保证工程质量的技术措施

第八章：确保工程质量的技术方法一、工程质量目的我公司将以优质工程为质量策划目的，从技术的先进性、管理的科学性，结合本工程的实际特点制订质保方法，确保优质构造。二、工程质量确保体系1.围绕质量目的的管理网络根据达优创杯的目的编制对应的质量确保方法，贯彻组织网络，建立质量确保体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。质量控制点质量责任制2.质量目的管理网络图质量控制点质量责任制指定质量控制点跟踪管理分析改善指定质量控制点跟踪管理分析改善加强分包项目管理贯彻岗位责任质量目的质量目的确保重要分项优良确保重要分项优良确保重要分包评定优良确保竣工工程评定优良加强自检互检专检贯彻整治方法评定及奖罚合理设立岗位指定专项控制点加强自检互检专检贯彻整治方法评定及奖罚合理设立岗位指定专项控制点跟踪管理工作质量检查制度执行涉及：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级配系统。项目质量监控体系：①方针目的控制；②技术规范控制；③质量原则控制。三、现场质量管理及确保方法1.施工过程控制1）施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程与否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说，工程的施工质量重要取决于施工过程与否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，施工过程必须始终处在受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量，根据工程本身施工的性质和特点，将施工过程划分为：普通过程、核心过程、特殊过程。2）普通过程的控制：普通过程指操作工艺简朴的过程，如安装工程涉及普通设备和管道、空调、3）电气的安装工程及防腐保温工程等。4）普通过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工规定的机械设备、鉴定合格的计量器具和实验设备、验证合格的材料、有效的施工文献，适宜的操作环境。5)普通过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文献，进行具体的书面交底；作业人员按图纸、规范、原则的规定进行操作。在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、确保本道工序、服务下道工序”，使过程始终处在受控状态。6)过程检查由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才干进行下道工序的施工。7)专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施专职检查并及时做好统计。对查出的质量问题填写“整治告知单”，告知有关人员限期整治，整治后由质检员确认。8)工程质量验评分项、分部工程完毕后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检查评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级；单位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程竣工后的正式检查评定由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。2.核心过程控制1)核心过程指本工程起决定作用的过程。安装工程涉及进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。2)核心过程的文献控制按公司质量手册和程序性文献执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和原则等技术性文献外，还需专门的工艺文献或作业指导书，明确施工办法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以确保过程质量满足规定规定。3)施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理维护。4)施工员根据施工过程对环境条件的规定，如安装工程设备解体安装的防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的规定提出具体方法，经项目部工程师同意，由施工员组织实施，质检员负责监督检查。5)核心过程施工的检查、监控和验证与普通过程控制相似。3.特殊过程控制1)特殊过程即过程的成果不能通过其后检查和实验完全验证的过程。2)作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺方法、设备状况等进行承认，并做好统计。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证与否有效，且所从事的操作内容与否相符，严禁无证上岗。3)按同意的施工工艺流程实施。其它规定按核心过程控制的条款执行。4．施工过程管理流程控制1)施工过程管理流程控制开始开始现场、技术、设备分部分项工程质量评定整治审批整改结束业主监理及质监评定交付否开工纠正质量验评验收合格否过程控制质量计划及施工方案5.施工过程中的质量控制1)质量控制就是针对产生质量问题的因素，采用方法加以控制，起到事先防止的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好下列几个环节：2)施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做好统计。3)编制质量计划：施工前要根据工程状况，及时按公司有关规定编制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场合。4)做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，特别是对新技术、新原则、新材料的使用必须交代清晰。要有文字阐明，也要有图示，方便于班组施工。5)做好设计变更统计：图纸是工程进行施工的重要根据。由于多个因素，施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标记，以防错误指导施工。6)做好多个统计：施工技术统计是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标记，必须认真做好多个统计，并同工程的施工进度保持同时。7)工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定时进行检查，以确保示值精确、可靠。8)提供合格的物资：项目部物资管理人员必须确保所提供的物资均通过检查并为检查合格的材料和产品，凡未经检查或检查不合格的产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查与否有合格标记，对没有合格标记的物资有权回绝使用。9)认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不仅要严格控制好重要部位的施工质量、并且对普通部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。10)持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考核。11)编制作业指导书：对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。6.针对工程质量通病的防治1)屋面渗漏a.施工时，应使屋面乏水严格符合图纸规定。b.基层应牢固、平整，避免铺瓦后挠曲变形。2)山墙、女儿墙部位漏水a.转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。b.木砖、木条需进行防腐解决，卷材收口处应钉设牢固。c.去除卷材张口脱落处的旧玛帝脂，烤干基层，重新钉上防腐木条，将卷材贴紧钉牢，再覆盖一层卷材，收口处用防水油膏封口。d.凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1：2－2.5水泥砂浆，并做好滴水线。3)挖方边坡塌方a.根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角Ф、内聚力C、湿度、密度、休止角a等）拟定适宜的边坡坡度。对永久性挖土方的边坡坡度，应按设计规定放坡，普通在1：1.0~1.5之间，对地下车库采用钢丝网水泥砂浆护坡，对周边土体起稳固作用。b.开挖基坑（槽）和管沟，如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度。c.做好地面排水方法，避免在影响边坡稳定的范畴内积水，造成边坡塌方。当基坑（槽）开挖范畴内有地下水时，应采用降、排水方法，将水位降至基底下列0.5~1.0m方可开挖，并持续到回填完毕。d.土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵照先深后浅或同时进行的施工次序，并及时作好基础或铺管，尽量避免对地基的扰动。4)基坑泡水a.开挖基坑周边应设排水沟或挡水堤，避免地面水流入基坑内；挖上放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，普通为0.5~1.0m。b.基坑（槽）开挖时，应逐级开挖，逐级放坡，并加深排水沟和集水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆上或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，普通在1.0m以上，堆土高度不超出1.5m。c.在地下水位下列挖土，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井，并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定深差，使地下水位减少至开挖面下列不少于0.5m。当基坑深度较大（地下车库），基坑（槽）除明沟排水以外，亦可采用多个井点降水办法，将地下水位降至基坑（槽）最底标高低列再开挖。d.已被水淹泡的基坑（槽），应立刻检查排水（或降水）设施，疏通排水沟，并采用方法将水引走、排净。e.已被水浸泡扰动的土，可根据具体状况，采用排水晾晒后扎实，或抛填碎石、小块石扎实；换土（3：7灰土）扎实；或挖去淤泥加深基础等方法解决。5)基础轴线位移a.在建筑物定位放线时，外墙角处必须设立龙门板，并有对应的保护方法，避免槽边堆土和进行其它作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桩（打入地面10cm，四周用混凝土封固），龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。为便于机械开挖基槽，龙门板也可在基槽开挖后钉设。b.横墙轴线不适宜基槽内排尺办法控制，应设立中心桩。横墙中心桩应打入与地面下列10cm，为便于排尺和拉中线，中心桩之间不适宜堆土和放料，挖槽时应用砖覆盖，方便于清土寻找。在横墙基础拉中线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩与否有移位状况。c.按施工流水分段砌筑的基础，应在分段处设立龙门板。6)基础标高偏差a.应加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内。砌筑基础前，应将基土垫平。b.基础皮数杆可采用不停面（2＊2cm）方木或钢筋制作，使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。c.宽敞基础大方脚的砌筑，应采用双面挂线保持横向水平，砌筑填芯砖应采用小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。7)砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖面粘贴不良a.改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的核心。b.改善砌筑办法。不适宜采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑办法。8)砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝a.抹灰前的基层解决是确保抹灰质量的核心之一，必须认真做好。b.混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先去除干净。普通对油污隔离剂可先用5－10％浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛盐的基层，可用3％草酸水清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，进行界面剂解决。c.墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。d.不同基层材料如木基层与砖面，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不不大于10mm。e.抹灰前墙面应浇水。砖面墙基层普通浇水二遍，砖面渗水深度约8~10mm，即可达成抹灰规定。混凝土墙体吸水率低，抹灰前应进行界面剂解决，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。另外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际状况酌情掌握。9)地面起砂a.严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应不不大于3.5cm事前垫层要充足湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不适宜太大，最佳控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土上面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以确保面层的强度和密实度。b.掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光普通不应少三遍。第一遍应在面铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后终凝前完毕（普通以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光重要是消除抹痕和闭赛细毛，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。c.水泥地面压光后，应视气温状况，普通在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。d.合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面天花的粉刷等装饰工程竣工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采用有效的保护方法，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7~10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面拌合砂浆，或倾倒砂浆水泥地面上。10)带形基础模板缺点a.模板应有足够的强度和刚度，支撑时，垂直度要找精确。b.木模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，确保上口平直。c.上段模板应支撑在预先横抽圆钢或预制混凝土垫快上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢固，并保持高度一致。d.发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。e.混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺损。f.组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固。g.支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。11)楼梯模板缺点底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。12)露筋a.砂浆垫快垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫快，绑扎钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度精确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫快挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超出允许偏差。b.范畴不大的轻微露筋可用灰浆堵抹，露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周边敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为确保修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的状况下补修。重要受力部位的露筋应通过技术鉴定后，采用方法补救。13)箍筋间距不一致a.根据构件配筋状况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为根据。有时，也能够按图纸规定的间距，从梁的中心点向两端划线。b.如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体状况，适宜增加一种或两个箍筋。14)麻面a.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。b.木模板在浇筑混凝土前，应用清水充足湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，避免漏浆。c.混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。d.麻面重要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充足湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。15)蜂窝a.混凝土自由倾落高度普通不得超出2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不适宜超出1m，如超出上述高度，要采用串筒，溜槽等方法下料。b.在竖向构造中（柱、板、墙）浇筑混凝土，应采用下列方法：支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超出1cm，确保下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填50~100mm与混凝土成分相似的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料直接灌入模内，混凝土塌落度应严格控制，底层振捣应认真操作。墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应不不大于3m。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向构造浇筑段的高度可不加限制。c.振捣混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应不不大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应不不大于其作用半径的1倍，振捣器至模板的距离不应不不大于振捣器有效作用半径的1/2。为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5cm。d.混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2水泥水泥砂浆，修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护。7.特殊季节施工质量确保方法1)冬季施工a.当平均气温降到5℃，或最长气温降到0℃，砼进入冬季施工。b.在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调节各施工次序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时去除积水、冰雪，采用防滑方法，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。c.由于上海地区冬季气温不是很低，因此普通状况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采用加盖塑料薄膜、麻袋等方法。冬季砼不得浇水养护。d.碰到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，减少砼中的液相冰点，确保砼受冻前其强度不不大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气型减水剂，以防砼强度减少。砂石料中不得含有冰雪。e.砼施工前应去除模板上的冰雪，砼普通规定正温浇筑，如果温度低，应减少砼搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼的原材料宜进行加温解决等方法以提高砼浇筑时的温度。f.砼试块制作按冬季施工规定，同时制作三组，一组用于检查砼受冻前的强度，一组用于检查转入常温养护二十八天强度，一组用于检查同条件养护下拆模强度。g.砌体砂浆使用的温度不不大于等于5℃，砂浆宜随拌随用，通过冰冻的砂浆严禁使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5～1倍，以2.5～3min为宜。h.冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应去除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的办法来弥补干砖对砌体强度的影响。i.在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。j.水管、用水必须有防冻方法。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。2)雨季及台风季节施工a.雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的解决工作。b.工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手应采用适宜的防滑方法确保安全。c.砼浇捣前应理解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，并且根据构造状况的可能，适宜考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。d.雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。e.机电设备应采用防雨、防淹方法，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。f.已安装的金属材料管道要进行检查与否有锈蚀，并作好防腐方法。g.安排贯彻专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时急救。h.在台风来临之前应对脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。去除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。3)夏季施工a.夏季施工时，应避免中午施工。合理调节施工作业时间。b.夏季温度高，水分蒸发快，为确保水泥水化充足及避免干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间不不大于等于4天。c.夏季施工应调节缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不停浇水降温，对于原材料宜进行降温解决，减少泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。d.在夏季施工时，砌筑用的砖要充足浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。e.夏季要避免雷电攻击，在施工现场的操作平台应采用适宜的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地坶、接地体必须双面焊（长度不不大于等于6d），电阻不超出10Ω。f.夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。4)夜间施工技术方法a.夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。b.脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等对应安装36v安全照明灯。c.现场配备手电筒若干，以备检查之用。d.夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊状况，需经工地负责人同意，并采用对应方法后方可进行。e.施工用水、电线路尽量排放整洁，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。四、工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病的防止方法1.外墙饰面渗漏水防止技术方法：1)外墙饰面的渗漏重要因素有外墙饰面的缝隙嵌填不严，构造施工的孔洞，脚手拉接洞以及砖砌头缝不密实，灰缝不饱满有瞎眼缝等。2)防止方法：外墙孔洞用砖堵砌的采用水泥砂浆砌堵，用混凝补嵌的采用高标号细石砼，外支斗式模，在砼强度达70%后再凿去外部凸出部分穿墙螺杆的洞口解决：先用Φ18钻头打去PVC管，深7～8cm，用防木钉挤入洞内9～7cm，且凹进墙面1～1.9cm，然后用FCTA防水粘合剂塞堵密实。3)墙体在粉刷前，必须进行全方面检查，需补嵌的孔洞必须提前补好，在粉刷时不被推动，检查发现砌体存在瞎眼缝的，需用小凿子洗缝，去除缝中松灰，浇水湿润后，才可用1:2.9水泥砂浆补嵌。4)外墙砖砌体墙顶的斜砖和砼搬处未嵌实的，在粉刷前补实；在砖墙和砼相交的一圈，在粉刷前先固定一层铁丝网，以避免处在粉后开裂产生渗漏。5)墙饰面的底糙，必须按规定规定进行粘结层、找平层等规定进行粉刷，粘结层粉刷二~三天后方可做找平层粉刷，待找平层表面发白，方可镶贴面层，在贴面砖前检查墙面的粉刷与否有开裂和起壳，裂缝起壳必须进行凿除修整，达成规定后，才可挂线镶贴。2、外墙窗框边角渗漏的防止技术方法1)外墙门窗框周边渗漏水，重要因素是由固定门窗框嵌缝砂浆不密实、密封硅酸不饱满、窗框下口的排水孔堵塞、塑钢窗柜材质量、水泥砂浆标高太低及窗底盘在细石砼浇捣时没有按规定规定抽出半园线和泛水等。2)防止方法：a.先用优质的有准用证的材料；b.发泡剂的打设要均匀，不可太饱满，要给嵌缝砂浆有一定的空间；c.外墙门窗框临时固定后，立刻采用高标号水泥砂浆进行嵌填，窗底盘采用细石砼浇捣固定，在嵌填材料干透后，内侧用泡沫条临时嵌档，外侧用发泡剂在预先预留的位置上打嵌，嵌毕后门窗角四周进行全方面检查，符合规定后，内门窗角盘采用1:2水泥砂浆粉上护角，在门窗上天盘做出凹槽滴水线，窗底盘做出泛水并抽出半园线；d.门窗四周内外框边应留出一条9～8mm凹槽，用优质密封胶，确保门窗框四周不渗漏。e.及时清理框内的垃圾，同时检查排水孔不被硅酸封实，保障排水孔畅通。3.屋面渗漏水防止技术方法1)屋面渗漏水的重要因素有，保温防护层起壳，防水原材料的质量，找坡层的坡度局限性，卷材铺设搭接局限性，逆水铺贴，撬边粘结不牢等。2)防止方法：屋面找坡层与防水卷材粘贴面，必须按设计规定的坡度找坡压实压光。施工防水层基层必须干燥，严格按施工规范规定搭接宽度顺水铺贴搭接，双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴，单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周边，严格按照新规范规定施工，采用暗贴和压贴，防水层施工前每一道工序都必须同屋面检查，规定全数检查。确保屋面不渗漏。4.管道穿墙板渗漏防止技术方法1)管道穿板渗漏的重要因素是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没去除干净，未充足浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。2)防止方法：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前去除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/9，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范规定在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。3)管道穿墙渗漏防止方法管道穿墙渗漏水的因素重要是没有遵照水流往低处的原则而造成。防止方法：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵照这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。5.管道洁具连接口渗漏水防止技术方法1)管道洁具连接口渗漏水重要因素由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引发。2)防止方法：管道在