《输送带用耐撕裂浸胶钢帘子布》

1HG/T4612—XXXX输送带用耐撕裂浸胶钢帘子布本文件规定了输送带用耐撕裂浸胶钢帘子布（简称：钢帘子布）的产品分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输。本文件适用于输送带用耐撕裂浸胶钢帘子布品质的鉴定及验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测量GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T21352矿井用钢丝绳芯阻燃输送带GB/T32110浸胶骨架材料术语及定义GB/T33159钢帘线试验方法HG/T2821.2V带和多楔带用浸胶聚酯线绳第2部分:软线绳3术语和定义GB/T32110界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1全橡胶渗透totalrubberpenetration钢帘线与橡胶硫化时,橡胶可以完全渗透进钢帘线内部的特征。4产品分类与标记4.1产品分类4.1.1输送带用耐撕裂浸胶钢帘子布根据产品物理性能和产品结构的不同一般分为两种类型。一种是纬线使用镀铜钢帘线或镀锌钢帘线与经线使用聚酯浸胶软线绳或锦纶66浸胶软线绳以绞编方式编织成的整体织物，用BN表示，并根据钢帘线的物理性能分别用BNSHE、BNHE、BNRE、BNKE、BNTRE、BNKHE标记区分。另外一种是将钢帘线作为经线和纬线，用锦纶66浸胶软线绳进行经向绑定编织而成的钢帘子布，用IW表示。钢帘子布产品类型见表1。2HG/T4612—XXXX表1钢帘子布产品类型4.1.2钢帘子布用钢帘线类别见表2。表2钢帘子布用钢帘线类别4.2产品标记4.2.1钢帘子布的产品标记应包括下列内容：a)产品类型；b)标记代号；c)纬向强度；d)钢帘线直径；4.2.2钢帘子布的产品标记示例如下：a)BN标记示例BNSHE1751.58/12501产品类型；2标记代号；3纬向强度（N/mm）；4纬向钢帘线直径（mm）；5幅宽（mm）。b)IW标记示例IW1600/175/13601产品类型；2经向强度（N/mm）；3HG/T4612—XXXX3纬向强度（N/mm）；4幅宽（mm）。5技术要求5.1产品尺寸5.1.1BN钢帘子布的尺寸要求应符合表3的规定。表3BN钢帘子布的尺寸5.1.2IW全钢耐撕裂浸胶钢帘子布尺寸应符合表4规定。表4IW全钢耐撕裂浸胶钢帘子布尺寸5.2物理性能5.2.1帘线物理性能5.2.1.1经向帘线5.2.1.1.1BN钢帘子布采用聚酯浸胶软线绳或锦纶66浸胶软线绳作为经向帘线，IW全钢耐撕裂浸胶钢帘子布采用锦纶66浸胶软线绳作经向捆绑，其物理性能应符合表5要求。表5经向帘线物理性能5.2.1.1.2IW全钢耐撕裂浸胶钢帘子布采用钢帘线作为经向帘线，其物理性能应符合表6要求。表6经向钢帘线物理性能5.2.1.2纬向帘线钢帘子布均采用钢帘线作为纬向帘线，其物理性能应符合表7要求。4HG/T4612—XXXX表7纬向帘线的物理性能5.2.2钢帘子布物理性能5.2.2.1BNSHE超高伸长型钢帘子布的物理性能见表8。表8BNSHE超高伸长型钢帘子布的物理性能5.2.2.2BNHE高伸长型钢帘子布的物理性能见表9。5HG/T4612—XXXX表9BNHE高伸长型普通钢帘子布的物理性能5.2.2.3BNRE普通伸长型钢帘子布的物理性能见表10。表10BNRE普通伸长型钢帘子布的物理性能5.2.2.4BNKE抗冲击型钢帘子布的物理性能见表11。表11BNKE抗冲击型钢帘子布的物理性能5.2.2.5BNTRE全橡胶渗透型钢帘子布物理性能见表12、钢帘线全橡胶渗透性能见表13。6HG/T4612—XXXX表12BNTRE全橡胶渗透型钢帘子布的物理性能表13钢帘线全橡胶渗透性能5.2.2.6BNKHE高抗冲击型钢帘子布物理性能见表14。表14BNKHE高抗冲击型钢帘子布物理性能N5.2.2.7IW全钢耐撕裂浸胶钢帘子布物理性能见表15。表15IW全钢耐撕裂浸胶钢帘子布的物理性能5.3外观质量钢帘子布的外观质量应符合下列要求：a)钢帘子布布面平整，无锈蚀，无异物；b)纬线间距应均匀,每10m内纬线过密或过稀应不多于1处；c)纬线边部齐整，钢帘线松散应不超过2个捻距；d)经线间距均匀，经线无缺失。6试验方法与试验环境6.1试验方法6.1.1钢帘子布的幅宽和匹长试验，按GB/T4666给出的规则进行。6.1.2钢帘子布纤维线绳的断裂强力、粘合强度试验，按HG/T2821.2给出的规则进行。6.1.3钢帘子布钢帘线的破断力、直径、线密度、粘合强度试验，按照GB/T33159给出的规则进行。粘合强度为抽出力与抽出方向试样的橡胶厚度之比，单位为牛顿每毫米（N/mm）,试验用胶料配方及制7HG/T4612—XXXX备工艺按附录D给出的规则进行。6.1.4钢帘子布的纬向强度试验，按照附录A给出的规则进行。6.1.5钢帘子布帘线的间距的试验，按照附录B给出的规则进行。6.1.6钢帘线的全橡胶渗透性能试验，按GB/T21352给出的规则进行，试验用胶料配方及制备工艺按附录D给出的规则进行。6.1.7钢帘子布钢帘线抗冲击试验，按附录C给出的规则进行。6.1.8钢帘子布的外观质量使用目视法检查。6.2试验环境试验应在温度（24±2）℃、相对湿度≤70%的环境下进行。7检验规则7.1组批、抽样、取样7.1.1组批：钢帘子布应由相同的原材料、相同的工艺条件、相同的规格连续生产的长度小于或等于5000m为一批。7.1.2抽样：钢帘子布每批按4%进行抽样，但抽样数不得少于3卷，以各卷试验的平均值为最终结果；不足3卷者全部抽样。7.1.3取样：从已抽样上离卷头2m以上的位置截取供物理性能指标试验的长度为3m样品。7.2试样的存放与平衡7.2.1使用按7.1.3抽取的样品，分别制备供物理性能试验的试样；用于粘合强度试验的试样应放入黑色聚乙烯薄膜袋中存放。7.2.2试验前，试样应在6.2给出的环境中平衡至少8h。7.3检验7.3.1钢帘子布的检验分为出厂检验和型式检验。7.3.2出厂检验项目见表16。表16钢帘子布检验项目√ √— √√ √√—√√5.2.2.1~ √√ √纬向-钢帘线抗冲击性能 √√ √ √—√ √√8HG/T4612—XXXX √√ √√ √√—√√7.3.3有下列情况之一者，应进行型式检验，检验项目见表16。a)新产品定型生产或产品转厂生产时；b)正式生产后如材料、工艺有改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年检验一次；d)产品停产三个月后恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.4合格判定7.4.1钢帘子布的检验应分批试验，按批综合判定。7.4.2产品检验应按批次进行，按5.1、5.2、5.3规定项目进行检验，全项通过为合格。检验项目中有一项试验结果不合格，则应在同批产品中另取双倍试样对不合格项进行复试，复试后如仍有一个结果不合格，则该批产品为不合格。幅宽项目，连续测试两次不合格，即认定为不合格。8标志、包装、贮存和运输8.1标志8.1.1钢帘子布外包装应有明显标志，标志应包含以下内容：a)产品名称；b)产品标记；c)产品长度；d)出厂日期；e)生产厂名、厂址；f)本文件编号；g)纬向钢帘线直径；h)防潮，防雨，防晒标识。8.1.2钢帘子布包装内应附有检验报告。8.2包装钢帘子布应以卷为单位进行包装；产品内包装应使用聚乙烯薄膜包装，避免受污和吸湿；外包装使用聚乙烯或聚丙烯包皮布包装。8.3贮存和运输8.3.1在室温条件下，钢帘子布的质保期为六个月。8.3.2钢帘子布在储存和运输过程中，应避免阳光直射，防止与油、酸、溶剂等物质接触，应有防水、防潮措施，并远离热源。9HG/T4612—XXXX（规范性）钢帘子布经、纬向强度试验方法A.1原理钢帘子布的经、纬向钢帘线破断力的平均值与平均间距之比即为浸胶钢帘子布的经、纬向强度。A.2试样按7.1给出的规则截取本试验用的试样，长度为1m。A.3程序A.3.1按附录B给出的方法测量并计算纬向钢帘线间距。A.3.2从试样距离布边至少50mm的不同位置抽取钢帘线3根，长度不小于试样的幅宽。A.3.3按GB/T33159给出的方法测定钢帘线的破断力。A.3.4计算3根钢帘线破断力的算术平均值，取值至整数位，按GB/T8170给出的规则修约。A.4试验结果钢帘线破断力的算术平均值与钢帘线间距之比为钢帘子布的经、纬向强度，单位为牛顿每毫米（N/mm），按GB/T8170给出的规则修约至整数位。HG/T4612—XXXX（规范性）钢帘子布帘线间距试验方法B.1原理钢帘子布经向帘线或纬向帘线之间的平均距离，即为帘线间距。B.2试样按7.1给出的规则截取本试验用的试样，长度为1m。B.3器具a)测量台；b)游标卡尺，精确至0.1mm；c)直角尺。B.4程序B.4.1将试样平铺在测量台上，使试样平整无褶皱，经向帘线和纬向帘线垂直交叉。B.4.2用直角尺测量经纬线交叉角为90度。B.4.3从试样距离布边至少50mm的五个不同的位置，使用游标卡尺测量经向或纬向帘线的间距，单位为毫米（mm精确至0.1mm。B.4.4分别记录五次测量的数值。B.5试验结果计算5次测量的算术平均值，单位为毫米（mm），按GB/T8170给出的规则修约至整数位。HG/T4612—XXXX（规范性）钢帘线抗冲击试验方法C.1原理利用试验设备的摆锤冲击埋胶钢帘线，获取试样的冲击力、单位面积吸收的能量，计算出每根钢帘线承受的冲击力、冲击吸收能量。C.2试样C.2.1制样要求钢帘线抗冲击试验的试样制备要求如下：a)按7.1给出的规则截取试验用钢帘线，长度约为1.5m，制备抗冲击试样时应根据钢帘线直径选择试样中钢帘线根数，见表C.1所示。b)试样中钢帘线应均匀的居中排列，排线宽度应不超过25mm，见图C.1、图C.2所示。c)制备两片长×宽×厚为240mm×45mm×2mm的胶片，胶料配方见附录D。表C.1钢帘线排布密度68C.2.2试样制备C.2.2.1硫化试样制备硫化试样见图C.1所示，其制备步骤如下：a)试样固定在张力架上，每个试样穿过张力架左右定位板的孔，将一端拧紧，另一端气动拉紧钢丝，保证钢帘线呈张紧状态；b)硫化模具底部放上一片胶片；c)将带线试样的张紧框架安装到硫化模具上；d)上部附上一片胶片，盖上硫化模具盖板；e)将试样放入硫化机进行硫化，硫化条件见附录D。单位为毫米标引序号说明：1--钢帘线。图C,1硫化好的试样示意图HG/T4612—XXXXC.2.2.2试验试样制备将硫化的试样制备成哑铃形状的试验用试样，见图C.2所示。单位为毫米图C.2哑铃状试样示意图C.3试验设备抗冲击试验设备应满足GB/T229给出的要求，原理见图C.3所示，其他要求如下：a)有能够记录试样承受的冲击力及冲击吸收能量的装置；b)摆锤锤刃边缘曲率半径应为1mm；c)摆锤能够以300J的势能冲击试样。标引序号说明：1—刻度盘或显示器；2—冲击锤起始位置；3—冲击锤停止位置；4—试样；5—支架。图C.3抗冲击试验设备示意图C.4程序C.4.1将哑铃状试样置入试验设备，用夹具固定试样。C.4.2打开设备开关，开始试验，使试验设备的重锤冲击试样。C.4.3记录冲击力和冲击吸收能量。C.5试验结果HG/T4612—XXXXC.5.1试样承受的冲击力与试样帘线根数之比为每根钢帘线冲击力，单位为牛顿（N按GB/T8170给出的规则修约至整数位。C.5.2试样承受的冲击吸收能量与试样帘线根数之比为每根钢帘线的冲击吸收能量，单位为焦耳每平方毫米（J/mm2按GB/T8170给出的规则修约至小数点后一位。HG/T4612