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文档简介

生产计划控制程序序号修改内容版本提出部门生效日期1首次发行A/0.目的确保生产按预定计划进行，满足客户准时交货要求，合理控制库存，提高存货周转率，合理安排人力物力，提高生产效率。.适用范围公司所有产品均属之。.定义无.职责与权限PMC：负责生产计划的制定，生产进度和交货计划的跟进和沟通。业务部：负责订单的评审，订单的传递，年度/季度/月度销售预测。采购部：负责供应商的开发，物料采购，来料交期的追踪。生产部：负责依据《生产计划》保质保量完成任务。仓库：负责材料收发，储存保管。.程序顾客订单的接受：订单的接受：销售人员负责接受顾客原始订单，做成《MST-订单》组织相关部门进行评审，详见订单评审。生产计划的制定材料计划的制定：PMC结合材料的库存情况或制定安全库存填写《请购单》经部门主管及总经理批准后发给采购。SMT周计划的制定：PMC根据库存数制定PCBA的生产计划组装计划：根据评审0K的订单，制定《生产计划》计划的实施生产部收到PMC开出的《生产计划》经部门负责人签字后到仓库领料，生产线组长查收后分配到用料工位。生产部定时每天上交生产日报表，使PMC了解生产进度及生产计划的统计，当预期生产不能满足客户交货需求时，PMC及时与业务沟通，同事召集相关人员及时解决问题。若经公司协调处理后无法满足客户交期时，由业务部及时与客户沟通协调。生产异常及变更管理PMC部收到业务部《订单变更单》后及时变更《生产计划》通知生产部，由生产部执行临时修改来调整生产任务。新品试产551PMe收到研发部《试产通知单》，根据物料情况安排试产，试产前由研发部项目负责人召开试产前会议，PMC组织检讨试产前的准备工作。试产前由工程部发出《试产报告单》并由工程、品质、生产部共同跟进。若因物料变更或工程变更

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