无机纤维施工工艺

北京欧宗尼亚无机纤维喷涂设备有限公司无机纤维喷涂施工工艺OL无机纤维喷涂施工技术规程-2-1公布-3-1实施北京欧宗尼亚无机纤维喷涂设备有限公司一、无机纤维喷涂1.1OL无机纤维喷涂无机纤维喷涂是经特殊加工的无机纤维棉与水基性特种粘接，通过专用纤维喷涂设备，喷涂与建筑基层表面,经自然干燥后，形成整体密闭、弹性保温/吸声层的工作。1.2OL无机纤维喷涂棉无机纤维喷涂棉系超细短矿物纤维棉。无碱或低碱性纤维，纤维柔软细腻，均匀洁白，无皮肤刺激，弹性好，属A级不燃材料。1.3OL喷涂专用粘接剂喷涂专用粘接剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用干净水按比例稀释。1.4OL无机纤维喷涂层无机纤维喷涂层是将无机纤维棉与水基性特种粘接剂，通过专用纤维喷涂设备，喷涂与建筑围护构造基屋表面，经自然干燥后，形成一定厚度的弹性保温/吸声层。1.5OL无机纤维喷涂层表面整形喷涂层表面整形是指喷涂后专用整形工具对喷涂层表面进行修整，使其表面形成较平整或含有一定自然纹理的表观状态，达成装饰美观效果。1.6OL无机纤维喷涂层表面着色喷涂层表面着色是根据使用装饰或艺术渲染规定,在整形后的纤维喷涂层表面喷覆无机水性色浆或绘彩色涂料,形成对应柔和色彩的装饰面.1.7OL无机纤维喷涂层表面保护层喷涂表面保护是对容易受到机械碰撞的部位，粘覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。1.8基层OL无机纤维喷涂对象的表层，如混凝土、水泥砂浆、混合砂浆、石膏板、粘土砖、金属构造件和金属压型钢板等材料。1.9低涂层在清洁的基层上顶喷第一道粘接剂形成的涂层。2.0面涂层北京欧宗尼亚无机纤维喷涂设备有限公司喷涂工程最后一道涂层，即在修整后的喷涂层表面喷涂一道粘接剂。二、技术规定2.1OL无机纤维喷涂棉2.1.1无机纤维喷涂棉质量规定应符合国家建材行业原则《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-和国标《绝热用玻璃及其制品》GB/T13350中的有关内容，重要指标应达成表3.1.1纤维喷涂棉的指标规定：表2.1.1OL无机纤维喷涂棉性能指标项目单位OL企标OL企标OL企标检查根据纤维直径um≤3.0≤3.2≤5GB/T5480.4渣球率%0≤1≤3GB/T5480.5含水率%≤1≤1≤1GB/T3007燃烧性能等级A级A级A级GB8624热荷重收缩温度0≥500≥500≥600GB/T118352.2OL喷涂专用粘接剂2.2.1喷涂粘接剂质量符合《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-原则，底涂层、无机纤维喷涂层干燥固化后粘接牢固、不得有开裂、脱落、霉变等缺点、对基层无腐蚀。重要性能指标应达成表2表2.2.2项目单位OL企标OL企标检查根据PH值-6-76-7GB18583储存稳定性(50OC，20h)-无层析、粗粒、色调变化等无层析、粗粒、色调变化等GB/T12954粘度25OCPa.s21.1921.19拉伸剪切强度Mpa≥0.6≥0.6GB/T7124耐冻融性*Mpa≥0.6≥0.6使用最高温度0≤200≤200*-200C,4h;2.2.3喷涂粘接剂的环保指标,应符合国家强制性原则《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583中对水基型胶粘剂的规定，具体指标达成表2表2.2.3序号检查项目国标奥运原则公司原则1游离甲醛(g/㎏)≤0.5≤0.5≤0.52苯(g/㎏)≤0.1≤0.103甲苯+二甲苯(g/㎏)≤5≤504总挥发性有机物(g/L)≤30≤30≤302.2.4三、喷涂层次性能指标3.1OL无机纤维喷涂层外观应达成《矿物棉喷涂绝热层》JC/T909-原则中的对应规定，表面平整、纤维分布均匀，不得有影响使用的分层、空洞、裂缝等缺点。3.2OL无机纤维喷涂层性能指标达成表3.0.2表3.2OL无机纤维喷涂层性能与指标项目单位企标企标检测原则密度(干)㎏/m3≥38≥120参考各检测报告中对应密度的标称值导热系数W/m·K≤0.035≤0.038GB/10294降噪系数NRC25㎜≥0.60GBJ4750㎜≥0.50隔声性能dB-≥29GBJ75-1984GB/T50121-燃烧性能等级A级不燃A级不燃GB8624粘接强度Kpa参考ASTME736抗菌性能00参考MIL-STD810E安全无毒性级无毒级无毒级国家环保局《化学品测试准则四、喷涂施工准备4.1施工条件4.1.11基层质量应符合下列规定:基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无腐蚀起皮等；2基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物、无青苔等杂物，且不必进行抹灰、批腻子解决；3喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。4.1.2门窗及通风口通过验收，洞口尺寸位置达成设计和质量规定；门窗框已立完，通风口已安装完毕，喷涂前的成品保护已完毕。4.1.3安装多个管线的吊挂件位置尺寸通过验收达成设计和质量规定，预留管线口进行标注。4.2气候条件4.2.1施工环境温度和喷涂基层温度应不低于44.2.24.2.3在不影响喷涂施工环境温度最低规定的前提下，施工现场应保持通风条件，以加紧喷涂材料的干燥固化。4.3材料准备4.3.1材料进场后，应提供经法定质检机构检查的产品检查报告、产品合格证或质量确保书，检查报告使用期按检查部门规定为两年。进口产品应提供进口4.3.2材料进场后应分别对纤维喷涂棉的燃烧性能和粘接的环保性能进行复试，并应符合本规程2.1.1和24.3.34.3.4进场材料应按品种、批号分别堆放，并进行及雨及潮保护。液态胶寄存温度不得低于04.4施工工具4.4.1疏理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵4.4.24.4.34.5施工准备4.5.14.5.21喷涂作业用的施工平台应符合现行行业原则《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。2施工面与施工平台间的距离，应充足考虑喷涂施工操作的方便。4.5.3大面积施工前应由施工人员按工序规定做好“样板”或“样板间”五、喷涂施工工艺5.1喷涂施工流程喷涂施工生产流程（重要工序）（辅助工序）基层解决基层解决底涂层喷涂设备调试喷涂材料调配非喷涂区或遮挡保护纤维喷涂层回弹料清理面涂层喷涂成品保护表面整形基层解决底涂层喷涂设备调试喷涂材料调配非喷涂区或遮挡保护纤维喷涂层回弹料清理面涂层喷涂成品保护表面整形5.2喷涂施工要点5.2.1施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检查，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；5.2.21喷涂基面解决用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件与否牢固,炒将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应需由专业单位鉴定并进行修补。2对门窗及多个设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部们及通风管线通孔。3清理工作面的障碍物，确保喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。5.2.31打散压缩纤维棉，持续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。2由专人负责按喷涂胶使用阐明，使用干净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐个调配，随用随配，避免胶液冻结失效。5.2.45.2.51喷涂设备调试，应严格按照设备操作阐明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调节风范畴和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达成喷涂工艺的规定。2与图纸核对校验，拟定纤维喷涂部位，对非喷涂部们应做标记和必要的防护。3分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术规定，方便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度不大于100㎜后的喷涂层可一次喷涂完毕。5.2.65.2.7在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度。如设计规定表面着色，可在面涂层竣工后，喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行5.2.85.3喷涂成品保护及注意事项5.3.1对喷涂后的保温吸声层，应保持通风、干燥的环境，普通在平均温度25℃，相对湿度5.3.21喷涂前应安装多个管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂竣工后在基面钻孔、剔凿。2喷涂料成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。3对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处在容易受到机械碰撞的部位，可粘覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。4保持喷涂区域环境的清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。5.3.3六喷涂质量控制6.1OL无机纤维喷涂材料，应按设计规定选用，并符合本规程及国家和天津市有关原则的规定。6.2检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的使用期，确保产品质量可靠、稳定。6.3材料存贮的环境温度应不低于0℃6.4喷涂施工前基层应达成清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格。6.5按喷涂设备操作规程进行调试，根据产品使用阐明书规定控制喷涂棉和粘接剂的比例。6.6将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用阐明进行稀释，随用随配，避免胶液冻结失效。6.7喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷涂，喷涂速度以喷涂层不露基底、不产生疏松和孔洞为准。6.8喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块（间距应不大于2m）进行喷涂，并采用2m靠尺进行平整度修整。七、喷涂工程质量验收7.1基本规定7.1.1施工现场质量管理应有对应的技术原则、质量控制及检查制度，施工现场应有经项目技术负责人7.1.27.1.3喷涂工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有具体的文字统计和必要的图像资料,检查数量应符合71基层及表面解决2基层表面预喷胶的底涂层解决3已完毕的管线及支架7.1.47.1.51喷涂材料质量验收按每10000㎡施工工程为一种检查批,局限性10000㎡按一批计。2喷涂工程施工质量验收按施工工程每5000㎡为一种检查批，局限性5000㎡按一批计。3每个检查批应最少抽检五处，每处应最少抽检2个点，每点的间距不应不大于1m。7.2主控项目7.2.1检查办法：核查材料出厂合格证或质量证明文献、出厂检查报告、复试报告、进场验收统计。检查数量：按8.1.5检查批规定抽检。7.2.2喷涂层应按设计的订要功效规定，有保温隔热规定的应对异热系数重要技术指标进行复试，有吸7.2.3检查办法：对照设计和施工方案观察和手模办法检查；核查基层质量合格验收统计。7.2.4检查办法:对照设计施工方案观察检查,核查隐蔽喷涂施工的统计。检查数量:按7.1.57.2.5检查办法:对照设计和施工方案观察检查;核查本工序喷涂施工统计.检查数量:按7.1.57.2.6检查办法:对照设计和施工方案观察检查:核查本工序喷涂施工统计.检查数量:按7.1.57.2.7检测办法:随机抽取同样施工条件下喷涂的150*150mm样块，喷涂厚度与实际工程中的设计厚度相似，干燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐个进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。检查数量：每个单位工程同种喷涂材料不应少于3个。7.3普通项目7.3.1检查办法：对照设计和施工方案观察检查，核查喷色验收统计。检查数量：全数检查。7.3.21喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、持续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。2纤维喷涂工程表观质量应符合表7.3.2表7.3.2项次喷涂部分质量原则检查办法检查数量1顶棚和墙体喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂无明显色差和漏色喷涂层形状与基底形状基本相似目测观察符合本规程7.1.52混凝土梁、柱3金属构造梁、柱4通风管道外侧7.4允许偏差7.4.1喷涂层厚