《蒸压釜》规范要求

1蒸压釜GB/T150.1—2011压力容器GB/T150.4—2011压力容器第4部分：制造、检验和GB/T713—2014锅炉和压力容器用GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T4208—2017外壳防护等级（IGB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T8163—2018输送流体用NB/T47008—2017承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47013.3—2015承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4—2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5—2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.10—2015承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015压力容器焊接规程TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察2尽端式蒸压釜death-endau3.2贯通式蒸压釜throughtypeautoclave3.3两端均安装釜盖的蒸压釜。3.43.53.63.7与釜盖封头焊接的具有外牙齿的法兰。4分类、型号和基本参数4.1.2按工作介质分为：蒸汽(代4.1.4按釜盖开启的驱动方式分为：手动（代号S）4.23蒸压釜JC/T720-FGZ蒸压釜JC/T720-FJK4.3基本参数mφ1.65,φ2.0,φ2.5,φ2.68,φ2.85,φ3.0,φ3.2,φ3.5,φ4.2MPaMPaMPa℃5.1.1蒸压釜应符合本文件的规定，并按照规定的程序和批准的图样及技术文件制造、使用。45.2整机性能5.3安全和环保5.3.3蒸压釜应设置釜盖到位信号装置。5.3.4蒸压釜应设置超温超压报警装置。5.3.5釜盖开启采用液压驱动时，应5.3.6当釜盖开启方式为上开式时，采用气动或液5.4主要零部件材料5.5主要零部件5.5.1釜盖5.5.1.2釜盖法兰牙齿接触面的齿5.5.2釜体55.5.2.1釜体法兰牙齿接触面的齿b112<δn≤285.5.2.5釜体纵向焊缝区域表面形状应与釜6釜体内径D8釜体内径DtT5.6装配与安装5.6.1蒸压釜釜体筒节组装对接时，相邻筒节的纵75.6.4釜盖封头、釜体封头和釜体上的纵向和环向焊接接头应采用双面焊接。1为轨道长度。5.6.9釜内轨道不应与釜体焊接，应采用可活动的连接结构紧固并定位。5.6.10釜盖手动开启机构中的小齿轮转动应灵活无卡滞。8-10-10-105.6.12现场组焊的对接接头坡口应由制造单位加工、检验、清理，并在5.6.13分段节的釜体出厂运输前，段节接5.7焊接要求5.7.2被支座覆盖部位的焊缝表面应打磨5.8无损检测a)封头上的焊接接头；5.8.3釜体上除5.8.2规定以外的焊接接头，应采用射线5.8.4进行局部检测的焊接接头，当发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长5.9水压试验95.10.3电气控制系统应有釜内气压、温度等重要工作参数传感器，并能b)环境温度5℃~60℃。5.11液压、气动系统5.12.2釜体表面不应有明显凹坑缺陷和砸痕。b)焊缝与母材应当圆滑过渡；d)按疲劳分析设计的压力容器，应当去除纵、环焊缝的余高，焊缝表面应与母材表面平齐。b)蒸压釜的釜体法兰牙齿等机械加工表面应涂防锈油6.2.5对蒸压釜外表面温度（5.3.7）的检验，采用红外线测温仪进6.3主要零部件材料6.4主要零部件6.4.1.1对釜盖法兰与封头组焊错边量（5.5.1.1）的检验，采用焊缝检验尺进行6.4.1.2对法兰牙齿齿根圆角半径（5.5.1.2）的检验，采用圆角规进行6.4.1.3对法兰牙齿表面粗糙度（5.5.1.3）6.4.2.1对釜体法兰牙齿齿根圆角半径（5.5.2.1）的检验，采用圆角规进行6.4.2.3对纵向和环向焊接接头对口错边量（56.4.2.7对釜体组对焊接后圆度（5.56.4.2.8对垂直度和外圆周长（5.5.2.8、5.4.26.4.2.9对釜体纵向焊缝布置（5.5.2.6.5装配与安装6.5.3对环向焊接接头与加强圈间距离（5.6.3）的检验，采用钢卷尺进6.5.5对接管法兰面垂直度（5.6.5）的检验，采用角尺和钢直尺进6.5.9对釜内轨道固定方式（5.6.9）的检测，6.5.13对釜体现场焊接坡口的处理（5.6.12）的检验，采6.6焊接要求6.7无损检测6.8水压试验6.8.1试验前应检查各螺栓连接处的可靠6.8.4试验中如发现有异常声响、压力下降或加压装置发生故障现象时，应立即停止试验，并查明原6.9.2对电控柜防护等级（5.10.2）的检验，查阅质量证明6.9.3蒸压釜运行数据的采集（5.10.3）的检验，采用人工模拟操作和目视的方法6.11外观质量6.11.3对焊接接头表面质量(5.12.3)的检验，6.11.4对表面涂漆防锈(5.12.4)的检验，采用目视和按NB/T17.2.1每台蒸压釜均应经制造厂检验部门按本文件、图样及技术标准的规定检验合格，并附有产品质1234567897.3型式检验7.4判定规则7.4.1出厂检验项目中所有要求项符合要求，判定该产品为合格，否则判定8.2随机文件b)产品质量证明书，主要内容包括：.材料清单；.主要受压元件材料质量证明书；.质量计划；.外观及几何尺寸检验报告；.焊接记录；.无损检测报告；.耐压试验报告；.产品铭牌的拓印件或复印件。9包装、运输和贮存9.1.2产品运输应符合陆路、水路或海运运输的要求。9.1.4在搬运过程中应将釜盖关上，并用四块木楔打入釜盖法兰与釜体法兰的牙齿相互