学校装修工程主要施工方法或方案和施工措施

学校装修工程主要施工方法或方案和施工措施1.1拆改工程原有墙面剔除至基层：先拆除门、窗口（搭设架子人工剔凿口边），使用铲刀，手锤、錾子清除面层，剔凿线槽，拆除废料用小车人工清理。原有地面剔除至基层：破除原有地砖地面，人工进行清理，注意避免破坏结构层。拆除后工程废料：3.1.立面料台用人工小车进行倒运，现场用翻斗车倒在现场指定地点。3.2.现场废土点配合铲车进行堆放，定期走土、起土，使用汽车配合铲车。内部设施拆除前应先仔细进行核对，以确定出应拆除的部位，并由工长、测量员标出明显标志。建筑物内部隔墙、门窗的拆除主要采用大锤、撬棍、錾子等工具人工进行拆除。对于与原有建筑物梁板等交界处用攒子、撬棍逐步进行拆除，避免对原有建筑物的结构产生不利影响。拆除的砖、砂浆块等杂物随拆除随运至场外指定地点。对于拆除期间产生的工程废料、杂物，在外檐用钢模板、钢管搭设垃圾道，通过垃圾道将工程废料、杂物倒出。对于体积大的材料可通过井架运出。现场用翻斗车将废土等倒运至指定地点。1.2外墙面破损部分拆除工程内容：1.破损部位全部剔除2.墙面清扫干净3.弃土归堆（1） 旧漆膜为水性涂料涂层，用水润湿软化后铲除；附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿，数分钟后观察，如果涂层很快起泡，也应将其其铲掉（可用滚筒刷蘸水边润湿边铲），露出原来的基层；涂层润湿后不起泡，用砂纸打麿平整即可。（2） 原涂层完好附着在墙面上，局部已受侵蚀产生粉化，应除去粉化层，干燥后方可进行下一道工序的施工。（3） 旧漆膜局部出现破损时，用适当工具除去破损漆膜至仍牢固部分的边缘，并修补平整。（4） 旧漆膜破损并有粉化现象时，应除去粉化层，干燥后方可进行下一道工序的施工。（5） 有纹路的旧漆膜如表面牢固可直接重涂。（6） 墙体表面大的裂缝及凹陷用水泥沙浆修补；细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平，需用专用外墙防水腻子修补（尽量局部修补）。使用修补材料后，墙体需彻底干燥并打磨平整。外墙面破损部位挂网抹灰工程内容：1.基层清理2.砂浆制作、运输3.挂钢筋网、底层抹灰4.抹面层5.抹装饰面6.勾分格缝工艺流程首先清理基层把爆模砼凿平、修正、冲洗浇水——用1：3水泥砂浆配合108胶水扫毛 满挂镀锌碰焊网1mmX12mmX12mm 找规矩吊线做灰饼 抹第一遍底灰——找层标高弹线安装每层分格槽——第二遍面灰成活。原材料要求采用预拌砂浆。具有出厂合格证书，性能检测报告。进场验收记录，并经见证取样、复试合格后方可以使用。砂浆中如掺用外加剂，应具有产品合格证，并应符合有关现行外加剂标准的规定。施工准备1、 组织调配劳动力，做好岗前培训的技术交底工作，施工前先做样板，实行样板引路的制度，淘汰操作水平差的工人。2、 材料要做到计划分期分批组织进场，做到材料有储备，不得停工待料。3、 根据工程特点，准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面图进行机械设备的安装。4、 做好外墙抹灰技术以及安全交底工作。施工方法1、外墙面要清理基层，清洗墙面，修补蜂窝用1：3水泥补密实。2、扫毛用的胶水采用108胶，按水比重1：4配合水泥砂浆满扫毛一遍。3、外墙面满挂网，用保温钉钉牢。保温钉与砼和墙面间采用强力万能胶粘结。设200mm贴一个。4、贴灰饼:首先根据设计图纸要求抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊线垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于8mm，墙面凹度较大时要分衬平（每遍厚度宜为8〜10mm）,操作时先贴上灰饼在贴下灰饼；贴灰饼时要根据室外抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。5、 抹底灰：一般情况下，灰饼做好24个小时后就可以抹底灰，不要早或过迟。先抹一遍底灰，接着分层压实，再用垂直水平刮找一遍，然后全面检查灰底是否平整。为了增加饰面美观，防止面积过大不便施工，操作和避免面层砂浆产生收缩裂缝，一般虚设分格槽粘贴分格条。6、 分格条:粘贴分格条是在底层抹灰完成后进行。按规范要求尺寸弹出横向分格线和竖向分格线；分格线要求平直。要求用水平仪校正或小型水平工具校正；分格条可选用二种；一是塑料BVC管，二是木方条分格条在使用前要放在水中泡透，既便于粘结，又能防止分格条使用时变形。另外，分格条因本身水分蒸发而收缩也轻易取出，又能使分格条两侧的灰口棱边整齐。横向分格条粘贴完成后应用直尺校正其平直。如当天抹面灰的分格条两侧八字形斜角可抹成45度角。7、 抹罩面灰：当底灰抹完后，隔12〜24小时既可开始抹面罩灰（如底灰过干，应充分浇水湿润）。罩面灰二遍成活，最好两人同时配合操作。一人先抹一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再压实赶光，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子收光。如有面灰污染处，及时清理干净。质量要求质量要求1、 所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料规定。2、 外墙各栋抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。3、 窗台、窗棱垂直平整，孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。4、墙表面光滑、洁净、颜色均与；楞角整齐，横平竖直、通顺、无抹纹；线角和灰线平直、方正，清晰美观。主控项目1、 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润2、 材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交界外表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，。4、 抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。成品保护事项1、抹灰前必须事先把门窗框与连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。3、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角的墙面，抹灰用的大杠和欣揪把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。5、要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意填塞。6、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂缝：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，由专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆后中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水（一般浇水二遍，使渗水深度达到8〜10mm即可达到抹灰要求）。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度为7~9mm。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆2、 抹灰面层起泡、有抹纹、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底面吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制面灰时（包括底灰），对欠炎灰、过炎灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。施工时针对上述原因进行改正。3、 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正；主要是抹灰挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩面造成。4、 踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等；主要是操作不细，不按规范去吊垂直、找方，抹完灰后又不反尺把上口赶平压光所致。5、 顶板勾缝不平、空鼓裂缝；主要是基层清理不干净，抹灰前浇水不透，砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢等原因。6、 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是没有按规范安放过墙套管，管后抹灰没有专用工具，工作不细所致。室外抹灰安全措施1、 高处作业时，应检查脚手板是否被损，挡脚板接结等确认合格，方可作业。2、 对脚手板不牢固之处和跷头等及时处理。3、 在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。4、 脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。5、 砂浆机应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。6、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。9、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目部负责人批准后，方能拆除妨碍部位。10、外装饰为多工种交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。11、有高血压、心脏病等不适于高处作业人员，禁止参加高处作业。文明施工1、文明施工做到完场清，及时清理落地砂浆，以免污染楼、地面，砂浆机必须每天清洗干净。2、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械的水经砂井沉淀，方可排入排水系统。3、施工现场保持交通畅通，排水系统处于良好的使用状态，无积水。设置专人随时清理垃圾，保持场容场貌的整洁。墙面破损部位刮腻子施工准备1、材料及机具准备耐水腻子、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。2、作业条件1）、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。2）、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。3）、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。4）、耐水腻子必须有合格证和检测报告。施工方法：（1）基层处理：首先用80——10目砂纸打磨，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查，要求对墙面进行清理，将表面的浮砂、灰土、清理干净，经建设单位和监理公司、施工单位三方确认后方可进行下道工序。（2）刮腻子前应该做样板，经三方确认达到设计要求后，根据墙体基层的不同，刮腻子的遍数一般情况为4遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。（3）复找腻子：刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。质量标准1）、选用的腻子、石膏的性能符合设计要求。2）、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮。3）涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。4）、墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。5、成品保护1）、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。2）、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3）、装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。6、质量保证在刮腻子时两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透严禁刮第二道腻子，避免造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。7、安全环保措施1）、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2）、凳高前要做好上人前的检查工作。注意自身的安全防护工作。3）、进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。4）、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。6、质量保证在刮腻子时两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透严禁刮第二道腻子，避免造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。7、安全环保措施1）、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2）、凳高前要做好上人前的检查工作。注意自身的安全防护工作。3）、进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。4）、油工施工前应集中工人进行安全教育并进行书面交底。外墙面真石漆喷涂工程内容：1.基层清理2.刮腻子3.喷、刷真石漆对基层要求施工规范1、 涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10°C以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。2、 喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10C以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2。3、 打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。4、 喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10C，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。不同颜色真石漆施工要求1、 白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；，2、 深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm，再罩面漆真石漆施工工艺施工设备：真石漆喷枪、空压机、毛刷、滚筒、胶带、铲刀、气管、砂纸、遮挡工具、无气喷枪施工前准备1、 脚手架横竖杆与墙面距离为500-600mm,墙面不设支撑点。2、 基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率＜10,PHv9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。基层修整1、 对墙体蜂窝眼、分格缝和局部不平整处进行修补，要求平坦，但不需太光滑。2、 根据需要，对墙体划线分格，用胶带纸粘贴分隔条。涂底漆1、 用毛刷清除基面浮尘，用纸粘塑料布或薄膜保护门窗和其它成品；2、 对于白色、浅色等遮盖率较低颜色的真石漆，可在墙体批刮一遍白水泥，要求薄而均匀或者直接涂刷有色液体底漆；3、 对于深色的真石漆，用滚筒滚涂一层配套底漆，用量0.1-0.2kg/m2中层喷涂1、依合同要求的喷点效果，用不同口径（4mm-8mm）喷嘴喷涂，喷嘴口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大凹凸感强。根据要求不同可喷涂一道或两道，每道厚度1-2mm，间隙两小时，喷涂量控制在2-4kg/m22、 对不同人用不同喷枪的喷点效果应进行校对，在2mm处观察，只允许有微小的差异。3、 中层喷涂结束后，立即取出分隔缝胶带纸，以免中层干涸后取时使中层撕开。4、 喷涂时，喷嘴应垂直于基面操作，不得仰喷，斜喷或俯喷，以免造成色差或飞砂5、 喷涂收口处应放在分格缝处或阴、阳角。再次喷涂时应把喷好的部位加以保护，避免在接头处造成阴影；6、 充分干燥24小时后，再进行下一道工序。涂面漆1、涂布面漆前先用砂布打磨飞砂部分，然后将整个中层饰面轻磨一遍，再将分格缝边沿及其它不规则边角用批刀修整后涂布面漆；2、无气喷枪均匀薄喷配套面漆一遍,喷涂量0.2-0.3kg/m2;修整1、 因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应严加保护。2、自检合格后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。注意事项1、 施工温度10°C以上；2、 涂饰面应呈水平方向，同时向下作业，避免纵向一条一条操作，避免与其它工种交叉作1.5.5质量保证措施1） 天然真石漆施工顺序基层处理（刮腻子及找平）f涂防潮底漆f喷弹真石漆f喷防水保护膜f清理交工2） 真石漆喷涂施工要点（1） 真石漆施工前必须保证基层平滑、洁净、结实，基层的含水层不准超过10%，PH值小于10。（2） 外墙为了防止真石漆墙面基层受潮，要先喷一道防潮底漆，防潮底漆应使施工底面充分吸收，每公斤防潮底漆可覆盖8左右，喷涂后等待60min完全干透后再进行天然真石漆施工。（3） 喷涂方法：喷涂天然真石漆分二次施工，每喷一层厚约2-3mm,两道喷涂之间不必相隔太久，待第一层稍干后即可再喷第二层，总厚度可按不同的设计要求来定。为了造出石砌的效果，可先在柱及墙上用双面胶粘出不同的线条，然后按上述方法喷涂天然真石漆，待稍干后把胶纸撕下即可。（4）喷涂天然真石漆是一种快捷的施工方法，但是喷枪调节的技巧直接会影响喷涂效果。风门调大，喷出的天然真石漆范围大而乳点小。风调小，则喷出的天然真石漆范围小而浮点大。一般地由于初开喷枪时，空压不稳定，固此第一枪最好偏侧，不要正对施工表面，稍后才开始喷涂，喷涂时要注意由一层至下层均匀移动喷枪。如果喷涂浮点较小，应选用大号喷嘴和小号喷针，并调近两者距离，如想增加浮点，则相反。（5）天然真石漆干透后，才能喷防水保护膜，天晴时天然真石漆干透时间为18〜24h，为了增强表面硬度，便于清洁，防止雨水的污渍和侵蚀，喷防水保护膜工序不准漏喷或不施工。3）天然真石漆质量标准：（1） 真石漆的品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。（2） 各抹灰层与真石漆涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（3） 喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。（4） 分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，平竖直、通顺。（5）允许偏差见如下表。项次项目允许偏差检验方法1立面垂直52m托线板检查2表面平整42m先靠尺和塞尺检查3阴阳角平整42m托线板检查4阴阳角方正420cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5mm小线，不足5m拉通线尺量检查4）真石漆通病防治措施：（1）喷涂的真石漆面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，也同样会将面层拉裂，防治措施时，必须严格按抹灰施工验收规程施工。大面积要与整体效果结合，在抹灰的同时留出分格缝，抹灰层分多层抹时，必须分层明确每一层都必须干燥收缩后才能进行下一道抹灰。（2）颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，喷真石漆的手法不一致或喷层厚度不一；因底层二次修补灰层与抹灰含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。防止方法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准，喷真石漆要有专人操作，操作人员必须有5年以上工作经验，手法要一致，面层厚度掌握均匀。（3）底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷的真石漆层较薄，底灰上的弊病，要想过面层掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，要严格按规范验收。达不到要求，决不允许施工面层。（4）面层施工接槎明显防止办法：施工缝留槎必须留在分格条处，或不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎，二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。（5）施工时颜色很好，交工时污染不清：在每一道工序施工时，严禁用手触摸，及交叉施工污染墙面，严禁交叉施工，施工完的面层要进行成品保护。5）成品保护措施：（1）施工真石漆应在所有墙面改造工程完工后进行，避免交叉污染。（2）施工前应把真石漆周围所有成品用报纸或其它材料进行覆盖。（3）真石漆喷完后，阴阳角应用木块做成框进行保护。（4）拆翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。（5）室内施工的建筑垃圾，严禁向外墙清倒，应从内往外清运。（6）真石漆干燥过程中，应防止雨淋，尘土粘污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。门窗及幕墙清洗施工要点及安全措施要求1、作业人员必须在完成施工及技术交底、三级安全教育、安全交底等后才能作业2、施工人员必须符合高处作业人员健康条件有关规定，经特种作业培训考核后，方可进行作业。3、 主绳和安全绳由锦纶编织，绳的直径16-18mm，绳的栓柱力有1800公斤。4、 吊板绳（工作主绳）上端必须绑扎在建筑物体预埋之牢固构件上，绳扣必须系死结，且有二只结点，安全绳的结点，不得与主绳点绑扎同一受力处。5、 施工人员应规定坐位进行操作。6、 所有工作主绳、安全绳在与硬性物体（如钢体建筑物）发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位，均应以地毯等软性物体垫付，并应使绳索在不受力时其垫付也不致坠落。（如楼顶女儿墙，用特制直角保护板垫付。）7、 所有工作主绳、安全绳，必须全长连续，而不得接长。8、 施工人员必须按照规定系保险绳，佩带安全帽，安全帽带应予扣紧于下颌部，防止坠落致使下面行人受到意外伤害。9、 作业人员在施工前，必须对吊绳、吊板、安全绳、自锁器、保险带及施工现场等重要环节进行正常检查，经检查后确定符合作业条件，才可正式投入作业。10、 必须指定专人负责在作业区域周围放置“禁止入内”、“作业进行中”等警示，并用隔离绳围住作业区域。11、必须注意周围绿化环境及交通车辆，采用覆膜保护，并出示警戒示物。12、 清洗施工到具体部位时，必须出示警戒标示物，告知行人车辆注意安全，并派专人负责看护。13、 每位施工人员必须做到“纪律严明”，爱护校区的每一件物品，不得到与清洗作业无关的场所。14、 每日施工完成后，作业工具必须放置在指定的场所，做到每日作业完成后打扫及整理作业现场。15、 现场管理人员要将第二天施工作业区域告知甲方现场管理人员，请求予以配合。16、在清洗施工中，必须把空调设备底部的垃圾清理赶干净。17、在清洗施工中，对楼顶上的附属物如铁架、扣板、反光灯、避雷带等，要注意保护，不能损坏，如有损坏应及时向甲方汇报；因碍清洗施工拆下的物件要妥善保管，完工后要及时按原样复位。18、在清洗施工中，阳台上业主的物品千万不能乱碰，以免造成损坏或不必要的误会。19、施工人员不准在楼顶上乱大小便，工作时不抽烟，用餐后的一次性碗筷和剩余饭菜不准乱倒，应用垃圾袋装好带下来也不准乱抛，保护绿化，确保屋面和楼宇周围环境卫生。20、清洗上下班时间和休息日应按甲方规定执行，不得擅自改动，确保清洗工期的如数完成。21、开工进场前要进行清洗工作的技术交底，并对施工人员进行必要的业务培训和安全教育。22、做好开工前的各项准备工作，制定较为合理的清洗作业计划，并严格按计划进行清洗。23、密切配合甲方管理，虚心接受甲方管理人员的指导，做到安全与文明施工。24、严格执行甲方各项规章制度和管理规定，遇到问题时应及时与甲方联系，通过协调处理解决，不得擅自变动计划和施工要求。25、加强管理、精心施工、高质量完成各自所担负的任务。26、施工作业必须服从甲方现场管理人员的安排管理。施工方法及标准：玻璃清洗方法：施工工具：吊绳、吊板、保险带、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾。清洁剂性能：专用玻璃清洁剂，对玻璃表面无任何副作用，不但能去除玻璃表面的污迹而使玻璃焕然一新，同时能增加玻璃表面抗酸雨的能力及起到增强玻璃抗污染能力。清洗标准：先涂抹清洁剂一次，然后用玻璃刮刀将清洁剂刮干净即可。铝板清洗方法：施工工具：吊绳、吊板、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾、玻璃刮刀。清洁剂性能：专用清洁剂，保证对铝板表面无任何副作用，使铝板光洁明亮，并能增加铝板表面抗酸雨的能力和增强铝板抗再污染能力，延长其寿命。清洗标准：先涂抹清洁剂一次，然后用百洁布仔细刷洗一次，再用玻璃刮刀将清洁剂刮干净即可。施工质量标准：（1）玻璃：表面清洁明亮，无污迹、手印、水迹。（2）铝板：表面清洁、光滑，无污垢和水垢，有光泽，有金属质感。钢结构部分氟碳喷涂底材要求1、金属的涂装基面最基本要求必须保证干燥、无锈蚀、清洁。2、干燥:涂装前基面保持干燥，无水迹存在。3、无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到SP3级。4、清洁：没有油、脂、霉藻和其他粘附物。涂装工艺流程1、金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。2、 施工准备一基础处理一涂布底漆一原子灰修补一打磨清洁一涂布氟碳中涂f涂布氟碳面漆f清洁工作f检验验收3、 除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物，增加涂层和金属构件的结合力。4、 打磨：将钢结构表面毛刺等用角磨机进行打磨，使构件表面平整、接口5、涂刷防锈底漆。6、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。7、喷氟碳中间漆。8、喷氟碳面漆。9、喷涂完毕进行自检，然后交验。表面处理为达到良好的涂膜性能，正确的表面处理非常重要。1、钢结构的一次表面处理1）、用稀释剂浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂，“溶剂清洗”至钢结构表面处理标准达SP3级。牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。2）、钢板表面的锈蚀盐，如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦拭或用热风烘干除去水分。2、分段的二次表面处理和修补漆的施工由于气割、焊接等原因造成的涂膜损伤、生锈的部位应用角磨机及磨片、钢丝轮除锈加以处理；喷涂下道漆前基材表面需要进行除油和清洗，步骤如下：1） 、用刚性纤维刷和钢丝刷去除表面的锈蚀盐、标记和其他污物杂质。2） 、用溶剂除去油脂。3） 、用角磨机、磨片、钢丝轮清除由于气割、焊接过程中受损部位的杂质和锈。4）、用角磨机、磨片、钢丝轮处理除去焊接部位的焊渣、焊接时的飞溅物、焊雾沉积物、锈和受损涂膜。涂料施工1、环境条件在以下环境条件下不能进行涂装：1） 、温度低于-3°C；2） 、相对湿度大于85％；3） 、钢板表面涂装前受潮；4） 、表面温度大于+80C；2、涂料的使用状态1）、按标准比例调配氟碳漆及固化剂、稀释剂并搅拌均匀、熟化。2）、温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂，单应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。3）、如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200目金属网加以过滤。4）、双组分涂料在各组分混合后应在规定的时间内用完。5）、氟碳涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为2小时以上，面漆必须4小时以上。3、施工1）、底漆施工金属结构漆主要采用金属防锈底漆，底漆按比例将主剂、固化剂（3：1）、稀释剂（10－20％）混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后，用刮灰刀刮涂。2）、面漆施工先将面漆、固化剂（10：1）及稀释剂（10－20％）按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟，固化剂在加入前先用稀释剂按1：5的比例稀释。在相对湿度小于75%的环境下施工，避免在雨、雪、雾环境中施工，喷涂温度在-3°C—+40°C之间，加入固化剂后的面漆必须在12小时内使用完毕。3）、孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在喷涂前用毛刷进行涂装。4、养护期双组分涂料在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下固化7天，才能达到正常效果。喷涂施工的操作规程1、 喷涂用的压缩机应配有合适的压力表和调节阀，用来调节一次压力以达到良好的雾化效果。2、 在喷涂过程中，容器中的涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。3、 保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。4、 发生流挂时应立即刷除或除去涂料，表面重涂。5、 焊缝、铆钉、螺栓处和其他难以喷涂的部位应采用刷涂。6、 应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，避免待施工的涂料过粘、过干或过稀。7、喷枪与被涂表面应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动要平行移动，避免做弧线移动，重叠面积应为50％。安全防护此种涂料因具有可燃、有毒等原因而具有一定的危险性，这种危险能对人造成严重的伤害，所以采取如下措施解决：1、储存：此类材料是可燃的，应将其储存于干燥阴凉处，并远离火源。2、施工过程中，易燃易爆的溶剂因挥发而散布于空气中，当其浓度达到爆炸极限时接触明火即会发生爆炸，因此施工现场必须通风良好且隔离火源。3、在吊篮操作时要遵守如下吊篮操作规程：1）、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书的内容。2）、操作人员必须在地面进出吊篮平台，不得在空中攀窗口出入，不允许作业人员在空中从一个平台跨入另一个平台，上下人员物料必须在吊篮降至地面后进行。3）、管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。4）、注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开起的窗户，凸出物体等，以免吊篮碰挂。5）、严禁超载运行，载荷尽量均匀，稳妥地放置。不得对平台施加冲击载荷。6）、经常检查电机，提升机是否过热，或有异常响声，异常气味，如有，应立即停止使用，切断电源。须请专业维修人员检修完好后方可使用。7）、严禁擅自拆修安全锁，提升机和电控箱。8）、一旦发生提升机卡绳或其他一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动，务必要派有关人员检修，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用。不允许在空中检修，必须采取切实可靠的安全保护措施，将工作平台固定。维修人员进入吊篮时，必须配带安全帽，系好安全带（绳），保证不出任何事故。9） 、结束后应把工作平台落在地面平整处或离地面3米以下的位置，并与建筑物固定，以防止被风刮动造成破坏。10）、班应关闭总电源几锁好电气控制箱，并将提升机，安全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。11）、平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。12）、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。13）、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。5、在楼里施工时，楼梯必须架好，安全带必须系在结构柱上。铝合金窗安装工程内容：1.窗制作、运输、安装2.五金、玻璃安装3.刷防护材料、油漆施工准备（1） 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2） 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。（3） 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应用产品的出厂合格证。（4） 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做防腐处理。（5） 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。（6） 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（7） 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产口的出厂合格证。（8） 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配且具有产品的出厂合格证。作业条件：（1） 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2） 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3） 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有总是应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4） 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5） 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。操作工艺弹线找规矩f门窗洞口处理f门窗洞口内埋设连接铁件f铝合金门窗拆包检查f按图纸编号运至安装地点f检查铝合金保护膜f铝合金门窗安装f门窗口四周嵌缝、填保温材料f清理f安装五金配件f安装门窗密封条f质量检验f纱扇安装门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮)(若标高相同)则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打06孑(深60mm),并用厂型06钢筋(40mmX60mm)打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。(8)不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。9)处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（10） 铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件③门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。（11） 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。（12） 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（13） 安装铝合金纱门窗：①绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。②挂纱扇。装五金件。成品保护（1） 铝合金门窗应入库存存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水，（2） 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3） 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（4） 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室外内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。建立严格的成品保护制度。建筑节能要求外门窗的传热系数K不大于3.0w/m2.k(传热系数K值，是指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为1度(K,°C),1小时内通过1平方米面积传递的热量，单位是瓦/平方米•度(W/m?・K,此处K可用C代替)外门窗框靠墙体部位的缝隙采用发泡聚氨酯填实，内外两侧用硅酮系列建筑密封胶。聚氨酯泡沫使用前用力摇动瓶身，填充时填一半即可，60分钟后，胶体会膨胀到原来的2到3倍.大的空隙。(3)从密封胶生产商或供应商索要材料安全信息表。为安全起见，应仔细阅读。现场涂胶时，必须意识到产生污染的可能性很大。即使正确地使用了二块抹布，但来自其它工作面的通过空气传播的污染，或水的二次污染等都会影响工作成果。结构硅酮密封胶的打胶技术要求很高，作业时应十分小心。搬运结构装配用玻璃片时，必须十分小心。要对边部加以保护以免碰破应小心搬运反射膜、低辐射膜和高性能玻璃，防止边部破裂。密封胶生产商应向门窗或金属装配系统生产商咨询有关框架安装程序、玻璃装配顺序和技术要求。大多数结构装配系统使用黑色硅酮密封胶。黑色硅酮密封胶不会产生其它颜色可能带来的美观方面的问题。黑色硅酮密封胶不容易看出气泡或工具使用的起止点。使用填缝胶枪或散胶配胶设备时要遵守密封胶生产商的说明。（9） 把密封胶涂在处理好的接缝处，应从竖缝的底部开始向上小心打胶，向枪嘴的前方推胶，保证整个空腔都注满胶。边部不允许有气镶或气泡。（10） 涂胶后在密封胶表面固结之前立即压实胶缝。（11） 整形工作应整洁，用力压入密封胶使其与接口的边部不接触。压实消除内部气泡，保证密封胶与基材间接触良好。密封胶表面很容易固结，