(完整版)隧道机电施工方案

1机电工程总体施工方案及方法大小，在隧道具备机电工程施工条件后，我方计划在12个月时间内完成本工程的通风、照明、消防、监控、供配电系统的交叉平行施工法：安排多个作业工班、小组同时进行多项分项施工法：各分项工程自成体系，根据这个特点，可采流水作业方法：为保证工序的衔接和工程进度，在条件成在接到中标通知书后，按照业主的工期要求，在项目开始实施前7天做好人员、机械设备的调配工作。编制详细的项目实施方案和项目实施组织设计，报业主和项目经理审批。在项目技术负责人的主持下，组织各分系统的工程技术人员，对系统方案进行研讨，充分理解业主对系统的各项要求，制订框架方案，为联合设计做好技术准备工作。购买相关技术标准，并组织相关技术人员进行学习，熟悉各项技术标准和要求。做好技术分工，明确各部门及各主要技术人员的职责范围。并做好技术交底工作，为项目实施的有序进行，打下良好的基1.2施工定测方案根据设计资料核定电缆规格、路由走向、长度及敷设位置。根据设计资料测量检查各设备安装位置，检查预埋件，明确是否符合建筑界限标准。根据复测结果确定施工的关键点，制定关键点的施工措施及质量保证措施。1.3电缆桥架的施工方案、方法施工中，分多个作业小组，尽量形成流水线作业，即打眼、桥架安装、调整同时进行，确保进度。根据设计图纸进行施工现场实测，掌握隧道壁的平整度和地面起伏根据设计图纸提供的安装标准进行水平定位，并找出因为土建施工造成隧道顶凹凸不平的地点做出明显标识，然后根据水平、垂直的各点标示，计算出基准线点的误差。根据误差和隧道的机电安装限距，确定水平基准线并用测量尺逐点定位。按设计要求尺寸，定出具体安装位置后，打孔将灯具底座全部安装完毕，对于灯具支架底部不平的地方专门加工非标支架及垫铁将其调直，别情况可视具体情况微移。将开箱检查、通电测试完好的灯具按照设计要求逐一进行安装。灯具安装完毕后，用激光指向仪进行调整，必要时用线绳进行调整。并按照设计及实际配光要求调整灯具的仰俯角，做到灯具安装整齐美观、牢固可靠。1.5风机安装的施工方案、方法个1.5.1风机安装的施工方案开工前，编制详细的施工方案和措施供监理工程师审核。对风机进行全面检验。禁止不合格品进入施工现场，避免风机安装前，首先检查预埋件的安装位置是否与设计相符。如不能满足，我公司会与土建单位协调，确定完善方案。风机安装开始前，首先对预埋件进行拉拔试验，预埋件的抗拉力应达到设计及技术规范要求的安装要求，并将有关测试数据上报监理工程师及业主批复，然后再进行风机的安装。1.5.2风机安装的施工方法安装时采取首件样板制度，即在施工时，首先安装一台风机作为样板，并邀请业主、监理工程师检查、确认，并以此为标准进行所有风机的安装。风机安装时，将在地面组装好后，然后吊至作业车升降平台进行安装。风机安装时，地面安全防护人员做好安全防护工作，设置警示标志提醒过往车辆。风机的安装质量要求较高，且风机安装在隧道顶部，拟采用高空作业并组织人员车进行风机的安装。风机安装方案确定后报经业主及监理工程师批准，并在监理工程师的监督指导下进行作业。在此之前还将与设备供货商共同对隧道顶部进行现场测量，使风机支架与隧道顶部相吻合，且符合建筑界限标准。1.6供配电设备安装的施工方案、方法1.6.1供配电设备安装施工方案隧道供配电系统施工工作量大、工艺要求高，是本项目的式变电站等进行全面检验，禁止不合格品进入检查变压换箱安装完毕后进行施工。施工时按照"先干线，后支线，短距离缆线和设备同期敷设"的顺序集中力量进行各种电缆的施施工前进行材料准备(电缆牌、绑扎带、电缆、绝缘胶布、接线端子),工机具准备(电缆运输车、放线架、滑轮、小车)敷设以人工敷设为主，根据各施工段的具体情况，采用不同的电缆敷设方法。将电缆盘吊装到小车上，到现场后，逐盘装到电缆盘支架上进行展放。现场设指挥员一名，与敷设人员约定好敷设信号，根据电缆敷设情况指挥敷设速度。支盘点另安排2～3人控制电缆盘的转速、启动和停止，保持电缆在展放时不受过大拉力或弯曲。其余人员负责把电缆放到管梢敷设过程中要防止电缆扭伤和过度弯曲(要求不小于外径的背扣现象；电缆按照设计要求进行预留。15倍)电缆将根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检电缆终端头与中间头的制作，由经过培训的熟练工操作，严格遵守制作工艺规程。电缆头制作前用兆欧表测量绝缘电阻，保证绝缘满足规范剥切外护套，用电缆夹将电缆垂直固定，由末端量取750mm,剥去外护套。剥铠装，从外护套断口处量取300mm铠装保留，用铜扎剥内垫层，在铠装断口处末端保留20mm内垫层淇余剥分芯线，,割弃线芯间填充物，把细芯小心分开。焊接地线，用砂布打光铠装层，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面平整光滑无虚焊。包绕热熔胶带长约65mm,形似橄榄状最大处直径大于电固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。剥半导体层铜屏蔽层：由手套指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。保留20mm半导体层，其余剥除，清理绝缘固定应力管：套入应力管，应力管搭接半导体20mm,加压接端子：按端子管孔深加5mm剥去芯线绝缘，芯线端缩绝缘管至三叉根部，管上端超出热熔胶带10mm,由根部起热端子，由上部起加热固定。固定三孔、单孔防雨罩，加热颈敷设电缆时人应站在电缆弯曲的外侧，电缆盘前方线缆要安装在线缆盘上运输且电缆端头进行有效密封。当直流耐压及一截线缆被剪断后剩下的端头要立即用批准的1)根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。2)对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体3)做好图纸会审，避免施工的盲目性。4)做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、5)施工机具组织进场，购置设备。6)技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，7)材料设备进场，配合施工开始。8)系统组件、管件及其他设备、材料按时进场，保证正9)施工现场及施工中使用的水、电、气满足施工要求，并保证连续施mo10)管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求：a表面无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮；c非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表1)管架制作安装：支架在下料前，彻底除锈，下料组对2)管道安装：规整，断丝不大于全扣数的10%。3)管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻直径>100MM的镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀则将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力满足设计要求，法兰平面与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前核验其规格、型号和质量，符合设计要求再使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰平行。安装坡度符合设计及规范要求，楼板上的套管高出地面50MM,穿过防火墙时按要求填充防火隔热材料直径w100MM的镀锌管套丝的螺纹规整，断丝或缺丝不大于螺纹丝扣的10%,所有变径部位不使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ—1补涂。4)系统中安装的控制阀型号、规格、安装部位符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏。1.9系统调