合肥轨道试验检测方案

合肥市轨道交通2号线土建工程TJ06标试验检测方案中铁十四局集团有限公司合肥市轨道交通2号线土建工程TJ06标项目经理部2016年02月

合肥市轨道交通2号线土建工程TJ06标试验检测方案编写：审核：批准： 中铁十四局集团有限公司合肥市轨道交通2号线土建工程TJ06标项目经理部2016年02月3

目录TOC第1章总则 11.1引言 11.2适用范围 11.3定义及术语………………………11.4本工程采用的检测依据、程序及频率…………11.4.1常规材料检测 11.4.2实体检测 11.4.3检测依据 2第2章职责与要求…………………32.1试验室职责………………………32.1.1建立完善的检测制度、负责产品的质量控制 32.1.2做好原材料进场及商砼检验和试验工作 32.1.3服从监理和第三方检测中心的管理，做好配合工作…42.1.4参与对分供商的管理……………………42.1.5参与工程质量分析会，提出合理化建议………………42.1.6对计量器具进行有效的使用和保养……42.1.7参与进场大堆材料的市场调查工作……42.2组织机构…………42.3环境要求…………4第3章检测主要内容………………53.1工程材料检测项目及检测频率…………………53.1.1原材料进场检验…………53.1.2原材料进场取样规定……………………53.1.3取样频率及代表数量……………………53.1.4检测项目…………………63.1.5回填土检测………………93.2工程实体检测项目及检测频率………………143.2.1建筑结构………………143.2.2地基基础………………143.2.3钢结构工程质量检测…………………14第4章检测工作的控制………144.1材料检测………………………144.2实体检测………………………154.3商品混凝土质量控制……………154.3.1对原材料的质量要求……………………154.3.2对混凝土拌合设备的要求………………164.3.3对混凝土拌合操作人的要求……………164.3.4对混凝土拌合时间的要求………………174.3.5对混凝土运输的要求……………………174.3.6对混凝土运输车司机的要求……………174.3.7其它要求…………………17混凝土配合比确定程序………19混凝土浇筑检测程序…………20第5章资料管理及信息报送的要求…………21第6章成果保密………………21PAGE20第19页 第1章总则第1章总则 第1章总则1.1引言合肥市轨道交通2号线土建工程是安徽省重点建设项目，是合肥轨道交通线网中的东西走向的市区轨道交通线路，具有施工难度大、涉及专业广、材料种类多、实施周期长、技术要求高、风险隐患大等特点，为实现对我标段工程材料和实体质量的全过程严格控制与规范管理，争创高质量，低消耗的全优工程，确保我标段施工质量，打造精品工程，根据国家及省市有关规定和文件精神，根据合肥市轨道交通工程管理办法，我项目部特制定该试验检测管理办法。1.2适用范围合肥市轨道交通2号线土建工程06标1.3定义及术语1.3.1技术术语使用国家或行业标准中的正式术语；1.3.2质量术语采用GB/T19001-2008标准中的定义和术语。1.3.3工地试验室：根据施工需要，为完成工程的试验检测工作由施工单位在施工现场设置的试验室。1.4本工程采用的检测程序频率及检测依据1.4.1常规材料检测⑴施工单位自检根据合肥市轨道交通有限公司的批准，我工程所使用的原材料、成品、半成品均由安徽省建筑工程质量第二监督检测站进行检测，且所有检测采用监理100％见证取样。随着工程的进度，检测项目会逐渐增加，如安徽省建筑工程质量第二监督检测站出现不能检测的项目,我项目部将与第三方检测单位沟通,到业主认可的其它检测中心进行检测。⑵第三方检测单位抽检第三方检测单位是业主委托代表业主负责本工程检测，具有相应工程检测资质等级证书的安徽省建设工程测试研究院有限责任公司，我单位积极并主动配合第三方检测单位对我标段所有自检项目进行30％的抽检检测。实体检测⑴施工单位自检我单位根据合同，按照规范要求对已完成的结构和实体进行检测，检测过程中邀请专业监理工程师进行旁站。⑵第三方检测单位抽检配合第三方检测单位依据业主规定的频率进行抽检。1.4.3检测依据根据合肥市轨道交通2号线土建工程06标特点，项目部试验室依据以下规范标准开展工作：GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《砌体工程施工及验收规范》GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》（2003年版）TB10204-2002《铁路隧道施工规范》GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》GB50152-2012《混凝土结构试验方法标准》TB10417-2003《铁路隧道工程施工质量验收标准》GB/T50315-2011《砌体工程检测技术规范》9、JGJ/T98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》10、JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》11、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》12、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》13、TB10210-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》14、TB10108-2002《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》15、TB10425-2003《铁路混凝土强度检验评定标准》16、GB50086-2015《锚杆喷混凝土支护技术规范》17、GB/T701-2008《低碳钢热扎圆盘条》18、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》19、GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》20、JGJ107-2015《钢筋机械连接通用技术规程》21、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》22、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合性能试验方法》23、JGJ63-2006《混凝土拌合用水标准》24、GB8076-2008《混凝土外加剂》25、JC477-2005《喷混凝土用速凝剂》26、JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》27、JGJ52-2006《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》28、JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》29、GB/T50123-1999《土工试验方法标准》30、JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》31、JTGE60-2008《公路路基路面现场测试规程》32、JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》33、JTG/TF20-2015《公路路面基层施工技术规范》合肥市地铁工程施工及监理、合同文件及有关规定。第2章职责与要求施工单位是工程建设质量形成的主体，而试验检测就是质量保证重要的环节之一，我项目部试验室在合肥市轨道交通公司的正确领导下，在第三方检测中心的支持下，在设计单位的配合下，在施工监理单位的监督指导下严格按照业主的规定在监理百分之百见证下取样检测，尊重业主，服从监理，配合设计，接受监督，以真实、有效、有代表性的检测数据为依据，以规范标准和业主的要求为准绳，排除一切干扰因素，全面作好试验检测工作。2.1试验室职责2.1.1建立完善的检测制度、负责产品质量的控制⑴根据质量保证体系建立完善的检测制度，按规定配备具有专业资质的专职试验人员⑵建立检测台帐，完整、准确的记录检测项目、数量及结果。2.1.2做好原材料进场及商砼检验和试验工作⑴指定专人负责材料检测取样工作，对用于工程上的各种原、辅材料按照规定进行取样检测并记录，加强对商品混凝土材料抽查监管，配合第三方检测单位按照规定抽检。⑵对不符合规范及设计要求的材料不允许进场，对检测后发现不符合规范及设计要求的已进场材料及时清出场外，对可能或已直接影响工程质量的情况，应及时上报监理单位和业主。⑶对已进场的材料，因保管不当出现材料无法使用或达不到使用要求的，由我施工单位承担一切责任。⑷加强对商品混凝土原材料抽查监管，根据商品混凝土的特点制定混凝土施工方案，按照规定进行审批后组织施工，在接收混凝土时，须取得商品混凝土送货单，混凝土配合比通知单及原材料试验报告。⑸负责对合格商品混凝土企业的原材料、质保体系、生产过程、企业试验室等进行抽检和派驻监督，并协助商品混凝土企业的取样送样和配合比验证等工作⑹负责在现场监理的见证下制作混凝土试样并送交给委外试验室进行检测。2.1.3服从监理和第三方检测中心的管理，做好配合工作⑴对监理和第三方检测单位的检查，认真配合，如实反应检测工作情况。⑵每月向第三方检测单位提供材料进场计划，检测计划等文件资料。⑶对承包项目按照规范要求报质量检测单位，按有关规定进行100％的自检。2.1.4参与对分供商的管理⑴供货商应保证出厂材料或半成品、成品质量合格，严格执行供货合同内对材料的各项要求。⑵对于运到现场的原材料、半成品或构配件，应随货带有产品对应的出厂合格证或检验报告及技术说明书等质量证明材料。⑶在业主、第三方检测单位、监理和施工单位对材料制作现场进行检查时，应积极配合，如实反应生产情况。⑷在检测中发现材料或成品、半成品不符合要求时，应与施工单位一起，配合监理单位和第三方检测单位作进一步的分析或检测。不合格的材料、成品、半成品不得用于工程。确系由材料供应商生产、运输、搬运过程中的不当，造成材料或成品、半成品损坏，由材料供货商自行负责。2.1.5参与工程的质量分析会议，提出合理化建议2.1.6对计量器具进行有效的使用和保养2.1.7参与进场大宗材料的市场调查工作2.2组织机构2.2.1根据工程的深入和特点，项目部试验室会逐渐配备足够的试验员及一定数量的试验工，试验员必须持证上岗，才可以进行材料试验和签发报告单。2.2.2试验室主任负责试验室的全面工作，严格按照国家标准行业标准规范进行检测，排除各种干扰（包括行政），实事求是，不弄虚作假。负责管理制度的确定。负责配合比的验证和报批，负责质量控制和质量分析。2.2.3试验员配合主任的工作，负责进场原材料的取样和送检，负责产品过程的控制（包括试验操作现场试件的制取，砼施工的控制）2.3环境要求⑴现场建立标准养护室，面积为20m3，满足试件堆放的要求，配备相应的检测设备。⑵现场的试验办公室干净整洁，具有良好的通风条件，砼试块按照规范制作并按批号分别编码，有序存放。第3章检测主要内容工程质量检测项目根据检测的综合技术能力分为:工程材料检测项目、工程实体检测项目和专业检测项目。3.1工程材料检测项目及检测频率检测项目检测要求日常检测检测标准材料检测参数施工方自检要求水泥强度√每商品混凝土砼站、每月抽样一次。同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》：取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，取样数量至少12kg。凝结时间√标准稠度用水量√安定性√比表面积/细度√游离氧化钙含量(耐久性)／熟料中的C3A含量(耐久性)／氯离子含量（耐久性）／碱含量（耐久性）／烧失量／氧化镁／三氧化硫／粗骨料颗粒级配√每商品混凝土砼站、每月抽样一次。采用分批检验，对于大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以600t为一检验批，不足600t时也按一检验批进行检验；对于小型工具（如拖拉机等）运输的，应以300t为一检验批，不足300t时也按一检验批进行检验。JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：取样用量按用料的最大公称粒径取，不少于90kg。含泥量√泥块含量√针、片状颗粒含量√硫化物和硫酸盐(耐久性)／卵石中有机物含量／压碎指标√空隙率／吸水率／表观密度√紧密密度√堆积密度√碱活性(潮湿重要砼)√坚固性(抗冲击、疲劳)／含水率／氯离子含量／细骨料颗粒级配√每商品混凝土砼站、每月抽样一次。采用分批检验，对于大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以600t为一检验批，不足600t时也按一检验批进行检验；对于小型工具（如拖拉机等）运输的，应以300t为一检验批，不足300t时也按一检验批进行检验。 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：取样用量不少于90kg。含泥量√泥块含量√云母含量(抗渗抗冻)√硫化物和硫酸盐(耐久性)／轻物质含量／有机物含量／吸水率／表观密度√紧密密度√堆积密度√坚固性(抗冲击、疲劳)／碱活性(潮湿重要砼)√含水率／氯离子含量／粉煤灰细度√每商品混凝土砼站、每月抽样一次。连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一个编号，不足200t时也按一个编号计。GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》：取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。烧失量√需水量比√三氧化硫／含水量√氯离子含量／游离氧化钙／碱含量／活性指数／磨细矿渣粉密度√每商品混凝土砼站、每月抽样一次。连续供应的200t相同等级、相同种类的粒化高炉矿渣粉为一个编号，不足200t时也按一个编号计。GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》：取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。比表面积√三氧化硫／含水量／流动度比√烧失量(如掺石膏)／氯离子含量／28d活性指数√需水量比／含水率／二氧化硅／氯离子含量／总碱量／混凝土拌合水pH值√符合下列情况之一，检验一次：1、任何新水源；2、每年检验一次；3、使用中发现水质受污染时经业主确认后立即检验。JGJ63-2006《混凝土用水标准》：水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶结强度的水样不应少于5L。不溶物含量√可溶物含量√氯离子含量√硫酸根离子含量√碱含量(采用碱活性骨料时)√凝结时间／水泥胶砂强度／混凝土用外加剂（高效减水剂）减水率√每商品混凝土砼站、每半年抽样一次。同一编号每50t为一检验批，不足50t时也按一检验批进行检验。GB8076-2008《混凝土外加剂》：每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。泌水率比√含气量√凝结时间差√抗压强度比√收缩率比√钢筋锈蚀／含固量/含水量√密度/细度√pH值√水泥净浆流动度／氯离子含量／总碱量(每年一次)／硫酸钠含量(如含)／／／／混凝土防水剂抗压强度比√每商品混凝土砼站、每半年抽样一次。同一编号每30t为一检验批，不足30t时也按一检验批进行检验。JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》：每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。泌水率比√渗透高度比√48h吸水量比／28d收缩率比／凝结时间差／安定性√钢筋锈蚀／含固量/含水量／密度/细度／氯离子含量／总碱量／混凝土膨胀剂细度√每商品混凝土砼站、每半年抽样一次。同一编号每200t为一检验批，不足200t时也按一检验批进行检验。GB23439-2009《混凝土膨胀剂》：取样方法按GB12573进行，取样应具代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于10kg。凝结时间√水中7d限制膨胀率√抗压强度√抗折强度／氧化镁／含水率／氯离子含量／总碱量／喷射混凝土用速凝剂细度/密度√同一编号每20t为一检验批，不足20t时也按一检验批进行检验。JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》：每批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。含固量/含水率√凝结时间√1d抗压强度√pH值(液体)√28d抗压强度／氯离子含量／总碱量／杂项／砂浆抗压性能√1、每一台班且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；2、每一验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》钻孔灌注桩抗压√同一配合比、每班组不得少于一组，泥浆护壁成孔每5根桩不少于一组标准养护试件GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》（2003版）隧道结构混凝土抗压√同一配合比的留置组数应符合下列规定：1、垫层砼每灌注1次留1组抗压强度试件；2、主体结构防水砼，每段结构（不应大于30m）的底板、中边墙及顶板，车站主体各留置4组，区间及附属建筑物结构各留置2组。抗渗压力构件，每段结构（不应大于30m）车站留置2组，区间及附属建筑物留置1组。3、主体结构非防水砼，每100m3做2组抗压强度试件，标准养护(不足按100m3计)；4、砼柱结构，每灌注10根留置1组抗压强度试件，一次灌注不足10根者，也应留置1组。5、如需要与结构同条件养护的试件，其留置组数可根据需要确定。GB50299-1999《地下铁路工程施工及验收规范》（2003版）：砼抗压、抗渗试件应在浇注地点制作抗渗√喷射混凝土抗压√同配合比，每20m拱或墙各取1组抗压强度试件，车站内各取2组；抗渗压力试件区间每40m取1组，车站内取2组。GB50086-2015抗渗√水泥混凝土配合比设计√1、不同种类、不同强度等级、有特殊性能指标要求的砼必须进行配合比设计与验证工作，验证合格方可使用；2、当砼中各种组成材料的材质、种类、质量、数量发生变化时应重新进行砼设计与验证；JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》:砂用量不少于60kg；水泥用量不少于50kg；石子用量不少于120kg。配合比验证√热轧带肋钢筋拉伸√同一厂家、同一规格、同一品牌、同一炉罐号，每批重量不应超过60吨。超过60吨的部分，每增加40吨（或不足40吨的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。GB1499.2-2007《热轧带肋钢筋》：拉伸和弯曲各取2根；长度符合规范要求屈服强度√伸长率√弯曲√闪光焊接拉伸√同一台班内、同一焊工完成的300个同牌号、同直径、钢筋焊接接头为一批，不足300个按一批计算JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》：拉伸和弯曲(闪光)试验各取试件3个试件。弯曲√电弧焊拉伸√电渣压力焊拉伸√钢筋机械连接拉伸√同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个钢筋接头为一批，不足500个按一批计算。JGJ107-2015《钢筋机械连接通用技术规程》：对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件。高分子防水材料断裂拉伸强度√以同品种、同规格、同编号的5千平方米片材为一批。GB18173.1-2012《高分子防水材料第一部分：片材》：随机抽取不少于3平方。扯断伸长率√撕裂强度√低温弯折温度／不透水性√粘结剥离强度／复合强度(复合片)／加热伸缩量／耐碱性／人工气候老化／自粘橡胶沥青防水卷材不透水性√以同一类型、同规格、同一编号的5千平方米为一批，不足者亦可作为一批。GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》：随机抽取不少于3平方。耐热度／拉力√断裂延伸率√柔度／剪切性能／剥离性能／抗穿孔性／人工候老处理／自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材可溶物含量√以同一类型、同规格、同一编号的1万平方米为一批，不足者亦可作为一批。GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》：随机抽取不少于3平方。不透水性√耐热度／拉力√低温柔度／剪切性能／剥离性能√撕裂强度√最大拉力时延伸率√SBS弹性体改性沥青防水卷材可溶物含量√以同一类型、同规格、同一编号的1万平方米为一批，不足者亦可作为一批。GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》：随机抽取不少于3平方。不透水性√耐热度√拉力√低温柔度／撕裂强度√最大拉力时延伸率√注浆用水泥强度√同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的散装水泥，不超过500t为一批；袋装水泥按200t为一批，每批抽样不少于一次。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》：取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，取样数量至少12kg。凝结时间√标准稠度用水量√安定性√比表面积/细度√烧失量／氧化镁／三氧化硫／注浆用粉煤灰细度√连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一个编号，不足200t时也按一个编号计；GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》：取样方法按GB12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。烧失量√需水量比√三氧化硫／含水量√氯离子含量／碱含量／游离氧化钙／注浆用黄砂颗粒级配√采用分批检验，对于大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以600t为一检验批，不足600t时也按一检验批进行检验；对于小型工具（如拖拉机等）运输的，应以300t为一检验批，不足300t时也按一检验批进行检验；JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准》：取样用量不少于90kg。含泥量√泥块含量√表观密度√紧密密度√堆积密度√吸水率／含水率／注浆配合比√1、注浆配合比必须验证合格方可使用；2、当注浆中各种组成材料的材质、种类、质量、数量发生变化时应重新进行验证；注浆试块70.7mm立方体抗压√同一配合比，每100环制作一组。土颗粒分析√同种类别土作试验一次。GB/T50123-1999《土工试验方法标准》界限含水量√击实试验√无侧限抗压强度√密度√混合料级配√水泥石灰剂量√承载比值√比重／密实度(灌砂法)基坑回填土√机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组。每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取两个，遇有填料类别和特征明显变化或质量可疑处应增加取样点位。GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》（2003版）：无侧限抗压强度√二灰土每2000m2每层不少于6个试件，二灰碎石每2000m2每层9或13个试件。适用范围：二灰土和二灰碎石。JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》静力触探√每工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点TB10018-2003《铁路工程地质原位测试规程》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》贯入阻力√弯沉√每车道，每20m，测1点。CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》砖抗压强度√1、烧结普通砖3.5万块为一批，不足3.5万块也按一批计；2、烧结砖15万块，多孔砖5万块，灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批。GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》：至少抽检一组。混凝土实体检测回弹法检测混凝土抗压强度√1、单个结构或构件检测时测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m时，不应少于5个；按批检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件；2、根据业主要求进行检测。JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》超声回弹综合法检测混凝土抗压强度√根据业主要求进行检测CECS02:05《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》超声波测缺√根据业主要求进行检测/混凝土取芯√1、根据业主要求进行检测；2、单个构件检测时，每个构件钻芯数量不少于3个，较小构件可取2个；构件局部检测时，由委托单位提出数量。CECS03：07《钻芯法检测混凝土强度技术规程》钢筋保护层厚度√1、对板类构件，抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；2、根据业主要求进行检测。GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》焊缝探伤√1、根据设计图纸及业主要求进行检测。GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》静载承载力√每车站不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》位移√抗拔桩抗拔力√低应变完整性√每车站抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于20根。设计如有要求时以设计为准。桩声波透射完整性√根据业主及设计要求进行检测。粉喷桩、搅拌桩、旋喷桩、SMW工法桩配比验证√施工前应根据设计预先进行复合土强度试验；钻芯抽取土样与水泥混合后进行无侧限抗压强度检验，验证是否满足设计要求。（由施工方提供不同土层的土样与水泥，送检测单位进行试验）水泥用量不少于20kg；试验土用量不少于50kg。取芯试验√1、试桩必须进行取芯检测，检测合格后方可正式施工；2、每车站同一类型桩抽检不应少于该类桩总桩数的0.5%；3、业主提出有必要的检测。GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》混凝土力学性能质量检验要求检验项目检验频次普通混凝土结构同条件养护试件脱模抗压强度每班、每一结构部位至少各一组；每100m3混凝土至少各一组同条件养护试件抗压强度28d或56d标准养护试件抗压强度预应力梁同条件养护试件脱模抗压强度每件预制梁至少各一组同条件养护试件初张拉时抗压强度同条件养护混凝土终拉/放张时抗压强度同条件养护试件抗压强度每件预制梁至少2组标准养护试件28d或56d抗压强度每件预制梁至少4组同条件养护试件初张拉时弹性模量每件预制梁至少各一组同条件养护试件终拉/放张时弹性模量标准养护试件28d或56d弹性模量3.2工程实体检测项目及检测频率3.2.1建筑结构混凝土结构、砌体结构、预应力结构检测（强度、缺陷、钢筋保护层厚度、挠度）3.2.2地基基础（1）地基土、复合地基承载力检测；（2）水泥土桩质量检测（钻孔取芯法）；（3）桩基完整性检测（低应变法、声波透射法、钻芯法）；（4）单桩承载力检测（静载试验、高应变法）。3.2.3钢结构工程质量检测焊接、制作、安装、涂装、高强度螺栓连接第4章检测工作的控制4.1材料检测材料检测程序如下：供应商提供原材料供应商提供原材料有合格证没有质保书第三方检测单位抽检施工单位自检第三方检测单位抽检施工单位自检监理工程师见证上报业主采取处理措施上报业主采取处理措施不合格合格施工单位施工施工单位施工4.2实体检测委托有相应资质的检测机构按规范要求对已完成的结构或实体进行检测，检测过程中邀请监理单位旁站，第三方检测单位按规范要求进行抽检。工程实体检测程序如下：施工单位自检施工单位自检监理单位对实体检查监理单位对实体检查不合格通知业主，第三方检测单位检测并提出处理建议通知业主，第三方检测单位检测并提出处理建议合施工单位进行整改、补救施工单位进行整改、补救不合格施工单位复检施工单位复检格监理对整改、补救后结果复查监理对整改、补救后结果复查合格业主确认业主确认4.3商品混凝土质量控制4.3.1对原材料的质量要求⑴所有进场原材料必须符合国家和相关规范标准的要求，必须经过试验室自检合格才允许使用到混凝土的拌制中，且拌制混凝土所有的原材料必须与设计配合比时所用的原材料一致。而且混凝土公司必须为合肥市轨道交通2号线施工准备专门的材料堆放场地，不允许轨道交通所用材料与非轨道交通施工的材料混合堆放，要求原材料做到专场专用，原材料检验报告及台帐单独登记、混凝土强度台帐单独记录。⑵对水泥的要求混凝土公司要根据施工计划有预见性的考虑水泥的库存，绝不允许在混凝土拌制过程中更换水泥品种，除了根据规范要求抽检频率，混凝土公司的水泥进场自检外，项目部根据施工情况每月一次不定期对水泥进行抽检，如发现水泥质量不稳定将提高抽检的频率，项目部试验室有权对混凝土公司的水泥检验台帐、出厂合格证和自检报告的真实性进行检查。⑶对粗、细骨料的质量要求拌制混凝土所用粗、细骨料必须保证质量稳定，更换材料产地要及时的通知项目部试验室进行取样送检，并重新选作配合比。粗细骨料要分仓堆放，场地要硬化，有遮雨、雪设施，除了根据规范要求抽检频率，混凝土公司的粗细骨料进场自检外，项目部会根据施工情况每月一次不定期对进场的骨料进行抽检，如发现骨料质量不稳定将提高抽检的频率，项目部试验室有权对现场料仓的进行巡检，当提出整改意见后混凝土公司要认真整改，整改不合格者要清理出使用现场，同时项目部试验室有权对混凝土公司的骨料检验台帐、自检报告的真实性进行检查。⑷对粉煤灰、磨细矿渣粉的质量要求要求混凝土公司一定要对粉煤灰及磨细矿渣粉的生产厂家进行考察，选用合作时间长且信誉和质量都有保障的厂家，质量稳定的一级粉煤灰及S95磨细矿渣粉，除了根据规范要求混凝土公司的粉煤灰及磨细矿渣粉进场自检外，项目部根据施工情况每月一次不定期对粉煤灰及磨细矿渣粉进行抽检，如发现粉煤灰质量不稳定时将提高抽检的频率，项目部试验室有权利对混凝土公司的粉煤灰及磨细矿渣粉检验台帐、出厂合格证和自检报告的真实性进行检查。⑸对拌合用水的质量要求混凝土拌合用水要用干净的河水，要求每年对混凝土拌合用水进行一次检验，当使用中发现水质受污染时要立即检测，严重者停止使用。⑹对拌合用高效减水剂的质量要求要求混凝土公司一定要对减水剂的生产厂家进行考察，选用合作时间长且信誉和质量都有保障的厂家，质量、性能稳定的减水剂，除了根据规范要求混凝土公司的减水剂进场自检外，项目部每半年不定期对减水剂进行抽检，如发现减水剂质量不稳定时将提高抽检的频率，项目部试验室有权利对混凝土公司的减水剂检验台帐、出厂合格证和自检报告的真实性进行检查。4.3.2对混凝土拌合设备的要求⑴要求混凝土公司必须保证项目部的生产任务，应做到专线专用。⑵生产混凝土所用设备必须要经市技术监督计量局鉴定合格，并保证在有效期，同时要有自己的校验记录，项目部试验室有对鉴定证书的真实性检查的权利。⑶每盘原材料的称量总量必须在设备允许称量范围内，且每盘砼材料称量在允许偏差内：水泥、干燥状态的外加剂±1%，粗、细骨料±2%，水±1%。投料顺序应为：砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、水、外加剂4.3.3对混凝土拌合操作人的要求⑴要求混凝土拌合司机要有丰富的经验，同时要有上岗证。⑵要求混凝土拌合司机必须通过放料过程中对混凝土的坍落度进行目测，试验员对每车的坍落度进行检测，达不到要求的不允许出厂，以保证混凝土到现场满足施工的要求。⑶要求混凝土拌合司机必须根据天气情况，特别是雨雪天气，调整配合比，另外混凝土拌合司机还要充分考虑每次混凝土拌制完毕后，混凝土司机清洗斗子所流入混凝土运输车内的水量。4.3.4对混凝土拌合时间的要求⑴要求自全部材料装入搅拌机开始搅拌起至开始卸料时止，延续搅拌的时间为1.5～2分钟，混凝土必须充分搅拌均匀，保持颜色均匀一致。⑵如冬季施工，应延长混凝土搅拌时间1分钟。4.3.5对混凝土运输的要求⑴砼在运输过程中须选择适应工程规模的运输工具。要有专门的混凝土运输车辆，并且保证车辆数量能够满足施工生产的要求，在混凝土运输过程中要防止砼发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至浇筑地点的砼有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。⑵混凝土运输车必须内壁应平整光滑，不吸水，不漏水。粘附的砼结块应经常清除，当外界温度过低时应对砼运输工具加盖和保温。运输时间尽量控制在45分钟之内。⑶在行进中运输砼时，宜以2.4r/min的转速搅动。卸料前尚应以常速再次搅拌1分钟。4.3.6对混凝土运输车司机的要求⑴要求混凝土搅拌车司机主动向试验员索要混凝土配合比通知单，确保混凝土合格证随第一车砂浆到工地。随混凝土配合比通知单到工地的还有混凝土送货单和原材料试验报告。如没有合格证将拒绝签字，待合格证到现场后才允