机械设计制造及其自动化的特点及优势探讨

机械设计制造及其自动化的特点及优势探讨摘要：在进入21世纪以来，现代科技得到了全面的发展和高速的进步，这样机械制造领域逐步迈向了精度极高的自动化生产模式。而在其自动化升级的过程中，不可避免的要运用到自动化技术，而自动化技术会以计算机作为辅助核心，整个机械制造过程也会采用高精度的数字操控方法，该种制造模式能够充分的体现出现代化仪器设备的高精密度。一直以来，我国各大机械制造企业在自动化制造领域当中都存在一定的不足和欠缺，长期保持着半自动的制造模式。而不断推进自动化的机械制造发展，能够让企业的整体生产效率大幅度提升，降低企业在制造过程当中人力以及物力的过度消耗，尤其是近两年受疫情影响全球经济发展极为不景气，各个企业之间的竞争压力也在不断加大，通过成本控制和能源消耗缩减，也能让自身的竞争力获得一定的提高。在此背景下，本文针对机械设计制造及其自动化应用特点做出了充分的分析和深入的探讨，介绍了机械制造当中自动化技术应用的价值和优势，以期推动我国机械制造行业的持续稳定健康发展。关键词：机械设计制造;自动化;特点与优势;未来发展;1机械自动化发展的必要性以及意义在现代化经济发展的背景下，传统的机械制造生产模式已经无法满足当前社会发展的需求，而各个企业为了获得更高的经济效益，也要不断探索和创新更加高效的制造生产模式。目前，我国社会对于工业生产的要求不断提高，仍旧采用传统人力的生产模式已经无法适应当前时代的发展。为此，各个企业要在生产制造的过程中融入信息化技术，使传统的机械生产模式转变为现代化的自动设计制造，为我国机械制造行业注入全新活力。在各类机械设备制造生产的过程中，往往存在极为繁琐的复杂性，并且机械设备的制造以及设计工作当中不能出现任何错误问题，灯光技术人员还要在各类机械设备正式组装之前，对零部件进行严格的分析和审查，促使每个零件都能全面的磨合和衔接，让机械设备的应用性能达到最佳状态。其次，机械设计制造是整个制造行业的重要基础，通过对机械设计制造行业的发展和创新，才能带动整个制造行业的快速前行，这也是将计算机技术以及信息技术融入到机械设计制造行业当中的重要因素。通过计算机技术的合理运用，能够让机械制造生产过程当中的误差有效避免，减少不必要成本的消耗。同时各类机械自动化技术的运用，还要包含到各个生产流程当中，有效的解决机械设计制造过程当中的各类难题，真正的提升自动化的性能和水平。2机械设计制造及自动化特点2.1系统性通过机械设计制造行业的自动化技术升级，使其能够具备各项现代化技术的优势和功能，成功组建出较为独立的设计制造体系，在体系当中也能将各类技术的优势和作用充分发挥出来，真正的达成机械设计制造行业的自动化应用。信息化技术能够为机械制造的自动化系统提供可靠和详尽的数据统计，而遥感技术的应用也能为机械化自动系统提供稳定可靠的操纵平台，多种技术的组合化应用，才能真正的提高机械制造的系统自动化水平。2.2科学性在机械设计制造行业不断发展的历程当中，逐步融入了多项专业技术，使其形成了一个综合性的制造行业，其涵盖的各项技术也能够和机械制造行业全面融合，同时还会科学合理的对整个设计制造过程进行详细规划，这样一来便能够推动新型机械设计方案的高效应用，让机械设备的应用效果获得明显提升，这样一来便能够推动机械行业不断发展壮大。2.3智能性在机械设计制造自动化升级的过程中，必须要使其具备相应的智能化效果，并且智能化技术已经广泛的融入到了当今社会的各个行业当中。而在机械设计制造行业当中，智能化技术也具备良好的应用平台，具备智能化技术的人工智能系统让机械设计制造工作更加简便高效，逐步迈向了更高层次的领域当中，不但会全面优化机械制造的自动化系统，还能进一步提高机械制造的相应效率。2.4设计人性化在历史的长河当中，人们一直都是采用传统的人力生产模式，通过人力对各类机械进行生产和加工。在上世纪，加班加点的生产制造也是一线生产人员普遍存在的状况。该种生产模式不断降低了人力资源的应用效果，还会增加工作人员操作的失误率，严重时还会威胁生产人员的人身安全。虽然采用机械设计自动化技术也会出现一定的失误，存在一定的安全隐患，但其自身附带的事故报警装置，会对工作当中存在的各类事务问题进行恰当的补救和预警，最大程度上降低事故危险的发生概率。随着现代机械自动化运作方式的升级和创新，机械设计制造自动化领域当中还会体现出人性化的设计特点，逐步借助机械来代替人工开展工作，脱离了传统的人工生产方法。3机械设计制造中的优势分析3.1生产效率的提高众所周知，传统人力的生产模式对于人力资源的需求量往往较大，在实际生产的过程中还会出现较大的失误率以及较低的工作效率，这对于企业的长远发展来说是极为不利的，其生产质量也得不到保障。通过机械设计制造的自动化升级，让传统的生产模式得到了突破，大幅度提高了劳动生产力，转变了传统的人工生产模式，各类产品的质量水平也得到了保障。3.2保障了生产过程的安全采用机械设计制造自动化技术，能够让各类工业生产具备更高的安全性和稳定性。并且先进的技术方法也能对机械生产开展全过程管理控制，让机械设备的灵敏度和预警能力达到理想效果，保障机械设备生产过程的安全和稳定。机械生产的过程中通常具备良好的灵敏度，一旦出现各类突发状况，机械设备就会自动预警，为广大工作人员争取抢修时间，提前布置预防措施，在此过程当中工作人员便可采取合理的方法解决突发问题，避免事故问题的危害性进一步扩大。3.3延长设备的使用年限开展机械设备的生产制造工作便会出现一定程度的消耗，从而减少生产设备的使用寿命，而采取节约生产时间的生产模式，便能够让设备的损耗量逐步降低，全面的发挥出设备的使用价值。机械自动化产品具备更高的灵活性，并随着不断创新和升级的发展，为广大人民的生产生活提供更加便捷的条件，减少相关人员的工作量。3.4改善机械自动化产品的性能目前，相比于国外大型机械制造企业来说，我国的机械性制造企业在自动化制造领域当中仍旧存在一定的差距，在部分生产项目当中还在沿用半自动生产模式，而自动化机械设备的升级也是为了提高企业的生产效率，这就会产生机械生产制造的物理资源浪费。但在当前社会背景下，社会经济总体不景气，竞争环境也日益激烈，有效的降低成本能够获取更高的经济效益。为此，企业的技术人员要对各类设备进行自动化运行管理，使其具备故障问题的自动诊断功能，及时发送故障警报信息，提高产品的功能和性能。3.5降低了传统手工的复杂性和难度人工生产模式在长期制造的过程中会出现错误问题的积累，其质量也无法得到良好保障，改善该种问题的根本原因在于计算机技术对于机械设计的优化。在机械设计工作开展的过程中，要将原先的手绘图纸改为计算机绘图，其精确性大幅度提高，还能减少设计过程当中的失误。电子技术对于制造过程的优化，也会让产品的制造过程从传统的手工生产转变为自动化机械化的生产模式，提高工作人员的安全性，降低产品作为错误率。4结语当前，我国的机械设备生产制造行业正处在自动化技术的转型和升级过程当中，不断研发和引进更多的自动化设备，便能够提高机械设计