纸业污水处置方案

概况纸业有限公司是以废旧纸为原料生产黄板纸等，在生产过程中产生了大量废水。原有废水解决系统已运行数年，设施老化，效率较低，未能充足运用解决后的废水，现在，废水解决设施已经满足不了公司生产发展的需要，成了制约公司发展的瓶颈。环保局和公司领导对此十分重视，主动需求经济可行、技术先进的治理技术，对其进行综合治理。第二章设计根据及设计原则一、设计根据：1）国家《污水综合排放原则》（GB8978-96）2）《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；3）国家《造纸工业水污染物排放原则》（GWPB2-1999）4）国家现行的建设项目环保法规、条例；5）厂方提供的有关资料；6）参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据；7）借鉴我公司以往工程的成功经验。二、设计原则：符合国家现行的污水排放原则规定；本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺，减少投资和运行管理费用；结合本地的实际状况与客观条件,因地制宜、主动稳妥地采用先进技术和优化、简洁的工艺，使工程的设计、施工、运行管理都能达成预期目的；操作、维护、管理方便，确保稳定达标运行。第三章水质、水量及解决后原则设计水质、水量的拟定：根据厂方提供的生产能力及技术数据，拟定设计水质、水量以下：设计水量：Q=4000m3/d（解决后回用1500m3/d）设计水质：CODcr:800mg/lSS:300mg/lPH:6.5-7.0解决后原则：废水经治理后达成中华人民共和国《造纸工业水污染物排放原则》（GWPB2-1999）中的普通机制纸、纸板原则：CODcr:≤100mg/lBCOD5:≤60mg/lSS:≤100mg/lPH:6—9根据本地环保部门及厂方规定，该厂废水应达成《中华人民共和国污水综合排放原则》（GB8978-96）中的一级排放原则，即：CODcr≤100mg/lBOD5≤30mg/lSS≤50mg/lPH：6-9第四章工艺流程工艺流程的拟定：废水重要来源于洗打浆废水（该公司的打浆废水基本回用），污染物重要来源于原料、辅助化学品、助剂三个方面，重要涉及纤维、悬浮物等，给周边环境造成水体污染。废水治理的目的重要就是减少废水中纤维和悬浮物及可溶性的有机物含量，是之达标排放。根据其解决能力和达成的原则，本着投资少、充足运用现有设施，技术先进、效果稳定、占地面积小、操作管理方便、运行费用低的原则拟定优化合理的治理工艺。具体工艺流程以下：（见附图）工艺流程阐明：调节反映池：废水自流至反映池，投加絮凝剂，进行充足搅拌反映，使废水细小的纤维、胶体状物凝结成较大的絮凝体，利于后续的分离沉淀池：混凝反映的废水经泵提高进入沉淀池沉淀，出水进入后续好氧生化解决设施，污泥排至污泥池。混凝气浮系统：经沉淀解决后的废水中仍含有大量呈悬浮状态的未经分离的活性污泥微生物，设立混凝气浮装置不仅能够将活性污泥从废水中分离出来，废水得到净化。这一系统集混凝反映与气浮分离技术于一体，混凝反映的解决对象是水中微小的悬浮物和胶体性杂质。这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态，有很强的稳定性，去除它们的办法就是使其脱稳、絮凝，结合形成大的絮凝颗粒而利于分离。在水中投加适宜的混凝剂能够实现这一目的。混凝剂的作用在于能够压缩水中胶体的双电层构造，减少其ξ电位，胶体间的斥力消失，互相碰撞发生聚结，失去稳定性。另外高分子混凝剂溶于水后产生水解和缩聚反映形成含有长链性构造的聚合物，可被胶体微粒强烈吸附并互相吸附形成粗大的絮凝体。这是高分子混凝剂吸附架桥作用。完毕混凝反映形成的絮凝体比重靠近1，沉淀需要较长时间，用气浮法使之强制上浮，用机械刮除。分离时间和效果是沉淀法所不能比拟的。BQF气浮工作原理是在一定的压力下，使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压释放获得大量微细气泡(其量度、粒度、稳定性都在最佳值)，这些气泡吸附在水中絮凝体、悬浮物、胶体等周边，当气泡的比表面积不不大于悬浮物体的比表面积时而上浮到水面，用机械办法刮除。四、CASS反映器：混凝气浮装置出水自流进入CASS反映器进行好氧生化解决。（CASS解决办法）是由美国Rirvine专家于70年代开发成功，于近年引进我国的一种新型工艺。CASS办法是一种间歇式活性污泥法，整个工艺为一间歇式反映器，在此反映器中活性污泥过程按曝气和非曝气阶段不停重复，将生物反映过程和泥水分离过程结合在一种池子中进行。CASS办法是SBR办法的一种改善形式。CASS工艺的独特之处在于，它提供了时间程序的污水解决，而不是持续流提供的空间程序的污水解决。因此，其工艺流程有下列特点：1）污泥活性高，沉降、分离效果好。CASS反映器污泥SVI普通在100左右，沉降性能极好，能有效克制污泥膨胀，沉降时没有进出水，属抱负静沉，分离效果好。2）耐冲击负荷。CASS反映器为间歇进水和排放，本身就耐水量的冲击负荷。同时，高浓度污水是逐步进入反映器的，有数小时进水时间，且进反映器的原污水只占反映池容的2/3左右，有稀释作用，因此也耐水质的冲击负荷。3）出水水质好。相似条件下，CASS反映器首先污泥活性高，降解基质速率快，另首先，它能够有效克服污泥膨胀，提高系统稳定性。4）CASS工艺排出的污泥浓度可达10g/l，因此与其它活性污泥相比，CASS系统排出的剩余污泥体积最小。5）减少造价，减少用地面积，运行费用低。CASS系统不需要二次沉淀池，减少了占地面积，减少了造价，并且在进水开始一段时间内不进行曝气，溶解氧浓度梯度大，氧运用率高，大大减少了运行费用。污泥池：（干化场、压滤机）：沉淀池污泥和混凝气浮排出的剩余污泥定时排至污泥池储存，由泵抽至干化场（压滤机）进行脱水解决。过滤器、回用水池：回用水用泵提高至复合介质过滤器进行过滤，然后再排至回用水池。通过滤器过滤的废水，其中悬浮物可减少至15-30mg/l，不携带任何较大的砂粒、能够用在制浆、冲洗等工艺段上。第三节各重要解决单元的效果分析名称CODcr(Mg/l)SS(mg/l)PH调节反映池进水8003006.5出水720270去除率10%10%沉淀池进水720270出水504189去除率30%30%混凝气浮装置进水504189出水302-去除率40%-CASS反映器进水302-出水<100<1006～9去除率65%75%第五章重要构筑物的拟定和设备选型重要构筑物的拟定：调节反映池：1、设计流量：Q=4000m3/d2、停留时间：4h3、池有效容积：680m34、池有效深度：2.5米5、地下式砖混构造沉淀池：1、设计流量：Q=4000m3/d2、停留时间：1.5h3、池有效容积：250m34、池有效深度：2.5米5、地下式砖混构造混凝气浮池：设计流量：Q=4000m3/d池总容积：200m3地上式钢砼构造CASS反映器：1、设计流量：Q=3000m3/d2、共分三格，每格池有效容积：660m33、反映器有效总容积：1980m34、污泥沉降比：SVI=130mg/l5、鼓风曝气，曝气器共525只6、半地上式钢砼构造污泥池：池容积：20m3地下式砖混构造回用水池：1、池总容积：50m32、地下式砖混构造重要设备选型及设备投资:提高泵：100WQ100-72台（可用原有水泵替代）Q=100m3/hH=7mN=4Kw鼓风机：L41LD3台N=15KwQ=8.38m3/h风压：49kpa三、混凝气浮配套：解决水量Q=4000m3/d型号：HK-BQF-7型配套设备共1套装机功率：N=18.5Kw五、加药装置：型号：HK-JY-4型、HK-JY-5型各1套投加PAC、PAM药剂装机功率：1.84KW六、吸泥机：型号：SHB-81套装机功率：N=5.5Kw七、复合介质过滤器：型号：：HK-YT-2200型2套装机功率：N=8Kw八、滗水器：型号：：HK-PS-4000型3套总装机功率：N=3.3Kw工程投资框算设备投资序号名称规格型号数量金额(万元)1波夫尔曝气器GB（B）-II型525套2.622混凝气浮配套HK-BQF-7型1套6.703加药装置HK-JY-4、HK-JY-5型2套1.604吸泥机SHB-81套2.405复合介质过滤器HK-YT-2200型2套5.906滗水器HK-PS-4000型3套15.3小计=SUM(ABOVE)34.52其它费用9设计费1.7210调试培训费1.0011安装费3.0012税金3.5%1.42小计=SUM(ABOVE)7.14以上合计41.66通用设备、器材序号项目金额(万元)1管道阀门3.102电气仪表1.503鼓风机L41LD型（3套）6.004提高泵100WQ100-7（2台）0.86小计=SUM(ABOVE)11.46土建投资序号项目金额(万元)1调节反映池680m3（地下式砖混构造）6.802沉淀池250m3（地下式砖混构造2.503混凝气浮池200m3（地上式钢砼构造5.004CASS反映器1980m3（半地下式钢砼构造43.565污泥池、回用水池70m3（地下式砖混构造1.006机房、设备基础机房60m22.60小计=SUM(ABOVE)61.46注：污泥解决选择干化场（120m2投资：1.5万元）或者是带式脱水机（价格：11万元）由厂方选择。第六章运行费用与效益分析第一节运行费用分析电费：装机容量：89.14kW(涉及原有设备)持续运行：74.50kW电费：0.60元/(kW·h)运行费用E1：0.215元/吨水人工费：定员：3人月工资：450元/人人工费E2：0.011元/吨水药剂费：投加PAC：、PAME3：0.31元/吨水（按照现在市场价格计算）直接运行费用：E:0.536元/吨水第二节工程效益分析本工程上马后，污染物排放总量将大大减少，COD消减量达2800Kg/天，从而避免了对附近生态环境、地下水的污染；提高了环境质量和人民群众的生活及健康水平；经解决后的污水可用于农田浇灌，为本地农民带来利益。第七章平面布置根据建设单位的规定及工艺原则，本污水解决设施统一规划设计，整体布局合理、紧凑，占地面积少、建筑物及构筑物平面布置排列有序，道路畅通方便，机动车辆便于厂区内运行。厂区内空余土地植树种草，进行绿化，建成一种污水变清、空气清新的花园式工程。高程布置在设计时充足考虑地形及各构筑物的高程布置，使污水靠重力流入各解决单元，尽量减少提高，减少动力消耗。尽量运用原有设施，充足考虑地质状况，合理拟定池体深度。防腐涂漆方法有关管道支撑、楼梯扶手、管道等外壁涂漆参考Q/ZB77-73《涂漆通用技术规定》中有关规定制作；污水解决站设备安装完毕后，根据有关的规定，对多个管道外壁涂上不同颜色的油漆，以示区别和表明走向。第十章重要技术经济指标山东省兖州兴达纸业有限公司污水治理工程重要技术经济指标见下表：序号指标名称数量单位备注1年解决废水规模13.2×105m3/a按330天/a计日解决废水规模4000m3/d2设备总装机容量89.14KW3设备正常运行负荷74.50KW4年耗电量4.72×105kW·h5吨水耗电量0.215kW·h/m36年工作天数330天7劳动定员3人8直接运行费用0.536元/吨水不涉及折旧费9年运行费用70.75万元不涉及维修费第十一章项目实施计划项目实施计划详见表7.1：表7.1时间工作内容第一种月第二个月第三个月第四个月第五个月备注施工图设计15天设备加工、订货一种半月土建工程二个半月设备制作、安装一种半月调实验收一种月20天本工程从项目立项、资金到位至设计、施工、安装调试、验收仅需五个月，其中建设周期三个月。第十二章调试和售后服务工程调试工作分为两个阶段：第一阶段为设施单机运行调试（涉及管道清扫工作、动力设备试车及清水流程打通工作等），同时为业主培训操作管理人员；在单机调试过程中制订出有关操作规程和管理的规章制度。第二阶段为工艺技术调试阶段，涉及解决设备最佳运行参数的拟定、药剂投加次序和最佳投加量的拟定、各类仪器仪表的修正等，为整套设备的交付使用做好前期准备工作。同时对工艺技术资料进行总结，提出