辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告

辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书 3 3 3 4 4 4 5 1 1 4 5 5 8 8 21 26 29 29 44 49 51 73 73 82 108 108 110 115 119 134 137 143 146 146 149 163 163 165 172 173 173 174 177 179 179 181 181 181 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书 186 203 205 205 205 206 208 208 208 214 215 216 219 220 222 222 222 223 224 225 226 226 226 228 237 237 263 294 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书3长期以来，热镀锌钢管、钢板一直是我国金属制品业的短缺品种，每年都要从国外进口几百万吨以弥补国内生产的不足，特别是近几年随着国民经济的发展，国内热镀锌钢管、钢板的消耗量呈快速增长的趋势。国内虽建起了多条大型连续生产线，但目前国内产量远不能满足国内市场需求。随着我国建筑、交通、汽车、家电等行业的高速发展，特别是西部大开发战略的实施，我国热镀锌钢《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第16号，2021年1月修正）等文件的有关规定，应对该项目进行环境影响评价。该项目属于“影响报告书。为此，辽宁富世德高新科技发展有限公司委托辽宁万益卫生与环境技术有限公司进行本项目的环境影响评价工作。我单位在接受委托后，在实地踏辽宁富世德高新科技发展有限公司经营范围：新材料技术研发，金属制品研发，金属加工机械制造，金属结构件制造，金属材料销售，金属制品销售，机械零件、部件加工等。公司租赁辽宁国储物流股份有限公司位于辽宁省沈阳市于洪（1）利用1座厂区既有闲置生产车间、新建3座生产车间、1座成品车间，新的成品带钢原材料，经过挤压成型、酸洗、碱洗、电解脱脂、水洗、退火、热镀 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书4（2）1座配套污水处理站，处理废水量30m3/d，处理工艺为调节+中和+混凝根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等相关法律、法规规定，本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版），该项目受辽宁富世德高新科技发展有限公司委托，；辽宁万益卫生与环境技术有限），公司立即成立项目组，组织人员进行了资料收集和现场踏勘工作。在对工程所在区域自然环境状况充分调查和工程资料分析的基础上，对项目区环境质量现状进行了监测和调查，依据国家相关政策、地方相关法规和环境影响评价技术导则，在工程污染因素分析、环境现状和影响评价及污染防治措施可行性论证基础上，本项目利用1座闲置生产车间、新建3座生产车间、1座成品车间，新建2条制板线、3条制管线、2条酸洗线、4条热镀锌线，根据《建设项目环境保护管理条（环境保护部令第16号）的相关规定，本项目评价类别属于“三十、金属制品业），（1）本项目废水经厂内处理后达标排放可行性分析（2）本项目主要大气污染物为氯化氢、颗粒物 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书5（4）本项目厂内产生的固体废物能否安全处置，地下水、土壤防治措施是否可综上所述，本项目符合国家产业政策，厂址选择合理，符合当地总体规划的要求。对污染源采取严格的控制措施，污染治理措施先进、合理、可靠，污染物可稳定达标排放。污染物排放符合总量控制考核指标的要求。工程建成投产后对环境空气质量影响不大，工程建设对水环境影响、噪声环境影响较小。工程建设做到了经济效益、社会效益和环境效益的统一，因此，从环保角度分析，拟建工程的建设是可行 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书1）；）；）；）；）；）；）；）；（14）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》，国发[2016]31号）；（15）《关于印发水泥制造等七个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知》（环办环评〔2016〕114号）。2.1.2部门规章、规范性文件 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书2（1）《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，环境保护部令第）；）；（3）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发）；（6）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意（7）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，环环评）；（9）《关于发布《危险废物排除管理清单（2021年版）》的公告》（公告20212.1.3地方环保法规、规划和文件）；（2）《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（辽环综函[2020]380号）；（3）《关于执行〈辽宁省污水综合排放标准〉有关问题的通知》（辽环函）；）；（5）《辽宁省环境保护厅关于发布审批环境影响评价文件的建设项目目录的通知》（2021年本）；（6）《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》（辽政发）； 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书3）；）；）；）；（13）《沈阳市生态环境局关于印发沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（14）《沈阳永安经济开发区控制性详细规划（2020-2030年）》（2020年5）；（15）《沈阳永安经济开发区控制性详细规划（2020-2030年）环境影响报告（16）《沈阳永安经济开发区控制性详细规划（2020-2030年）环境影响报告2.1.4环评技术导则、技术规范及其他）；）；）；）；）；）；）； 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书4）；）；）；2.1.5项目相关文件、资料2.2评价目的及评价工作原则开展环境影响评价的目的旨在通过查清环境背景，明确环境保护目标，对可能产生的环境问题进行剖析，提出防治对策，以求将不利的环境影响减小到最低程度，使（1）通过对评价区域的现场调查和现状监测，掌握项目所在地的自然环境及大（3）根据项目环境影响的特点，对其环保措施、环（1）根据法律法规的要求，坚持“实事求是、客观公正、科学合理”的原则，坚（2）坚持全面评价、突出重点的原则，筛选主要环（3）坚持技术、经济可行原则，保证提出的各类环（4）充分利用法律的、行政的、经济的手段使项目管理制度的基础和先导，保证评价结果客观、真实，为项目的环境管理提供科学依 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书52.3相关规划、政策符合性《产业结构调整指导目录（2019年本），2022年1月10日修订》，30万吨/年及以下热镀锌板卷项目为限制类，含有有毒有害氰化物电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺除外）为淘汰类。本项目非30万吨/年及以下热镀锌板卷类项目，所以本项目不属于其中规定的限制类和淘汰类项目，因此本项目属于允许类项根据《永安经济开发区总体规划》，本项目位于先进装备智能制造片区中的五金园内，本项目采取先进的制造工艺，安装高效环保设备，因此本项目建设符合规划》以及《土壤污染防治行动计划》相关内容，符合现行的沈阳市相关条例政策要2.4环境影响识别与评价因子筛选2.4.1环境影响因素识别本项目利用1座既有闲置生产车间、新建3座表2.4-1环境影响筛选矩阵环境要素影响类型影响程度有利不利可逆不可逆短期长期直接局部不确定不显著显著小中大施工地表水环境√√√√√√6大气环境√√√√√√声环境√√√√√√生态环境√√√√√地下水环境√√√√√√土壤环境√√√√√√运行期地表水环境√√√√√大气环境√√√√√√声环境√√√√√√生态环境√√√√√地下水环境√√√√土壤环境√√√√√√根据环境影响因素识别及环境质量现状，确定评价内容及评表2.4-2评价因子一览表类别现状评价因子影响评价因子总量控制因子环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、NOx、TSP、HCl。SO2、NOx、颗粒物、HClSO2、NOx地表水/COD、NH3-NCOD、NH3-N地下水色度、臭和味、浑浊度、肉眼可见物、K+、Ca2+、Na+、Mg2+、重碳酸盐、碳酸盐、氯化物、硫酸盐、pH值、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、氰化物、砷、汞、六价铬、硬度、溶解性总固体、铅、氟化物、镉、镍、铁、锰、铜、锌、铝、阴离子表面活性剂、硫化物、耗氧量、石油类。COD/声环境等效连续A声级等效连续A声级/土壤氯甲烷、1,1－二氯乙烷、1,2－二氯乙烷、1,1－二氯乙烯、1,2-顺式－二氯乙烯、1,2－反式－二氯乙烯、二氯甲烷、1,2－二氯丙烷、1,1,1,2－四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1－三氯乙烷、1,1,2－三氯锌、pH/7乙烷、三氯乙烯、1,2,3－三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、1,2－二氯苯、1,4－二氯苯、苯胺、2－氯酚、硝基苯、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃、pH、锌。环境风险/盐酸、液氨、甲烷/8本项目评价工作重点为：工程分析、大气、地下水、土壤环境影响预测与评2.6评价工作等级和评价范围），正常排放的主要污染物及排放参数，采用推荐模型中估算模型分别计算项目污染根据项目污染源初步调查结果，拟选择有组织排放废气DA001的HCl；DA002的颗粒物、SO2、NOx；DA003的颗粒物；DA004的颗粒物、SO2、NOx；酸洗车间HCl、镀锌车间颗粒物无组织面源作为预测因子。分别计算其最Pi=9质量浓度的二级浓度限制，项目位于二类环境空气功能区表2.6-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%表2.6-2估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）8000000最高环境温度/℃37.5最低环境温度/℃-32.9土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/表2.6-3DA001废气排气筒有组织排放大气污染物预测参数一览表编号名称烟气温度年排放小时数排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流速排放工况DA001酸洗废气排25℃3200h38m22m0.5m7.37m/s正常排气筒底部中心坐标污染物排放速率123.237441.7984HCl0.047kg/h 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书表2.6-4DA002废气排气筒有组织排放大气污染物预测参数一览表编号名称烟气温度年排放小时数排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流速排放工况DA002退火炉废气排气筒120℃3200h38m20m0.6m6.36m/s正常排气筒底部中心坐标污染物排放速率123.236841.7974SO2NOx颗粒物0.006kg/h0.109kg/h0.0375kg/h表2.6-5DA003废气排气筒有组织排放大气污染物预测参数一览表编号名称烟气温度年排放小时数排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流速排放工况DA003锌烟废气排气筒120℃3200h38m20m0.5m正常排气筒底部中心坐标污染物排放速率123.237141.7984颗粒物0.00335kg/h表2.6-6DA004废气排气筒有组织排放大气污染物预测参数一览表编号名称烟气温度年排放小时数排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流速排放工况DA004锌锅加热炉燃烧废气排气筒120℃3200h38m20m0.6m6.63m/s正常排气筒底部中心坐标污染物排放速率123.237041.7983SO2NOx颗粒物0.006kg/h0.109kg/h0.0375kg/h表2.6-7废气污染源参数一览表（矩形面源）编号污染源名称坐标(°)海拔高度（m)矩形面源污染物排放速率（kg/h)经度纬度长度宽度有效高度（m)HCl颗粒物1酸洗车间123.236641.798038210.06-2镀锌车间123.236941.79813821-0.125表2.6-8废气排放预测结果及大气环境影响评价工作等级判定汇总表源名称污染物最大落地浓度（mg/m3)最大落地浓度占标率（%)评价等级DA001HCl0.08582.17DA002SO20.0000620.01NOx0.00542颗粒物0.003740.83DA003颗粒物0.0000501DA004SO20.0000620.01NOx0.005420.90颗粒物0.003740.83酸洗车间HCl0.004599.19镀锌车间颗粒物0.006357.06根据AERSCREEN模式估算结果，本项目各大气污染源所排放的大气污染物地面％，技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018），本项目的大气评价等级确定为二级，本项目根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），“建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定”，本项目生产废水经污水处理站处理达标循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后经过市政排水管网最终排入沙岭污水处理厂，最终排入小浑河，因此本建设项目评价等级为三级B，不进行地表水环境影响预测评价，仅说明污染物类型和数量，给排水情况，排水去向等。结合本项目特点，重点评价项根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“51表本项目位于辽宁省沈阳市于洪区永裕街7号，项目厂址占地不在集中式饮用水（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区范围内，不属于特殊地下水源保护区，也不属于补给径流区；项目区周围不存在分散居民饮用水源，也不存在其他的地下水环境敏感区，因此确定厂区的地下水环境敏感程度 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书表2.6-9地下水评价等级分级表项目类别项目类别环境敏感程度II类项目III类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三），环境功能区3类区范围内，且建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A）以下，受影响人口数量变化不大，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的规定，本项目声根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录，本项目属于制造业—设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造—有钝化工艺地规模属于小型，本项目土壤调查范围取1000m，项目所在地西北耕地，项目西北侧860米处有一座幼儿园，环境敏感程度为敏感。因此，根据表表2.6-10土壤评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度I类II类III类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-- 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），确定项目生态环境评价等级为三表2.6-11生态评价工作等级影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2～20km2或长度50km～100km面积≤2km2或长度≤50km 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级根据项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表A.4-1确定环表2.6-12建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E)危险物质及工艺系统危险性（P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害（P3)轻度危害（P4)环境高度敏感区（E1)ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2)ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3)ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。表2.6-13危险物质数量和分布情况表位置危险物质名称CAS号储存方式最大储存量最大在线量（t）最大存在总量（折纯）储罐盐酸7647-01-02个50t储罐80（浓度30%）6.9（浓度64.86（浓度37%） 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书储罐废酸7647-01-02个50t储罐80（浓度8%）017.3（浓度37%）储罐液氨7664-71-4300kg储罐0.300.3表2.6-14建设项目Q值确认表最大存在总量（折纯）（t）临界量（t）该种物质Q值64.86（浓度37%）7.58.617.3（浓度37%）50.06项目Q值Σ10.9604工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并表2.6-15行业及生产工艺（M）行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险废物的工艺过程a、危险废物贮存罐区5/套管道、港口/码头等涉及危险废物管道运输项目、港口/码头等石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P)≥10.0MPa； 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表2.6-16危险物质及工艺系统危险性等级判断（P)危险物质数量与临界量比值（Q)行业及生产工艺（M)M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4根据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级表2.6-17大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人本项目周围分布有居住区、医院和学校等，项目周边500m范围内居住区人口总表2.6-18地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3E1E1E2E1E2E3E1E2E3表2.6-19地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表2.6-20环境敏感目标分级分级环境敏感目标发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感表2.6-21地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表2.6-22地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a低敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表2.6-23包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。根据环境风险评价工作级别判定标准，确定本项目环境风险潜势为Ⅰ,评价等级根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）有关规定，本项目环境空气评价范围为：以项目所在地为中心5×5km的矩形区域，评价范围面积25km2，评 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书本次环评重点评价项目污水处理站技术可行性分按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的相关规定，依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的“建设项目（除线性工程外）地下水环境影响现状调查评价范围可根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），三级评价范围可根据建设项目所在区域和相邻区域的声环境功能区类别及敏感目标等实际情况适当缩小，结合本项目实际情况，本项目噪声评价范围为建设项目外200m范围内（至厂界），评根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），土壤一级评根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目风险评价等级表2.6-25项目评价范围一览表序号项目评价等级评价范围1大气二级以厂址为中心，边长为5km的矩形区域2地表水三级B重点评价厂区生产废水达标排放达标可靠性3地下水三级评价范围取6km24三级建设项目厂界外200m范围内5环境风险简单分析/6土壤环境一级占地范围内及占地范围外1000m范围7生态环境三级项目占地范围区域 后民屯2130高明小区860116014101600小福星幼儿园2800 2600徐家林子745西和平村前民社区高明村2130高明小区860116014101600小福星幼儿园2800 2600徐家林子745西和平村前民社区高明村图例：本项目位置大气环境影响评价范围噪声评价范围土壤评价范围地下水评价范围环境保护目标风险评价范围地下水流向生态环境影响评价范围图2-1项目评价范围及保护目标图 2.7环境影响评价标准表2.7-1环境空气质量标准污染物名称取值时间标准来源SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》GB3095-2012)二级标准及其二级修改单24小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3NO2年平均40μg/m324小时平均80μg/m31小时平均200μg/m3PM10年平均70μg/m324小时平均150μg/m3PM2.5年平均35μg/m324小时平均75μg/m3O3日最大8小时平均160μg/m31小时平均200μg/m3CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3NOx年平均50μg/m324小时平均100μg/m31小时平均250μg/m3TSP24小时平均300μg/m³HCl24小时平均《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D1小时平均50μg/m³本项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T1484表2.7-2地下水质量标准单位：mg/L序号污染物浓度限值计量单位标准来源1K+/无量纲《地下水质量标准》（GB14848-2017）中Ⅲ类标准2Na+≤200mg/L3Ca2+/mg/L4Mg2+/mg/L5CO32-/mg/L6HCO3-/mg/L7CL-/mg/L8SO42-≤250mg/L9pH值6.5~8.5mg/L氨氮≤0.50mg/L硝酸盐≤20.0mg/L亚硝酸盐≤1.00mg/L挥发性酚类≤0.002mg/L氰化物≤0.05mg/L六价铬≤0.05mg/L总硬度≤450mg/L氟化物≤1.0mg/L镉≤0.005mg/L溶解性总固体≤1000mg/L20总大肠菌群≤3.0（CFUe/100mL）21耗氧量≤3.0mg/L22菌落总数≤100（CFU/100mL）23铜≤1.0mg/L24锰≤0.1mg/L25铁≤0.3mg/L26锌≤1.0mg/L27铅≤0.01mg/L28汞≤0.001mg/L29砷≤0.01mg/L 表2.7-3声环境质量标准单位：dB（A）执行标准标准类别标准值昼间夜间《声环境质量标准》（GB3096-2008）6555本项目位于辽宁省沈阳市于洪区永裕街7号，项目执行《土壤环境质量标准－建设用地土壤污染风险管控标准（表2.7-4项目所在地土壤污染因子筛选值指标表单位：mg/m3序号污染物项目CAS编号筛选值第二类用地重金属和无机物1砷7440-38-2602镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-25.74铜7440-50-8180005铅7439-92-18006汞7439-97-6387镍7440-02-0900挥发性有机物8四氯化碳56-23-52.89氯仿67-66-30.9氯甲烷74-87-3371,1－二氯乙烷75-34-391,2－二氯乙烷107-06-251,1－二氯乙烯75-35-466顺1,2－二氯乙烯156-59-2596反1,2－二氯乙烯156-60-554二氯甲烷75-09-26161,2－二氯丙烷78-87-551,1,1,2－四氯乙烷630-20-61,1,2,2－四氯乙烷79-34-56.820四氯乙烯127-18-453211,1,1－三氯乙烷71-55-6840221,1,2－三氯乙烷79-00-52.823三氯乙烯79-01-62.8241,2,3－三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281,2－二氯苯95-50-1560291,4－二氯苯106-46-72030100-41-42831苯乙烯100-42-5129032108-88-3120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3，106-42-357034邻二甲苯95-47-6640半挥发性有机物35硝基苯98-95-37636苯胺62-53-3260372－氯酚95-57-8225638苯并[a]蒽56-55-339苯并[a]芘50-32-840苯并[b]荧蒽205-99-241苯并[k]荧蒽207-08-942䓛218-01-9129343二苯并[a,h]蒽53-70-344茚并[1,2,3-cd]芘193-39-545萘91-20-370 本项目施工期主要大气污染物为扬尘，执行辽宁省地方标准《施工及堆料场地扬本项目运营期间主要大气污染源有锌烟废气、酸洗废气、退火炉废气和锌锅加热项目颗粒物、HCl、二氧化硫、氮氧化物均执行《轧钢工业大气污染物排放标表2.7-5施工及堆料场地扬尘排放标准表2.7-6轧钢工业大气污染物排放标准（kg/h）//退火炉废气、锌锅加热炉燃烧废气SO2//NOX//本项目排放废水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2，排入污水处理厂的水污染物最高允许排表2.7-8辽宁省污水综合排放标准序号污染物项目浓度限值标准来源1pH6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2COD300《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准3氨氮304300沙岭污水处理厂处理后尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》表2.7-9城镇污水处理厂尾水水污染物排放标准单位：mg/L污染物pHCODcr氨氮BOD标准限值6~9505 本项目建设期间的噪声评价标准采用《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523—2011），该标准对施工阶段作业场所产生的施工噪声在其施工场界的限表2.7-10建筑施工厂界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间结构、装修振捣机、电锯、吊车、升降机7055本项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3表2.7-11噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间执行标准6555GB12348-2008一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-本项目位于沈阳市于洪区永裕街7号，评价范围内主要保护目标为居民以及土壤环境，各环境要素环境保护目标详见表2.6-4和图2-2。（1）大气环境保护目标大气环境保护目标为大气评价范围（以厂区中心为中心，边长等于5km的矩形）内的居民区、学校。（2）声环境保护目标本项目所在厂区厂界外200m范围内的医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域。（3）地下水环境保护目标到目前为止，评价区内无集中供水水源地和分散式供水水源地，评价区范围内村民、企业供水皆依靠市政供水管网集中供水，区内虽零散地分布着水井，但由于地下水水质太差，皆不作为生活饮用水供水井。评价区地下水环境保护目标为厂址周围6km2范围潜水含水层。（4）土壤环境保护目标本次土壤环境影响评价范围为厂区及厂区外延1000m区域，即为保护范围。土壤环境保护目标主要为保护范围内的耕地（农用地）。（5）其他环境保护目标项目所在厂区厂界外5km范围内无饮用水源地及需要特殊保护的地区（自然保护区、风景游览区、名胜古迹等）。经调查，评价范围内的主要环境保护目标如表2.8-1及图2-1。表2.8-1环境保护目标一览表环境要素保护目标经度纬度保护对象规模/人环境功能区距本项目距离及方位m大气环境西和平村123.246341.7977居民600GB3095-2012及其修改单环境空气功能区二类区E197前民社区123.238941.8056居民N745小福星幼儿园123.237841.7842学校200NW860高明小区123.232441.7864居民980SW1160高明村123.233341.7820居民780NW1410徐家林子村123.237741.7799居民800S1600后民屯123.248841.8199居民820NE2130声环境西和平村123.246341.7977居民600GB3096-20082类声环境功能区E197环境风险西和平村123.246341.7977居民200/E155前民社区123.238941.8056居民N745高明小区123.232441.7864居民980SW1160高明村123.233341.7820居民780NW1410徐家林子村123.237741.7799居民800S1600后民屯123.248841.8199居民820NE2130沙岭社区123.208041.7867居民500SW2600和泰八区123.270341.7982居民600E2800土壤环境西和平村耕地耕地25055m2（GB36600-2018）中第一类用地标准E197前民社区耕地耕地89000m2N745小福星幼儿园学校200NW860地表水环境///////地下水环境厂址周围6km2范围潜水含水层///生态环境项目占地范围内生态环境 3工程分析3.1.1项目基本情况3.1.2本项目组成表3.1-1项目组成一览表工程类别工程名称建设内容备注主体工程焊管车间利用1座1F闲置生产车间，135m×36m×12m，主要设备有纵剪机和制管机（制管机自带挤压成型和高频焊设备）等，设置3条制管生产线。依托现有厂房冷轧退火车间新建1座1F生产车间，112m×48m×17m，主要设备有退火炉、拉矫机、平整机等，设置2条制板线。新建酸洗车间新建1座1F生产车间，150m×21m×12m，主要设备有酸洗槽、水洗槽等，设置2条酸洗线。新建镀锌车间新建一座1F生产车间，120m×21m×12m，设置4条热镀锌生产线等。新建储运工程成品车间新建1座1F成品车间，120m×21m×12m，用于存放成品，原辅材料每日运输至厂内，不在厂内大量贮存，厂内每日原料暂存于车间内。新建罐区酸罐两座，废酸罐两座，每个罐容积均为50m3，罐体直径3340mm，高度6560mm，罐区设置1个围堰。新建辅助工程冷却塔冷却塔1座，循环水量100t/h。新建公用工程供电系统市政供给，年用电量500万度。新建供水系统市政供给，用水量3711.2t/a。新建排水系统生产废水经污水处理站（30m3/d）处理后循环使用不外排，生活污水化粪池处理后，经市政管网排入沙岭污水处理厂。新建供气天然气管网供给，年用量天然气100万Nm3。供暖系统生产不供暖，办公楼电供暖。新建环保工程废气酸洗车间酸洗废气经密闭酸洗房集中收集（收集效率＞99%）后经喷淋塔（低浓度氢氧化钠溶液，吸收效率＞95%）处理后通过22m高排气筒DA001排放。新建冷轧退火车间退火炉废气采用低氮燃烧器，废气经1根20m高排气筒DA002排放。新建镀锌车间锌烟废气烟尘经双侧吸固定锌锅罩收集至1套布袋除尘器处理，废气经1根20m高排气筒DA003排放。新建镀锌车间锌锅加热炉燃烧废气采用低氮燃烧器，废气经1根20m高排气筒DA004排放。新建废水冷却塔废水定期外排入污水处理站处理处理后回用于生产；碱洗废水、电解脱脂废水及水洗废水经污水处理站处理后回用于生产；碱液喷淋废水循环使用，循环液定期排至污水处理站，回用于生产；生活污水经化粪池处理后经市政管网排入沙岭污水处理厂。新建选用低噪声设备、通过合理布局、厂房隔声等措施降低噪声。新建危险废物包括废酸液、废液压油、酸洗槽泥、袋式除尘器收集粉尘、钝化槽泥及污水处理过程产生的污泥，危废暂存于厂区新建危险废物库，位于焊管车间外东南侧，面积40m2，危废间进行重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。一般固体废物包括边角料、锌渣、锌灰，暂存于厂区新建一般固废暂存间，面积20m2，固体废物库进行一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行。生活垃圾收集于生活垃圾箱，由环卫部门统一清运。新建新建环境风险厂区内设事故应急池，地下式，位于酸洗车间内，容积200m3；罐区设置新建 表3.1-2本项目主要建构筑物信息一览表建筑物名称数量层数占地面积m建筑物面积m长x宽x高/m结构形式1焊管车间1148604860框架结构2冷轧退火车间1153765376框架结构3酸洗车间1131503150框架结构4镀锌车间1125202520框架结构5成品车间1125202520框架结构6办公楼1124242424120×20.2×4框架结构7宿舍楼1230006000150×20×8框架结构8污水处理站1150×20×3框架结构9危险废物库114040框架结构一般固废暂存间112020框架结构 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书)危废间一般固废暂存间 冷却图3-1厂区平面布置图 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书开卷机碱洗槽水洗槽电解脱脂槽水洗槽碱洗槽电碱洗槽水洗槽电解脱脂槽水洗槽碱洗槽电解脱脂槽酸洗槽酸洗槽图3-2酸洗车间平面布置图开卷机表3-3镀锌车间平面图 表3.1-3产品方案及规模序号名称产量1镀锌管2镀锌板35万t/a合计50万t/a3.1.5原辅材料及能源消耗情况3.1-4主要原辅材料及能源消耗序号成分数量（吨/年）一次最大储存量（吨）周转周期（天）使用工序贮存位置、贮存容器规格和数量、厂内供应方式1带钢钢材50.07万25001-焊管车间暂存，由老厂仓库分批车运2锌锭Zn含量99.99%4000201热镀锌工序固态，老厂仓库分批车运3盐酸30%HCl240030酸洗工序2个酸罐，最大贮存量80t4无铬钝化液5140钝化工序液态，塑料桶装，最大储存量5酸雾抑制剂6630酸洗工序桶装，25kg/桶，酸洗车间，最大贮存量2t6氢氧化钠98%NaOH7725酸雾喷淋塔、污水处理站液态，槽罐（或袋装），最大储存量2.0t7液化天然气甲烷含量85%6.7万t（折合100万Nm3）15t（折合5000m3）5锌锅炉燃烧、退火炉燃烧天然气管网供给8液氨NH350.3退火炉用300kg储罐9PAM聚丙烯酰胺120污水处理站污水处理站PAC聚合氯化铝120污水处理站污水处理站新鲜水----污水处理站电-500万度---/ 3.1-5主要原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1锌锭纯锌，当然也会有杂质，本项目锌锭纯度为99.995%。锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层（如镀锌板）2盐酸（30%）质量分数为30%的HCl水溶液，分子式：HCl；性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味；分子量：36.46；熔点：-114.8°C；沸点：108.6°C；相对密度：（水=1)1.20空气=1)1.26；溶解性：与水混溶，溶于碱液。3氢氧化钠密度2.130g/cm³。熔点318.4℃。沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等。式量40.01氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油，不溶于丙醇、乙醚。在高温下对碳钠也有腐蚀作用。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应，与酸类起中和作用而生成盐和水。4无铬钝化液无铬钝化是利用硅酸盐钝化工艺替代铬酸盐。该技术在获得良好抗腐蚀性的。同时，也避免了六价铬对环境的污染影响。从钝化后膜层的耐蚀性看，目前的无铬钝化技术已接近甚至在某些方面超过了铬酸卦钝化，只是成本相对较高。钝化液组成；含有1~5%的四乙氧基硅烷以及亲水的树脂组成。5酸雾抑制剂酸雾抑制剂其主要成分为乌洛托品、氯化钠、十二烷基硫酸钠等，外观呈淡黄色透明液体，不燃、无毒、无味，密度约为1.04g/mL，能以任意比例溶于水和酸，pH值在7~8之间，呈弱碱性。主要用于抑制盐酸酸雾的挥发产生，同时促进盐酸酸洗金属过程中的各种油污，减缓或抑制盐酸对金属的腐蚀，与盐酸具有良好的协同效果，适用于各种温度下的盐酸使用。根据盐酸的使用温度和浓度，抑制剂的使用浓度一般为1~5%，计量后加入酸洗槽中，搅拌均匀即可。6液氨液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，呈碱性的碱性溶液。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。表3.1-6项目主要生产设备情况表生产车间序号名称规格型号数量（套）112131415161间718-8911 11121110m×1.8m×0.6m19m×1.6m×2.2m12201213500×1300×2500（mm）222423424/425日处理废水量30m31表3.1-7储罐参数一览表序号位号设备名称罐型规格/型号数量（台/套）存储物质密度/g/cm3内径/高度/m周转次数/年温度/℃压力/Pa备注1V01盐酸储罐立式玻璃钢储罐/2盐酸高度6560mm。2510132550m32V02废酸储罐立式玻璃钢储罐/2盐酸高度6560mm。32510132550m3本项目供水水源来自市政供水管网。用水主要包括生产用水及生活用水，生产用水为酸洗用水、碱洗用水、电解脱脂用水、水洗槽用水、喷淋塔用水、冷却槽补充水、冷却塔补充水、车间地面清洗水。根据项目工程分析初步核算，本项目新鲜水总用水量为 制管机生产线、拉矫机和平整机操作过程中采用循环水间接冷却，冷却塔补充水量项目配酸用水3m3/d（600m3/a用水为新鲜水。酸洗过程酸洗用水循环使用，定期补充新鲜水，酸洗槽4个月外排一次，由于钢板、钢管携带走等原因造成的消耗量为盐酸雾采用喷淋系统处理，本工程盐酸雾处理系统需6%的NaOH溶液，年消耗量为615m3/a，用水为新鲜水加污水处理站回用水。损耗量约为54m3/a，废水产生量约为项目配碱用水2.67m3/d（534m3/a用水为新鲜水加污水处理站回用水。碱洗过程由于钢板、钢管携带走等原因造成的消耗量为280m3/a，其余的254m3/a进入污水处理站项目电解脱脂采用碱溶液，配碱用水3m3/d（600m3/a用水为新鲜水加污水处理站回用水。脱脂过程由于钢板、钢管携带走等原因造成的消耗量为300m3/a，其余的本工程水洗槽内进行洗涤，每天因钢板、钢管携带、蒸发等原因损失需补充新水量为0.65m3/d(130m3/a)，用水为新鲜水加污水处理站回用水。本工程水洗采用二级逆流漂洗的方式，即设置两个水洗槽，清洗水从后一道水洗槽进入，再进入前一道水洗槽，钢板、钢管则逆方向漂洗，废水则从前一道水洗槽通过管道流至污水处理站，污水处理站处理后的废水则再进入水洗槽作为补水。水洗槽有效容积为19.86m3，一次补水量为 169.72m3/a，蒸发损耗130m3/a，废水排放量为39.72m3/a，该部分废水经厂区污水处理站生产过程中，钢板、钢管从一个槽进入下一个槽时，槽体连贯，工件转移过程中不会有槽液滴落到地面。车间地面清洗用水为新鲜水，车间地面平均每周冲洗一次，损耗按10%计，车间地面冲洗废水量为2.7m3/次，即72m3/a，损耗量7.2m3/a，废水产生量厂区排水采用雨污分流制，雨水排入雨水管道；生产废水经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排；生活污水经厂内化粪池处理后沙岭污水处理厂接管标准后排入沙岭污水处理厂进行深度处理，处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-表3.1-8项目工程日用水量和排水量明细表（单位：t/d）序号用水单位总用水量新鲜水量污水站回用水量本工序循环水量损耗量排水量排放去向1酸洗用水3300.662.80.2作危废处置2碱洗用水2.670.66经污水处理站处理后回用于生产3电解脱脂用水30.6640.84860.650.1986200.650.198653.0750.272.8050.272.805 6水0.50.50400.507冷却塔补充水10.0510.058车间地面清洗水0.360.0360.32400.0360.3249生活用水002.048.16经化粪池处理后排入市政管网合计24.703618.5566.1476261.9810.19614.5076/ 0.23委托有资质单位处置废酸罐酸洗用水污水处理站回用于生产2.67碱洗用水电解脱脂用水0.650.2730.84860.19863.0752.805喷淋塔用水水洗槽用水0.23委托有资质单位处置废酸罐酸洗用水污水处理站回用于生产2.67碱洗用水电解脱脂用水0.650.2730.84860.19863.0752.805喷淋塔用水水洗槽用水0.0360.360.324车间地面清洗水0.360.3240.5冷却槽补充水冷却槽补充水10.05冷却塔补充水0.058.16化粪池8.168.16化粪池8.162.04生活污水图3-4项目工程水平衡图（单位：m3/d） 本项目用电由市政电网接入厂区，再由厂区内的配电室向生产和生活供电，本锌锅和退火炉采用天然气加热，天然气由天然气管网提供，天然气年用量100万33 W1、N1、S1、S23.2工艺流程及产排污节点W1、N1、S1、S2图3-5机械预处理生产工艺流程及产污节点图①挤压成型：一部分原料带钢送入焊管车间，经过制管机生产线挤压设备进行挤压成型，挤压成为钢管；一部分原料带钢送入冷轧退火车间，经过拉矫机和平整机进行挤压成型，冷轧成钢板。制管机生产线、拉矫机和平整机操作过程中采用循环水间接冷却，循环水定期补充新鲜水，定期外排，此工序会产生冷却塔废水W1和噪声N1。②高频焊：成型后的钢板经过制管机生产线的高频焊装置将钢管缝焊接，高频焊利用高频电流，流经钢板、钢管接触面所产生的电阻热，并施加压力，使钢板、钢管金属形成连接，焊接过程无需焊料，不产生焊接烟 ③剪切：成型的钢管，用纵剪机剪切成相应产品尺寸，此工序会产生边角料S1、氧化物有氧化亚铁（FeO，灰色）、三氧化二铁（Fe2O3，赤色）、含水三氧化二铁FeO+2HClFeCl2+H2OFe(OH)2+2HClFeCl2+2H2O2Fe(OH)3+6HCl2FeCl3+6H2O2Fe+6HCl2FeCl3+3H2个342234222322FeO+H2FeO+H2322FeO+2HClFeCl2+H2O碱洗槽位于酸洗车间内，酸洗出来的钢板和钢管由行车送入碱洗槽，碱洗采用经碱洗后的钢板和钢管需进行水洗，目的是洗去镀件表面残留的碱液。本工程水洗采用二级逆流漂洗的方式，项目设2个水洗槽，尺寸10m×1.655m×0.6m（有效容积共约9.93m3清洗水从后一道水洗槽进入，再进入前一道水洗槽，钢板、钢管则逆方向漂洗，废水定期从前一道水洗槽通过管道流至污水处理站，污水处理站处理后的废水则再进入水洗槽作为补水，水洗槽每2个月更换1次。钢板、钢管在水洗槽中的水洗）， 将钢板和钢管挂在带有集气罩（集气罩长14m、宽2.4m高4m）的镀锌专用行车吊钩上，集气罩随行车吊钩和镀件沿生产线方向水平移动，移至锌锅正上方（集气罩下边沿距离锌锅上边沿约为0.8m~1m），镀件随吊钩下降浸到熔融的锌（采用天然气加热系统进行熔融）中进行镀膜，根据浸锌时间和锌液温度形成的镀膜厚度约80μm。热热镀锌炉采用1台热镀锌加热炉进行加热，天然气耗量为50m3/h。锌锅内加入锌锭，锌锭牌号为Zn99.995。镀锌锅中熔液的温度约在430～450℃,锌锭高温下会产生锌烟。锌烟的主要成分为颗粒物并伴随有少量ZnO。拟建项目采用耐高温袋式除尘器对锌烟废气进行处理，净化效率可达99%。锌烟经1套袋式除尘器处理后，尾气经过1锌渣是镀件和锌槽的槽体铁以及钢板、钢管经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的锌铁合金，一般铁的质量分数约4%，锌的质量分数为94%~96%。绝大部分锌渣沉积在锌锅底部。锌渣的清理时间随热镀锌钢板、钢管的产能而变化，一般一个月需要清理1~2次。锌渣的捞取需使用专用锌渣斗，利用车间吊锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化作用而形成的。钢板、钢管出锅前，为了保持外表美观，需要将锌液表面的锌灰刮到一边，留出新鲜的液面，再将钢板、钢 热浸镀锌过程中主要污染物为有组织排放的天然气燃烧废气G2、锌烟G3，锌灰钢板和钢管从锌浴中取出后应尽快水冷，以防止在缓慢冷却时合金层的过量生长而导致灰暗镀层。项目设置4个冷却水池（尺寸为1.8m×12m×1m）。冷却水循环使用，根据实际消耗情况定期补充新鲜水，不外排。采用冷却塔对冷却水进行降温，温热镀锌层的主要成分是金属锌，由于锌是非能和美观。为阻止腐蚀物的生成，本项目采用无铬钝化液进行隔绝开来，从而防止白锈的产生。钝化后镀件表面生成一层致本项目钝化液循环使用，定期补充不外排，钝化槽每质单位清理后直接外运处置。本工序产生的污染物主要钝项目生产的热镀锌钢板和钢管经检验后，进入废水中污染物主要为HCl，污水处理站采用“调节+中和+混凝沉淀+过滤+压滤”方污水处理站工作原理：酸性废水利用地下管网收集后进入调节池，调节池内的废水通过投加氢氧化钠后再用提升泵打入中和池进行中和处理。经中和处理后的废水再投加混凝剂后自流进入混凝池进行混凝处使理，废水中小颗粒的悬浮杂质凝聚成大颗粒的悬浮物进入沉淀池固液分离，上清液进入中间水池，中间水池内的水再由增压泵污泥泵将污泥提升到厢式压滤机压成泥饼S9后外运处 业情况，锌烟排放系数约为0.5kg/t锌锭（类比《青岛炬宏精密钢管有限公司热镀锌及电泳生产线扩建项目环境影响报告书》）类比可行性见表3.3-1，约2t结合为氧化锌，以烟尘形式排放，其中20%的锌烟无组织排放，剩余80%的锌烟被收集后经布袋除尘处理后排放，布袋除尘处理效率按99%计。根据行业情况，进入锌渣的锌按锌锭用量的8%计（类比《青岛炬宏精密钢管有限公司热镀锌及电泳生产线扩建项目环境影响报告书》），即320t/a；进入锌灰的锌按锌锭用量的2.8%计（类比《青岛炬宏精密钢管有限公司热镀锌及电泳生产线扩建项目环境影响报告书》），即112t。本项目生产过表3.3-1类比可行性分析--相近类比项目生产工艺与本项目一致；治理措施与本项目一致；产量相近具有可比表3.3-2本项目物料平衡表投入产出序号物料名称数值（t/a）序号类别数值（t/a）1锌锭40001进入产品35662进入大气0.4163除尘器收集锌尘4锌灰5锌渣3202带钢50.07万8镀锌钢管9镀锌钢板35万边角料S1700合计50.47万合计50.47万 表3.4-1运营期污染因素一览表分类工序/设备主要污染物治理措施废气酸洗线酸洗废气（G1）氯化氢微负压封闭间收集+酸雾吸收塔+22m排气筒退火炉退火炉废气（G2）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃烧器+20m排气筒热镀锌镀锌过程中产生的锌烟（G3）颗粒物双侧吸固定锌锅罩收集，布袋除尘器过滤处理+20m排气筒。锌锅加热锌锅天然气燃烧废气（G4）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃烧器+20m排气筒废水挤压成型冷却塔废水（W1）COD、SS排至厂区污水处理站处理，处理工艺为调节+中和+混凝沉淀+过滤+压滤酸性废气喷淋塔喷淋废水（W2）pH、SS、石油类碱洗槽碱洗废水（W3）pH、COD、石油类电解脱脂槽电解脱脂废水（W4）pH、COD、石油类水洗槽水洗废水（W5）pH、COD、石油类地面清洗地面清洗废水（W6）pH、COD、石油类生产线减振基础、车间隔声空压机泵类风机剪切边角料S1一般工业固废，在一般固废暂存间暂存后，集中外售。热镀锌锌灰S5、锌渣S6锌烟废气处理装置热镀锌锌烟废气袋式除尘器捕集的除尘灰S7酸洗废酸液S3、酸洗槽槽泥S4暂存于危废间，定期委托有资质单位处置。剪切废液压油S2钝化钝化槽槽泥S8污水处理污水处理站泥饼S9 3.5.1施工期污染环节及污染因素分析本次施工期产生扬尘的作业有挖掘、弃土堆存、建筑材料运输及装卸等。扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及天气等诸多情况有关。施工单位应当在施工工地设置硬质围挡，并采取覆盖、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及时清运；在场地内堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖；施工单位应当在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人、扬尘监督管理主管部门等信息。通过以上措施，可以有效减少扬尘的产生。尘土在空气动力的作用下漂浮在空气中，粒径较大的尘土颗粒在空气中滞留的时间较短，而粒径较小的尘粒在空气中能长时间滞留。参考对大型土建工程现场扬尘的监测结果，TSP产生系数为而在采取洒水和设置围栏或围墙等防护措施的情况下，可控制住70%左右的扬尘，其产施工设备冲洗废水和水泥养护废水，主要污染物为泥沙，设置一座沉砂池专门收集此类废水，该废水在沉砂池内经沉淀后可回用于设备冲洗、水泥养护以及厂区内泼洒降施工期的噪声主要来自现场各类机械设备及运输车辆的运行，其特点是间歇性或阵表3.5-1各施工阶段主要噪声源状况（距机械1~15m测得）单位：dB(A)施工阶段声源声级挖土机78-96土石方阶段冲击机95空压机75-85打桩机结构阶段混凝土输送泵空压机75-85装修、安装阶段手工钻云石机角向磨光机表3.5-2交通运输车辆声级单位：dB(A)施工阶段运输内容车辆类型声级土方阶段土方外运大型载重车90结构阶段钢筋、商品混凝土混凝土罐车、载重车80-85装修阶段各种装修材料及必要设备轻型载重卡车75施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。对于在施工过程中产生的建筑垃圾，可回收废料如钢筋头、废木板等将尽量由施工单位回收利用，其他不可回收的建另外，施工人员还将产生一定量的生活垃圾，生活垃圾有专人清扫收集，用专用封3.5.2运营期污染源强核算本项目投产运营后废气包括有组织废气及无组织废气，其中有组织废气包括酸洗废气（G1）、退火炉废气（G2）、热浸镀锌工序产生的锌烟（G3）、锌锅加热炉燃烧废气），本项目产生的酸雾主要源自酸洗工序，主要污染因子为HCl。本项目酸洗线设有2个酸洗槽，其规格为3.5m×1.655m×0.6m。根据建设单位提供资料，酸洗工序盐酸浓 ），A——镀槽液面面积，m2；），（资料性附录）电镀主要废气污染物产污系数表。本项目酸洗工序使用盐酸浓度为15%，根据表B.1单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产污系数，本项目GS取表3.5-3单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产污系数序号污染物名称产生量适用范围1氯化氢1、在中等或浓盐酸中，不添加酸务抑制剂、不加热：氯化氢质量百分浓度10%~15%，取107.3；16%~20%取220.0；氯化氢质量百分浓度21%-25%，取370.7；氯化质量百分浓度26%-31%，取643.6。2、在稀或中等盐酸溶液中（加热）酸洗，不添加酸雾抑制剂：氯化氢质量百分浓度5%~10%，取107.3；氯化氢质量百分浓度11%~15%取370.7；氯化氢质量百分浓度16%~20%，取643.6。2弱酸洗（不加热，质量百分浓度5%~8%），室温高、含量高时取上限，不添加酸雾抑制剂。 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报注：对于氯化氢源强参数，在添加酸雾抑制剂的情况下，可按照不添加酸雾抑制剂的源强的80%计表3.5-4本项目工程酸洗工序挥发氯化氢排放情况一览表工序t是否投加酸雾抑制剂t（h）酸洗是85.8411.585320080%3.18 辽宁富世德高新科技发展有限公司建设项目环境影响报告书表3.5-5本项目氯化氢产生及排放情况装置物法m3/h(mg/m3)速率法m3/h速率量度氢算氢///9车间内无组织0//9/ 本项目退火炉燃用天然气。退火炉废气（G2）经低氮燃烧后经20m高排气筒排放。根据建设单位提供的资料，项目退火炉天然气消耗量为50万m3/a，年工作时间为3200小时。退火炉燃气废气中主要污染物为烟尘、SO2和NOx，参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中对“工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册”的污染物系数统计，天然气燃烧的烟气量产生量约10.78Nm3/m3天然气，NOx产生量约6.97kg/万m3天然气（采用低氮燃烧），SO2产生量约0.02Skg/万m3天然气（采用低氮燃烧，天然气中含硫量（S）约20mg/m3烟尘产生量约2.4kg/万m3天然气，按此计算，本项目锌锅加热炉燃烧废气中主要污染物产生量和排放量均为：SO20.04t/a，表3.5-6本项目工程退火炉废气排放情况一览表排气筒污染物名称废气量Nm3/a)污染物产生情况污染物排放情况排气筒高度浓度(mg/Nm3)产生速率浓度(mg/Nm3)排放速率排放量（t/a）DA002SO25393.560.0060.023.560.0060.0220NOx64.70.1090.34864.70.1090.348颗粒物22.20.037522.20.0375热镀锌时，锌锅表面有烟尘产生，其中主要成分是锌液中锌氧化产生的氧化锌粉2Zn+O2→2ZnO（锌锅中熔融锌与空气中氧本项目浸锌废气产生的主要物质为ZnO，本报告将ZnO情况，锌烟排放系数约为0.5kg/t锌锭（类比《青岛炬宏精密钢管有限公司热镀锌及电泳生产线扩建项目环境影响报告书》约2t结合为氧化锌，以烟尘形式排放，其中20%的锌烟无组织排放，剩余80%的锌烟被收集后经布袋除尘处理后排放，布袋除尘处理效率热镀锌烟尘主要在镀件浸入锌锅的瞬间大量产生。项目采用目前国内环保、先进的锌烟集气方式，即将镀件挂在带有集气罩，集气罩长宽均略大于锌锅长宽，确保烟尘收集效率的镀锌专用行车吊钩上，各集气罩随镀件沿生产线方向水平移动，移至锌锅正上方时，镀件随吊钩缓缓下降浸入锌锅内，集气罩与引风机相连接（引风机风量为15000m3/h），下降过程产生的烟尘绝大部分（不少于80%）得以被集气罩收集。集气罩 收集的烟尘通过管道进入1套布袋除尘处理后，通过1根20m高的排气筒DA003排放。烟尘捕集效率保守按80%计，布袋除尘处理效率保守按99%计。建设项目年工作200天，锌锅16h运行，烟尘年挥发时间以3200h计，则本项目浸锌废气产生和表3.5-7项目锌烟废气产生和排放情况m3/hm物浓度向织物5织本项目锌锅加热炉燃用天然气。锌锅加热炉燃烧废气尾气（G2）经低氮燃烧后经20m高排气筒排放。根据建设单位提供的资料，项目锌锅加热炉天然气消耗量为50万《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中对“工业锅炉（热力生产和供应10.78Nm3/m3天然气，NOx产生量约6.97kg/万），量约2.4kg/万m3天然气，按此计算，本项目锌锅加热炉燃烧废气中主要污染物排放量均表3.5-8本项目工程锌锅窑炉燃烧废气排放情况一览表排气筒污染物名称废气量（万Nm3/a)污染物产生情况污染物排放情况排气筒高度浓度(mg/Nm3)产生速率浓度（mg/Nm3)排放速率（kg/h）排放量（t/a）DA004SO25393.560.0060.023.560.0060.0220NOx64.70.1090.34864.70.1090.348颗粒物22.20.037522.20.0375本项目共设置4根排气筒，其中1根酸洗废气排气筒（DA001）、1根退火炉废气排气筒（DA002）、1根锌烟废气排气筒（DA003）、1根锌锅加热炉燃烧废气排气筒 ①酸洗废气排气筒（DA001）中氯化氢执行《轧钢工业大气污染物排放标准》表3.5-9酸洗废气（氯化氢）排放情况一览表排气筒排气筒高度排放浓度排放速率（kg/h）标准值是否达标排放浓度排放速率（kg/h）DA001226.250.05/达标综上，项目酸洗废气排气筒DA001中氯化氢能够满足《轧钢工业大气污染物排放标《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB2866表3.5-10锌烟废气（颗粒物）排放情况一览表排气筒排气筒高度排放浓度排放速率（kg/h）标准值是否达标排放浓度排放速率（kg/h）DA00320/达标综上，项目锌烟（颗粒物）排放浓度及排放速率均能满足《轧钢工业大气污染物排③退火炉废气（DA002）和锌锅加热炉燃烧废气（DA004）中颗粒物、