双相不锈钢分类

双相不锈钢分类、牌号及标准(1)字体大小：大-中-小qiuyuese发表于10-03-1515:17 阅读(280)评论(0) 分类:双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本UN23SS232低合金型00Cr23Ni4N(SAF2304)(SAF2304)W.Nr.1.4362UR35NDP11UNS00Cr18Ni5Mo3Si2S31SS2376(3RE60)W.Nr.1.4417DP1中合金型00Cr22Ni5Mo3N500SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4462UR45NDP8UNSS31803UNSS32900329JUNS0Cr25Ni5Mo2W.Nr.1.44601高合金型00Cr25Ni7Mo3WCuNS31SS2324(10RE51)W.Nr.1.4501260329J2L00Cr25Ni7Mo4NUNSS32750W.Nr.1.4410UR47N+超级双相钢00Cr25Ni6Mo3CuNUNSS32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.4507UR52N+常用双相不锈钢的性能:1•化学成分(％)钢号CMMnMSiMSMPMCrNiMoCuMNS32750((SAF2507)0.031.200.800.0200.03524.0/6.0/3.0/0.500.24/

00Cr22Ni7Mo4N26.08.05.00.32S31803(SAF2205)0OCr22Ni0.032.001.00.020.03021.0/4.50/2.50/0.08/5Mo3N23.06.503.500.20S31500(3RE60)0.031.2/1.4/0.0300.03018.0/4.25/2.50/0.05/00Cr18Ni5Mo3Si22.002.0019.05.252.000.102•机械性能:热处理制度°CAb(MPa)2As(MPa)2#2布氏洛氏S32750(SAF2507)00Cr22Ni5Mo3N1025-1125水8005501531032S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N1020-11006204502529030.5S31500(3RE60)00Cr18Ni5Mo3Si2980-10406304403029030.53•双相不锈钢的连续使用温度范围为-50°C-250°C。热加工温度应不低于950°C。双相不锈钢简介双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料，二相各约占50%。在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐刨性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢的耐耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐钇蚀和缝隙腐蚀能力可以类假于316不锈钢，或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。双相不锈钢各种产品形式：板材和带材管---焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝双相不锈钢一般可分为四类：第一类低合金型，代表牌号UNSS32304,钢中不含钼，PREN：24-25,耐应力腐蚀方面可代替AISI304或是316使用。第二类中合金型，代表牌号UNSS31803,PREN：32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。第三类高合金型，一般含25%CR，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有UNSS32550,PREN：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。第四类超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN>40可使用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。（注：PREN：孔蚀抗力当量值）化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。1•化学成分（％）表1牌号CCrNiMoNPSSAF22050.03021.0-234.5-6.52.5-3.50.08-0.20.0300.030SA25070.03024.0-266.0-8.03.0-5.00.320.0350.0202.机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限

项目牌号试验温度RP0.2N/MM2RM0.2N/MM2A5%SAF2205室温45062025100360150335200310250295300285SA2507室温550800100046100450200400在-50度-280度温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300度以上高温时，其微机组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。腐蚀性能跟类似合金含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与316L相比较。热传导率W/M摄氏率表3温度牌号SAF2205SAF2507AISI316L20191615100191716200211917.5300232019双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势。金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下，其铁素体含量54%双相不锈钢优势1、与奥氏体不锈钢相比1）服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%，有利于降低成本。2） 具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。3） 在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。4） 具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相发的奥氏本不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。5） 比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。2、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：1） 综事力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性。不像铁素本不锈钢那样对脆性敏感。2） 除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。3） 冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。4） 焊接性能远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热焊后不需热处理。5）应用范围较铁素体不锈钢宽。应用情况由于双相钢强度高，它往往可以节约材料，如减少管子的壁厚。以一为SAF2205、SAF2507的用途。SAF2205适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物的炼油或其它工艺介质中。SAF2205尤其适用于使用含氯水溶液或微咸水作为冷却介质的热交换器。该材料同样也适用于稀释的硫酸溶液和纯有机酸及其混合液。女如石油和天然气工业中的油管：炼油厂中的原油脱盐，含硫气体净化，废水处理设备；使用微咸水或含氯溶液的冷却系统。SAF2205双相不锈钢的应用序号设备名称介质条件原用材料及及问题双相钢使用情况1油田、油井口的输送管道水/油：91/10,H2S：2%，NaCI：9%,CO2：2%~3%，pH：4.5~6,115°C~140°C,7MPA碳钢衬里使用3~9个月，304短时间即产生SCC自1980年开始使用2油田用空气冷却器水/油：91/10，H2S：2%，NaCI：9%，CO2：2-3%，pH：4.5~6,80C~110°C,7MPa3炼油厂馏分管程：水，28C~45C碳钢使用1年，321使用半的出现孔蚀及SCC自1985年开始使用4炼油厂加氢裂经塔的空气冷却塔0.1kPaTkPa碳钢和13%~17%Cr铁素本不锈钢易损坏自1983年开始使用5聚乙烯产品冷却器管程：聚乙烯气本混合物，100C,2MPa壳程：含约100J0-6CI的淡水，材304L管板因SCC损坏换用SAF2205钢后情况良好料温度＜100°C6近海气田用空气冷却器管程：CO2：25%，含CI的湿天然气，90C，13MPa自1980年开始使用7生产纯碱用的海水热交换器管程：海水，入口温度12C~31C，出口温度40C~60C，壳程:NH357%,CO233%，H2O10%，不含氧的H2S，出口温度TI焊管2-3年焊缝损坏，TI地缝管使用7-8年后失效自1983年开始使用SAF2507是专为苛刻的含氯环境而开发的，在加工工业中也有许多重要应用。不同元素对不锈钢的影响字体大小：大-中-小qiuyuese发表于10-03-1515:16 阅读(24)评论(0) 分类：目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钻等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。1、铬在不锈钢中的决定作用决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下方面得到说明：铬使铁基固溶体的电极电位提高铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。2、碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成一系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢0Crl3〜4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12〜14%，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7%这一最低限度的含铬量。就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13〜2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18—8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾一定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85〜0.95%，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1〜0.4%之间，耐酸钢则以含碳0.1〜0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求,如易于焊接及冷变形等。3、 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24%；而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。4、 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20%以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10.4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。5、 不锈钢中加钛或铌是为了防止晶间腐蚀。6、 钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。7、 其他元素对不锈钢的性能和组织的影响以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钻、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。钻作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钻的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钻基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钻作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8%钻）加钻，目的并不在于提咼耐腐蚀性能而在于提咼硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。硼高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼，可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006〜0.0007%）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0.5〜0.6%）时，反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0.5〜0.6%的硼时，形成奥氏体一硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态.固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态一固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。磷在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0.06%，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08%（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17-10P钢（含0.25%磷）乃PH-HNM钢（含0.30磷）等。硫和硒在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2〜0.4%的硫，可提咼不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提咼不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18—8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0.31%硫的18—8钢（0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni）的冲击值为1.8公斤/平方厘米；含0。22%硒的18—8钢（0.094%C、18.4%Cr、9%Ni）的冲击值为3.24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。稀土元素稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体一铁素体不锈钢中加0.02〜0.5%的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19.5%铬、23%镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。常用不锈钢牌号材料知识2010-01-2110:56:59阅读688评论0字号：大中小订阅常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9奥氏体型经冷加工有咼的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求咼的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Crl7Nil4Mo2奥氏体型为0Crl7Nil2Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品lCrl8Nil2Mo2Ti奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Crl8Nil2Mo2Ti奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Crl6Nil4奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-lCr20Nil4Si2奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800°C有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17（Ti）铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本低合金型00Cr23Ni4NUN23(SAF2304)SS232(SAF2304)W.Nr.1.4362UR35NDP11中合金型00Crl8Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3NUNSS31500UNSS31803SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462UR45NDP1DP8高合金型0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuNUNSS32900UNSS31260SS2324(10RE51)W.Nr.1.4460W.Nr.1.4501329J1329J2L超级双相钢00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuNUNSS32750UNSS32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507UR47N+UR52N+常用双相不锈钢的性能：1．化学成分（%）钢号C<Mn<Si<S<P<CrNiMoCu<NS32750((SAF2507)0.031.200.800.0200.03524.0/6.0/3.0/0.500.24/

00Cr22Ni7Mo4N26.08.05.00.32S31803 (SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N0.032.001.00.020.03021.0/23.04.50/6.502.50/3.500.08/0.20S31500 ( 3RE60 )00Crl8Ni5Mo3Si20.031.2/2.001.4/2.000.0300.03018.0/19.04.25/5.252.50/2.000.05/0.102．机械性能：热处理制度°cAb(MPa)>As(MPa)>>布氏洛氏S32750 ( SAF2507 )00Cr22Ni5Mo3N1025-1125水8005501531032S31803 ( SAF2205 )00Cr22Ni5Mo3N1020-11006204502529030.5S31500(3RE60)00Cr18Ni5Mo3Si2980-10406304403029030.53.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50°C-60°C。热加工温度应不低于950°C。双相不锈钢简介双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料，二相各约占50%。在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐刨性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢的耐耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐钇蚀和缝隙腐蚀能力可以类假于316不锈钢，或者高于海水用不锈钢如6%M0奥氏体不锈钢。所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。双丰不锈钢各种产品形式：板材和带材管---焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝双相不锈钢一般可分为四类：第一类低合金型，代表牌号UNSS32304，钢中不含钼，PREN：24-25，耐应力腐蚀方面可代替AISI304或是316使用。第二类中合金型，代表牌号UNSS31803,PREN：32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。第三类高合金型，一般含25%CR,还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有UNSS32550，PREN：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。第四类超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN>40可使用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。（注：PREN：孔蚀抗力当量值）化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。1.化学成分（％）表1牌号CCrNiMoNPSSAF22050.03021.0-234.5-6.52.5-3.50.08-0.20.0300.030SA25070.03024.0-266.0-8.03.0-5.00.320.0350.0202.机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限表2项目牌号试验温度RP0.2N/MM2RM0.2N/MM2A5%SAF2205室温45062025100360150335200310250295300285SA2507室温550800100046100450200400在-50度-280度温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300度以上高温时，其微机组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。腐蚀性能跟类似合金含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与316L相比较。热传导率W/M摄氏率表3温度牌号SAF2205SAF2507AISI316L20191615100191716200211917.5300232019双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势。金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下，其铁素体含量54%双相不锈钢优势1、与奥氏体不锈钢相比1）服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%，有利于降低成本。2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。3）在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相发的奥氏本不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。5）比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。2、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：1）综事力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性。不像铁素本不锈钢那样对脆性敏感。2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。4）焊接性能远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热焊后不需热处理。5）应用范围较铁素体不锈钢宽。应用情况由于双相钢强度高，它往往可以节约材料，如减少管子的壁厚。以一为SAF2205、SAF2507的用途。SAF2205适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物的炼油或其它工艺介质中。SAF2205尤其适用于使用含氯水溶液或微咸水作为冷却介质的热交换器。该材

料同样也适用于稀释的硫酸溶液和纯有机酸及其混合液。如：石油和天然气工业中的油管：炼油厂中的原油脱盐，含硫气体净化，废水处理设备；使用微咸水或含氯溶液的冷却系统SAF2205双相不锈钢的应用序号设备名称介质条件原用材料及及问题双相钢使用情况1油田、油井口的输送管道水/油：91/10,H2S：2%,NaCI：9%,CO2：2%〜3%,pH：4.5〜6,115°C〜140°C,7MPA碳钢衬里使用3~9个月，304短时间即产生SCC自1980年开始使用2油田用空气冷却器水/油：91/10,H2S：2%,NaCI：9%,CO2：2-3%,pH：4.5~6,80C〜110°C,7MPa3炼油厂馏分管程：水，28C~45C碳钢使用1年，321使用半的出现孔蚀及SCC自1985年开始使用4炼油厂加氢裂经塔的空气冷却塔0.1kPa~1kPa碳钢和13%~17%Cr铁素本不锈钢易损坏自1983年开始使用5聚乙烯产品冷却器管程：聚乙烯气本混合物，100°C,2MPa壳程：含约100X10-6CI的淡水，材料温度＜100C304L管板因SCC损坏换 用SAF2205钢后情况良好6近海气田用空气冷却器管程：CO2：25%,含CI的湿天然气，90°C,13MPa自1980年开始使用7生产纯碱用的海水热交换器管程：海水，入口温度12C~31C，出口温度40°C〜60°C，壳程：NH357%,CO233%,H2O10%，不含氧的H2S,出口温度TI焊管2-3年焊缝损坏，TI地缝管使用7-8年后失效自1983年开始使用SAF2507是专为苛刻的含氯环境而开发的，在加工工业中也有许多重要应用。不锈钢牌号对照表表中国GB1220-92[84]GB3220-92[84]日本JIS美国AISIUNS英国BS970Part4BS1449Part2德国DIN17440DIN17224法国NFA35-572NFA35-576〜582NFA35-584前苏联TOCT56321Cr17Mn6Ni5NSUS201201--------1Cr18Mn8Ni5NSUS202202------12X17.T9AH4----S20200284S16------2Crl3Mn9Ni4------------lCrl7Ni7SUS301301------------S30100301S21X12CrNi177Z12CN17.07--1Cr17Ni8SUS301J1----X12CrNi177----1Cr18Ni9SUS302302302S25X12CrNi188Z10CN18.0912X18H91Cr18Ni9Si3SUS302B302B--------Y1Cr18Ni9SUS303303303S21X12CrNiS188Z10CNF18.09--Y1Cr18Ni9SeSUS303Se303Se303S41------0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi89Z6CN18.0908X18B1000Cr19Ni10SUS304L304L304S12X2CrNi189Z2CN18.0903X18H110Cr19Ni9NSUS304N1304N----Z5CN18.09A2--00Cr19Ni10NbNSUS304NXM21--------00Cr18Ni10NSUS304LN----X2CrNiN1810Z2CN18.10N1Cr18Ni12SUS305S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212X18H12T[0Cr20Ni10]SUS308308--------0Cr23Ni13SUS309S309S--------0Cr25Ni20SUS310S310S--------0Cr17Ni12Mo2NSUS315N316N,S31651--------0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo1812Z6CND17.1208X17H12M2T00Cr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo1812Z2CND17.1203X17H12M20Cr17Ni12Mo2NSUS316N316N--------表二SUS316LN----X2CrNiMoN1812Z2CND17.12--

00Crl7Nil3Mo2NN0Crl8Nil2Mo2Ti----320S17X10CrNiMo1810Z6CND17.12--0Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1----------00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1L----------0Cr18Ni12Mo3Ti------------1Cr18Ni12Mo3Ti------------0Cr19Ni13Mo3SUS317317317S16----08X17H15M3T00Cr19Ni13Mo3SUS317L3