隧道工程施工监理细则

隧道工程施工监理细则一、总则（一）编制依据1、本项目有关的设计文件23、JTJ042—944、交工路发[1999]615号《公路工程国内招标文件范本》有关章节5、JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》6、GBJ86—85《锚杆喷射混凝土支护规范》7、承包人编报的《施工组织设计》8、上级质监及有关主管部门有关的文件及指令（二）工程概况及特点二、隧道施工、监理工作流程图（见下页）施工程序监理程序三、施工准备阶段的监理（一）在施工准备阶段，监理工作的重点是检查开工前的准备工作，审批施工组织设计，以避免施工鞍程式中出现不必要的变动。1、地质检查（1）隧道洞口浅埋地段以及隧道穿过严重风化屋、堆积层处有无可能存在滑动和偏压现象。（2）调查岩层走向及地下水出露情况，裂隙的特征及其下隧道临空面的绷关系，尤其是断层、褶皱、破碎等对施工的影响。2、气象调查（1（2）当地降水季节的总降水量，最大降水量及其发生时间；（3）洪水期的最高水位，山洪暴发对施工及生活设施的危害程度。3、供、排水调查（1）水源、水质是否符合卫生标准，水量能否满足施工及生活要求；（2）考虑供水方案，如蓄水池或抽水站的位置；（3）隧道排水是否会污染下游水源及农田，排水是否会造成下游构造物、田地、坡体出现冲毁现象。4、砂石集料调查砂石集料的质量和产量，采集和运输条件受洪水的影响。5、动力供应调查（1）商业电网的输电电压，供电量及供电时间，了解电网地点及到洞口变压器间的输电线路布置方案。（2）机械燃料供应地点等。6、材料及弃碴运输条件调查（1）必须修筑的进场便道及其工程数量等；（2）弃碴场地的选择，运输条件是否便利；（3）弃碴作为路基填料，弃碴的运输及卸碴应符合路基填方施工要求。7、地物、施工场地及其它调查（二）施工组织的审批1、承包人编制的实施性施工组织设计应以一座隧道或一个洞口为单位进行编制。编制的内容应包括；（1）总说明。应说明隧道概况，地质条件和采用的施工方法，各项编制依据，工（2平面布置图。（3）施工进度计划。用图和文字说明主要施工环节及其相关工程的实施时间安排，能反映隧道施工中主要工序的开始、结束时间及相互间的衔接关系；（4）工程数量表。按划分的施工范围，换算出洞内、洞门、辅助坑道及其它工程等的数量。（5）劳动力组织计划。根据进度安排和工程数量，就洞内外各项工程、临时工程和附属作业，各时期所需劳动力进行安排；（6）施工机具设备计划。根据施工方法及进度安排，就所需机械设备的到场时间、型号、规格和数量所作的计划；（7）主要材料供应计划。根据工程数量、施工进度和机械运转计划，按年度、季度、月份供应的主要材料数量，包括爆破器材、木料、水泥、钢材，各种燃料等；（8）临时工程计划。对生产、办公和生产房屋、便道、各种管线、大型辅助设施，分别算出工程数量，主要材料数量和劳动天数。（9）洞口有关工程。就洞外路基、挡墙、桥涵等与隧道施工相关的工程计算出工程数量及主要材料、劳动天数、机具设备台班；（10）施工技术措施。针对施工过程中易发生的工程质量，施工安全，影响施工进度的问题所提出的具体措施；施工中推广的新技术、新工艺；保证质量、节省工料、降低成本、加快进度所要采取的技术措施和规章；（11）施工管理和质量保证体系。要能反映出管理机构的组成，人员素质情况。2（1（2）措施，应能体现施工调查，对设计文件核对等工作的深入程度，不能对重大地质现象漏查未提出相应措施。（3）场地布置A、大堆材料堆放场地应便于运输，各类材料不能混放，能防止雨水冲刷流失；B、生产和生活设施应尽量靠近洞口，方便施工。C、炸药库与雷管库之间要有足够的安全距离。D、房屋、库房等之间要有防火通道，并不受洪水、泥石流、滑坡危害。（4）施工时间安排A、总工期要满足合同工期要求；B、安排进洞前的准备时间要充分，坚决避免因准备不足匆忙单工序独进，最终被迫停工的现象出现；C、各工序计划安排时间是否符合施工工艺要求和施工条件，是否考虑砼时效时间和施工量测时间；D、各施工阶段时间计划安排是否与资源供应计划相吻合；E、对洞口及洞口段工程不宜安排在雨季进行。（5）施工方案A、就不同的围岩条件和埋置深度所采取的掘进支护方法是否得当，是否满足设计要求；B、对于地形偏压，构造偏压，大的断裂带的施工是否有相应的措施；C、针对洞口路堑形成的高仰坡，或洞口处于不稳定的滑体范围内，是否严格按设计规定进行支护，临时或永久排水设施是否完善；D、所确定的施工区段长度是否适应围岩类别，工期要求和设计规定。（6）施工能力A、承包人施工管理机构，要包括能独立行使职权的技术部门、质检部门、安全检查部门等；BC、计划到场的施工机械是否配套，是否满足现场常规试验要求；D、施工人员组成各工种应齐备，人数合适，比例适当；E、空压机，发电机组，供水泵等要与隧道施工机具配套，气、水、电的供应量应满足正常施工的要求。（7）施工用料A、复核洞内、外各项工程的材料用量，材料供应计划是否满足施工进度的需求；B、工程所用材料应出据产地、品质证书及抽样检测报告单等书面文字，并证明材料合格，符合规范、合同要求；C、提供工程所用水泥配合比报告单，且符合规定的各项指标。（三）隧道施工准备工作检查1、隧道地表控制测量检查隧道开工前，承包人应做好洞外控制点复测和确定隧道位置应增设的基准点。承包人为此进行必要的计算、测量及采取的方法都应得到监理工程师批准，测量专业监理工程师应检查测量结果。2、运输便道检查（1）运输便道引入线的技术标准不宜过低，应能保证常年畅通，不受季节、气象变化的影响，满足隧道施工的要求；（2）场内道路应统筹规划布置成网络，能连接料场、库房、弃碴场、洞口等。3、场地布置检查（1材料分别堆放，标识清晰；（2）水泥、钢筋库的位置应便于运输、加工，还要求保证不受暴雨、山洪、滑坡的危害，库房应防潮，防漏。（3）生活用房应光线充足，通风良好，不漏雨，远离噪声源，施工用房可根据施工需要合理布置。4、动力设施检查（1）空压机、发电机、变电站和供水池的圬工基础必须牢固，机械安装达到有关规定要求，并能足额提供动力；（2）风、水、电的主要线路，应按规定一次安装妥善，并符合安全使用要求。5、洞口工程检查（1）与隧道施工有干扰的工程必须在进洞前完成。如天沟、边沟等排水系统，利用弃碴作填方的路基底处理，洞口范围内的路堑，洞顶仰坡，受弃碴影响的施工便道等；（2）与洞口场地布设相干扰的工程应先期完成，如靠近洞口的涵洞，土石方量不大的路堑等。6、到场人员、机械、材料检查（1）应到场的管理人员、技术人员、质检人员、安检人员的到场情况；（2）登记承包人已到场机械设备的品种、规格、型号、数量，观察每台机械的试运转情况，检查设备完好率，操作人员的熟练程度，分析已进场设备的配套状况；（3）用于隧道工程的砂、石、水泥、钢材等材料应分批经抽样试验合格后方能进场，并要有材料产地、厂名、出厂批号、质量检验证书等；（4）检查用于隧道工程的模注砼、喷射砼、砂浆、注浆液的配合比设计，检查钢筋焊接强度报告，检查防水卷材热焊、粘结质量报告。四、开工审批当所有隧道施工准备工作就绪，报验手续齐备，承包人提出隧道开工申请报告，经监理工程师批准下达开工令后，方可进行隧道施工。五、洞口工程的监理（一）隧道洞口开挖监理事项1、施工放样期间的监理要点（1）核查开挖边界计算、放样是否有误，设计的边仰坡率是否合理；（2否满足规范或设计要求；（3）检查承包人应保护和保留好的基准桩志，如损坏，移位应通知承包人修复。2、土方开挖的监理要点（1）将清场土、弃土运至划定的弃土场地，分层堆弃；用作移挖作填的土方应按填方路基要求，分层碾压到规定密实度；（2）应按设计横断面及抑坡坡度要求开挖，不得超、欠挖，经人工修整后的边仰坡面应平整，坡度不陡于设计坡度；（3）挖方不允许一次挖至路床面，应保留大于40cm的高度，以免路基长期暴露，车辆碾压造成其结构破坏和强度降低；（4）做好施工场地的排水、防止集水浸泡坡脚。3、石方开挖的监理要点（1）清除山坡的浮石、危岩，防止因爆破振动造成落石，危及施工安全或造成运营期间的隐患；（2）会同设计代表、代表处确认承包人测出的土石方分界线及土石方数量。（3）对于强度较高不易风化或水解的岩石路床面应一次开挖到位或留有一次插底爆破厚度，表面应平整，以利于运输。4、水沟开挖的监理要点（1）截水沟应于路槽开挖前施工，并及时采用砂浆或浆砌封闭；（2）截水沟挖方，应有必要的防护措施。5、洞外开挖质量标准（1）路槽开挖（见表1）（2）截、排水沟开挖（见表2）（二）隧道洞口坡面防护监理要点1、喷锚加固监理要点（包括初支护）（1）锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实施，一般为先锚后喷，或挂网后再喷；（2）喷射砼前，应清除松动的和已风化的岩石与浮土，最好能将坡面修整平整；（3）有地表水流或经地下水出露处，要先设置排水或埋设排水管等进行引排后，方可喷射砼；（4（5）钢筋网铺设应与第一次喷射砼密贴，并与锚杆连接牢靠，盖钢筋网，不得裸露在外。2、砌石护面墙的监理要点（1）对所用材料，尺寸按设计及规范要求检查；（2）直接置于天然地基上的砌体基础，要求及时排除基坑内渗透水，以防砂浆在初凝前遭水浸害；（3）护面墙顶部应用土夯实，以免遭受边坡水冲刷和渗入墙内引起破坏，坡面如有地下水头，应设泄水孔将地下水引出；（4）砌体的基础及底层，应选用较大石块，砌体应分层砌筑，所有层次的砌筑都应使承重面和石块天然底面平行，且砌筑上层时不得振动下层；（5）浆砌的块、片石都须洗净，饱水后使用，基底垫层也应干净、湿润，所有石块都应座在新拌的砂浆上，并在砂浆凝结前将石块就位固定；（6）浆砌石块上下层应交错排列，竖缝不得重合，每层平均厚度不大于25cm，最大厚度不大于50cm；镶面石应丁顺相间，上下层竖缝错开，距离不小于80mm，竖缝不能置于丁石的上下方，竖缝与平缝宽度不超过3cm，背墙应以镶面相同的方式砌筑；（7）浆砌块石最好在砂浆凝结前勾缝，否则应在砂浆初凝前灰缝刮深5cm，为以后的勾缝作准备，随后的勾缝应用净水浸湿砌缝，再填塞砂浆进行勾缝并注意养生，应优先选用凹缝。3、砌石挡土墙监理要点（1）要求基本同护面墙；（2）基底为软弱土层，不能保证设计要求的承载力时，应对基层采取相应的处理措施，或加宽挡墙基础；（3）基槽应修凿平整或做成台阶，使承重面与重力线垂直，并将基面上松碴、淤泥清除干净；对易风化、易软风化的岩层基面缩短暴露时间，迅速用水泥砂浆封闭并即时施做基础。4、坡面防护质量要求（1）喷锚支护（见表3）（2）浆砌护面墙（片石）（见表4）（3）浆砌挡土墙（见表5）（三）隧道洞口建筑监理要点（端墙）1、施工放样前应正确确定端墙基底里程，据此并结合端墙与线路夹角进行平面放样，在立面上则根据端墙坡度尺控制。2、端墙基础应置于稳定的地层上，虚碴、杂物、积水和泥化的软层应清除干净。如基底岩面软硬不均，应予以加固处理，以防止不均匀沉陷引起端墙开裂。3、洞口端墙顶水沟如砌筑在回填土上，应将填土紧密夯实。4、洞门端墙的砌筑与墙后回填应同时进行，墙背与岩面空隙较小时，应便用与墙身相同标号圬工回填；空隙较大时一般应使用浆砌片石回填，只有在岩壁无侧压力时，才允许用干砌片石回填，并要求密实。5、端墙砌至帽石下约0.5m时，须校核一次水平，以便于配料使帽石标高符合设计要求。6、端墙砌筑时，灰浆要饱满，表面平整，坡度一致，灰缝及垂直错缝须符合挡墙砌石圬工规定，并随砌筑随时回填。7、洞门质量要求（见表）六、隧道掘进、支护的监理（一）掘进阶段施工监理一）流程图放样合格复核超前支护旁站断面开挖巡视清理危石巡视合格初喷5cm封闭岩面检查出渣清理合格合格清渣后断面检查锚喷支护旁检站查仰拱施工合格检查合格防排水施工检查全断面衬砌旁站合格下一循环施工拆模检查2、审查承包人的爆破方案（1）开挖顺序是否按照设计规定，紧后的支护工序安排是否得当。（2）方案中单位用药量是否符合地质条件，开挖方法和隧道断面积是否会因用药过（3影响到开挖面质量和形状，爆破堆形状和爆碴尺寸是否便于装运或后续工程利用。（4）所用爆破材料、器材是否适合地层条件，能否保证顺利、安全进行爆破，如两座隧道均要求进行光面爆破，应审查光面爆破选用的毫秒差雷管段数是否可行等。（5）炮眼设计深度是否考虑到掌子面自立性。3、查证承包人确保钻眼质量措施（1）布孔方法是否能保证相应精度及布孔后的检查方法。（2）凿岩机的钻杆抵位和插角确定及钻孔深度控制的保证措施。4、爆破效果检查（1）炮眼痕迹保存率，硬岩80%、中硬岩70%、软岩50%，最小允许炮眼痕迹率不小于规定值的60%。（3）两茬炮衔接台阶的最大尺寸不得超过15cm。5、开挖质量检查（1）衬砌断面开挖形状、尺寸应符合设计要求。隧道洞身不允许存在欠挖现象。（2）允许超挖值规定A、整体衬砌允许超挖值（cm）（见表7）B、锚喷衬砌断面允许超值（cm）（见表8）（3）复合式衬砌断面开挖的允许超欠挖值与锚喷衬砌断面开挖的允许值相同，检查频率和方法也一样。复合衬砌开挖断面应按设计要求预留变形量。（三）隧道开挖中的地质预报2、地质预报中的监理事项（1）及时了解、确认承包人通过地质素描对隧道开挖面上的地质特征的记录：仔细分析经整理、加工绘制成的地质展开图，对照设计文件对该地质的描述，找出差异和需要改善设计、施工的方法，提请有关方面注意。（2）详细记录、分析与坍塌变形有关的地质情况，及其对继续掘进的影响；根据对隧道围岩的直接观察，判定坑道的稳定性、核定岩层构造、岩性及地下水情：（3）在临近设计文件中的断层破碎带时，监理人员必须督促承包人采取超前钻探，超前支护以利于采取措施预防大规模坍塌和涌水的发生。1、核查承包人的石碴计划，工程地质，地下水条件，隧道断面，隧道长度及开挖方法等。2、检查石碴利用加工能力是否能满足工程进度的要求，着重分析机械的配套生产能力。3、检查装碴作业中是否损坏钢支撑、喷射混凝土、锚杆等支护结构。4、批准符合要求的石碴作为建筑材料，并检查该类石碴的装运及堆放，严禁有用石碴与无用石碴混挖、混装、混运。二）隧道支护监理支护施工中，监理人员实施旁站监理并应恰当地判断支护状态，对异常现象应研究对策，并提出支护加强措施；对于因质量而需返工的支护，监理人员要充分考虑到作业的安全性及返工后的洞壁位移量，一般应将返工限制在尽可能小的范围内，且尽早完成断面闭合。（一）喷射混凝土监理细则1、喷射混凝土通用监理要点（1）审批喷射混凝土所用进场原材料，包括水泥品种、标号、出产批号及质量，石子、砂子的级配、细度等，检查水泥、外掺剂、砂石的存放条件。（2）审批喷射混凝土配合比设计，承包人提出的设计应使喷射混凝土具有必要的强度、耐久性、防水性、附着性以及良好的施工性。（3）所有喷射混凝土应采用湿喷法。每次喷射作业前或作业期间检查水泥品种、标号、用量、检查砂石的含水率。（4）检查喷射机械配套情况和实际功效，进行必要的试喷。（5）检查喷射作业面是否存在欠挖、浮石，如有应指令清除：要求用高压水或高压（6）检查喷射混凝土拌料是否均匀，所拌料应及时喷射，放置时间不应超过30分钟，喷射回弹料不得再次使用。（7）检查喷射层厚度，用标桩法检测，一般按断面中最小厚度计，但在中硬岩以上的围岩，开挖面凹凸较大时也可按断面平均厚度计。每20m测一个断面，每断面取拱顶、拱脚、边墙至少五处，不符合要求时应采用补喷措施。（8）检查喷射混凝土外观和强度试验，如发现混凝土出现非干缩开裂，脱落或强度不足需要返工补强时，分析原因后批准补强措施。（9）检查涌水点处理措施，一般针对涌水量和出水面积大小采用带孔集水管集水、半管导排的方法，将涌水归笼后再施喷混凝土。（10）检查混凝土的养护，喷射混凝土终凝后2