地下室施工方案

中国美术学院国际设计艺术博物馆工程地下室施工方案编制：年月日审核：年月日同意：年月日浙江省一建建设集团有限公司地下室工程施工方案一、工程概况中国美术学院国际设计艺术博物馆工程位于浙江省杭州市转塘镇中国美术学院象山中心校区内（转塘单元c-c6-05地块），东临杭新路，南接美院南路，西侧与校内多栋高层建筑隔路相对。本工程涉及展示中心、藏品库及技术用房、教学研究与交流用房、配套用房等建设内容，总建筑面积16798平方米，其中地上建筑面积10966平方米，地下建筑面积5832平方米。地上4层，局部1层，地下1层，地下室底板埋深约-5.5m；建筑高度19.40米。地下室底板强度等级C40，抗渗等级p6；地下室外墙板强度等级C40，抗渗等级P6；地下室顶梁板强度等级C40；地下室顶板强度等级C40，抗渗等级S6。后浇带采用高一级砼浇筑。砼采用泵送混凝土。地下室墙板外侧设立1.5厚高分子防水涂膜及1.5厚防水涂料。本工程在±0.000下列设立有二条的后浇带。本工程±0.000标高相称于黄海高程8.9500米，现在自然地坪标高大概为黄海高程7.500米。本工程抗震等级：上部构造钢框架为四级，剪力墙为三级。地下室混凝土框架为四级，剪力墙为三级。抗震设防烈度为六度。本工程地下防水等级一级。二、工程目的本工程严格按原则化现场的规定组织施工，现场做到文明有序。本工程质量目的是：创钱江杯工程。地下室工期目的：从开工至地下室构造完在180天内完毕。三、施工总体布署施工区域划分根据本工程特点，地下室构造后来浇带为界，自西北角开始顺时针方向划分为3个施工区域进行流水作业。施工次序本着基础施工先深后浅的原则组织施工。如上图所示，先在1分辨层挖土至形成一定工作面，穿插进行砖胎膜、垫层施工，然后进行底板构造施工。I段挖土完毕后紧接II段的土方开挖、砖胎膜、垫层施工及底板构造施工，按此次序组织流水施工。地下室±0.000楼板砼浇捣后，进行地下室外壁试水，试水合格后进行地下室构造验收，然后进行地下室外墙防水施工及土方回填。四、施工工艺流程本工程的基坑围护构造采用Ø600@800钻孔灌注桩与土钉墙护坡相结合的方式，。从挖土开始的施工流程如图所示。五、重要项目施工办法测量定位由于施工现场四周边墙与基坑距离较近且基坑四周有坚硬、稳固且平整的施工便道，对于设立轴线控制点较为有利。根据业主提供的定位控制点，遵照“从整体到局部”的原则，在四周边墙上及基坑外便道上纵横设立轴线控制布置点，形成施工平面测量控制网，同时不定时对控制点进行复测。轴线定位误差控制在2mm以内，并做好明显的标志和必要的保护方法。根据基坑底垫层完毕区域状况，将有关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层上放出与其有关轴线，随时进行闭合复核。对出现的偏差及时纠正，直至定位出全部轴线。将业主提供的标高基准点引测至现场，设立便于观察及较为永久稳固的水准高程点若干，水准测量必须采用来回闭正当。基坑的高程控制，在基坑边找出一处可垂直传递高程的地方，搭设一种固定支架将钢卷尺一端固定在支架挂钩上并用铅锤吊向下，采用两台水准仪一上一下同时测量。上面一台水准仪将临时水准点的高程传递至卷尺上，下面一台水准仪将卷尺上的高程传递至施工面上，此基准点配合塔尺，分别引测到围护构造上。地下室底板施工桩检测在基坑开挖期间由业主委托专业单位对工程桩进行检测。对于高出垫层面的桩身部分，采用人工修平的办法截桩。截桩按设计标高进行，规定平整，以确保桩身质量。垫层施工在开挖阶段，随着基底的逐步暴露，及时插入块石垫层及砼垫层施工。做垫层前，按每2m×2m设立一种标高基准点，以控制基底标高和平整度。落深基坑内设400×400×400集水坑，垫层设立坡度、坡向集水坑，集水坑内用水泵抽出。碎石垫层采用人工排铺，规定铺设密实、平整。砼垫层采用商品砼浇筑，运用塔吊运输。砼垫层浇捣前，做好地基验槽工作。砼垫层浇捣后，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报请桩基验收。模板工程从整个地下室基础的承台、地梁下翻落深状况考虑，承台、地梁模板采用砌筑的砖墙胎膜，根据投放到坑、槽底的轴线，沿承台、地梁外边线砌筑砖模，厚度120。每隔3m设立一道附墙壁柱。在砖模内侧规定1：3水泥砂浆粉刷，平整度和垂直度达成规定；在砖模外侧空隙中填土方，并扎实。砖采用强度等级MU7.5原则砖，砂浆采用强度等级M10水泥砂浆。电梯井和集水井等钢筋绑扎完后再支内模，采用挂板对撑的办法。钢筋工程地下室钢筋在现场加工，钢筋棚设在场地东南角。由于施工场地限制，不可能将全部钢筋在场地内堆放，故应视基底解决状况分批进场，分批加工，并立刻下到基坑内进行绑扎，规定在钢筋出加工图时就划分若干个区块。钢筋加工过程中，应安排专职人员进行钢筋加工验收，取样实验（经监理工程师旁站承认），成品挂牌，分类堆放等钢筋加工全过程的管理，以确保钢筋加工的质量。钢筋绑扎施工次序以下：①首先进行承台钢筋绑扎，各层钢筋根据划分的间距上下一致，绑扎整洁。钢筋搭接长度符合规范规定。②完毕承台钢筋后，进行地梁钢筋绑扎，绑扎时先搭设钢管架子（高度1.5m），整榀梁的钢筋在架子上预扎，预制完毕后用多只葫芦同时将梁钢筋就位。地梁钢筋绑扎规定主筋对的，箍筋间距一致，棱角挺直。③完毕地梁后，进行底板下部钢筋绑扎，钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎，确保钢筋间距尺寸其偏差控制在允许范畴内。下部保护层预制40×40×35mm的C30砼垫块，每间隔1m，双向布置。④完毕底板下部钢筋后，进行钢筋支架的施工，钢筋支架用Φ16钢筋撑脚，每1×1m，梅花型布置，作为上部网片的搁置点，承受上部钢筋荷载及施工荷载，以确保施工作业安全。底板上下的钢筋接头形式、交错位置、焊接等规定均按设计及规范执行。⑤墙、柱插筋就位。底板上部钢筋绑扎后，在面层钢筋上按设计规定尺寸弹出墙及柱边线用红漆做出标记。根据弹出线及标记将墙、柱插筋预留就位。在底板面层钢筋上将墙、柱插筋用水平筋或箍筋点焊固定在面层筋上，然后在插筋根部绑扎1-2道水平筋或箍筋，以确保墙、柱钢筋位置对的。插筋的长度及接头交错位置按设计及规范规定。⑥整个基础钢筋绑扎时，对每一项钢筋项目进行动态质量跟踪检查，合格后方可进行下道工序，以免返工，影响进度。⑦全部钢筋应在浇捣底板砼前，按设计图纸绑扎完毕，并在适宜部位加以电焊固定，避免振捣砼时钢筋移位。混凝土工程地下室大面积底板强度等级C40，抗渗等级P6；地下室外墙板强度等级C40，抗渗等级P6；地下室顶板强度等级C40，抗渗等级P6。后浇带采用高一级砼浇筑。砼采用泵送混凝土。底板浇捣时，布置一台混凝土汽车输送泵。汽车输送泵混凝土管前部用麻绳捆牢，通过混凝土汽车泵机操手移动泵管及用人工拉麻绳固定泵管位置，通过移动汽车泵位置来满足混凝土浇捣位置的需要。混凝土通过前部软管移动的覆盖面来满足中间混凝土的浇捣。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度普通在1：5~6下列，混凝土浇捣采用“分段定点、一种坡度、薄层浇捣、循序渐进”的办法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑办法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水解决。500mm厚底板分二次浇捣成型，承台、地梁的分层浇捣厚度则不不不大于500mm，砼浇捣过程中严格控制各薄层间的接搓，确保各层砼间的密实性。每台泵车前台布料、接管及牵软管12人，浇捣涉及振捣、塞锹、平仓各2人，抹面泥工8人，混凝土浇捣时间约为20小时采用一班作业；根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际状况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，重要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土浇捣时对的控制振捣器插入深度以及振捣时间，震动棒垂直插入混凝土中，插入深至下层混凝土5～10cm，均匀排列。每一插点的振捣时间普通为20～30秒，最短不不大于10秒。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。砼浇到标高后用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面待砼收水时进行二次抹面，避免裂缝的产生。地下室墙（柱）和楼板分两次浇捣：第一次为墙板，第二次为梁、楼板和柱。地下室墙板混凝土浇捣时，凿除原表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。浇捣必须分片进行，要确保墙板浇筑时每次斜面振捣的有效搭接。地下室顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。及时理解天气动向，混凝土浇捣持续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的解决工作，及时抹去脚印。同时要自始至终控制底板砼面层与中心的温差，及时加盖薄膜和草包，确保混凝土表面不会温度太低造成混凝土里外温差太大造成温差裂缝。由于冬季晚间温度太低，混凝土表面必须满铺薄膜和草包。必须注意薄膜搭接部位的混凝土的保护，避免此部位的混凝土出现局部温度过低的现象。地下室底板浇捣期间，项目经理部人员分批值班，统一解决其间可能出现的突发事件。在混凝土浇捣迈进行细致周密的劳动力调配和组合，同时做好生活后勤和劳动保护的保障工作。大致积混凝土施工方法本工程底板厚度为500mm，但承台、地梁、电梯井等部位混凝土厚度却较厚。为了确保工程质量，按大致积混凝土的规定组织施工。大致积混凝土施工时，由于混凝土内部与表面散热速率不同，在其表面形成较大的温度梯度，从而引发较大的表面拉应力，同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超出此时的混凝土极限拉抗强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝普通产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段裂缝）。针对大致积混凝土施工不当易出现裂缝，造成渗漏的状况，采用以下有效的技术方法：（1）严格控制混凝土的级配，地下室底板（涉及外墙板）、承台、地梁、混凝土级配中，掺12%UEA膨胀防水剂（等量取代水泥），以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗规定；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用5~25粒径石子，严格控制针片状颗粒，选用细度为3.0以上的粗砂，严格控制砂石含泥量不大于1%。（2）混凝土内部实际最高温升Tmax重要取决于水泥用量，拟掺加粉煤灰和减水剂木质素磺酸钙以减少水泥用量。（3）加强混凝土的养护。墙板混凝土浇筑后，立刻进行混凝土的带模养护，保持模板的持续湿润。（4）精心施工，确保砼捣实的质量，有助于提高混凝土的极限拉伸强度。底板面必须二次抹面，混凝土浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。待混凝土收水时进行二次抹面，避免收水裂缝的产生。（5）底板浇筑还应注意的事项①现场备用一台发电机，供停电使用。②商品砼和其它材料的运输状况事先与交警、市政管理部门联系，以确保现场施工的正常进行。同时在夜间施工时，要办理好夜间施工许可手续。③加强与商品砼供应单位的配合和协调，商品砼供应单位要根据现场场地环境及项目部提出的规定编制商品砼供应的施工方案，经项目部确认后付诸实施。④亲密注意气象信息，砼浇捣持续施工时要尽量避开雨天，同时做好充足的防雨准备。如果施工中忽然下雨，应立刻派人遮雨，雨过后及时做好面层的解决工作。⑤浇捣迈进行细致周密的劳动力调配和组合，并组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术规定、砼下料办法、振捣环节等做到心中有数。⑥浇捣期间现场管理班子分班值班，统一解决可能出现的突发事件。同时做好生活后勤和劳动保护的保障工作。⑦按规定规定制作砼抗压和抗渗试块。并且还应增加R3、R7、R15、R60四组试块，为及时理解砼强度增加状况提供数据。后浇带施工根据设计规定，在±0.000下列设立两条呈“T”字型的后浇带。底板和墙板的后浇带均由后浇带下（或外侧）的加强止水部分和后浇带本身两部分构成。加强止水部分的厚度均为300mm，与底板（墙板）一起浇捣，左右两翼脱开40mm，在此处设立橡胶止水带。①后浇带模板解决：因后浇带宽800mm，在底板施工时，必须支撑模板，此模板需能承受砼对其的侧向压力，故其刚度和稳定性相称重要。②后浇带钢筋解决：后浇带处钢筋不停开。绑扎底板上下皮钢筋时，因规格长度和分区域施工，钢筋伸出后浇带后应有足够的锚固和搭接长度，便于后来连接。③后浇带处底板砼解决：浇捣底板砼后，应随时清理，并覆盖模板将后浇带封闭。④后浇带的两端分别设立集水坑，在后浇带砼封闭前，保持抽水，避免水回流至地下室。⑤后浇带的封闭时间、砼级配规定等必须满足规范及设计规定。施工前应保持后浇带内清洁、无积水，经监理工程师验收后方可进行。⑥后浇带砼浇捣时，规定浇捣密实，保持湿润养护不少于14天。地下室构造施工模板工程地下室楼板、梁、柱及墙板模板以18厚胶合板为主，用木格栅和扣件式钢管支撑。钢管承重架严格按照《模板工程施工方案》施工，并设立纵横扫地杆和剪刀撑以增强承重架的整体刚度和稳定性。并且支架要有足够有效的支承面。地下室构造模板按照清水砼规定组织施工。(1)地下室柱模板用60×100mm的方木做竖向排骨档和水平柱箍。排骨档间距：柱截面尺寸不大于600mm设立3根，柱宽不不大于600mm设立4~6根。水平柱箍间距：柱下部1.5m范畴内为400mm，其上部为600mm。互相间用二根φ12对销螺栓固定。若柱宽不不大于600mm，中间再增加一根φ12对销螺栓。为克服普通砼柱角漏浆问题，采用在模板接逢上钉20mm宽海绵条进行封模。(2)地下室墙板用木模拼装，50×50方木，间距300mm作竖向排骨档，水平横档用双根钢管，对销螺栓固定。水平横档间距：墙体下部2m高度内为600mm，以上部分750mm。对销螺栓采用φ12，其水平布置间距900mm左右。水平横档与对销螺栓用元宝铁定位，螺帽固定。外墙对销螺栓中间加设一道止水片，同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧衬25×50×50mmmm木垫块，便于做外墙防水时进行基层解决。墙体封模前，全部预留洞、预埋件经有关工种复核无误后，方能封闭模板。(3)地下室楼板及梁用组合木模垫以木格栅，扣件式钢管承重架支撑。梁柱节点、梁板节点、梁墙节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。(4)模板施工完毕后，进行技术复核，经验收达成规定后，方可浇捣砼。(5)模板拆除应符合施工验收规范规定，并经有关技术人员同意后方可拆模。拆模时注意：不随意硬碰，以免损伤砼表面。模板拆除后及时整修和清理，保持表面的平整和清洁，并上脱模剂，以备二次使用。钢筋工程认真审图，对构造局部钢筋过密，以致造成钢筋难以绑扎、标高超出设计值、砼浇捣困难等问题的地方，事先提请设计作对应的代换修改及采用技术方法，确保施工质量。钢筋绑扎前，对绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、塔接长度与错开位置以及操作办法和规定向班组进行具体交底。施工过程中对钢筋规格、质量、位置、等随时进行复核检查，工完后经专职质量员检查合格并订立隐蔽工程验收单后，告知并会同监理和质监部门验收。在墙、柱扎筋时，应遵照先柱后墙、先竖向筋施工的原则。竖向筋Ф14~Ф25，采用电渣压力焊连接。梁钢筋连接采用对焊，楼板钢筋采用绑扎搭接。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究解决，不得任意弯、割、拆、移。若确需钢筋断开处，在孔洞四周附加钢筋，按有关设计规定解决。为了满足设计规定的保护层规定，按设计规定的厚度事先采用1：2水泥砂浆做好垫块，并要控制好垫块的使用龄期和强度，以免被压碎。墙、柱、梁侧垫块应事先插上铁丝做后来绑扎之用。设立间距普通为每米一块。所用的钢筋应含有出厂合格证和复验报告。焊接取样实验且有实验合格证明。混凝土工程地下室构造砼以泵送商品砼为主，严格控制砼品质。地下室墙、柱、楼板分两次浇捣，第一次为柱和墙，第二次为梁和板。砼浇筑的次序原则为：先外墙、后内墙；先梁后板。由于地下室外墙与梁板砼含有不同的抗渗规定，为减少施工冷缝的产生，先浇外墙板至楼板面，规定作业人员控制好标高。然后进行无抗渗规定砼的连接，预先在板内用插板拦截外墙板。柱、墙砼浇捣时，控制一次下料高度，特别是墙板下料时一定要沿墙周边均匀进行，不得在某一处墙、柱内集中下料，靠振动器赶淌砼。楼板砼浇捣时，梁分层浇捣形成阶梯形，当达成板底位置时即与板砼一起浇捣，随着阶梯形的不停延伸，持续向前推动。砼浇捣时对的控制振捣器插入深度以及振捣时间，要确保砼保护层厚度和钢筋位置的对的，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。浇捣砼采用50型振动棒，并配部分30型的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不不不大于振动机的振幅范畴。当预留孔的长度或宽度超出1m，采用在预留孔下口盖板上开设门子和孔底模留设观察孔，作为观察砼浇灌时流动状况及振动棒插入补振。柱、墙施工缝留设与解决内墙、柱施工缝成“一”字形留设在承台及楼板面层，砼浇捣高度对应抬高30~40mm。外墙板的施工缝留设在底板面（楼板面）上400mm。在施工缝处作成100mm高凸形口，宽度为墙板厚度的1/3。并且设立-3×300mm钢板止水带，通过与墙板钢筋点焊固定，钢板搭接处必须满焊。柱、墙钢筋绑扎前，施工缝去除干净，浇水湿润，砼浇捣时用砼原浆套浆。地下室墙板避免裂缝方法地下室墙板施工中，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。但普通该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止。为控制该裂缝的出现，拟采用以下方法：合理选用外加剂，严格对砼级配进行控制。尽量减少砼的坍落度。建议适宜加密墙板的水平钢筋，最佳增设钢筋网片。同时墙板水平钢筋宜放在竖向钢筋的外侧。外墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧保护层厚度，严禁超厚。墙板砼浇筑后，立刻对砼进行带模养护，保持模板的持续湿润，并满挂草包保温。地下室室外防水为避免砼在水压力作用下的长久渗入，设计规定在地下室外墙设立一道柔性防水层。外墙防水层施工前，砼墙面规定平整、无灰、无蜂窝麻面。对销螺栓的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层做10mm厚防水砂浆灰饼。并且进行外试水，观察无渗漏后再进行防水解决。地下室外壁需进行蓄水实验，以观察外墙与否渗漏。地下室室外回填土在地下室外墙防水解决、验收后，进行土方回填。回填至室外地坪平，并分层扎实（分层厚度控制在300mm厚左右），确保密实性。回填土料采用粘性土或粉质粘土，其含水量按施工规范严格控制。六、施工进度计划根据总进度计划安排，本工程地下室构造施工工期计划从挖土开始至地下室构造±0.000止共180天。附地下室进度计划。资源供应计划劳动力计划普工20人钢筋工120人木工180人砼工45人泥工15人架子工40人电焊工15人管道工10人电气安装20人电工5人周转材料安排18厚胶合板35000m2钢管3200T扣件150000只多个方木料800m3机械投入计划7035型塔吊1台90KWQT63塔吊1台75KW钢筋对焊机1台100KW钢筋弯曲机1台3KW钢筋切断机1台5.5KW钢筋调直机1台5.5KW木工圆盘锯1台6KW木工平板刨1台3KW电焊机2台60KW砂浆搅拌机2台11KW插入式振捣器10台22KW平板式振动器2台5.6KW砂轮切割机2台2KW蛙式打夯机2台3KW柴油发电机1台90KVA污水泵（潜水泵）6台9KW七、工程质量确保方法本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序和作业指导书进行。将工程的质量目的自进场之日起就灌输给全部参加施工的管理人员和操作班组，通过改善工作质量，进而确保工程质量。施工准备阶段的质量管理组织图纸会审。进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，理解设计意图，同时找出问题与不详处。由公司技术部门组织图纸自审，共同核对图纸，协商施工配合事宜，并形成自审纪要，自审纪要提交设计、监理和建设单位过目，最后组织设计交底及图纸会审，经四方确认盖章后再组织实施。编制具体的施工组织设计。施工组织设计经公司总工同意后组织实施。项目部全体管理人员应当理解施工组织设计的重要内容和具体施工布署。制订质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节，拟定质量管理点，通过全方面质量管理活动，确保工程质量。本工程地下室质量管理的重点是：大致积地下室底板砼及地下室墙板砼裂缝质量通病的防止方法。施工过程的质量控制严格执行技术交底制度。每项工作开始前，施工管理人员要对班组进行交底，其内容涉及施工工艺，操作规程、质量原则、质量通病的防治方法等。对核心部位施工要点和质量规定要认真交待，并做好书面统计。执行三级检查制度。即班组自检、施工管理人员复检、专职质量员专检。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。对含有覆盖、掩盖的部位，提前告知有关方面在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽和继续施工。运用数理统计办法进行质量管理和控制。运用质量检查成果进行工序质量分析、计算和考核，分析因素、制订对策，减少和避免相似质量问题的发生。做好原材料进场质量验收工作。对多个材料、构配件按设计规定的有关规定进行验收，验看质量检查报告。必要时，请材料、构件检查中心作抽样检查。原材料进场后必须挂牌标设。加强土建与各专业分包单位及安装单位的配合和协调。要严格控制各专业分包单位的材料和施工质量，合理安排各专业分包单位的穿插和搭接。预埋件、预留洞及时埋设，认真复核，避免事后剔凿。建立技术资料档案制。收集和整顿多个技术资料，专人负责，确保多个技术资料与工程进度同时。并督促各专业分包单位做好其有关的技术资料。做好机具、设备和仪器的维护和检修，由专人管理以确保其完好和精度规定。计量和测量仪器都要经法定部门检定。并在检定范畴内使用。砼和砂浆试块由专职实验员会同监理工程师按规定制作及养护。接受建设单位、监理单位和质量监督站的监督指导，并以最有效的办法付诸实施。八、安全生产、文明施工方法安全生产方法安全责任制度。建立各级安全责任制，在整个工地形成职责分明的安全网络。安全教育制度。安全教育分为安全教育与安全交底两大部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时三级安全生产教育，合格者方可上岗作业。具体的分部分项工程进行安全技术交底，每次下达任务的同时，对操作人员进行安全交底，班组长每天上班前对全班工人进行上岗安全交底。安全设施验收制度。塔吊、井架搭拆制订专项施工方案，并在安装、搭设完毕后，必须经公司安检部门验收合格，挂牌后才干投入使用。安全检查制度由项目经理组织召开每七天安全生产会议，会同专职安全员班组长进行定时检查，贯彻隐患整治。严格按安全原则化现场规定组织施工，严格执行各项安全技术操作规程，做好各项安全统计告帐。施工用电编制专项方案。配备专职用电管理员全方面负责施工用电的管理，制订用电制度。规范设立用电线路及设施，定时进行用电线路及设备的检查。配电箱、开关箱应符合原则规定，实施三级保护。夜间施工时，施工操作范畴内配备充足的碘钨灯，整个现场按装四只高压钠灯，确保夜间施工照明。并且在机械施工用电时，必须由电工统一接线，不得私自随意接电，移动水泵时必须切断电源后进行。没有围护栏杆的支撑上严禁站人，并且不要随意拆除基坑中的多个围护栏杆、醒目的志及警示牌。重视个人自我防护，进入现场按规定戴好安全帽。施