给排水监理实施细则正文

大望京村2号地项目给排水、消防安装工程(地下部分)监理实施细则编制：审批：北京帕克国际工程咨询有限公司大望京村2号地项目监理部4月目录TOC\o"1-1"\h\z一、工程概况： 1二、监理实施细则编制根据： 2三、本工程重要特点和系统配备： 2四、实施细则的供料规定和质量原则 2五、室内给水工程监理预控内容及要点 3六、室内排水工程监理预控内容及要点 4七、管道的试压清洗与保温： 7八、重点监控部位： 7九、应避免在工程施工中的质量通病： 7十、成品保护： 10十一、附新材料安装 10十二、安全监理工作 13给排水监理实施细则一、工程概况：三大望京村2号地项目618地块由两栋超高层建筑618-1#公寓楼，地上五十层、618-2#办公楼，地上三十层及地下工程共同构成。地下工程共四层，地下四层平时为汽车库，战时为人防工程的六级物资库。623地块由一栋文化中心及地下工程共同构成。建筑包含地上三层、地下四层，地下四层平时为汽车库，战时为人防工程的六级物资库和六级人员掩避所。工程涉及生活给水系统、生活热水系统、中水系统、排水系统、雨水系统及室内消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、预作用灭火系统、水喷雾灭火系统、建筑灭火器布置。二、监理实施细则编制根据：1、大望京村2号地项目工程监理规划2、国家和地方有关工程建设的法律、法规、规范和技术原则3、中国建筑技术集团有限公司设计施工图4、建设工程监理规范（GBJ01-41-）5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）6、建筑给排水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS125-）7、现场设备、工业管道焊接工程及施工验收规范（GB5026-98）8、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-）三、本工程重要特点和系统配备：本工程涉及给、排、中水系统，消防栓及喷洒系统。供水设施和管材材质选用均符合现行国标。满足和保障了各系统工艺规定。生活给水、热水主干管采用衬塑钢管，支管采用PP-R塑料管；中水主干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R塑料管；排水管采用柔性机制排水铸铁管；雨水、压力污水管采用热浸镀锌钢管；消火栓系统采用无缝焊接钢管；喷淋系统采用內、外壁热镀锌钢管。1给、排水系统：1）生活水箱出水口处均设立紫外线消毒装置作为二次杀菌方法。2）室内±0.000下列污水排入地下室集水坑，每坑各放两台潜水泵。2消防给水系统：本工程设有室内消火栓系统（40L/S），室外（30L/S）可延续时间3小时。自动喷洒系统（30L/S），火灾延续时间1小时。由室外管网引入两个DN200给水管在室外环向管网。经室外阀井入地下消防水池。消火栓系统：a)屋顶设18立方米喷洒系统；a) 建筑内设湿式报警阀和预作用报警阀，各防火分区均设水流批示器和带电信号阀。b)喷头选用：室内地下部分车库采用快速响应喷头。动作温度为68摄式度。3)灭火器设立：a)本工程配备磷酸铵盐干粉灭火器。四、实施细则的供料规定和质量原则设备安装工程中，就使用材料、材质、配件及设备的基本规定：本工程安装中，均应符合规范原则和设计规定。产品的合格证，检测检查报告，强制性认证必须在使用期内。工程安装中不得使用劣质材料和命令裁减的产品，加强对进场报验物资检查和其资料真实性的核认。不随意签认。主机设备和配套的辅配件，器具等除含有合格证外，还应含有有关产品使用阐明书、附件明细表、压力容器，消防防火设备和材料，卫生防疫和生活供水系统等重要材料应含有有关管理部门的认定的证明和法定单位检查证明。五、室内给水工程监理预控内容及要点（一）、控制内容：1、熟悉施工图纸，理解工程的特点和质量规定，将图纸中的差错和影响施工进行等问题汇总并形成文献，及时参加甲方组织设计交底会，做好设计变更和工程洽商的四方审签，方便施工中监督执行。2、审核施工方提交的施工组织设计和施工方案。3、对分包单位资质、施工管理人员技术人员的资格、特殊工种的上岗证进行审核（有效的签发或换发）做到人、证、岗三贯彻。4、安装工作开始之前，对土建工程的基面进行验收，对基础面的外形尺寸、标高、坐标、坡度及预留孔洞预埋件对照图纸进行核验。5、对工程上所使用的材料构配件及设备应在物资报验时即时进行检测验收，合格者签认，对不合格者清离现场，产品质量、规格应符合设计规定和对应质量原则。6、对于必须经市级各主管部门（水司、消防局、人防办）规定的材料构配件和设备（除设计规定外）应满足各有关原则和规定。7、对工程上所报验的材料、配件和设备应经监理的检查和认定。使用的多个管材、管件规格应符合设计规定、管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、沙眼、裂纹和锈蚀，并应有产品出厂合格证和对应质量确保资料。所配套的多个配件、附件（如水表、消防栓、饮水器、喷头、阀门、湿式报警阀、水流批示器、压力开关等系统组件）其规格、型号、材质应符合设计规定，应有出厂合格证、多个阀门外观曲面线条光滑、无砂眼、无损伤，对供货产品在甲方确认后用供货合同对产品进行认证。安装前应按规范规定进行强度和严密性实验，从每批数量中抽查10%且不少于1个，如有漏、裂等不合格者再抽查20%，对批量大，规定高且起切断作用的阀门要和甲方协调，共同对供货商的产品进行选择、样品标记存查，且对主路切断作用阀门应逐个进行强度和严密性实验。各系统试压的压力表其精度应不低1.5级量程范畴，压力等级应满足实验规定，实验用压力表应经技术检查部门的核验，合格并在使用期内，试压时必须两只表对照检测。石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、油漆等质量必须符合设计及规范规定。凡采用的新材料、新型制品、应检查技术鉴定文献，必要时到生产厂家实地考察生产工工艺、质量控制、检测手段，然后再拟定供货单位。看待外观的初步检查有怀疑的材料、配件和设备可通过供货商、施工、业主、监理共同商定抽样送检的数量和检测手段。新到设备在安装前应按对应技术阐明书的规定进行质量检查和验收，三证必须齐全有效，必要时还应由法定检测部门进行检测。8、应注意的要点：只有上一道工序检查合格才允许进行下一道工序，施工单位必须严格执行岗位责任，自检合格后填报报验单，再报监理进行检查，若第一次检查有不合格，令其改正若第二次还存在不合格，则发监理告知，若第三次仍有不合格者，监理规定施工方更换作业队伍，所使用的原则、规范必须现行有效，非本工地材料、设备及本工地的不合格产品不允许存在本工地。（二）、控制要点：自动喷洒镀锌钢管安装(喷洒、消防栓)检查安装次序，(普通从总入口开始)安装前清口拉膛，安装后检查管道直顺，复核甩口方向、位置、标高、全部管口要加装临时封堵，核心控制点：预留孔洞(套管)的尺寸、标高、位置、阀门质量、连接办法、水压实验、系统冲洗消毒等。埋地管道在试压隐蔽验收后方可回填。镀锌钢管丝口连接要确保丝扣和管中心的同轴性，管丝和配件要配套，外露丝扣合理，并对外露丝扣立刻防腐解决，密封填料适度，确保管内清洁干净，对沟槽连接的管箍件、橡胶圈等必须有检测报告（使用期内）。水平干管管道安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向泄水处。5. 立管的安装：立管明装：管道井内立管监理应检查管道的垂直度、与墙壁的间距、预留甩口的高度和方向、截门位置、朝向与否对的。立管安装：管道井内安装的卡件宜在管道井口处设立型钢支撑，上下统一吊线安装卡件，垂直偏差按规定确认，立管下端900弯头处落地安装应按原则做好支承。悬空安装时应设立弯头拖架。支管安装：支管安装首先核定支管的高度，不同卫生器具的冷热水预留口位置、高度与否对的、找平找正固定支管卡件、热水支管应在冷水支管上方，预留口位置为左热右冷。给水系统设备安装质量控制要点：消火栓及消火栓箱体检查应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。喷洒系统报警阀在报验时应验证各单件阀门的有效的检测报告，安装作用阀、控制阀、延迟器、水流批示器、水泵接合器等重要组件安装后应进行系统验收，报警阀应安装在明显和便于操作位置，高度应符合规定，环境温度不低于＋5℃水泵安装应检查水泵的规格型号与否符合设计规定和施工验收规范。水泵出口应设止回阀和水泵的找平找正，并按阐明书规定做好减震基座，泵体不得承受管道的重量荷载。d)高位水箱如无特殊规定应在主体构造封顶前就位，严格设计图规定施工，并做好24小时满水实验，验收合格后进行防腐验收（满水实验按其形式原则进行）。六、室内排水工程监理预控内容及要点（一）、控制内容：参加审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会。审核熟悉施工图目的是：理解工程特点和质量规定，将图中影响施工的问题及图纸差错汇总并形成文献，及时组织交底会，并做好设计变更、工程洽商等预控工作。审核承包单位提交的施工组织设计和方案及技术交底会审统计。审核分包单位资质，有关人员的资格证，特殊工种的上岗证。安装之前应对主体工程预留孔洞进行验收，并对基面的外形、尺寸、标高、坐标、坡度及预留孔洞、预埋件等对照施工图逐个进行核验。工程使用的多个材料、配件及设备就经监理工程师认定，多个管材设备必须符合设计规定，必须有出厂合格证，严禁使用建委命令严禁使用的多个材料。排水铸铁管及管件规格品种应符合设计规定，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，承插口内外及管件造型规矩，管箍和橡胶密封圈“标有永久性标记”管材应符合国标机制柔性接口(A型和W型)铸铁排水管。镀锌钢管及管件管壁内外镀层均匀，无锈蚀，无丝瘤等。中水系统的软化水管和输送腐蚀性液体的投药管和盐水管，聚丙烯(PP-R)的管材管件的质量应符合国家现行产品原则的规定，管材管件和专用机具由同一厂家配套供应，并应出具系统适应性的检测报告。Pp-R管的布管、熔接、甩口、固定、试压等操作应由经专业培训的技术人员操作，其过渡连接应注意：PP-R管与小口径金属管或金属配件宜使用带铜内丝或外丝嵌件的PP-R接头。PP-R管与小口径金属件、法兰、阀门等连接时采用套法兰管件。立管与水平干管最大支承间距应符合02SS405-2-P10的规定。7. 在主体构造施工中，配合土建做好预留预埋件的预控工作。（二）、控制要点：1. 监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格恪守施工工艺操作规程，消除通病。2. 管道施工的条件和控制要点：管道必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计规定经扎实的土层上，支撑或支墩不得铺设在冻土层或未经扎实松土上，沟槽内如碰到砖石块垃圾等要去除干净，避免管道产生不均匀沉陷而造质量事故，其铺设坐标和高程要符合设计规定，埋地管道沟槽要平直，沟底要扎实平整、坡度符合规定，穿越基础或有其它管道或线缆横穿时，要规定的垂直高度加设套管，并经防腐解决。暗装管道(设备层、竖井、吊顶内)首先核对多个管道标高、坐标、多个管道，排列有序，符合设计规定。室内明装管道与土建构造进度相隔2-3层以上，且精装修已完毕条件下进行安装、先复验地坪标高和管线位置。安装卫生洁具应符合节能规定，其立支管管道试压和室内闭水实验之后办理隐检统计后进行，浴盆安装应在厕浴间做完地面防水及保护层试水后进行安装，立支管与卫生洁具预留接口长度应满足二次安装规定，地漏顶点标高要按走廊或室内0.5M线核算，水封高≥50mm。3. 排水干管安装：埋地管道基础面应符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标复验精确，水平管道要确保规定的最小坡度和坡向后进行施工，承口应着水流方向，由出水口处向室内次序排列，捻口材料，接口办法严格按工艺规程操作、塞麻、捻打和预留口符合规范，做好防冻保温。埋地管道安装并经闭水实验合格后方可进行隐蔽验收手续，待接的预留口应做好临时封堵后可允许按规定复土回填。4. 排水立管及托吊架施工：安装在设备层或吊顶内的排水管按设计或原则图集规定做好托吊架的施工，管道安装完毕后做好闭水实验，并办理隐检统计才允许进行防腐保温施工，确保管道安全运行排水立管安装：立管安装应注意预留支管和检查孔位置，强调的是限制使用承插式钢性接口铸铁排水管。采用机制柔性接口(W型)排水铸铁管。5. 内排雨水管的管材采用热浸镀锌钢管，监理在实施前必须和施工方沟通，并注意监控实施质量，雨水斗连接管、主立管与屋面相接处间距固定，安装完毕后应做灌水实验和通球实验防渗漏检查。6. 卫生洁具施工质量控制要点：卫生洁具安装时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定，墙内预埋经沥青解决的木砖。木砖低于净墙面10mm。卫生洁具陶瓷件与支架接触面应平衡服贴，必要时加软垫，拧固时不要用力过大，以防陶件破裂。管道及附件与卫生洁具陶瓷件连接处应加垫胶皮，油灰等填料和垫料。固定洗脸盆、洗手盆、洗浴盆、浴盆排水口接头应以旋紧螺母来实现，不得强行旋紧，且落水口应与盆底相平或略低于盆底。需装设冷热水的洁具，应将冷水咀装在左手侧，反之，混合水咀不可低头安装，应和墙面相垂直。安装坐便器应按阐明规定预先调节好位置(调节产品)并在底部与地坪之间加密封胶或橡胶垫，不需上螺栓的便器也可不上。大小便器的排水承插口要用油麻填充，不得用水泥砂浆充塞。坐便器安装时应注意其位置偏差，冲水主管偏差，软管弯瘪或拉伸过紧，搭接过短，接管处要用喉箍卡固定，以防此漏水。地漏蓖子顶面应低于地面5mm。找坡应符合规定。严禁无坡或倒产生。浴盆下水口接口牢固，检修门设立合理，方便检修。7. 成品保护管道安装完后要将全部管口临时封闭，避免杂物进入造成管道堵塞。已安装管道要加强保护，避免施工中承受重物，特别是主管在距地面2米下列，要用木板保护。管道在焊接时，工作场地周边和下方严禁寄存有易燃物品，加强防护。埋地管道回填时，沟填层要铺0.3～0.5m厚细砂层，周边和顶部要用细沙土覆盖，复土层厚度视管材而定。人工分层扎实，严防回填虚土垃圾等。卫生洁具的成品保护：冬季没有供暖时，应把洁具内的积水泄空，存水弯无积水以防冻裂，洁具安装应在二次装修完毕后施工，对附属的镀铬件、高档洁具注意保护，地漏逐个检查与否畅通，户内阀门与否关好以免渗漏使装修受损。8. 重点监控部位：地下一层穿外墙的排水管的标高、位置和柔性防水套管的标高位置及管道的连接等，均按设计规定监控。（强条）。排水干支管的坡度必须控制在原则坡度和最小坡度以上，杜绝无坡和零坡度产生。七、管道的试压清洗与保温：1.消防给水管道在隐蔽之前，督促承包单位做好浸泡和单项水压实验，系统安装完毕后进行综合水压实验，要根据充水、排气。浸泡、加压、稳压次序进行，当压力升到试水压力后，进行系统渗漏检查，当压力降在允许范畴内时，可办理单项验收手续，冲洗应确保充足流量和流速，并检核对照出水口水质与否清洁，必要时可拟定试压和冲洗方案，做好验收统计，办理验收手续。2.管道的防腐和保温：管道防腐：给水管道的防腐应按设计规定或验收规范进行施工，全部的型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣均要按规范补刷防腐油漆，埋地管道要按设计规定的防腐类别看待。管道保温：保温的目的是：防冻和热损失，防结露，保温材质及厚度均应严格按设计规定验收。（可在单系统试水冲洗完毕后进行），保温前应再补刷面漆一遍。八、重点监控部位：地下一层穿外墙的多个管道标高、位置、柔性防水套管的标高位置以及管道连接等，均按设计规定重点监控。中水给水管道不得装设水咀，并严禁与生活饮用水给水管道连接，其间距按规范规定验收管道外壁应涂浅绿色标志，中水池阀门水表及给水栓均应有“中水”标志。九、应避免在工程施工中的质量通病：1、专业及工种间配合不当（1）由于地面标高超偏或调节，有关项目未进行对应调节造成管道预留口、器具、设备等均标高超偏。（2）由于砖、柱、垛尺寸调节或偏差超差，造成管道位移，吃墙或影响门窗的启闭。由于水暖电专业设计配合不当，审图不细，造成管道设备与电气开关插座等距离过近或重叠，影响安全使用。管道穿越楼板处没有与楼板同标号的混凝土按正式工艺进行堵洞，切断主筋后未采用有效方法解决，如防水层地面，管道周边，防水解决不当造成渗漏。竖向管井无分层隔断，不符合消防规定。防水层做完后，后剔凿打洞埋设管道及排水器等。地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面的高差，地面坡度面层的厚度等，造成排水不入地漏，以及地面倒坡等，而造成破坏地面墙面的防水性能。2、水暖卫工种间的共性通病：（1）固定支架位置，构造做法不符合规定。（2）支、托、吊架的规格、间距、标高不符合规定，固定不牢，不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合规定。（4）管道支、托吊架未经除锈防腐即进行安装，或除锈防腐、清理灰浆不彻底，油漆的遍数不够或局部漏刷。（5）给排水之间采暖煤气之间管道位置和间距不规范。（6）管道坡度超差，甚至倒坡，预留面不准，局部塌落或压弯等。（7）管道连接时不允许焊接而采用焊接，且焊接不按规定操作，（如异径管对接焊，焊口强度不够，未打坡口等）有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点，丝接头不规整，烂牙。断丝、外露超差，麻头不清整，镀锌层被破坏，法兰接头不垂直，垫料材质不符合规定，有双层或多层垫料。现场制作垫片不规矩，垫片偏中心等，承插口或套管接口填料不符合规定，灰口不饱满不密实，间隙偏差过大。（8）水压实验、耐压强度实验、严密性实验、闭水和灌水实验存在问题，程序和办法不符合规定，结论不确切，签证不全，实验部位不全，有漏试区段或系统。阀门安装前产品质量未按规定取样或全数实验，有缺项、漏项。（9）重要材料、设备无出厂合格证，无进场检查手续。3、给水管道安装通病：（1）消防与生活用水等共用管道采用非镀锌碳素钢管。（2）给水管道水流不畅（压力满足时）水质混浊，甚至堵塞。安装前不认真清膛，拉拭。端口有毛刺或缩口等。甩口不及时封堵，水箱不及时加盖，溢流管直接接入污水管造成水源污染或浪费。不按规定进行冲洗及满水实验。（3）保温管道选材不当，保温不严密，未设保护层，产生松脱后结露，水箱底、吊顶内、沟井内、室内、走廊部位的局部或端头等处漏做保温，设计选材不合理，保温厚度不够，搭接不符合规定，防冻层不严或未做防潮层。（4）消防栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，且带以绑扎不符合规定。4、自动喷水灭火系统安装质量通病报警阀、实验阀关闭不严，造成误报警。末端实验系统的压力表、闸阀、试水管子的排水管道安装不完整。屋顶水箱接在报警阀后，压力形状，水力警铃不能报警。管道内缩积空气水压波动大，水流批示器不报警。警铃安装位置不当，使铃声听不清。水泵接合器阀组的介质流向相反。消防水泵就地启动，全程启动、自动控制启动等功效不全。5、排水工程施工中的质量通病（1）专业及工种间配合不当的通病由于地面标高超偏或调节造成管道预留口、器具设备等的标高超偏。由于砖、柱、垛等尺寸的调节或超差，造成管道位移，吃墙或影响窗的启闭。由于水、暖、电专业设计配合不当，审图不细，造成管道，设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠、影响安全的使用。管道穿楼板处，没有与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后未采用有效方法解决，有防水层的地面、管洞周边、因防水解决不好而渗漏。竖向管井无分层隔断、不符合消防规定。防水层做完后又剔槽扩洞，埋设管道及排水器。地漏埋设未考虑厕浴地面与走廊地面间的交差、坡度、面层厚度等而造成排水不入地漏，影响地面和墙面的防水性能，水封深度局限性5厘米的地漏不得使用。（2）水、暖、卫工种间的共性通病固定支架、托架的位置构造及固定做法不符合规定。支、托、吊架规格、间距、标高不符合规定，未固定牢固，不平不正，制作粗糙，与管道接触不好。管道或支架铺设在冻土或松土上，支墩砌筑位置、强度、高低不符合规定。管道支、托、吊架安装前未进行防腐解决，局部漏刷数量不够等。给排水、采暖、煤气等管道的互相位置、间距不符合规范规定。管道时坡度超偏差、倒坡、预留口不准，局部塌落或压弯。管道连接存在的质量通病不允许焊接的镀锌钢管而采用焊接，不同口径的异径钢管，生拉硬碰，造成环焊缝内壁错缝超出壁厚1/3以上，或者没有采用渐缩口的大小头的做法都是严禁的，应当焊接的对口焊、采打坡口，使焊接填充深度溶化不到位，烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点，冬季施工(5℃丝接头牙形不规矩，断丝或牙形角不对的，锥度角过大过小、丝头外露部分过长，麻头未清理，丝接后外露分部分未进行防腐解决。法兰接口不规范，插入法兰内口端部未焊接，法兰端面和管中心不垂直，垫料不符合规定或出双垫多垫现象。承插口柔性接口的橡胶圈放置对的，调节螺栓压紧不到位等，造成渗漏。水压实验、耐压强度实验、严密性实验、闭水和灌水实验程序和办法不符合规定，实验部位不全，有漏试管段。对阀门规定进行严密性水压实验，安装前未按规定取样抽检，有缺项漏项。重要材料、设备出厂无合格证，使用伪劣的橡胶石棉垫及耐热橡胶垫等进场无检查手续。（3）排水管道安装通病三通、弯头的造型角和位置匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响维修和观感。水平管段上采用了直角三通或四通，立管与水平排除管的连接采用90度弯头，影响污水正常排放，立支管、平支管、丁字、十字拐角交接位置的管件规定选用合理。托吊架上铺设管道、出现塌腰或倒坡，高层建筑辅助透气管道，连通管道未按设计规定设立。检查口、清扫口设立数量不够，位置不当，朝向不对等。排水不畅或堵塞，安装前没有清口拉膛，甩口不及时封堵，检查口、清扫口安装不及时，水泥浆注入管道，向大便器、预留口，地漏倾倒垃圾污物。蹲便器的存水弯没有保温，或保温不好开裂造成洁器渗水。排水立管、地漏、便器水管穿越楼板处混凝土凝固不好疏松及防水层做法不符合规定或被破坏，造成渗漏。室外排水管未作灌水实验，或实验成果不符合规定而又无解决结论，砖砌井室不按规定灌缝抹灰，井底未扎实，混凝土垫层疏松等易造成渗漏。室外排水管道坡度不对。室外管道接口捻口抹带不规范，支墩不固牢易塌陷等。（4）卫生洁具安装通病固定不牢：轻质隔墙上没有预先采用夹(锚)固方法，或锚固点外露太长，影响观感，洁具的固定螺栓生根不好，固定后改加软垫，支架制作设计不合理，钢度不够，观感不好。坐便器后出水的软管安装常出现下列问题，橡胶软管质量不好，坐便器坐标超偏，造成软管弯瘪、拉伸过紧，与给水管搭接过短，软硬搭接处应当采用喉箍固定卡牢。（5）排水栓安装常见通病排水栓高于器具底面，有积水、栓口镶接处没加软垫，造成渗漏，排水栓上无溢水眼，高低池的上池排水管距低池底面过高，管口未做成马蹄形，向外浅水甚至排水栓不接短管。排水栓的连接管插入排水管的长度不够，固定不牢，出入部位周边缝隙不填实，造成臭气外溢。地漏标高不准，造成地面积水影响通行。（6）卫生器具配件安装通病，配件质量低劣，不符合节水规定，启闭不灵活，不严密，造成渗漏。未调试水箱内配件的合理水位，不安装堵链。（7）浴缸裙边下水口旁无检修门，或检修门形状大小不合理，影响检修。十、成品保护：已安装好的管道不得做支撑或搭脚手架，不得踏在其支承托卡架，不得做为其它用途的受力点。已安装好的管道在装修施工中加以保护，避免喷浆或其它污染物污染管道。截门的手轮、水表、温度计、消火栓箱、报警阀等配件要加以保护，避免后序施工损坏或丢失，要在总体验收前统一装好。给水管道、消防系统施工完毕后，各部门的设备附件要加以保护，避免撞动跑水，损坏内外装修的成品，喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装修。十一、附新材料安装（一）镀锌钢塑复合管为了使该工程在冷热水净水供水系统、镀锌钢塑复合管道工程设计、施工、验收做到技术先进、经济合理、安装卫生、确保质量的基础上，从材料供应、施工安装、质量控制等监理工程师重要下列几方面予以监控。1材料供应：镀锌钢塑复合管供应厂商必须经主管部门审核同意专业化生产厂家，并具卫生、防疫部门鉴定承认材料和卫生许可证，含有近年来专业化生产和管理的公司，且产品在市场的占有率等方面的实际考察。施工人员应经专业技术培训，熟悉钢塑复管的性能，掌握基本的操作技能，且能够提供1-2家已安装单位的业绩，便于本次对其进行实际考察。涂塑（衬塑）镀锌焊接钢管和管件应符合现行行业的原则CJ/T120的规定且应配套使用。管径不大于DN80mm时宜采用螺纹连接，管径不不大于80mm以上宜采用沟槽卡箍连接，水泵房管道宜采用专使用方法兰连接。水池（箱）内浸部分的管道应采内外涂塑（衬塑）焊接钢管及管件（涉及法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）。泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。热水供水管道，应采用内衬交联聚乙烯（PEX）氯化聚氯乙烯（PVC－C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）氯化聚乙（PVC－C）的管件，密封时应采用耐热橡胶密封圈。室内明敷热水管道应保温隔热，在有可能结露的地方宜采用防结露方法。2、管道安装：对安装管件、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量确保书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。钢塑复合管应选用专用施工机机具、严防涂塑或衬塑层破坏（金属切割机床、自动套丝机、专用滚槽机等）。圆锥管螺纹应符合现行国标（GB/T7306）的规定，用原则螺纹规检查。合格后进行防腐密封解决，连接时宜采用防腐密封胶或聚四氟乙烯生料缠绕，并按规定进行操作。不得采用非衬塑可铸铁管件和不得与给水栓直接连接，应采用同性质内外螺纹和专用接头，法兰接管应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。法兰承压力不得低于1.6Mpa或与系统相匹配。当必须采使用方法兰连接时，可视其单管线的局部件绘制单线加工图，送专业厂家进行衬塑加工后再安装，或采用二次安装法，但应编号和标记。管段衬塑除衬内壁外，还应涂管子端口，管端口外壁与橡胶密封圈接触的部位。管道最大支承间距应符合下表的规定：管径（mm）最大支承间距mDN65-1003.50DN125-2004.20DN250-3005.003、检查与验收：（1）该系统的实验程序与实验压力与普通焊接钢管系统一致，与其它管道连在同一系统时，应以承压力较小管材的有关原则执行。（2）试压合格后，应将管内存水泄空、并进行管内清洗，对冷热水管道应进行消毒，消毒后的水质应符合现行国标。(GB5749)（3）单项工程验收时应含有下列文献eq\o\ac(○,1)施工图、竣工图及设计变更文献；eq\o\ac(○,2)材料出厂合格证和质量确保