硫酸灌装安全管理制度

硫酸灌装安全管理制度1、

目的和使用范围

1.1为落实危险品灌装、运输过程中的安全管理责任，预防危化品装卸和运输事故，保证安全生产，特制定本制度。

2、编制依据

2.1依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律法规。

GB50160-92，1999版石油化工企业制定防火规范

GB50016-2006建筑制定防火规范

GB50140-2005建筑灭火器配置制定规范

GB15603-1995常用化学危险品贮存通则

GB50074-2002石油库制定规范

GB11651-1989劳作防护用品选用规则

GB50057-1994.2000版建筑物防雷制定规范

3、各单位职责

3.1.1运输车辆须具备危化品运输资质，须配备相应资质的驾驶员和押运员。

3.1.2罐车的颜色必须符合国家色标要求，并且安装静电接地装置和阻火设备。

3.1.3车辆字样须符合规定且标记齐全，新槽罐车需有检验合格证和置换证实。

3.1.4所有运输车辆需保证安全附件完好无损，禁止超过技术检验期限。

3.1.5所有外来人员必须服从岗位人员管理，严格遵守公司管理制度，保证安全装卸，安全运输。

“三证〞，并记录存档，保证采购运输安全。

3.2.2供销人员有对运输车辆进行检查和对运输人员进行安全教育和监督的义务，催促运输人员遵守制度，保证运输安全。

3.2.3供销单位应当合理安排运输车辆进出时间，催促其严格执行行驶路线，保证优良的运输秩序。

3.2.4供销人员必须合理控制进入装置区域的罐车数量，保证每一个硫酸灌装岗位最多停放一辆空车等待。多余灌装车辆需在复合肥车间院内等待。

3.3.1灌装单位岗位操作人员必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特别工种作业证和安全作业证后，方可从事灌装作业。

3.3.2岗位操作人员需对采购单位资质、车辆进行复核登记，不符合条件的拒绝灌装，符合条件的灌装完毕后，依据公司管理规定办理相关手续，核准登记。

3.3.3灌装岗位操作人员应具有一般消防知识，熟悉灌装介质的特性，掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法，具有应急处理能力。

3.3.4灌装岗位操作人员应熟悉灌装介质安全装卸规程，穿防酸工作服，佩戴防溅面罩，防酸靴，正确佩戴防护用品，规范作业。

3.3.5灌装过程中，操作人员需监督驾驶员、押运员等相关人员必须在现场，遵守岗位。

3.3.6夜间灌装时，场地必须有足够的照明。

3.3.7灌装岗位必须符合接地要求。

3.3.8灌装前灌装单位须填写《装卸安全确认单》

4、灌装作业要求

4.1接到发货通知单后，检查灌装车辆手续，且手续必须齐全，正确填写相关记录。车辆内部坚持清洁无污染，经检查验证后方可给予灌装。

4.2车辆停到位后熄火、拉起手刹，驾驶员离开驾驶室，且灌装期间驾驶员不得再进入驾驶室。

4.3运输车辆前后车轮都要用垫木垫实，以防溜车。

4.4保证灌装过程静电接地装置完好接入。

4.5灌装操作人员必须持证上岗，必须两人进行操作。车辆驾驶员、押运员持证遵守指定岗位。对新投用的灌装设备，相关管理人员、技术人员必须到现场指导，其他人员必须远离灌装点。

4.6灌装岗位应配备专用防化服、隔离式呼吸器、过滤罐、灭火器等，并保证完好。

4.7灌装前应对槽车进行检查，严禁与易〔可〕燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品或水槽车混装。

4.8顺槽车攀登梯登上槽车，打开槽车顶部灌装口，从灌装管托架上当心取下灌装鹤管，此时一定要注意鹤管内是否有积存的硫酸，将灌装鹤管顺灌装口插入槽车内半米以上。灌装操作时，应对管线、密封件，快速切断阀门等进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。

4.9打开硫酸罐及灌装泵进口阀门，启动灌装泵，缓慢开灌装泵出口阀门，将硫酸打入槽车。

4.10车顶必须有专人观察槽车液位，防止装满后冒料

4.11驾驶员、押运员或其他任何人员，在灌装作业期间，不得逗留车内休息或在车上随意动。不得乱扔垃圾、纸屑。

4.12待槽车装至所需发货量后，关闭泵出口阀门、停灌装泵，关闭硫酸储罐出口阀门，关闭灌装管阀门，打开鹤管顶部放空阀门，待确认灌装鹤管内不再有液体流出后，关闭放空阀门，抽出灌装鹤管并将鹤管在托架上挂好，盖好