智能阀门定位器的设计与调校

智能阀门定位器的设计与调校

智能门铃定位器在控制质量、环境适应性、输入、维护和操作成本方面优于传统的门铃定位器。它的实际应用也越来越广泛，现场改进中的问题也越来越多。如何处理这些问题，使智能阀门定位器得到更好的应用，是现场安装调试人员所必需面对的问题。1可选件设计在纵向的智能保护设计中的应用智能阀门定位器一般采用模块化设计，其内部有一个独立的模块基座，它可以很方便地在现场更换子模块而不必拆现场的层线或导管。这个模场基座中可以安装一些子模块：I/P转换器、电子和微处理器单元组件、气动继能器、阀位传感器、压力指示表等，其中的一些子模块如压力指标表等为可选件。智能阀门定位器内装高集成度的微控制器，采用电平衡(数字平衡)原理代替传统的平衡原理，将控制系统来的输入信号通过微处理器和I/P转换器转换成气动定位增量信号来实现阀位控制,利用数字式开、停、关的信号来驱动气动执行机构的动作，阀位反馈信号直接通过高精确度的位置传感器转换为数字信号后输入微处理器进行反馈比较，实现了电/气转换功能和阀门精确定位的功能。智能阀门定位器中集成的压力传感器用来采集阀门定位器输出至阀门执行机构的气源压力信号，用来进一步提高阀门的定位精度和为智能定位器的自诊断提供依据。2阀定位器功能特点2.1高输出力和动作速度；2.2调节精确度高（最小行程分辨率可达±0.05%），实现正确定位；2.3安装简单，高度自动化调校；2.4几乎免维护运行，应用方便；2.5具有零位和行程范围的手动和自动校准功能；2.6具有可选的或可编程的输出特性；2.7具有很强的自诊断功能；2.8耗气量相对传统的阀门定位器少很多；2.9设定值和控制变量极限值可进行选择设置；2.10可进行调节阀的死区设置；2.11定位器可进行灵活简单的组态，例如阀门特性、行程限定或分程操作；2.12温度和压缩空气压力的变化对智能阀门定位器的影响很少，几乎可以忽略。3使用过程中的问题和解决办法带智能阀门定位器的调校和使用过程中，一些常见问题的处理方法如下：3.1自动校准不能通过通常校准智能阀门定位器时，直接使用手操器中的自动校准功能即可完成调节阀的校准工作，但有时会出现自动校准不能通过的情况，这时可以使用一下手操器中的手动校准功能，当手动校准通过后，再进行自动校准一般就没有问题了。3.2阀门的参数不正确当智能定位器的自动和手动校准都不能通过时，主要应该按以下步骤检查处理：3.2.1确认气路没有问题，阀门定位器的气路没有被堵塞；3.2.2检查是否由于安装等问题使阀门在开关过程中有卡涩现象；3.2.3检查智能定位器中设置的阀门的参数是否正确无误，如阀门的型号和尺寸等参数应和实际相一致，特别需要注意的是阀门的型号应与实际使用的相一致，因为阀门的型号中包含了厂家对该阀门的许多隐含设置参数，如果在手操器的设置中选错了阀门的型号，就会造成一些不可预见的错误；3.2.4阀门定位器反馈杆安装位置不合适也会造成智能定位器不能完成自动和手动校准。通常由于运输或其他的原因，使智能定位器反馈杆上的锁紧螺母松动，造成阀门定位器反馈杆偏离了原先的安装位置，这时需要重新调整反馈杆安装位置。一般智能调节阀上都有专门的反馈杆定位孔，关闭调节阀的气源，直接通过反馈杆定位孔来确定反馈杆的位置就可以了。由于智能阀门定位器具有很强的适应性，一般反馈杆安装位置偏移一些并不会造成智能定位器故障，但如果偏差太大就会造成阀门定位器不能完成自动和手动校准。3.3假定开口定位器振动3.3.1安装调试和调试(1）由于安装故障，仪表杆卡涩调节阀没有垂直安装，造成阀杆卡涩，这样就可能造成调节阀震荡的现象。(2）带模型的工艺模拟在大口径智能调节阀中，阀门定位器气源前有一个气源放大器，由于没有安装图纸，安装时错误的把智能定位器的气源输入连接到了气源放大器的排气口上，由于气源放大器排气口在阀门运动的过程中的供气量不足，造成了阀门在调节过程中的震荡现象。3.3.2工艺管道的问题工艺管道上是否有容量放大器等会使流体产生脉动流的设备，如果有这些设备，应该先把它们调好后再校准调节阀，否则也会引起调节阀震荡。3.3.3直接修改阀门定位器中的阀门最后，可以通过手操器调整阀门定位器中的阀门反应灵敏度、阀门死区和阀门增益的设置参数来解决阀门定位器震荡问题。当然，在许多时候，即使安装和工艺管道有问题，我们也可以通过直接修改阀门定位器中的阀门反应灵敏度、阀门死区和阀门增益的参数来处理冷门的震荡问题，但这样阀门虽然也可以使用，但长期运行势必会对阀门本身造成较大的损害，影响阀门的使用寿命。另外，阀门定位器内的气路堵塞也会造成定位器不能完成校准或阀门定位器震荡的现象，在故障处理前要首先给予排除。4些时候、一些提示:导我们的提示智能阀门定位器有很强的自诊断功能，当出现问题时一般都会给出智能定位器中某个部件故障的提示，但一些时候这些提示也会误导我们。在处理智能阀门