危险源辨识文档

作业项目1.1.施工用电触电(1)低压架空线路的路径应合理选择，避开易撞、易碰、易腐蚀场所以及热力管道。架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。(2)“三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于10mm2,绝缘铝线截面不小于16mm,N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。(3)低压架空线路架设高度不得低于2.5m;交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。触电(1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。(2)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绵扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受触电电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,距离大于3m时应使用移动式开关箱(或便携式卷线盘);移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m,且只能用橡套软电缆。(3)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。(4)漏电关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs触电(1)在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中，下列电气设备外壳应做保护接零，即接PE线。电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电柜与控制柜的金属框架；配电装置的金属箱操作平台等；安装在电力线路杆(塔)上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。(2)保护零线((总配电箱)电源侧工作零线(N线)或总漏电保护器电源侧工作零线(N线)重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线(PE线)。(3)TN—S系统中的保护接零线(PE线)除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处(二级配电箱处)和末端处(三级开关箱处)做重复接地。(4)在保护零线(PE线)每地电阻值不应大于4Ω:在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。(6)保护零线(PE线)必须采用绝缘导线(绿/黄双色线)。(7)保护多股铜线。(8)相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为(1)照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明设式。严禁使用碘钨灯。(3)室外220V灯具距地面不得低于3m,室内220V灯具距地面不得低于2高度低于此标准时应设保护罩。(4)普通灯具与易燃物距离不得小300mm;聚光灯等高热灯具与易不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。(5)高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V;潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立的照明电源.(6)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。(7)行灯的电压不得超过42V,潮湿场所、金属容器或管道内的行灯电压不得超过12V。行灯有保护罩。(8)行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。(9)在光线不足的工作场所及夜间工作二、土建部分1.1构支架安装部分作业项目起重伤害(1)现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程须在交底记录上签字。(2)技术人员经过计算确定吊点位置，防止作业安全因素的产生。(3)按作业项目区域定置平面起重负责人，起重工，起重司索、起重指挥、电焊工，高处作业人员等特种作业人员持证上岗。(5)吊车、手扳葫芦、U型环、吊绳(带)、双钩紧线器、传递绳、白棕绳、临时拉线等起重工器具，经检验、试运行、检查，性能完好，满一般起重吊装起重伤害(1)起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。(2)吊索(千斤绳)的夹角一般安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。(12)如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%,也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用.但吊运时，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进重量达到起重机械额定负的特殊起吊机械伤害起重伤害(1)必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。(2)起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物禁松钩。(3)吊索(千斤绳)的夹角一般不大于90°,最大不得超过120°,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。(4)严禁任何人员通过或逗留。(6)起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过：对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。(7)吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操查，确认良好后方可正式起吊，(8)起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严吊重物的承力点。(11)两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。(12)在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。(13)如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%,也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重师应在场。(14)遇有大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。起重伤害掩牢。(3)利用撬扛拔杆段时，应防止滑脱伤人，不得利用铁撬杠插入柱孔中转动杆身。(4)杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，接截面应满足工作时的最大载流量，外皮不得破损，绝缘替电焊地线。在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时，必须用专用地线导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动的机械设备。电焊导线穿过道路应采取防护措施的接地或接零。在狭小或潮湿地点作业时，应垫干燥的木板或采取其他有效的防护措施，并设专人监护。禁止在雨、雪或大风天露天作业。(8)电焊工使用的焊钳绝缘必须良好，在清除焊渣时应戴防护镜。停电或作业完毕，应及时切断电源。起重伤害其他伤害(1)螺栓的规格应符合设计要求，穿入方向应一致，即由内向外，由下向上，严禁强行穿入和气焊扩孔。(2)在组装横梁主铁起重伤害高处坠落(1)基础复测合格后进行吊装。基础复测时，测量人员应注意基础周围环境，防止摔伤。(2)构支架吊装应在晴朗、无大风、严禁站人或有人经过。(4)工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位的型号及临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。(5)起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。(6)临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。(7)起吊时作业人员应在构架两根部绑扎控制涮绳，以便控制构架吊起时，杆晃动导致吊车折杆。确认无问题后，方可继续起吊。(9)架构吊起后应有人扶持将其缓慢放入基础杯口，起落扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。(12)临时拉线应用卡扣紧固。(13)固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替代。(14)混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。(15)在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。起重伤害高处坠落(1)横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将其卡断，造成重大安全事故。(2)吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。(5)作业人员的横梁外侧行走时，必须设置水平安全应为不小于φ16锦纶绳或φ13的钢丝绳，并在使用前对绳索进行外观检查。水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.3～1.6m为宜。地触电(雷击伤害)(1)在构支架、避雷针组立完成后，必须及时将构支架、避雷针进行接地。(2)接地网未形成的施工现场，必须增设临时格构式构高处坠落起重伤害1.1.油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业作业项目预控措施起重伤害高处坠落火灾中毒火灾(1)储油罐应垫200mm高度的道木，设置接地装置。(2)储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎，附近应无易燃物或明火作业，并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。(3)油罐与油管的备之间的各个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。吊罩检查起重伤害高处坠落(1)变压器、电抗器(油浸式)安装，应编写专项的施工方案，并严格按方案进行施工。(2)吊罩时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂下和钟罩下严禁站人或通行(3)起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体100mm左和进行监视，防止钟罩撞伤器身。(4)器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工查人员应使用竹梯上下，严禁攀爬绕组，竹梯不得支靠在绕组上，竹梯两端必须用干净布包扎好，并设专人扶梯和监护。(5)回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。在使用圆钢作为定位销时，作业人下部握紧圆钢，严禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作业人员因扶正钟罩发生伤手事故。(6)吊罩前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。不吊罩检查中毒窒息触电(1)在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40℃的干燥空气，防止检查人员缺氧窒息。(2)如是充油运输，在排油后也应向器身内部充入干燥空气。(3)检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的行灯，行灯电源线必须使用橡胶软芯电缆。(4)器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。附件安装起重伤害高处坠落(1)在安装升高座、套管、油枕及顶部油管等时，必须牢固系好安全带，工具等用布带系好。(2)变压器顶部的油污应预先清真空注油火灾和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认通往油枕管路阀门已经开启。(3)需要动用明火时，必须办理动火工作票，明火点要远离滤油系统，其最小距离不得小于10m。滤油机械伤害火灾巡视，防止跑油和其他事故发生。(3)滤油机应远离火源，并触电部门联系，避免在试验过程中突然停电，给试验人员和设备带来危害。(3)试验电源应采用三相五线点的双刀开关和电源指示灯，并设专线，应有专人负责维护，(4)试验区域应装设门形组装式安全围栏，挂接地线，专人监1.2一次设备安装1.2.1管母线安装作业项目高处坠落起重伤害触电火灾其他伤害(1)技术人员编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。(2)焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。(3)按图要求进行施工作业现场布置。(4)施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工、电焊工，高空作业人员、安装人员等特种作业人员持证上岗。(5)吊车、U型环、吊绳(带)、绞磨或卷扬机、切割机、氧弧焊机、钻床(手提钻)、坡口机、滚轮、卡具、支架、传递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车(升降平台)、爬梯等主要机具及材料配置到位，管母线加工机械伤害触电其他伤害(1)在现场加工坡口时，作业人员必须穿好工作服和戴好防护镜及手套，确认电源及电动机具的完好性，(2)坡口加工时应避免飞屑伤人，严禁手、脚接触运行中机具的转动部分，不得用手直接清理铝屑。(3)电动机具的电源采用便携式电溷盘时，要加装漏电保安器，漏电保安器要定灼烫触电其他伤害(1)焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。(2)焊接设备电源必须有漏电保护。(3)焊接设备及管母线支撑模具应可靠接地，随时检查氢气瓶的压力，其值不得低于0.25MPa,(4)起重伤害高处坠落(1)支撑式管母线应采用吊车多点吊装，技术人员应根据管母的长度和重量，计算出吊绳的型号及吊点通过。(3)起吊时，应在管母线两端系上足够长的调整绳以控制方向，并缓慢起吊。(4)作业，作业人员应先系好安全带，再将其底座螺栓全部拧松，在垫垫片时应用工具送垫。(5)构架上缘子串作业，应使用专用爬梯，并系好安全带。(6)如果需要两台吊车吊装时，起吊指挥人员应双手悬吊式安装起重伤害高处坠落(1)管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，两端应同时起吊，同时就位悬挂，操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。(2)地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。(3)起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。(4)在横梁上的作业人员1.2.2软母线安装作业项目预控措施高处坠落(1)母线档距测量，应选择无风或微风的天气进行。(2)测量人员在横梁上测量时，除系好安全带外还应系水平安全绳，拉下料其他伤害取措施防止导线突然蹦出伤人。(2)截取导线时，严禁使用无齿锯切割，应使用手锯或切割器，防止导线产生倒钩伤手，(3)剥铝股及穿耐张线夹时，宜两人作业，应用手锯进行切割。使用手锯作业时，作业人员应机械伤害板必须放置到位，压钳的端盖必须拧满扣且与本体对齐，防止施压时端盖蹦出、盖板弹出伤人。(3)能，操作熟练。使用时，应设专人操作、专人维护。严禁跨越液压管，操作人员应避开管接头高处坠落起重伤害安全带，衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。(4)采用电动卷扬机牵引，应控制好其速度和张力，在接近挂线点时必须停止牵引，应注意不要过牵引，(5)严禁使用卷扬机直接挂线连接，避免横梁因过牵引而变形，(6)使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳高处坠落测量。(2)安装跳线时，宜用升降车或骑杆作业，此时作业人员应带工具袋和传递绳，严禁上下抛物。设备引下线安装高处坠落1.2.3断路器安装作业项目预控措施搬运与开箱起重伤害车辆伤害其他伤害(1)使用吊车卸车搬运时，吊车司机和起重人员必须持证上岗。配合吊装的作业人员，应由掌握起重知识和有实践经验的人员担任。(2)吊装前，作业人员应检查吊装工具的完好性。(3)吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊物上随吊臂移动。(4)起重臂升降时或吊件已升空时不得调整绑扎需调整时必须让吊件落地后再调整。(5)确认吊挂完毕，待司索人员到安全位置后，指挥人员才能发出起钩信号，当发现吊装作业有异常情况时，任何人员都有权利制止作业。(6)断路器搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶h,作业人员不可与断路器混乘。(7)断路器应按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太起重伤害中毒高处坠落其他伤害发出繁急信号，必须停止吊装作业。(2)作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200~300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。(3)吊装机构箱时，作业人员应双手扶持机构侧面，严禁手扶底面，防止压伤手指。(4)单柱式断路器本体安装时宜设控制绳，使用的临时支撑必须牢固，使用前进行检查。(5)作业人员宜站在马凳或应注意。(8)取出断路器中的吸附物时，作业人员应使用橡胶手套、防护镜及防毒口罩等防护用品。(在地面进行，当灭弧室吊立后及时安装，避免登高作业。(10)作业人员在高处使用扳手时，扳手与操作者手腕(11)摘除灭弧室吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。(12)确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊更不允许借助吊车臂的升降摘索，(13)不得抛掷中毒(1)使用托架车搬运气瓶时，SF6气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧，应轻装轻卸。(2)施工现场气瓶应直立放1.2.4隔离开关安装作业项目高处坠落起重伤害其他伤害出紧急信号，必须停止吊装作业。(2)作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200~300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。(3)安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台或马凳上安装，双手(6)严禁攀爬隔离开关绝缘支柱作业。(7)隔离开关在搬运时必须处于合闸位置，解除捆绑螺栓时，作业人员应在主闸刀的侧面，手不得扶持导电杆，避免主闸刀突然弹起伤及人身。(8)隔离开关联动装配所使用的切割、焊接设高处坠落工具、材料。(2)地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径以外，(3)高处作业人员使用的工具及材料必其他伤害(1)在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。(2)对于较重的机构箱，宜用三脚架配合手动荫芦进行吊装，拧紧操动机构1.2.5其他户外设备安装作业项目车辆伤害起重伤害其他伤害(1)二次运输时，宜使用吊车进行装卸，(2)装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范田内的下方停留和通过，(3)吊装起重伤害急信号，及时停止吊装作业。(2)作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。(3)使用尼龙或有保忌挂在专用吊点处进行吊装。(4)吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。互感器吊装起重伤害其他伤害脚.(2)用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须指定熟练的技工担任，严禁其他作业人员随意绑扎其他伤害(1)作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。(2)连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定性进行确认，特别是人字梯的铰链起重伤害高处坠落(1)根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。(2)起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式(4)作业人员在电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫安装起重伤害高处坠落(1)高处必须使用专用挂梯，不得攀爬绝缘子串。(2)作业人员不得手拿工具或材料攀登构架。(3)横梁上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构架上，紧固扳手应设防坠绳。(4)可能坠物的构架下方，不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域内安装起重伤害高处坠落(1)阻波器整个吊装过程，作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。(2)阻波器吊到支持绝缘子上方停稳时，作业人员方可使用人字梯进行连接，严禁攀爬支持绝缘子作业。(3)确定所有紧固螺丝安装牢固1.2.6GIS电器安装作业项目预控措施起重伤害高处坠落中毒(1)室外安装GIS时，施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏，并与其他施工场地隔开，设置安全通道、警示标志。(2)技术人员应根据GIS的单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展起重伤害高处坠落(1)GIS就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤。(2)在用吊车把GIS设备主体吊送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机。(3)GIS吊离地面100mm走动。(4)通道口在楼上时，作业人员应在楼上平台铺设钢板，使GIS对楼板的压力得到均匀分迎接GIS时，应时刻注意周围环境，特别是在外沿作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带，(6时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。(7)GIS主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。GIS后方严禁站人，防止滚杠弹出伤人。(8)牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方必须断开电源。(9)操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止平稳匀速，并有制动措施。(10)GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时其他伤害对接过程，作业人员可使用撬杠做小距离的移动，但应特别注意，手不要扶在母线简等设备的法兰对接处，避使用撬杠时，不要用力过猛，防止滑杠伤人抽真空、充气中毒(1)抽真空过程中应设专用电源，并设专人进行巡视。(2)户外GIS充气时，SF6气体瓶必须有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。(3)室内GIS充气时，排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒面具，防止氮气中毒。(4)在充S作业，组织施工人员撤离现场。(5)施工现场应准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时触电(1)耐压试验应将GIS与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复，(2)进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即仰止作业，组织施工人员撤离现场。(3)高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标识牌四、电气二次部分1.1开关柜、屏安装作业项目高处坠落起重伤害其他伤害(1)现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术必须在交底记录上签字。(2)施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工，电焊工，安装人员等特种作业人员或特殊作业人员持证上岗。(3)吊车、U型环、钢丝绳、钻床、母线平(立)弯机、电焊机棍、砂轮切割机、常用扳手、力矩扳手、手锯、梯子等主要机具及材料配置到位，经检验合格，满起重伤害其他伤害(1)运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于15km/h,并应有专人指挥，避免开关柜、屏在运输过程中发生倾倒现象。(2)拆箱时作业人员应相互协调，严禁野蛮作业，防止损坏盘面，及时将拆下的木板清理干净，避免钉子扎脚。(3)使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车高处坠落火灾其他伤害(1)开关柜、屏就位前，作业人员应将就位点周围的孔洞用铁板或结实的木板盖严，避免作业人员摔伤。(2)组立屏、柜或端子箱时，应保证有足够的作业人员，设专人