预制构件施工方案

福建海事局莆田海事工作船码头工程预制构件施工方案编制单位：编制：审核：编制日期：福建海事局莆田海事工作船码头工程预制构件施工方案一、编制根据（1）福建海事局莆田海事工作船码头工程施工组织设计;（2）福建省勘察设计研究院《福建海事局莆田海事工作船码头工程施工图设计》原文献及变更文献二、工程概况本项目为单位工程中重要分部工程的一种分项工程“预制构件”。本工程现场预制构件涉及预制栈桥空心板和预制混凝土锚块；其中制栈桥空心板采用C40砼、预制混凝土锚块采用C25砼。重要施工图：水工——17、工程业务联系单PTHS-BG-003（预制栈桥空心板构造图）；水工——12（预制混凝土锚）；重要工程量：主要工程量表序号构件名称单位数量理论砼方量(m3)1预制栈桥空心板件80296.52预制混凝土锚件460三、工程施工条件本工程预制构件均在施工现场制作。现场陆域条件良好，临时预制场可完全按本工程的总体进度、预制构件的施工强度规定进行布置，见“预制构件现场施工布置图”。现场驳岸后方为回填砂形成的陆域，（总面积约10370平米）、场地平整。驳岸前沿高潮位水深可达4.0m以上，方便起重船靠泊起吊构件。取陆域的一部分作为现场临时预制场用于前期预制构件预制，临时预制场对应的配电房，现场水、电接驳便利。砼采用汽车泵浇筑，由莆田市建砼工贸有限公司公司提供。现场配汽车吊一辆、为25T汽车吊，用于砼浇捣、模板拆装、构件出坑、转运等。四、工程技术规定（1）国标《混凝土和钢筋混凝土施工规范》（GB50204-）；《工程测量规范》（GB50026-93）；（2）行业原则及地方原则法规《水运工程质量检查原则》（JTS257-）；《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-）；《水运工程测量规范》（JTJ203-）；《高桩码头设计与施工规范》（JTS167-1-）；《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-）。2、工程质量规定施工质量必须符合设计、规范及有关规定，按《水运工程质量检查原则》评定等级为合格3、预制构件施工有关技术规定（1）按运料表将钢筋运至规定位置进行绑扎，班组进行自检，填表，发现问题及时解决。检查项目及规定见下表钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检查数量与办法序号项目允许偏差(mm)检查数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度±10梁、板、桩等小型构件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型构件逐件检查3用钢尺测量两端和中部宽、高度+5－1032受力钢筋间距±103层距或排距±1533弯起钢筋弯起点位置±202用钢尺测量4箍筋、分布筋间距±209用钢尺测量两端和中部持续3档，取大值注：预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差为±20mm。（2）按设计进行各模板的拼装、安装，模板安装应符合下表质量原则预制构件模板安装允许偏差、检查数量和办法序号项目允许偏差(mm)检查数量单元测点检查办法1长度桩类±30桩、梁、板、柱类，抽查30%且不少于3件；大型构件，逐件检查1用钢尺测量梁、板类±52用钢尺测量两边柱类±51方块类边长≤5m+5－102边长＞5m±10沉箱、沉井、扶壁最小边长≤10m±52最小边长＞10m±1.5L/10002截面尺寸桩类宽度+2－53用钢尺测量两端及中部厚度+2－53梁、板、柱类宽度0－53高度或厚度0－56方块类宽度+5-103高度4沉箱、沉井、扶壁宽度±153高度±104壁厚度±543侧向弯曲矢高桩、柱类L/1000且不不不大于201拉线测量梁、板类L/1000且不不不大于1514全高竖向倾斜高度≤5m101用经纬仪或吊线测量高度＞5m155顶面对角线差短边≤3m151用钢尺测量短边＞3m306桩顶倾斜7B/10001用直角尺测量，取大值7桩尖对桩纵轴线偏斜101拉线测量，取大值注：①L为构件长度，B为构件截面长度，单位为mm；②空心块体、工字型方块的壁厚按沉箱壁厚允许偏差执行；③空心胶囊位置偏差高度方向为0，－10，水平方向为±10，单位为mm；④表中未列项目按本原则混凝土构件的允许偏差执行。（3）砼浇筑成型后的验收原则见下表预埋件、预留孔洞和外伸筋的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板位置10与混凝土表面错台52预留孔、洞中心线位置103外伸筋中心线位置5外露长度＋20-10预制面板、叠合板、锚碇板等构件的允许偏差、检查数量和办法序号项目允许偏差(mm)检查数量单元测点检验方法1长度端头凿毛±15逐件检查2用钢尺测量端头无凿毛±102宽度侧面凿毛+10－153用钢尺测量两端及中部侧面无凿毛±103厚度光面±54用钢尺测量四角粗面、凹凸面±104板面平整度光面52用2m靠尺和塞尺测量中部两对角线方向粗面105板面对角线差短边长度≤3m201用钢尺测量短边长度＞3m306侧面弯曲矢高边板外沿52拉线测量其它8注：①面板外伸钢筋应整洁、平顺，环形钢筋的倾斜不应不不大于钢筋直径的2倍；②光面面板抹面应平顺并二次压光；③凹凸板凹槽深度应均匀并满足设计规定；④预制锚碇板只检查序号为1、2、5、6的项目。五、重要施工机械设备主要机械设备表序号机械设备名称单位数量单机功率（KW）1汽车泵台2225T汽车吊辆13插入式振捣器台44BX1-400电焊机台55切割机台26对焊机台17钢筋弯曲机台18锯木机台1六、施工工期计划预制构件总体工期安排约2.5个月。1、施工准备时间：8月5日2、施工工期计划：8月15日七、预制构件施工技术管理与工艺方法1、构件预制施工工艺流程2、施工准备（1）机械设备：拟进场的机械设备，应进行全方面检修和综合试车，尽量使用新旧程度高的设备，杜绝带病运行的设备进场。（2）施工人员技术交底：认真组织施工人员的施工技术、质量、安全交底，全方面理解和熟悉各类预制构件的外形尺寸，理解本工程的基本概况，管理人员应全方面掌握有关钢筋砼预制构件工程的设计规定和规范规定；熟悉有关图纸、各项内业报表和台帐作出范本，指导有关人员如实填写，确保数据的真实和有效。认真组织施工人员学习我司的有关施工技术、质量、安全有关规定，施工中自觉接受有关部门的检查与指导；树立良好的职业道德，敬业爱岗，兢兢业业，为本工程建设作出努力。（3）物资储藏：根据施工进度，应备足消耗材料和易损配件以及劳保用品。机械设备应备有易出故障部位的总成配件，一旦发现问题，换上总成配件，待后再检查找因素，以工程持续施工为最高原则。（4）施工现场布置：在驳岸搭一座临时工棚加工钢筋笼和模板加工厂。3、预制构件模板施工（1）空心板面板：底模采用18mm厚的胶合板，边模采用钢模，这样即可满足观感质量，亦可重复多次地运用，边模加固采用12㎜钢筋制作成螺杆进行加固，并在地坪上作支撑体系，以满足刚度规定。（2）混凝土锚：底模采用18mm厚的胶合板，边模采用18㎜厚的胶合板，这样即可满足观感质量，亦可重复多次地运用，边模加固采用50×100㎜木方双根通长布置，并在地坪上加孔作支撑体系，以满足刚度规定。4、预制构件钢筋施工（1）钢筋材料采购与保管钢筋进场时，必须含有质保书，并经抽查原材实验和焊接实验合格后，方可用于对应的项目中。钢筋应分种类、规格、厂家、批号分别堆放，离地不不大于30cm，立牌标记。随到随用，避免长时间露天堆放。（2）钢筋制作场规定场地平整、必须硬化，焊机摆放整洁，工棚符合规定；加工厂长、宽满足施工需要。（3）钢筋制作与绑扎规定钢筋施工前必须进行预加工，施工放样是预加工的前提，精确地放样是钢筋工程的确保。因此在钢筋预加工前对图纸进行全方面深刻地理解、熟悉，随即开始放样、落料。钢筋在预加工时应保持平直而无局部弯折，表面无颗粒、片状锈皮，加工时应严格按放样后的定型尺寸进行施工，加工成型后的骨架尺寸应符合设计规定。钢筋骨架对主筋的搭接拟采用闪光对焊或搭接对焊方式进行施工，其它部分可采用绑扎固定方式，用于绑扎的铅丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。钢筋保护层垫块在预制时要严格按设计规定保护层值进行予制，保护层垫块在预制时应考虑到绑扎方便、不易松动、偏移和脱落。多个型号、规格的预埋铁件、吊钩（孔）的预埋（留）位置必须按图施工，并须经自检和互检、专检后才可进行下道工序的施工。外露钢筋的数量、尺寸应按设计施工图规定的进行预留。5、砼施工的注意事项砼浇筑时应分层浇筑、分层振捣，且每层厚度控制在不不不大于50cm。振捣时采用“快插慢拔”的办法来施工。在预制实心板时除了必须用的振捣棒外，再增加一台平板式振动器。以确保砼的质量和观感。振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，插入式振捣器应快插慢拔，以免产生空洞。根据海工砼的特性，振捣时间一次不低于40秒。振捣应使混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。浇筑要点：每一件预制构件在浇筑时必须持续浇捣并确保一次性完毕，不应留有施工缝，分层浇筑时注意避免出现冷缝。（6）砼养护大量的工程实践证明，养护工作对砼的早期强度和避免收缩裂缝的出现起到至关重要的作用，因此该种砼的养护时间在普通砼养护时间上要适宜延长。混凝土潮湿养护时间不少于10d；鉴于本工程特点，预制构件数量较多且持续进行预制，安排专人浇水养护；在气温较高状况下浇筑砼预制件时，终凝前及时加以复盖，结硬后浇水潮湿养护。（7）砼构件出坑根据设计规定，预制构件砼强度必须达成70%设计强度方可起吊出坑。构件采用汽车吊起吊出坑。出坑构件（栈桥空心板、混凝土锚）堆放在原驳岸前沿场地，方便起重船起吊落驳、安装。八、安全生产、文明施工1、安全生产（1）坚持“安全生产、防止为主”的方针，严格按照《安全生产法》组织施工，从制度上贯彻安全管理工作。（2）进场施工人员，必须进行三级安全教育和考核，合格后方可上岗。特殊工种，必须持证上岗。（3）设立专职安全值班员，督促施工人员恪守安全管理制度和纠正违章行为。每七天作一次安全检查，发现隐患，立刻整治。（4）临时施工用电，按部颁原则实施“三相五线制”和三级配电二级保护，一机一闸一漏保，编写临时用电施工组织设计、电工检查统计、用电验收统计。（5）施工机具，按照内部原则，作好周日保养和检查，严禁带病运行。大风天气，严禁施工和吊装有关工作。（6）上班前穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽。施工工人严禁穿长棉大衣上班。2、文明施工 （1）施工现场要保持干净。拟投入设备全部重新上油漆，整洁美观，机械设备摆放要有序统一，各机台