集装箱房施工方案

集装箱房施工方案一、供货安装1、概述本工程集装箱活动房尺寸为6055mx2990mx2896m2、 材料釆用：外墙侧板采用75mm双面彩钢橘皮纹岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm,门采用钢制防盗门，主骨架材料由是有特殊设备挤压而成立面为下梁160mm、上梁为170mm、立柱为150*210mm,上次梁为40*60矩形管,下次梁为100*50矩形管、整体连接是有M12高强螺栓连接而成：3、 安装前准备工作1机具和材料准备序号项目数量序号项目数量1锂电池电扳手30个20铁剪子5把2电扳手万向节40个21手锤10把370#开孔器20个22胶皮锤10把420#开孔器20个23热熔机（PPR管用、卫浴用）5套550#开孔器10个24剪子（PPR管用、卫浴用）5套6110#开孔器5个25插排（根据现场情况定长短）10套7无齿锯10把261米撬棍10把8无齿锯锯片合金20片270.6米撬棍10把9角磨机5把281.5米合梯20个10角磨机片100片292.5米合梯4个11220活电电钻10把305米盒尺20个12大功率充电手电钻20把317.5米盒尺20个13十字批头50个32记号笔10盒14六角批头50个33拉铆枪3把1530#快速扳手6把345#拉铆钉2盒1630#套头快速扳手用6个355.2#钻头20个1727*30花眼扳手6把36壁纸刀2盒18结构胶枪10把37施工线5轴19密封胶枪10把3.2暂设3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长x宽x高=5mx3mx1.5m.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源3.2.4设置临时配电盘一块。夜间施工临时照明灯两盏。3材料运输3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。3.3.3不同构件应选择不同的运输方法，如：窗、门、主框架，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。3.3.5装车仔细.绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形、丢失的措施。3.4看护、清点、修理1材料进场后应设专人看护，严防丢失。3.4.2安装前，应按照箱房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格，数量：对变形、掉漆的构件应及时修理；对物作表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。5基础验收根据我公司提供的箱房基础条件，对箱房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。4、 安装程序4.1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在箱房基础上弹出箱房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点。2箱底安装将箱底吊至箱房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正标高。调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。箱底标局允许偏差：同一头两端土5mm3立柱安装将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。校正立柱垂直度（沿墙板方向）.柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100,W10mm.箱顶安装将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。4.5校正利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。6外墙板安装安装顺序：端头板一侧板按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净：先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关7二层安装一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去12内隔墙板安装12.1施工顺序：找平一-放底找正一-安装立柱一-上顶一-顶部全部连接做好防水一-安装泛水槽立墙板一-安装门窗一-安装附件一-打胶。4.12.2施工方法4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线：4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm.4.12.2.3内隔墙板装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm.4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm.4.13补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。二、质检验收6、质量要求6.1钢构件安装质量要求6.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。6.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。6.1.3安装允许偏差6.1.3.1钢柱安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线偏5.02柱子基准点标高±103柱挠曲点高H/75015.04柱垂直度H/50035

6.1.3.1道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1立柱垂直度H/100015.02走道板、踏步水平度L/100015.03走道板表面平直度5.0（局部）10.0（含长）4栏杆直线度10.05相邻栏杆接头处错边36.1.3接节点的全部紧固件，应紧固松动。6.2墙板安装质量要求。6.2.1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐,严密无翘曲。6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。6.3门、窗安装允许偏差。6.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。6.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。6.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。6.3.4门窗安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度±22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2.55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差±1.57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心54五金件安装质量要求4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。4.2外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外形完整，无明显影响美观的缺陷。6.5地板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1接口深度（裁口）±0.52接口宽度（裁口）±1.03板缝与標条中心位移±2.04板接头处错边量±2.06.6内隔墙板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移±2.02板间错边量2.03直线度54垂直度L/10009、工程验收9.1箱房成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。9.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。9.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关