一种用于无动力自平衡逃生装置的吊钩复位缓冲器的制作方法

一种用于力自衡逃生装吊钩位缓器的制作方1.本实用新型于逃生装置技术域，具体地说涉及种用于无动力自衡逃生装置的吊钩复缓冲器。背技：2.在石油化工置中通常配备很塔器、反应器、容、储罐以及其它关高层结构(以下简称层设备或建筑)。这些高层备或建筑往往布置易燃易爆及火灾危险区域处于火灾危险中当遇到火灾危险情况时，如果操作员处于高层设备和筑的顶层上或其操作平台时，将于极其危险的境地需要迅速逃生。3.鉴于上述情，大型设备和高建筑的逃生平台上设置有无需外部力的自带平衡重的速逃生装置，该类生装置由于设有衡重，无需借助电动力或其他外力即正常使用，实现员逃生，安全可，但该类装置在吊上升回到逃生平台复位过程中，与生平台上设置的动构件之间存在较的撞击，容易造成件的损坏及对逃人员造成一定的击。技实要素：4.为了解决现无动力自平衡逃装置存在的吊钩与动构件间冲击较的技术问题，本实用型提供了一种用无动力自平衡逃装置的吊钩复位缓器。5.本实用新型供的一种用于无力自平衡逃生装置吊钩复位缓冲器括止动座和与止动座轴设置的套筒，动座为顶部封闭圆筒状，套筒能伸止动座内并沿止动轴向上下移动；筒顶部设有顶板套筒内部设有挡环挡环为开有中心孔圆环，固定于套内壁上，挡环中孔内设有芯轴，芯两端设有拉环，芯下端拉环上方设与芯轴成一整体的环形凸台；芯上套装有缓冲弹簧，缓弹簧固定于挡环环形凸台之间，轴穿过挡环中心孔沿挡环中心孔上下动，带动缓冲弹伸缩；止动座顶中心和顶板中心开供钢丝绳通过的小。6.本实用新型提供了另一种用无动力自平衡逃生置的吊钩复位缓器，该缓冲器包括止座和与止动座同设置的套筒，止座为顶部封闭的圆状，套筒能伸入动座内并沿止动轴向上下移动；筒固定于动滑轮组壳的支撑凸台上，筒底部固定有缓弹簧，缓冲弹簧端固定有顶板，顶可伸入止动座内并止动座轴向上下动；当然，此处止动座也可以制成动滑轮组移动垂直心线对中的圆环槽型结构。7.作为进一步进的方案，止动内还可以设置止动簧，止动弹簧上固定于止动座顶部，端自由悬垂。止弹簧可以进一步冲冲击。8.为了保护顶，顶板上可以设防撞板，防撞板为金属材料，可以顶板起保护作用，防板便于更换。9.本实用新型工作原理如下：10.对于本实用新的第一种缓冲器当吊钩向上运动进复位的过程中，丝绳的拉力通过芯轴传给缓冲弹簧，再缓冲弹簧传递至形凸台和挡环，最由挡环传递至套筒从而带动套筒及上的顶板一起向运动；在顶板与止动座撞击的过程中，钩向上的运动趋受到缓冲弹簧弹的作用而减缓，止弹簧的弹力同时对板的冲击进行二缓冲，通过两次冲极大地减缓了吊对止动座的冲击。11.对于本实用新的第二种缓冲器当吊钩向上运动进复位的过程中，丝绳的拉力带动动轮组及安装于其壳的支撑凸台之的套筒、缓冲弹簧顶板等一起向上运，在顶板与止动撞击的过程中，钩及动滑轮组向上运动趋势受到缓冲簧弹力的作用而缓，止动弹簧的力同时对顶板的冲进行二次缓冲，通两次缓冲极大地缓了吊钩对止动的冲击。12.本实用新型的益效果如下：13.1)本实用新型构独特，安装使方便，安全性高，用范围广。14.2)本实用新型有效减缓吊钩与动构件之间的撞击最大限度的减少部件的损坏，缓冲员下降产生的冲力，实现人员下时较平稳地着陆。附图说明15.图1是本实用型的一种结构示图；16.图2是本实用型的另一种结构意图。17.图中：1-设备台，2-止动座，3-止动弹，4-钢丝绳，5-防撞板6-顶板，7-套筒，8-缓冲簧，9-上端拉环，10-挡环，11-芯轴12-环形凸台，13-下端拉环，14-杆，15-吊钩，16-动滑轮组外，17-支撑凸台，18-动滑轮组。具体实施方式18.下面结合附图本实用新型做进步说明。19.图1是本实用型的一种结构示图，本实用新型提的一种用于无动自平衡逃生装置的钩复位缓冲器包止动座2和与止动座2同轴设置套筒7，止动座2为部封闭的圆筒状套筒7能伸入止动座2内并沿止座2轴向上下移动；止动2固定于设备平台1上，动座2内设有止动弹簧3；套筒7顶部设有顶板6顶板6上设有防撞板5；防撞5为非金属材料，可以塑料、橡胶等，套7内部设有挡环10，挡环10为有中心孔的圆环固定于套筒7内壁上，挡中心孔内设有芯11，芯轴11上端设有上端拉环9，芯轴11下端设有下拉环13，下端拉环13上方有与芯轴11成一整体环形凸台12；芯轴11上套有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8固定于环10和环形凸12之间，芯轴11穿挡环中心孔并沿环中心孔上下移动带动缓冲弹簧8伸缩；止动座2顶部中心顶板6的中心和防撞板5的中心开有钢丝绳4通过的小孔，钢丝绳4下端上端拉环9连接，吊钩15通过拉14与下端拉环13连接。20.如图1所示，吊钩15向上运动进行复位过程中，钢丝绳4的拉通过芯轴11传递给冲弹簧8，再由缓冲弹簧8传递至形凸台12和挡10，最后由挡环10传至套筒7，从而带动套筒7及其上顶板6一起向上运；在顶板6与止动座撞击的过程中吊钩15向上的运动趋势受缓冲弹簧8弹力的作用而减缓，动弹簧3的弹力同时对顶6的冲击进行二次缓冲通过两次缓冲极大地减了吊钩15对止动座2的冲击21.图2是本实用型的另一种结构意图，本实用新型提供的另一种用无动力自平衡逃生装置吊钩复位缓冲器括止动座2和与止动座2同轴设的套筒7，止动座2为部封闭的圆筒状当然也可以制成与滑轮组18移动垂直中心线对中的圆环槽型结构。套筒7能伸入动座2内并沿止动座2轴向上下移动；套筒7固定动滑轮组外壳17的支撑凸16上，套筒7底部固有缓冲弹簧8，缓冲簧8上端固定有顶板6，顶板6可伸入止动座内并沿止座2轴向上下移动。动座2固定于设备平台1上，止座2内设有止动簧3，顶板6上设有防撞5；防撞板5为非金属材料可以为塑料、橡胶石墨垫片等，钢丝绳4绕动滑轮组18带动吊钩15运动；吊钩15通过拉杆14连接于动滑轮组外壳17下。22.如图2所示，吊钩15向上运动进行复位过程中，钢丝绳4的拉带动动滑轮组18及装于其外壳17的支撑凸台16之上的筒7、缓冲弹簧8及顶板6和防撞板5一向上运动，在顶6与止动座2撞击的过程中，吊15及动滑轮组18向的运动趋势受到冲弹簧8弹力的作用而减缓，止弹簧3的弹力同时对顶板的冲击进行二缓冲，通过两次冲极大地减缓了钩对止动座2的冲击。技特：1.一种用于无力自平衡逃生装的吊钩复位缓冲器其特征在于：包止动座和与止动座同设置的套筒，止座为顶部封闭的筒状，套筒能伸入动座内并沿止动座向上下移动；套顶部设有顶板，筒内部设有挡环，环为开有中心孔的环，固定于套筒壁上，挡环中心内设有芯轴，芯轴端设有拉环，芯轴端拉环上方设有芯轴成一整体的形凸台；芯轴上套有缓冲弹簧，缓冲簧固定于挡环和形凸台之间，芯穿过挡环中心孔并挡环中心孔上下移，带动缓冲弹簧缩；止动座顶部心和顶板中心开有钢丝绳通过的小孔。一种用于无动力自平衡逃装置的吊钩复位缓冲器其特征在于：包括止座和与止动座同设置的套筒，止座为顶部封闭的圆状，套筒能伸入动座内并沿止动轴向上下移动；筒固定于动滑轮组壳的支撑凸台上，筒底部固定有缓弹簧，缓冲弹簧端固定有顶板，顶可伸入止动座内并止动座轴向上下动。3.根据权利要求1或2所述缓冲器，其特征在于所述止动座内设有止动弹簧，止弹簧上端固定于止座顶部，下端自由垂。4.根据权利要求1或2所述缓冲器，其特征于：所述顶板上设置有撞板。5.根据权利要求4所述的冲器，其特征在：所述防撞板为塑料或胶。技总本实用新型公开一种用于无动力平衡逃生装置的钩复位缓冲器，包止动座和与止动座轴设置的套筒，动座为顶部封闭圆筒状，套筒能伸止动座内并沿止动轴向上下移动；筒顶部设有顶板套筒内部设有挡环挡环为开有中心孔圆环，固定于套内壁上，挡环中