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文档简介

快速旋转蓄热交换式焚烧设施(简称RTO技术)·

环保Page

1反应原理如下:VOCs

Gas

+

O2700℃~

850℃高温焚烧氧化CO2

+H2O+反应热再利用RTO的基本原理SK

Regenerative

Thermal

Oxidizer快速旋转蓄热交换式焚烧设施,简称RTO其主要是利用Ceramic(陶瓷)材质做成的蓄热材料,利用其蓄热及放热原理进行设计的焚烧技术。专为生产装置上的大风量、高浓度废气处理设计。Page

1技术概要RTO系统是通过风向转换,旋转环状驱动供应VOCs气体,在同一个本体内连续进行预热和热回收过程,蓄热燃烧处理VOCs气体的节能型新技术。RTO对VOC的处理具有很强的处理效率和安全可靠性。一定条件下,在焚烧炉中可将有

机废气分解为二氧化碳和水(当有机物的温度、停留时间和混合度等满足要求时,处理效率可

达99%以上。对同时产生的大量热量,利用可再生的陶瓷蓄热回收技术,直接进行热交换,将产生的高温余热回收再利用,可以大量的减少辅助燃料同时可以降低出口烟气温度。由于热回收装置使用了特殊陶瓷材料,其热量回收率可以达到96%或者更高,极大的降低了整个系统的能耗。Page

1RTO处理流程处理前Gas↓流入室↓Ceramic蓄热层(预热室)↓高温氧化(燃烧室)↓Ceramic蓄热层(热回收室)↓排放室↓干净的Gas处理前Gas流入室预热室燃烧室热回收室排放室干净的GasPage

1RTO

处理结构(1)结构如图所示:气体先通过流入室,控制气体流向的分配室,预热和蓄热形成蓄热层,安装着火眼的上部燃烧室,位于分配室及流入室中央的控制气体流向的Rotary

Wing(旋转风向转换翼),和使Rotary

Wing以既定的速度旋转的驱动工具所组成。Page

1RTO处理结构(2)蓄热层及分配室被分成几个扇形的单元,Rotary

Wing旋转时各单元依次

连续完成一半在Cooling

Zone区,另一半Heating

Zone区过程,这时

Cooling

Zone和H

eating

Zone之间放置Dead

Zone区,Dead

Zone可以防止未处理的气体和干净的气体混合,来不及处理的未处理气体从Cooling转化成Heating之前被Air

Purge氧化处理。预热区回收热区净化区静止区陶瓷分隔板Page

1PPaaggee

11RTO

处理结构(3)陶瓷旋转翼进气控制器净化系统三角减压器热旁路系统燃烧器RTO主要特点介绍Page

1项目RTO工作原理通过旋转状的驱动,VOC

Gas的流动为旋转式,是连续完成热交换的一体化型方式运行费用气体的流动稳定,能保持蓄热温度,可以实施无燃料运行去除效率拥有可以自行处理残留气体的净化功能,系统稳定压力变化结构上一直确保油路畅通,不会发生脉动现象运行维护系统简单,维护、运行、管理方便占地面积因为是一体化型设备,占地面积比较小稳定性旋转翼有故障时,保护油路自动断开,可以确保生产工程的安全最新动向最近3年间韩国国内安装数量在150台以上,SK蔚山炼油总厂安装有多套RTO装置。特征因旋转环状处理效率高,可制作成大容量设施1)稳定的高效处理性能①不会因为未处理气体残留而引起去除效率下降现象,能维持稳定的高效处理性能②从Cooling转换为Heating之前安装了空气旁路装置完全解决了未处理残留气体的问题③为了保证充分的停留时间使得气体完全燃烧,安装了有分割板的单独的燃烧室,使得处理效率最大化。④因为开发了高效率的旋转环状,能保证99%以上的去除效率Page

12)在低浓度下也可以实施无燃料运行①因为连续的气流流入可以稳定地维持蓄热温度,除了初期升温时使用本身挥发性有机溶剂气体的热能之外,运行中可以实现无燃料运行②安装了使分配室内部风量均匀分配的测流装置,可以使得RTO使用的燃料最少化③通过Hot

By

Pass

(热旁路)控制,自动调节RTO内的流量平衡维持最佳热效率Page

13)简易的一体型设计①以简易的One

Can

Type一体型设备,可以最大限度的减少了占地面积②可以根据圆形及四角形等现场的情况进行单独设计Page

1为了防止燃烧室内温度急剧上升并安全运行安装了Hot

By

Pass及Cold

By

Pass装置①安装了Cool/Hot

By

Pass,高浓的有机溶剂混合时可以防止燃烧室温度急剧上升②当燃烧室温度急剧上升时,高温气体不通过Ceramic而通过By

Pass来控制燃烧室温度操作简单,维护方便一键启动后全自动化运行,系统简单,维护和运行管理方便,可以进行网络监控。Page

1RTO的安全设计装置概要DPG2ScrubberRTOStackN

2N

BlanketLEL

MeterArresteCool

By

passOdor

&

VOC

Source①RTO的安全设计图例②③④Hot

By

passRupture

Disk

Flame⑥r

⑦⑧Auto

Damper⑨BurnerPage

1①收集平衡LEL25%以下的Gas在管道设计上有可调节的R/O

(Restriction

Orifice)节流阀门,使从各个排放源收集的恶臭/VOC

Gas保证在爆炸值LEL

25%以下,维持整体的压力平衡。②Scrubber(滤清罐)滤清罐前设计有火焰清除器功能,与气源输送管道隔离开,系统产生的回火始终不能影响到排放源气体。③N2

Purge

system

(氮气清除残留废气装置)RTO初次启动及每次关闭后再启动时,为了去除管道内的残留有机废气,每次都会用N2来清扫内部系统。④Temperature

Interlock

system

(温度锁定装置)内部设计有温度上升的锁定系统,随时整体检查RTO系统的温度,可以提前防止温度上升导致的火灾或爆炸,通过热旁路系统迅速将热气源分流。LEL-Detector(高浓度锁定装置)在RTO输入管道设置了浓度检测探头,当超标的高浓有机废气流入时系统会自动锁定,迅速将高浓有机废气通过旁路系统分流。Page

1⑥Rupture

Disk

(自动排压阀)管道内部产生异常压力时会自动启开阀门,使管道的压力迅速排放到外部。⑦Flame

Arrster(火焰清除器)管道中设置解除火种装置使会产生爆炸的回火不会危及到排放源。⑧Auto

Damper(自动截止阀)用来切断恶臭/VOC

Gas排放源和RTO本体的阀门,系统非正常启动时(燃烧炉发生过热及排放气体温度急剧上升时)会自动关闭,而这个阀只有主点火启动时才会打开。⑨Burner(燃烧器安全装置)给燃烧器供应的燃料气体压力过低或者过高于设计值的时候,会自动切断供给燃烧器的燃料气体。在燃烧器上设置了火焰监视器(UV-Scanner),没有火焰的时候绝对不供应燃烧气体。燃烧使用的空气管道中设置了压力开关,只有在正常的提供燃烧空气用量的情况下才能启动燃烧器。Page

1SK

Energy

Ulsan

Complex(SK蔚山化工总厂)RTO工程实例Page

1SK

Energy

Ulsan

Complex(SK蔚山化工总厂)RTO

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