《挽索》规范要求

挽索本文件规定了挽索的术语和定义、要求、测试方法、检验规则、包装、储运和标识。本文件适用于以涤纶、锦纶、对位芳纶等合成纤维长丝为原料，制成的用于高空作业、户外运动等活动中连接坠落防护系统或挂点的，绳索直径为9.0mm～12.0mm、承重不超过100kg的挽索。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T23469坠落防护连接器GB24543-2009坠落防护安全绳GB/T40273纤维绳索术语3术语和定义GB/T40273界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1挽索laniards由至少含有两个连接末端的合成纤维绳索组成，是一种连接挂点或坠落防护系统的柔性组件（如图（a）两个连接末端挽索图1挽索示意图3.2连接末端termination用于连接坠落防护系统或其它挂点的连接结构，是挽索的末端部分。4要求4.1基本要求4.1.1合成纤维长丝断裂强度应至少为6cN/dtex。4.1.2禁止使用与人体皮肤接触后对人体的卫生或健康产生不利影响的材料，如引起刺激性或过敏反应的材料。4.2外观和结构4.2.1挽索不应有锋利边缘。4.2.2连接末端应紧固；缝纫眼环应缝纫平整，不应出现跳线，连接末端的缝纫线应具有与挽索不同的颜色；打结眼环应保证其仅能在借助工具的情况下被打开。4.3挽索长度及偏差率挽索长度应不超过2m，与标称长度的偏差率为±5%。4.4直径偏差直径偏差为±0.2mm。4.5静态力学性能挽索应无撕裂、无破断。4.6动态力学性能挽索应无撕裂、无破断。5测试方法5.1预处理、测试条件及测试顺序5.1.1将测试的样品依次进行下列条件处理：a）在（50±5）℃、相对湿度小于10%的环境中至少放置24h；b）在（20±2）℃、相对湿度（65±5）%的环境中至少放置48h。5.1.2如果产品声称可以在低温下使用，首先按照5.1.1的要求对挽索样品进行处理，然后将挽索试样在声称最低温度的环境中放置至少2h，再进行相关性能测试。5.1.3测试在（23±5）℃温度下进行。5.1.4取一根试样，按照5.2、5.3、5.4、5.5、5.6的顺序逐项进行测试，每个测试项目完成后，应待试样恢复后再进行下一项测试。5.2外观和结构在自然光下或光照强度不低于300lx的情况下，通过正常的或矫正的视力以及触觉，检查挽索是否符合4.2要求。5.3挽索长度偏差率挽索长度及偏差率测量步骤如下：a）将试样的一端固定在合适的夹具上，另一端施加质量为(10±0.1)kg的无冲击载荷重物或相应的力。如果挽索有超过两个工作连接末端，则选择最长连接末端进行试验；b）保持上述载荷(60±5)s，在10s内载荷不卸载的情况下测量两个承载点之间的距离L，精确到0.01m(参见图2)；c）挽索长度偏差率按式（1）计算，数值精确到0.01%。 式中：l——挽索长度偏差率，以百分号（%）表示；L——挽索长度测试值，单位为米（mL0——挽索长度标称值，单位为米（m）。图2挽索长度测量示意图5.4直径偏差挽索直径偏差测量步骤如下：a）将试样的固定连接末端固定在合适的夹具上，对工作连接末端施加质量为(10±0.1)kg的无冲击载荷重物或相应的力，稳定（60±5）s；如果挽索有超过两个工作连接末端，则选择最长连接末端进行试验；b）在负载仍然施加状态下使用游标卡尺进行直径测量，根据挽索的长度平均分成四部分，挽索中间的3个平分点分别作为直径的第一、第二、第三测量点，每个测量点选取与试样横截面平行且成90°的两个方向分别进行直径测量，3个点共测量6个数据，每个数据精确到0.02mm；c）试样实际直径实测值为6个数据的平均值，数值精确到0.1mm；d）直径偏差按式（2）计算，数值精确到0.1mm。d=D−D0……（2）式中：d——直径偏差，单位为毫米（mmD——直径实测值，单位为毫米（mmD0——直径标称值，单位为毫米（mm）。5.5静态力学性能5.5.1测试设备测试设备应符合GB24543-2009中6.1要求。5.5.2测试步骤挽索静态力学性能测试步骤如下：a)将试样的固定连接末端和工作连接末端（挽索有超过两个以上工作连接末端，则对所有工作连接末端分别进行测试）安装在静态力学性能测试装置上，加载力值，加载速度为100mm/min；b)力值达到22kN负荷后，保持3min并卸载，观察并记录挽索的破坏情况。5.6动态力学性能5.6.1测试设备挽索测试设备包括以下几部分：a）测试架测试架含刚性挂点的测试结构，挂点在承受20kN力时，最大位移小于1mm，刚性挂点的高度应能保障动态力学性能测试过程中测试重物不接触地面。b）释放装置释放装置可与测试重物的吊环或连接器相连，确保释放测试重物时初速度为零。c）测试重物测试重物质量为(100±1)kg的钢(铁)圆柱体，公称直径为(200±10)mm，顶端中心有吊环。d）连接装置连接装置由辅助连接绳、长度调节装置、连接器、连接末端组成，见图3，连接装置可用于调节挽索测试中测试重物的自由下落距离，连接器应符合GB/T23469要求，辅助连接绳应采用符合GB24543要求的钢丝绳。图3连接装置示意图5.6.2测试步骤挽索动态力学性能测试示意图见图4，步骤如下：a)选择最长连接末端测试，将连接装置的连接器挂在测试架的刚性挂点，然后把试样的固定连接末端与连接器的连接末端连接，试样最长连接末端连接测试重物；b)提升测试重物，使得释放前挂点到释放点水平距离l不大于300mm，测试重物自由下落距离h为(4000+)mm;c）释放测试重物，重物静止后观察并记录挽索的破坏情况。h-自由下落距离图4挽索动态力学性能测试示意图6检验规则6.1取样6.1.1组批挽索按批验收，每批应由相同工序、相同材料制造的同一类型、相同规格的产品组成。6.1.2取样数量在同一批产品中随机取样的样品数量NS按式（3）计算：NS=0.4“………（3）式中：NS——样品数量；N——批大小，一批中挽索的总个数。计算值NS为非整数时，所求得的数值应取整为最相近的整数。当NS＜1时，选取一个样品。6.2判定规则若全部检验项目符合本文件第4章要求，判定该样品合格；若全部样品合格，则判定该批次产品合格，否则该批次产品不合格。7包装、储运、标识7.1包装产品应采用薄膜吸塑包装，或与相关方协商采用其他形式包装。7.2储运在储运过程中应避免物理损伤以及化学物质污染腐蚀，并做好防晒、防雨及防潮措施；若储存超过5年，应复检合格后出厂或使用。7.3标识挽索标识应至少包含以下内容：产品名称、本标准号、制造厂名、生产日期(年、月)、长度、直径、最大承重、最低使用温度（如有）、产品合格标志、法律法规要求标注的其他内容等。参考文献[1]GB/T8834纤维绳索有关物理和机械性能的测定[2]GB/T23268.1-2009运动保护装备要求第1部分：登山动力绳[3]GB/T40273-2021纤维绳索术语[4]GB24543-2009坠落防护安全绳[5]GB6095-2009安全带[6]GB/T6096-2009安全带测试方法[7]GB/T24538-2009坠落防护缓冲器[8]GB/T23469-2009坠落防护连接器[9]GA494-2004消防用防坠落装备[10]EN354：2010,Personalfallprotectionequipment-lanyards[11]EN362：1992,Personalprotectiveequipmentagainstfallsfromaheight-Connectors[12]EN363：2002,Personalprotectiveequipmentagainstfallsfromaheight-Fallarrestsystems[13]EN364：1992,Personalprotectiveequipmentagainstfallsfromaheight-Testmethods[14]EN1891:1998《Perso