自来水管道施工服务方案

XXXXX有限责任公司XXXXXXX劳务外包、机械租赁服

务项目劳务施工服务方案XXXXX工程有限公司XXXXX工程有限公司笫一章编制总说明第二章主要施工方案第三章项LI管理机构配备第四章服务质量、进度保证措施笫五章安全文明施上保证措施笫六章突发事件应急预案第七章中供材料及周转材料管理措施第八章劳动用工管理、民工工资支付等保证措施第九章工作重点、难点分析第十章合理化建议第十一章售后服务承诺书附表一、拟投入的主要施工机械设备及进场汁划一览表附表二、劳动力配置讣划表第一章编制总说明一、 编制依据1、 建设单位提供的招标文件和清单文件。2、 我国现行的施工及验收规范、强制性条文。3、 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB30268-97）。4、 国家、行业、地方相关技术规范规程。5、 工程地理位置、交通和现场踏勘情况。6、 本公司的技术素质及施工能力。二、 工程概况1、 工程名称：XXXXXX劳务外包、机械租赁服务项口。2、 工程范围：XXXX有限责任公司管辖范围内给水安装工程，主要包括水表安装，给水管道（钢管、球墨铸铁管、钢塑管等）及相应管件的安装，管沟土石方的挖、填，各类阀门安装，砌（浇）筑各类型井、池，管道碰头（口）及道路的拆除恢复等劳务外包及机械租赁内容。3、 服务期：4、 服务地点：5、 标段划分第二章主要施工方案、施工测量1、）隹备工作1.1项忖经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方隹进入现场使用。测量仪器配备数量：水隹仪：3台全站仪：1台钢尺、测绳等其它测量工具。2项经理部在收到施工图纸和施上范圉内平面控制点线和高程控制点的基本数据后，测量放样上作开始之前首先对提供的测量基隹点（线）进行复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据隹确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实惜况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。1.3选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施上的位置控制点标注于图中，测放图及所用数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时控制点应有醒目标志。2、 平面控制测量1测量之前应根据设汁、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施测时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基隹点，控制网基隹点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，乂要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。2根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。3内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。4如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。3平面控制测量结束，应将下列资料整理归档：&、工程施工平面控制网络；b、平差计算成果资料；^外业观测记录手簿;d、技术工作小结。3、 测量（放样）3.1做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。2以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。4、 高程控制测量：1依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。4.2每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。4.3外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进行闭合计算，合格后方进行平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。4.4所有测量记录手簿应近规范填写，手簿中记载的项U和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿山两人独立校核、检查。4.5高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档：原始观测记录；b、仪器校正资料；c、水准网络图和点位说明资料；d、平差计算和精度评定资料：e、技术工作小结。二、管道施工1、 施工工艺流程定位放线一沟槽开挖一沟底夯实一安装准备一清扫管膛、管件、就位一管道连接—管道检验与试压一阀门安装一给水构筑物砌筑一管沟夯填一管道消毒冲洗一验收。2、 土方开挖采用1.Om3反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方。1给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，如槽底为岩石或坚硕地基时，管身下方需铺设200mm中砂垫层。砂基角度为90°如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。2管道遇填河塘段，将塘底2m范围内的淤泥全部清除后，用素黄土换填，并分层夯实(层厚30cm)；塘底淤泥深度超过2m的，清淤2m后，以下部分用块石挤淤(50cm),后在用素黄土换填并分层夯实。换填部分回填土的密实度为93%。沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。3、 沟槽土方开挖应注意事项：3.1按照监理工程师批准的施工总布置设汁进行，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在睛好天气进行施工。在阴雨天施上中，制定保证基础匚程质量和安全施工的技术描施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。3.4明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范圉形成积水。3使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。6不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。7在开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。8为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进行。3.9在开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交义施工的影响。3.10在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。11施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。4、 球墨铸铁管道安装4.1管材及接口：管道采用球墨铸铁管，T形滑入式橡胶圈接口（球墨铸铁管出厂前应有内、外防腐措施）。预留给水支管均采用钢管，端部包封保护。钢管件中的三通、四通及其他管件的开孔处应进行孔洞加固。墨铸铁管与钢管连接，采用法兰连接。4.2管道安装：在管道转角小于10°的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借转角为2°管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。管道连接前用钢丝刷清除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈表面油污清除干净。球墨铸铁管管道连接时，确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21’4.3阀门和阀门井：井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口与法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不的小于0.25CMo为减少焊接变形和焊接应力，焊接时采用对称或分段等焊接方法，分段长度一般为200-400mm,应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接顺序。焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。施焊焊工（自动焊、手工焊）遵照（GB30236-98）焊工考试规则进行考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。3.3钢管焊缝质量检查：焊缝质量等级为II［级。焊缝表面无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。焊缝边缘咬边深度〈mm,咬边连续长度小于100mm,每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不的超过该焊缝长度的10%。焊缝表面加强高：e<l+,但最大为5mm。焊缝表面凹陷：深度el5m,长度小于或等于焊缝全长的10%,且小于100mm。焊缝接头坡口错位：e2<,但最大为5mm。6、钢塑复合钢管安装6.1操作工艺安装准备一吊线一支架安装一管道制作安装一管道试压6.2安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。6.3管道连接配管与连接步骤：按设讣图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图：按实测施工图进行配管；熟悉给水用钢塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配：切断与压槽：切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度D\50以下管材不大于2°,DN65以上管材不大于1.5。，并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0・2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。任槽尺寸表：规格DN15〜2ODN25〜32DN40〜50DN65〜100DN125V5O距端面距离15±0.516±0.516.5±0.528±137±1压槽深度0-30-50-81-251.5槽形R0-81-01-251-752.56.4套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。6.5装管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管□要加好临时丝堵。法兰连接时，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，螺栓外露丝扣宜为2-3扣，给水管法兰垫料采用3mm厚橡胶垫，法兰盘连接垫片应与管径同心，不得放偏。法兰接口平行度允许偏差不超过法兰外径的1.5%,且不应大于2mm：螺孔中心允许偏差不超过孔径的5%o卡箍连接，对于大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。支架安装:根据现场放线情况，管道支架应成批预制，支架螺栓孔不得使用电、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大2毫米。管道支架笫一道防锈漆应在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水平管坡度。支架安装间距应符合设计图纸及规范要求。给水立管管卡，层高小于或等于5米，每层1个，层高大于5米，每层不少于2个。立管明装：本工程根据实际悄况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。7、 给水管道压水试验管道安装外观合格，在管道两侧及其上部回填土不少于0.5米，并将沿线管件按规范要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，采用打压机打压。该输水管道实验压力：；试压分段管长1.OklDo管道在系统压力下观测10分钟，然后降到工作压力进行检查，应不漏不渗。否则卸掉压力后，检查管路及管件接口处连接是否紧固，如有问题，及时处理，重新灌水打压之至合格。8、 土方回填沟槽回填要求：水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；并加强沟槽排水上作，以防地下水位增高，造成管身浮动。水压试验合格后应及时回填其余部分。回填要求：槽底至管顶以上50cm范围内的回填土不得含有机物、杂物、及直径〉50mm的硬块。回填时管道两侧要求同步进行，分层夯实，两侧压实面的高差不超过30cm。管道两侧(包括腋部)回填土的压实度球墨铸铁管为90%,钢管为95%；管身下方砂垫层的压实度为85%90%；其它部分回填土的土质及压实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的有关规定执行。9、 管道的冲洗消毒管道安装完成后，应进行冲洗消毒.冲洗消毒前，先把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常管道断开.消毒前，先用高速水流冲冼水管，在管道干末端选择儿点将冲洗水排出.当冲洗到所排出水内不含杂质时，即进行消毒处理.消毒处理时，先把消毒所需的漂口粉放入水桶内，加入搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时，然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止.10、 管道防腐的技术要求及检测按要求，本工程所有钢管及钢制配件防腐涂料采用对防腐为环氧富锌底漆和环氧煤沥青及玻璃布。内防腐为环氧高固体份引水涂料注意事项：涂刷底漆时,要求均匀涂刷，不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆。缠绕玻璃纤维布的要求:缠绕玻璃纤维布时可与面漆涂刷同时进行玻璃纤 维布缠绕必须平整、拉紧、不得有皱折、鼓泡，玻璃纤维布全部网眼均被面漆灌满。玻璃纤维布之间搭接宽度不得小于20mm，搭接头长度不得小于lOOmmo缠绕两层纤维布的搭接头应错开。管道两端的防腐层应做成阶梯形接茬，阶梯宽度不得小于100mm。玻璃纤维布经纬度为10*10根/cm2或12*12根/cm2,厚度应为±0.01mm含碱量不应超过12%,无捻、无蜡、平纹、两边封边，受潮的玻璃纤维布必须烘干后才可使用。涂刷后的管道或钢涂件对遗漏、空鼓、褶皱、划伤处应进行修补。要注意避免在运输、吊装过程中损坏防腐层，若有损伤应及时补涂，否则不准安装。当在管沟内进行管接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应注意避免损伤外防腐层。在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设备。不得在雨、雪、雾天进行露天施工。施工质量及检验标准：外观检查：防腐管应逐根检查，其表面平整、呈现光亮的漆膜，涂层均匀，无褶皱空鼓和凝块，防腐层的玻璃纤维布网眼应灌满面漆。厚度检查：每20根抽查1根，用电脑膜层测厚仪（MCH-2004J）进行检测，在每根管道两端和中间共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，最薄点的厚度应符合防腐等级要求。漆膜击穿强度检查：用JG-3型直流电火花检测逐根检查。无打火花现象。施涂干漆膜为450um,电压测试为2500—2800Vo11、管道防腐施工工艺管道（管件）的预处理：采手工和电动工具除锈。清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，表面应保持干燥、无水迹，并具有金属光泽。人工除锈达到级要求.内防腐:采用环氧高固体份引水舱图料二底二面，具体施工步骤为:先涂两层底漆，然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层厚度不小于100Pmo外防腐:环氧富锌底漆和环氧煤沥青采用一布五油，具体施工步骤:先涂一道底漆（无色），待其表干后，再涂一道底漆,缠玻璃布一道，最后涂三道面漆.总厚底不小于200Pmo防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50°C以下进行。补口处和露铁的补伤处心须进行预处理补口处应对管端阶梯形接茬处的表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛。施工方法按上述要求进行，补口涂层与管体涂层的连接不应小于lOOmmo补伤处涂层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于100mm：若补伤处涂层未露铁，应先对其表面进行处理，并用砂纸打毛，补涂面和贴玻璃纤维布；若补伤处已露铁，先进行表面预处理后。再按涂层的施匚顺序及方法补涂底漆、面漆和贴玻璃纤维布。出涂层破损面积较大时，应按补口方法处理。三、附属结构物施工1、砖砌井1井底基础浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用1：2的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计要求，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。2砖砌体施工采用MulO机制红砖，M1O水泥砂浆砌筑，红砖进场选样试验合格后使用，使用前浇水充分湿润，H1O水泥砂浆采用中砂配制，依据试验配合比现场调整重量配合比，基础留置砂浆试块。施工前在栓基础上，弹出轴线位置复核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施上，以保证灰缝饱满度大于85%,砌筑时落地灰随时回收使用，不浪费，以提高经济效益。砖砌体施工结束，项LI部先自检，再III公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。2、 栓工程模板施工前的准备工作：以复合木模为主，钢管支承固定2.1模板工程模板采用胶合板及组合钢模拼装，50X100mm方木作格栅，4>48钢管作支撑或龙骨，节点处用木模拼接，立模时通长带线保证梁轴线偏差在5mm以内，垂直支架采用双排钢管，间距800mmo顶板采用胶合板作底模，与墙模同时安装，为便于钢筋安装及准确，墙侧模先装半边，待钢筋及预留管洞安装完毕后再封梁另侧模板。板面标高偏差在土5mm以内。磴侧壁模板采用大面胶合板，表面作防水耐磨处理，刷隔离剂。支撑采用"48钢管作内外楞及斜撑，翌直钢管作内楞，水平管作外楞，保证栓浇筑过程中无漏浆，防止麻面。内外楞间距考虑到所受侧压力故选用60cm，并采用穿墙对拉螺栓，直径为”12,间距为60X80cmo为达到防渗止水要求，穿墙拉衬螺栓必须加设钢板止水(4060X4060X4)，并按墙厚加置钢板定位夹片，且在夹片外设置小木块堵头(便于拆模后，凿除木块，割断螺栓，做好有效的防水措施)。钢板止水与拉杆螺栓必须满焊。2.2模板支设模板安装必须横平翌直，必须保证轴线标高的准确性。在支设墙板模板支立时，用40X60mm方木夹紧间距500600mm，接缝密实，安装稳固。当栓强度达到设讣强度的90%时（悬梁结构达到100%），开始拆模（现场留设一组试块用于控制拆模强度）。按照先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，并进行清理、整形，涂刷隔离剂等。3模板支撑施工注意事项：模板支撑必须稳固，确保构件儿何形状。拼缝严密，保证栓浇筑振捣时不出现漏浆现象。施上过程中，随时复核轴线位置，儿何尺寸及标高，施工完成后必须再次全面复核，办理预检。模板施工时，注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确。安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装好的模板，以防模板变形。模板安装支设好，吊物不得撞击墙模及其支撑，顶板不得堆积重物，吊放钢筋时轻吊轻放，以免破坏其支撑系统。拆顶板模须根据7d或14d栓试块强度报告，确定其拆除时间；非承重模以栓表面不粘模为宜，控制拆模时间。顶板模拆除后，需加设支撑，供上部支撑系统立杆荷载传递分解。拆模时不得硕撬，以免损伤栓表面，拆下的模板均应清理修整，并涂刷脱模剂，运至上层使用。跨度小于2m的模板在强度达到设计的50%即可拆除，以提高模板的周转使用率。模板拆除后不得随意乱抛，拆下后既清理干净，按要求进行表面处理后，分类堆放整齐。3、 钢筋工程在钢筋绑扎和安装之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的栓基础上划出中心线，然后按照样尺从中心线向两边排列。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施匚详图及有关文件的规定。钢筋保护层应按施工详图要求布置与预留。除设计有特殊规定外，箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取描施，避免变形、开焊及松脱。绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层。钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交义点可用每隔一根成梅花状扎牢，但在周边两行的交义点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。现场绑扎的钢筋网，其钢筋交义的连接，应按设讣文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除墙内黑近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50%的交义点间隔梅花形进行绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符合下列要求：骨架扎牢；钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置准确；入模后的钢筋应按设讣要求调整，如有变形、松动应及时调整；已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质。为了保证钢筋的栓保护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设讣强度的栓垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。在钢筋架设完毕，浇栓之前，须按照设计图纸和有关规范进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。在栓浇筑过程中，安排钢筋维护工进行维护，经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正。严禁为方便栓浇筑擅自移动或割除钢筋。钢筋接头：钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的口分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25%,在受压区中不超过50%。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。用于新老栓结合面不允许存在接头。钢筋接头采用手工焊，焊接质量应符合规范要求。所用材料原料除III供货方提供出产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、或焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范要求，按规范要求取样做试验，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不进入现场，拒绝使用。钢筋的成品、半成品，编号挂牌，不准混乱堆放，并防止锈蚀和污染。施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必须遵照执行按钢筋大样图制安。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除上程另有规定个必须符合设计要求和规范规定。并做好控制钢筋骨架儿何尺寸的样板，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的l%o钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施上措施来控制钢筋的安装位置正确，可选用架立筋、S筋等措施。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的栓垫层。垫层应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和设计要求。4、混凝土工程4.1本工程中的磴采用商品混凝土4.2栓施工工艺流程作业准备一栓运输一栓浇筑、振捣一栓养护4.3作业条件模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不超过2.5mm,过大者应堵严，并办完预检手续。绑扎好钢筋并办好隐检手续。剔凿清理并将模板内杂物清除干净。常温施工时，在绘浇筑前，木模应提前适量浇水湿润，但不得留有积水。4.4栓浇筑振捣浇筑采用围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于50cm,严禁采用振捣棒送料，栓振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。浇筑时，若出现砂浆层过厚，应加入适量的同标号干拌栓，确保栓石子含量。栓振捣采用两台插入式振动棒，插入式振动棒振捣时以表面出现平坦泛浆和栓表面不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm，采用连续施工方法，以变形缝处为施工缝。拆模后抓紧做好防水后，在最短的时间内抓紧回填土方，减少栓暴露的时间，利用土作为养护介质，严格控制裂缝发生。4.5栓养护栓浇筑12h以内，应对栓加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。四、老旧管道拆除1、 主要施工步骤施工程序：拆除场地检查以及悬挂警示标志一沟槽支护一开挖管道沟槽一工作人员戴好安全防护器具一开始割除管道一用吊装带固定好被割除的管道一经吊车运送至板车一经板车运送到指定位置一回填沟槽。2、 拆除前准备工作2.1与管线产权单位联系，切断管线与原装置联系。2.2施工放样与定位将施匚区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。管道开孔，排出残留液体、泄压。在管道拆除区域内，应留出安全距离，做好相应的警示标示。所有机械、器具准备就绪。2.3拆除工作拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业。根据现场土质以及开挖深度确定沟槽支护方式，防止沟槽塌方、变形。2.4沟槽开挖基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。沟底预留足够的工作面，然后人工把管底土方清理干净。挖出土方先放置临时场地待回填。开挖土方至管线全部暴露后，选择一处地势较高处，使用锯弓在管线上切割，在锯弓与管线切割处适当排放适量的氮气保护。作业处50米范围内无明火作业，并配备6—10只干粉灭火器。管线开孔作业处四周满铺防火、防静电石棉布，作业工人穿戴防静电纯棉工服，并保持现场空气流动。根据拆除长度用锯弓切割3处开口后，其他地方用氧气切割拆除。用气焊每6米一段进行切割，用氧气、乙烘割炬切割管道时，氧气和乙烘瓶的间隔距离应该保证在8米以上，防止发生危险事故。割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生危险事故。割除完成的管道在起吊时，应该悬挂一根绳索，以便控制管道吊起的方向而不撞坏其他的管道或设备。拆除下来的管道，有许多锐利的边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护。拆除工作完成后，回填沟槽，并整平。3、发现问题的应急措施3.1如在拆除过程中出现钢丝绳断股，吊装带撕裂等情况，应立即停止割除作业，将人员第一时间撤离现场，待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。2割除过程中，发现输送氧气和乙烘的管道发生泄漏时，应立即停止割除作业，关闭泄漏管道的阀门，更换相应的管道并检查后进行施工。第三章项目管理机构配备一、施工组织机构根据本劳务服务项LI特点，设立项LI管理部，以项LI总负责人为核心，配备安全总负责人1名、质量总负责人1名、质量员1名、施工员1名、专职安全员1名，项目组织机构图如下：二、机构组织方案1、 本工程的项目管理部负责人班子具备以下条件：全心全意为用户服务，具有高度的责任心和事业心，并有坚韧不拔，勇于进取的精神。富有本专业的管理理论知识、实际经验和技能。有领导能力控制组织管理能力。诚实可靠与言行一致，答应的事就一定做到。精力充沛，能以身作则，吃苦耐劳。2、 本项LI管理组织机构设置的原则为：高效精干：在保证履行必要职能的前提下，尽量简化机构，减少层次，从严控制二、三线人员，做到人员精干，一专多能。系统化管理和协作一致:项U各部门在项U经理领导下形成完整的组织结构系统，同时在职责和行动上相互配合。因事设岗，按岗定人，以责授权：因LI标需要设办事部门，按办事职责范围确定人员编制。优化组织，加强管理：所有办事人员必须技术过硬，富有施工管理经验，能吃苦耐劳，坚持原则，为达到各项LI标而拼搏奋斗的精神。3、 项LI管理部机构主要职责为：项U总负责人：负责主持本项LI全面运作管理和内外协调工作，是项口第一质量、安全负责任人。安全总负责人：具体分工负责现场安全、环保、防疫措施的实施，并协助项目总负责人工作。质量总负责人：具体分工负责施工方案、质量方案的制定检查、督办和参与整改方案制定等，并项LI总负责人工作。施工员:认真熟悉施工图纸，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划，组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定。质量员：监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录，对各匚种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。安全员：认真细致地做好施工组织计划，在组织计划中必须认真考虑施工安全防范工作，用制度、规章来明确安全责任，促使工程按汁划有组织进行，在施工中要注意检查、督促和技术交底，不搞盲U和无准备地施工。发现隐患要及时纠正，重视工人的安全生产教育，定期或不定期的进行安全学习。4、 劳务班组职责：主要提供各类劳务用工，负责水电管道安装拆除、砖砌体砌筑、钢筋制作安装、模板制作安装等劳务作业。5、 机械班组职责:主要负责提供各类施工机械及相关操作人员，提供挖掘机、吊车、运输车、电焊机等各类施工用机械。第四章服务质量、进度保证措施一、服务质量保证措施1、公司质量管理体系图公司质检科质量总负责人质量员分项工程作业班质检员质量保证体系图2、质量保证主要措施1） 开展全面质量管理活动（TQC），建立质量管理组织机构，配备专职质检工程师，树立全员“百年大计，质量第一”和“为用户服务”的思想，定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程的评定工作。2） 建立现场各专业TQC小组，用全面质量管理的思想、方法和手段控制质量，切实推行“三全”和“三工序”的管理，利用PDCA循环，及时监测、总结，不断提高工程质量。3） 提高全体施工人员的质量意识，在确保工程质量和施工安全的前提下，确保工期实现。4） 各工序严格把关，健全各工序自检、互检、专检制度，前道工序验收合格后，方能进行下道工序施工。5） 建立健全各岗位的质量责任制，把质量的好坏与操作者利益挂钩。6） 实彳丁内控质量指标。7） 认真做好准备工作，认真抓好技术交底，对图纸上的问题，及时反映，及时解决，以保证施工的正常进行。8） 对施工产品进行保护，并制定一项切实可行的奖罚制度，对损害产品者严格按制度处理。3、工程施匚及验收规范和质量评定标准1） 严格按图纸、规范、工艺标准组织施工，每道工序应严格把关，达不到标准不准进入下一工序的施工。2） 管道安装必须施工完一段，闭水试验一段，务必保证工程最后验收合格。3） 沟槽开挖时必须做好完全防护措施。4） 注意保护好自己或他人的施工成品，在所做的每一施工中，都必须作好技术交底。二、进度保证措施1、进度保证体系图二、进度保证主要措施1） 多开工作面，加大资源投入，划分多个平行作业段并组织多段流水施工。2） 科学组织，合理编制进度汁划，突出重点，把困难较大的匚序和影响全局性的项LI放在首位。各个施工段编制好合理的进度计划。各工序同步分段流水作业，抢进度，充分利用有效作业时间。3） 抓睛天，延长工作时间，增加夜班作业，保证夜间施工，加快施工进度，如电源无法解决，我部将采取发电机发电。4） 进场材料运输工程量较大，其施工时间占满整个工程工期，需集中投入人力，多点同时作业。口）充分发挥机械的优势，合理利用机械作业，增加机械设备的投入量，计划好人力的需用量，排出劳动力动态图，解决好机械与劳力的矛盾，避免不必要的窝工。6）加强工程的各项保障工作，注意各工序之间的衔接，现场负责人必须在一道工序将完工前，把下道工序所需的材料提交工程科，在保证有足够的人力和施工机具的同时，要做好器材、财务等其他多方面的保证工作，搞好福利生活，提高施工人员的积极性。3、拟投入的机械设备、劳动力配置详见附表（一、二）第五章安全文明施工保证措;1、安全文明施工管理体系图2、安全施工主要保证措施1）成立安全小组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。2） 加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违节立即制止”，确保项LI安全LI标的达到。3） 每月组织各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。4） 所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。5） 设若干灭火器，实施统一管理。6） 凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。7） 配备匚地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。8） 制定执行出入大门的规章制度。9） 工地建立安全管理体系。10） 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。11） 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵节守纪教育。12）安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。13） 严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。14） 夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。15） 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。16） 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。17） 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。18） 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。19） 起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。20） 所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。3、环境及文明施工管理措施1） 奔磴、废料应堆放到指定弃磴场，弃磋场按照设计图纸和技术规范进行防护。2） 做好匚地、生活服务区排水系统的设计，排水沟渠应与永久性排水设施相连接，并防止施工废水、生活污水排入农田、灌溉渠道、饮用水源和水库。3） 废水、污水经处理后排放，不得污染溪流和池塘。4） 排水系统要有足够的排水能力，防止施工场地在暴雨期间大量积水，防止土方遭受破坏。5） 配备必要的劳保用品，减少机械车辆的噪声和现场灰尘对施工作业人员危害。6） 施工期间，路面经常进行洒水，将施工机械和车辆作业产生的灰尘公害减少至最小程度。以水泥、石类、粉煤灰及其它易引起粉尘的散细料，在运输、存放、使用过程中采取帆布遮盖，搭棚，洒水等措施，防止粉末飞扬。7） 在整个施工期间，应遵守国家法律、法规和当地有关部门的规定，力争将噪音减少到最低限度。第六章突发事件应急预案一、 我公司项目部应急组织机构项口部组成管网突发性事件应急领导小组，III项口总负责人担任组长，安全、质量总负责人为副组长，成员为安全员、质量员、施工员。突发性事件应急领导组组长：项目总负责人副组长：安全、质量总负责人成员：安全员、质量员、施工员二、 应急突发事件分类按引起管网突发性事件的原因，将管网突发性事件分为以下两类：爆管事件，指管道发生大型爆管或管网设施损坏造成大面积停水事件。严重违章导致可能或已经影响供水管网安全运行的事件。三、 应急保障应急小组所有成员必须24小时保持通信畅通。常备的抢修材料：DN100—600mm的球墨铸铁管，DN100—600mm的钢管，Dnl5-DN200的塑料管，DN15—200mm的钢塑复合管，DN63—300mm的法兰盘、法兰头，DN100—300mm的抢爆器，12mm钢板，水泥。抢修设备：潜水泵（1台）、加压泵（6台）、电焊机（1台）、钻台（1台）、切割机（1台）、余氯吸收塔（1座）、行吊（2辆）、抢修车（2辆）、足够的应急管道配件、器材，并保证设备处于良好状态。供水管网抢修时限：DN50以下管道白天6小时以内，夜晚10小时以内；DN100以上DN200以下管道36小时以内；DN200以上管道72小时以内。四、 应急处置程序爆管事件的应急处置1、 我项LI部接到公司维修队爆管信息后，并确保在第一时间赶赴现场，经初步判断可能属于大型爆管，则立即上报自来水公司，同时尽快执行停水作业，并将停水范围报供水服务热线值班人员。2、 领导小组负责人在接到大型爆管信息后，应立即向自来水水公司主管部门汇报情况，应赴现场协调指挥前期处理工作。3、根据所掌握的情况，山自来水公司主管部门决定是否启动管网突发性事件应急处理预案，一旦启动预案，则立即通知全体成员，统一部署。4、 在执行停水作业的同时，维修队应根据现场情况，立即组织必要的抢修设备，如警示牌、照明、发电机、挖掘机、抽水泵等。5、 属人为破坏的，则在第一时间现场取证，包括LI击证人的证词和联系方式、现场照片等；同时向监察队报案。6、 山自来水公司的技术和管理人员会同维修队制订抢修方案，以保证采取最合理、科学和快速的抢修方式。7、 维修队根据指挥部制订的方案实施抢修，对抢修过程中，超出维修队自身能力的需求，III自来水公司负责协调调动其它部分的人力和物力资源。8、 抢修完成后的回填和路面恢复根据具体情况的难易程度山维修队实施或请市政维修队实施。9、 属人为损坏的，山领导组根据实际情况，根据相关法律、法规和《城市供水管网管理条例》的规定，对责任单位（人）进行索赔。10、对严重违章行为导致可能或已经影响供水管网安全运行事件的处理程序管线巡检人员在日常巡检过程中发现的违章行为应及时告知领导组负责人，领导组负责人应到现场进行查看，如果违章行为可能或已经影响供水管网安全运行的则采取措施。五、应急结束1、 自来水管网突发性事件处置工作已经基本完成，次生、衍生和事件危害被基本消除，由管网突发性事件应急小组宣布应急结束。2、 整理、审查并归档所有应急记录和文件资料。总结、评价应急预案的实施情况，对应急预案进行修订，提交书面总结报告。第七章甲供材料及周转材料管理措施中供材料是山业主直接指定其他分包商供应，在工程管理上我公司项LI部将业主指定的中供材料供应商纳入项LI的自有专业分包商，对其供应商的进度、质量、现场安全文明施工进行、售后服务总体规划和统一管理，并积极主动地为中供材料供应商的施工创造条件，以确保工程工期、质量目标的实现。一、中供材料供应商日常管理流程及办法：1、乙方提前半个月（或按中方要求时间）将中供材料计划书报监理审核（审核时间三至五个工作日）。因施工单位提供计划不及时而影响工期，责任由施工单位承担。2、 按甲供材料进场通知，乙方应提前一天做好材料进场前的各项准备工作（疏通道路、指定卸货场地等）3、 中供材料进场后，山施工单位组织相关人员验收并与供货单位办理交接手续（按规定及时办理材料的相关检测工作），山乙方对质量、规格、数量负责。施工过程中因产品质量问题引起的返工、误工所造成的一切责任山施工单位承担。4、 甲供材料质量违背合同约定，乙方必须在中供材料进场后24小时内提出书面意见拒收；并及时提供相关资料协助中方对不合格材料进行退货、换货或索赔。5、 材料需求计划应以表格形式报送，且表格应列明：生产厂家、材料名称、规格、型号、计量单位、数量、到货日期、备注事项等有关内容。如材料是分批分期到货的，必须详细注明每一批次的到货数量和日期。6、 由于乙方工作不力顷计划错误等）、疏于管理顷不根据变更及时提报材料的变更计划）等原因造成的退货、补货，甲方不予办理退货、补货事宜，一切损失山施上单位负责。7、 中供材料及退货、补货等相关规定按业主与中供材料供应商合同执行。二、周转材料管理措施周转材料在项LI施工中是很重要的管理环节，操作班组要参与到管理过程中，做到三方面共同管理。1、周转材料的计划1计划分为一次性周转料使用计划和月度周转物资计划1.2-次性周转料使用计划。工程开工前，项H技术负责人和项H部成员根据选定的施工方案，确定本项LI部周转材料需用量计划，计划中明确各类周转料规格型号及讣划需用时间，主要物资内容分为木料、层板和其他周转材料（和公司预算部预算对比）。1.3月度周转物资计划。每月25日前提供下月需用量计划，由分项工长同操作班组负责人根据施工进度讣划，对下月使用物资进行讣划进料数量，山项U经理审批后发放到材料人员，按使用时间和数量进行进料准备。2、周转材料进退场2.1周转材料进厂材料员根据计划所需数量，按使用日期进货，至IJ现场山项LI部组织验收。验收人由主管工长、收料员、操作班组负责人三方共同负责，对材料数量质量验收，进入施工现场的周转材料与操作班组签订周转材料保管协议，如实点数交于操作班组并形成书面记录。材料员对每批材料名称、规格、数量、运输车号等相关信息进行记录，对超预算量的材料，必须有合理书面说明山项U经理主管领导批准后才能核销。2.2周转材料退厂不使用的周转材料及时组织退厂，退厂由操作班组安排人员装车，由项LI±长、收料员及操作班组指定管理人共同进行验收数量清点及双方手续记录工作，无项目经理批示出门条门卫不得放行周转材料。3、周转材料的使用3.1周转材料主要山操作班组使用，施工前和操作班组签订《周转材料使用协议》作为劳动合同附件，协议中明确周转材料损耗等内容。超出合同损耗比例部分，操作班组应按照与租赁公司所签订的合同要求等价格赔偿。2现场周转材料的堆放收捡工作，由相应操作班组负责，曲项H部分管部长及材料员监督文明场容。4、低温易耗品管理4.1机具、低值易耗品保管员建立施工班组或个人保管卡片或台账，保持责任的可追溯性，不用归回时在相应卡片上签字注销。4.2在用的机具、低值易耗品，因丢失、损坏和其他原因造成物品短少，山物品保管人提出物品遗失报告，项LI部提出处理意见。第八章劳动用工管理、民工工资支付等保证措施一、 劳务用工保证措施1、 项LI部根据项U管理规划和施工进度要求，制定切实可行的劳务用工计划，合理配置劳务用工数量和人员。2、 项LI部负责劳务用工人员的录用，录用前须对人员进行考察，确保劳务人员无酗酒、酗烟、打架斗殴、偷盗等不良记录。3、 确保劳务人员的劳动能力满足项U部施工需要，优先选择年轻力壮、身体健康、工作能力强的工人。不得使用有高血压、心脏病等容易产生突发性疾病的工人，所有用工人员年龄不得超过60岁。4、 薪酬待遇：各用工日工资标准均按照公司相关规定执行。5、 项口部在劳动工人进入施工现场前首先要与项口部签订劳动合同、劳务工人登记表等资料，工人劳动合同等签字资料必须由本人签字；劳动合同内容包含劳务人员姓名、家庭住址、身份证号、合同期限、工作岗位安排，尤其要明确工资计算方式、工资支付方式、工资支付时间、违约责任等；合同签订时要“一式三份”。6、 劳务工人进入现场前，项目部及时将工人的身份信息报送至项日部，由公司统一办理意外伤害保险。项LI部不得谎报、漏报，如新增工人，需及时将新增工人信息上报，不得延误。7、 公司内部工人，根据工程实际情况，原则上每人每月休息两天，具体由项口部根据工程情况确定是否调休。不服从项言丁部统一管理，项LI部予以处罚或辞退。8、 劳务人员进入现场工作后，山各项LI部施工队长负责对工人的出勤情况进行考勤。发放工资时，劳务人员须在工资发放表签字确认，以免后期产生不必要的争议。二、 民工工资支付保证措施为切实维护民工合法权益，从源头上预防和解决拖欠民工工资问题，我公司建立了一套有效遏止企业拖欠民工工资行为的长效机制。新开工的工程项□全部按有关部门规定缴存防止拖欠民工工资保障金，切实保证农民工工资足额发放。每名工人人手一张《劳务工人员工资卡》，民工的工资必须由本人签字领取，确保工资直接发放到民工手中。同时积极推广银行卡发放民匚工资，建立民工工资发放专用账户，专款专用，确保民工工资及时兑现。公司一直将民工工资发放作为工作的“重中之重”，为确保民工工资按时足额发放到其本人手中，建立健全了民工工资支付体系。依据劳务队伍交管理部备案的《劳务施工班组施工承包责任合同》、《劳务班组验工计价表》、《劳务班组计量支付台帐表》和劳务队伍对班组的资金发放计划进行付款，以确保资余拨付的规范化，经常了解关心民工及时解决他们生活上的困难，掌握他们的思想动向，做好思想引导工作，及时发现矛盾和纠纷，及时处理。1、 防止拖欠民工工资保障制度我们遵照上级主管部门的经济保障手段，凡是新开工的工程项LI,我公司在开工前按照国家及招标文件要求缴存民工工资保障金，民工每人发放工资卡按月发放工资，不发生拖欠民工工资或不按时足额发放民工工资的的情况。2、 建立民工全员劳动合同管理建立工资发放专户。项目部每月5日前将民工工资表在上报公司，经公司相关部门审核后，按照将民工工资表及时及时足额发放。3、 民工工资发放程序1） 每个民工准备好个人身份证复印件（包括班组长身份证复印件）；2） 签订民工劳动合同（双方签字）；3） 民工工资计算单复印件（双方签字确认工程量、单价、总额、已领及末领）4） 委托班组长代领民工丁资的委托书（每个民工都要签字趣手印）5） 民工工资表（每个民工都要签字撼手印）6） 现场发放民工资签到表（按队组到场民工签到及发放监督人员签到）4、 民上工资发放保证具体措施为：1） 与所有民工签订劳动合同。2） 开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。3） 根据丁程进度计划，制订出民工工资支付计划表。4） 将民工工资的支刊情况纳入项门管理部的各项考核指标中进行统一考核。第九章工作重点、难点分析-、给水管道施工重点分析1、 做好沟槽边坡支护工作在进行沟槽挖掘施工以前，应当对设计施工图纸做全面的分析，尤其要核对转角等一些重要数据。然后结合地勘报告土质具体情况，合理选择沟槽土方开挖方式。例如，若是给水管道铺设深度相对大，则能够采用阶梯型挖掘方式进行。若是给水管道施上区域的地质情况较差，存在滑坡的问题，还有一些地下水的存在，此时便要采用混合沟槽施工方式。在使用机械挖土时要预留一定厚度的保护层土壤，通常为30cm,最后采用人工开挖，在施工开始时，应当关注气候环境的变化，防止开挖基槽被水浸泡。2、 确保测量工作的准确性在给水管道施工过程中，测量工作尤为重要，测量