商品进行预先检定，以决定是否可以用于工程。对于预检合格的材料，必须有厂家的产品检验合格证书及试验报告，并按规定的项目和频率复检合格后，方可投入使用。在施工中，加强随机抽样试验频率以保证工程质量。5）标准试验：是对各项目工程的内在品质进行施工前的数据采集，是控制和指导施工的依据，包括各种标准击实试验、集料的级配实验、混合料的配合比试验，结构的试验强度等。6）工艺试验：是依据技术规范的规定，在采用新技术或专利技术的分部工程，在监理工程师的见证下，预先进行工艺试验后，依其试验结果全面指导施工。7）抽样试验：是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的压实度、混凝土强度等的检定和试验。8）所有试验报告必须经监理工程师签字确认后，方可上报、存档。并建立试验台账，项目要清楚，数量要准确，频率满足规范要求，所有试验资料必须计算机按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。9、检测工期承诺及保证措施9.1保证工期措