设备安装作业指导书

CMOG-PLL-OG-CON-PR-022设备安装作业指导书1.目的本程序的目的是为明确在设备安装过程中的一系列作业。范畴该程序的范畴涉及了PLL在交漂和马德岛首站、新康泰泵站和截断阀站全部的站场工艺管道作业。参考CMOG-PJ-TE-RP-05站场工艺管道焊接技术规范CMOG-PJ-TE-RP-06无损检测技术规范CMOG-PJ-TE-RP-08站场工艺管道和设备安装技术规范CMOG-PJ-TE-RP-16站场管道及金属设施外防腐层技术规范CMOG-PLL-OG-QA-PL-001工程质量计划4.术语及缩略词业主：东南亚天然气管线有限公司，东南亚原油管线有限公司承包商：PLLQA/QC：质量确保/质量控制WPS：焊接工艺规程单线图：将工艺管道用单线绘制成图管道单元：采用预制的办法，将管道、管道附件按照设计图纸进行部分组装焊接而成的单元。干空气：在一定压力和温度条件下，即露点低于-40°C的空气。干空气干燥法：通过持续地向管道内注入干空气进行清扫，使残留在管道内的水分蒸发，并将蒸发后的湿空气置换出管道外，从而达成管道干燥目的的施工办法。真空干燥法：水的沸点随压力的减少而减少，在压力很低的状况下，水能够在很低的温度下沸腾气化。运用这一原理，在控制条件下用真空泵不停地抽取管道内的气体，减少管道中的压力直至达成管壁温度下水的饱和蒸汽压，此时残留在管道内壁上的水沸腾而快速气化，气化后的水蒸气随即被真空泵抽出的施工办法。责任项目QA/QC经理负责建立此程序，项目经理负责审批该程序。站场施工经理负责实施该程序。普通设备安装6.1开箱验收站场、阀室的全部大型设备均应进行施工现场的开箱验收。验收应由监理组织制造商、供货商、承包商等有关部门参加。检查中如发现不可接受的缺点时，应统计缺点、缺件的内容，明确责任方。开箱验收的普通内容：包装应完好。出厂合格证，质量证书应齐全。B.箱内设备名称、型号、备品备件、随机专用工具、技术文献等应完好且与装箱单相符；由承包商清点造册，并按其规定防护、寄存与保管，工程交工验收时应移交业主。C.地脚螺栓孔的安装尺寸应与设计图纸相符；当驱动机、泵（压缩机）分装到货时应检查驱动机、泵（压缩机）与底座固定螺栓孔与否相符。D.设备和配件表面应无裂纹、损坏和锈蚀等缺点，配电柜内仪表应无损坏和裂纹，泵的进出口保护物和堵盖应完好。开箱验收后应恢复原包装寄存。如不能恢复原包装且须露天寄存的设备则应采用防风、防雨、防晒等遮盖方法，设备出、入口应进行封堵。开箱验收后应按表格A.4填写统计并由监理签字承认。6.2设备基础验收基础的验收应由监理组织土建承包商和安装承包商参加对基础的验收。验收后，应按表SW-Eq01和表A.4填写统计，并应由有关人员签字确认。基础验收要检查基础的外形尺寸、标高、地脚螺栓孔的位置及互相间距等应符合设计文献或设备安装阐明书的规定，属于大致积混泥土的应按其浇注规定进行检查；基础承包商应向安装承包商提交设计技术文献、基础放线草图和测量统计、基础标高外形尺寸和地脚螺栓预留孔尺寸的测量统计和监理签字承认的书面材料。检查基础表面不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺点。规定做沉降观察的设备基础，应在适宜位置预埋Ф10mm钢筋，钢筋呈L型外露，作为沉降观察水准点；沉降观察点的标记清晰，统计应精确，齐全。设备基础重要尺寸和位置允许偏差应符合表14的规定。设备安装前对基础的规定：基础混凝土强度应达成设计强度的75%以上，基础周边应回填扎实、整平。基础的设备安装面在设备安装前不应抹面。基础标高、基准线及中心线应标记对的、明显。预留孔内无积水、油污和其它杂物，基础表面不应有油垢或松散层。放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，且英语垫铁接触良好。设备安装阐明书规定对机座灌浆的基础表面进行凿毛解决或去掉基础顶部一定厚度的浇灌不牢的混凝土，将基础表面充足打毛，并去除因凿毛而松动的颗粒时，对基础凿毛应按设备安装阐明书规定执行。起吊设备用的起重机应含有对应的能力，且性能稳定，校核绳索的拉力以设备的吊耳为系吊点，应平稳起吊与下落而不碰伤基础、绳索不伤设备、设备内部构件不因激烈震动而损坏。设备起吊应将其底部黏接得杂物清理干净。6.3设备找正与找平设备找正、找平时，其调节和测量应符合下列规定：设备支撑（裙座式支座、鞍式支座）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。设备的中心线位置应以基础的中心线为基准。卧式设备的水平度应以设备中心线为基准。设备的方位应符合设计图样的规定。设备找正、找平的补充测点宜选择在下列部位：主法兰口（指设备的大尺寸进出口）其它指定的基准面或加工面设备赵正、找平应按下列办法进行：(c)找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。(d)对高度超出10m的立式设备的调节和测量不应在一侧受阳光照射或风力不不大于四级的条件下进行。(e)设备找平，应用垫铁或顶丝进行调节，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等办法进行调节。设备调节后的重要安装尺寸允许偏差应符合表15的规定。设计图纸有坡度规定的卧式设备，安装时坡向及坡度应符合设计规定；无坡度规定的卧式设备，安装水平度偏差宜偏向设备的排污方向；对于高温或低温设备，位置偏差偏向赔偿温度变化引发的伸缩方向。设备安装合格后，应按表SW-Eq03，SW-Eq06，SW-Eq05填写统计并经监理签字承认。6.4垫铁、地脚螺栓、二次灌浆和机座灌浆垫铁的制作、位置和数量应符合下列规定：垫铁的制造应符合附录B的规定。B.垫铁的位置应使设备的质量均匀地分布在基础上。C.有加强6的设备底座，垫铁应垫在加强筋下部。D.每个地脚螺栓两侧各应有一组垫铁，每组垫铁不适宜超出三块，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，本地脚螺栓间距超出500mm，其间应增加垫铁组，垫铁组间距应不大于600mm且均布对称。垫铁的放置应符合下列规定：斜垫铁应成对使用，斜垫铁的斜面应相向，搭接长度不应不大于垫铁长度全长的3/4，斜垫铁的下面应有平垫铁，大型设备重要负荷的垫铁组宜使用平垫铁。B.放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。C.设备底座上带有调平螺栓时应用该螺栓找平，螺栓下应垫一块平垫铁且使之受力均匀；也可用敲击斜垫铁的办法调节、找平；设备找平后，平垫铁应露出设备底板外缘10mm——20mm，斜垫铁应比平垫铁最少长出10mm，垫铁伸进设备支座底面的长度应超出设备地脚螺栓位置，且应确保设备支座受力平衡。D.在设备最后找正、对中，并经检查确认无松动现象后，应采用断续焊接将各层垫铁彼此焊接牢固；安装在金属构造上的设备，找正后其垫铁应与金属构造焊接牢固，焊接时地线不应与设备跨接。E.设备自带垫铁的按其使用阐明书规定的位置，数量安装。F.垫铁安装合格且焊接固定后应按表SW-Eq06填写统计并经监理签字承认。地脚螺栓的埋设应符合下列规定：地脚螺栓除螺纹以外的部分应清理干净，并应对螺母、外露螺纹进行保护避免黏浆。B.在预留孔内的地脚螺栓应进行固定，二次灌浆后应垂直且在设定位置。C.地脚螺栓外露长度应在紧固设备后露出螺母不不大于2个~3个螺距。地脚螺栓应配一种垫圈和一种螺母，高度超出10m的立式设备应增加一种锁紧螺母，地脚螺栓应均匀对称紧固；螺母与垫片、垫片与底座应全方面接触。地脚螺栓离预留孔底或任意孔壁的距离不应不大于20mm，见图5.在工作温度下产生膨胀或收缩的设备，应将滑动侧地脚螺栓拧紧，与管道连接完毕后，再松动螺母，然后另用意锁紧螺母将其锁紧；设备滑动板与螺母应保持1mm~2mm间隙。当设备滑动侧基础设计有滑动垫板时，滑动侧宜采用两次灌浆法安装，将滑动侧基础浇注到设计标高30mm到-50mm处，待设备就位时，将垫铁安装在垫板下，调节垫铁，使垫板与滑动端贴合良好，再点焊垫铁、垫板、进行机座灌浆，垫铁安装见图6.设备支座与基础垫板的接触面应清理干净。应在机座初步找正、找平（或初对中检查）后，进行低价票螺栓预留孔的二次灌浆。灌浆前，地脚螺栓预留孔应用干净水洗净并浸湿。二次灌浆、机座灌浆的混凝土、抹面的砂浆应严格按照设备安装阐明书或设计文献规定的骨料、水泥和外加剂配比配制。二次灌浆应捣固密实。进行捣实时，不应使地脚螺栓倾斜或使机器产生位移。当其强度达成设计强度的75%以上时，方可进行地脚螺栓的紧固。地脚螺栓有扭力规定时应使用经校核的扭力扳手依次拧紧，使每个地脚螺栓扭矩相似。机座灌浆灌浆层厚度以10mm~70mm为宜。机座灌浆应一次全部灌满，浇灌时应不停捣实，使混凝土砂浆紧密充满机组支承部位空间，不留空洞。外模距机组底座外缘的距离不适宜不大于80mm。二次灌浆、机座灌浆、抹面后应进行养护期的养护。当设备为露天设立时应有避免未固化前的雨水冲刷和未达成强度被损坏的方法。抹面外缘灌浆层的抹面应平整美观，上表面应略有向外的坡度，其高度应略低于设备底板边沿的表面。对灌浆无规定时刻参考附录C、附录D和附录E执行。二次灌浆、机座灌浆应按规定制作同期试块并与灌浆同样养护，达成固化期后应通过机械性能实验确认灌浆质量。6.5容器类设备、撬装设备的安装整装容器的安装应在基础混凝土的强度达成设计规定的75%以上，验收合格后进行。卧式容器安装时活动支座底部与基础间滑动面应清理干净，涂上润滑油，滑动端的限位螺栓拧紧后应将螺母拧松一扣，确保容器能沿轴向自由滑动。钢制圆筒形压力容器及附件制作、安装完毕后，应按设计规定进行压力实验。容器内部构件需现场进行安装时，安装完毕后应对内部进行保洁解决。常压容器应严格按照设备技术文献或设计文献的规定施工。撬装设备的整平如无法以底座为基准时，要以撬上重要设备的水平度或垂直度为主，底座的水平度与垂直度为辅。常压容器应严格按照设备技术文献或设计文献的规定施工。火炬上点火系统安装对的，连接牢固，符合设计图样规定。火炬整体吊装时，应对系吊点和支架整体强度和变形做校核，如不能满足时进行临时加固方法。7.HSE1.油气管线站的施工应按照工程所在地国家和行业的HSE和有关的法律法规进行。应做好营地建设、应急消防、防自然灾害的设施、地方病防止和治疗、医疗保健工作。针对高温、雨季等特殊自然条件采用的防护方法与应急预案，并进行演习。应配备充足的应急资源。应做好交通安全、用电安全、高空操作安全等教育与管理工作。为员工配备与作业相适应的劳动保护与防护用品。从事喷射除锈（或喷漆）作业前应编写喷砂（喷漆）作业指导书并获同意。暴露在喷射除锈（喷漆雾化）尘埃中的喷嘴操作者应佩戴与干警的压缩空气源相连接的防护面具，其它工作人员应戴上过滤式空气除尘器。靠近喷射除锈（喷漆）现场的人员应佩戴放护目镜。应为从事喷射除锈（喷漆）作业的人员提供足够的保护，以免遭受飞溅尘埃的危害。喷射管应接地。施工中的配电设备应放置在避水、干燥、标高相对高的地方，且接地良好，并由电工定时检查、维修、保养。电工不应带电进行电工作业，施工用电应有漏电保护器。夜间应设立道路照明，危险区域应设立安全线与醒目的警示标志，夜间应设红灯。易燃品应远离火源。13.起重作业应由