冲孔工艺规程

江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程文件编号Q/HT・3JW--2004页 码共13页 第1页类 别■工艺规程□检验规程□技术（设计）规范□作业指导书□其他分发范围综合管理部、化烤线、技术支持部、运行保障部分发编号实施日期200515115 编制 毛寅 审核批 准概述本规程对铝合金板连续冲孔生产线所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保铝合金板冲孔的成型并达到规定的质量要求2.工艺流程工艺流程3.3.生产设备3.3.1机械设备系统铝合金板高速冲孔自动生产线分为冲压段和对中平整、收卷段两部分。生产线主要完成铝带料的冲孔和卷取功能，铝质卷料经过开卷、送料、冲孔、活套（缓冲）、及冲孔后的平整对中、张紧、收卷。完成生产的全过程。同时为了带料卷取的质量，还设有收卷的纠偏装置及产生张力的磁粉制动器。其工艺流程如图一所示。2电器设备系统铝合金板高速冲孔自动生产线控制系统由控制柜、触摸屏、开卷机操作盒、冲床分线盒、冲床操作盒、收卷纠偏操作盒、纠偏分线盒、平整对中分线盒组成。除开卷机、冲床、收卷纠偏的控制操作，在其相应的控制箱/盒的面板上进行外，其它一切控制操作均在控制柜触摸屏上进行，控制柜与其它设备的信号联接采用接线端子及航空插头/插座连接，它们的连接见电缆连接图生产过程操作要求1生产前准备1.1进行设备和周边环境的清扫，做到设备表面清洁无尘，地面无积水。生产过程操作要求1生产前准备1.1进行设备和周边环境的清扫，做到设备表面清洁无尘，地面无积水。1.2检查各气缸、滚轮是否动作灵活、工作正常，滚轮表面用布条擦拭干净，不允许有油污、沙粒4.4.4.或凹凸等异物存在。1.3对相关设备进行一级保养，定期对各转动部位加润滑油，并检查传动装置、仪器、仪表等是否处于正常状态，如有故障需排除后方能生产。4.1.4检查水、电、气、汽是否符合要求，压缩空气要放水、排油，直至压缩空气无水、无油、无污物。纯水：PH值5.5〜7、电导率至30“s/cm，电：380v±0%,压缩空气：0.4〜0.6MPa,蒸汽：1〜4Kgf/cm2,相应水、气、气路系统应畅通并无泄露4.1.5将各槽液循环，按质检员的加料通知单补加脱脂剂、化成剂，并充分溶解、混合，升温至工艺

4.4.4.4.4.4.4.4.1)2)3)4)5)6)7)8)名称工艺规程文件编号名称工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第2页要求温度。1.6合闸AC380V三相电源（进线米用3*25+l*10mm2塑包线）。7启动空气压缩机给冲床送入气源（否则当电机或离合器ON时因欠压而报警）。8启动控制柜里空气开关QF1,使其ON,启动控制柜面板上送电SB1按钮开关，给控制柜供电三相AC380V和单相AC220V隔离电源。9启动面板上伺服1、2按钮开关、使其ON,给伺服系统供电三相AC220V。1.10一般情况下DC24V开关电源的开关和冷却风扇的开关均置ON,如需要可临时置OFF。1.11设定收卷机的速度电位器RP1,设定磁粉张力大小电位器RP2。2触摸屏的使用方法1触摸屏主画面操作：可触及屏幕进入以下画面操作。监控信息冲床操作送料器操作对中操作电机及阀的操作参数设定产量、速度传感器信号

4.1)2)3)44.1)2)3)4)5)4.1)、2)、、、5)、工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第3页名称可通过此画面设定生产线的“手动/自动”工作方式；可通过此画面“启动”“停止”生产线；可通过此画面监视各执行机构的运行状况；生产线的运行状况通过“运行”、“停止”、“故障”、指示灯在屏幕显示；按“返回”可回到主画面3生产线自动运行根据触摸屏上的上限点灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则，不能操作。放好待加工的卷料。启动“主电机ON/OFF”按钮、，使冲床电机ON,主电机ON灯亮，冲床油泵自动ON启动“伺服1ON/OFF”按钮一次，伺服1ON（伺服1ON灯亮）；启动“伺服2ON/OFF”按钮一次,伺服2ON（伺服2ON灯亮）；当“准备好”灯亮后，启动“运行”，此时，生产线协调工作，卷料在冲床之间均匀前进，通过控制系统自动调整收卷的速度，上述工作过程可无限循环下去。当需要停止时，启动“停止”按钮一次（运行ON灯灭）冲床和送料系统自动停止工作。6）、停机时，再按动“主电机”按钮、按动“伺服1”按钮一次；按动“伺服2”按钮一次；则“主电机”、“伺服1”、“伺服2”依次OFF。江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第4页4.2. 4冲床操作画面：1）分别进行手动、点动、单次/连续的工作状态选择。冲床系统操作，必须先启动主电机。（启动“主电机ON/OFF”对此系统可对按钮一次，使电机ON（电机ON灯亮）。（1） 、冲压一手动一工作状态：调整模具A、 调模上升：配合冲床使冲床的滑块上升；B、 调模下降：配合冲床使冲床的滑块下降。（2） 、冲压一点动一工作状态：供冲床调整、模具调整、置上限点调整用。A、 启动“冲床点动”按钮，冲床离合器短时吸合，滑块点动。B、 停机时，再启动按钮“主电机ON/OFF”一次，使电机OFF（电机ON灯灭）。（3） 、冲压一单次一工作状态：供冲床试运行及检验模具工作情况用，冲床在主电机启动后，按动“启动”按钮，冲床离合器吸合，冲床完成一次冲压。A、 根据“上死点”灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则，冲床一单次不能操作。B、 按动“启动”按钮一次、完成对冲床的单次操作。单次动作完成后，冲床应停在上限区位置。不然，则应改变参数同步三的数值，使冲床每次运动后均应停在上限区位置。C、 停机时，再启动按钮“冲床电机ON/OFF”一次，使电机OFF（电机ON灯灭）。（4） 、冲压一连续一工作状态：供冲床、模具考机操作用；冲床在主电机启动后，按动“启动”按钮，冲床离合器吸合，冲床保持冲压状态，直至“停止”按钮。注意：生产线自动运行时选则“连续”状态。A、 根据面板上限点灯亮否确定冲床是否停在上限区位置。否则，冲床一连续不能操作。B、 当“准备好”灯亮后，按动“启动”按钮一次（运行ON灯亮），冲床进行连续冲孔工作，此时可在触摸屏“数据监控”画面上监视每分钟的冲床速率，需要时，启动“停止”按钮一次（运行ON灯灭），冲床应停在上限区位置、且上限点灯亮。否则，应改变参数同步三的数值，使冲床每次运动后均应停在上限区位置

江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程江西泓泰企业集团有限公司技术文件文件名称铝塑复合板冲孔工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第5页C、停机时，再启动按钮“冲床电机ON/OFF”一次，使电机OFF（电机ON灯灭）。A、 反转：主电机工作点动工作状态，仅供机床调整；B、 停止：主电机停止，同主电机ON/OFF停止。C、 正转：冲床主电机正常工作状态。冲床上电时系统自动选择正转。3） 、按“返回”键，回主画面本控制系统规定：系统上电时，自动将“主电机方向”选择开关置于“正转”位置；冲床油泵启动；注意！！当改变电机方向时，必须等电机停稳后方可启动。1)2)4.21)2)可分别进行送料器手动、搜索原点、单次/连续的工作状态选择。•送料一手动一工作状态：完成送料机构活动部分开启和闭合，完成送料器的手动正转和反转。•送料一单次一工作状态：完成一次送料。用于调整送料机构。3)•送料一搜索原点一3)（1） .当送料出现故障或系统重新上料时，若指示灯“BUSY”点亮，须按下“工序复位”按钮，指示灯“BUSY”则灭。这时按下“搜索原点”按钮，送料器完成原点自动搜索。找到原点后，“原点”指示灯点亮。（2） .当“正/负极限”指示灯点亮时，伺服电机要下电，维修人员手盘车，使“正/负极限”指示灯灭。4） 、送料一连续一工作状态：完成连续送料。及送料机构的自动换向。5） 、按“返回”键，回主画面。注意：生产线自动运行时选则“连续”状态。

文件铝塑复合板冲孔文件编号名称工艺规程页 码Q/HT・文件铝塑复合板冲孔文件编号名称工艺规程页 码惇止自动逐亍共13页第6页惇止自动逐亍4.2.6对中操作画面：.对中一手动一工作状态：完成对中的手动正转和反转。.对中一自动一工作状态：根据位移传感器的数值，自动进行纠偏。.按“返回”键，回主画面。注意：生产线自动运行时选则“自动”状态。文件

名称铝塑复合板冲孔

工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第7页2.7电机及阀操作画面：完成生产线各电机及电磁阀的手动操作。1） .涂油电机：给加工板料表面涂油。工作时，“涂油”指示灯点亮。2） .油泵电机：冲床润滑泵，系统上电冲床油泵启动，“油泵”指示灯点亮。注意：油泵电机故障，系统让冲床停止工作。1） 输送机：输送冲床落料，冲床启动，输送机工作，“输送机”指示灯点亮。2） 开卷机压料手动操作3） 收卷机压料手动操作4） 双连阀手动操作5） 平整松开手动操作6） 张紧松开手动操作按“返回”键，回主画面名称工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第8页123H5眷［步矩＜0.01ran单次同步三H可S1Z3M5TZ3M5启动s123H5涂瞬希间$返回44.1)2)3)4)5)6)7)8)2.8生产线参数设定画面:冲床连续停车时间：秒冲床单次停车时间：秒开卷机延时时间收卷机延时时间涂油泵运转时间涂油泵间隔次数送料步距：X0.01MM按“返回”键，回主画面。4.1)24.1)2)3)4)5)6)名称工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第9页2.9数据显示画面：生产线线速度：米/分钟收卷张力：NM对中传感器数据：X0.01M收卷纠偏数据：X0.01M冲床速率：次/分钟按“返回”键，回主画面工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第10页名称2.102.10传感器画面：实现传感器的监测功能。放卷机控制箱面板说明及使用方法：1停止工作状态：5・5.将选择开关置于“停止”位置，开卷机一切操作无效。2手动工作状态：将选择开关置于“手动”位置，启动“正转”按钮，则开卷机正向转动；启动“反转”按钮，则开卷机反向转动。3自动工作状态：将选择开关置于“自动”位置，贝I」开卷机正向转动，当工件下垂接近“开卷机下位检测”的接近开关时,若检测有效则开卷机自动停止正向转动。此后，若工件上提离开接近开关并且“开卷机延时间”用尽后,则开卷机又自动正向转动。开卷机自动正向转动的“开卷机延时间”在触摸屏“参数设定”画面上根据需要进行设定和更改。6•喷淋脱脂：1将脱脂剂在脱脂附槽依比例调配完成存放在副槽内，在副槽温控器上设定脱脂液温度，开启蒸汽阀门使副槽内脱脂液升温至“9.2槽液工艺参数表”要求并保持15分钟以上。2按下脱脂喷淋泵和毛刷喷淋泵“启动”按钮，将选择开关设定在“自动”位置，调整喷嘴压力在0.5〜1.5kgf/cm2之内使铝卷不发生变形或损伤其表面。3按下毛刷马达“启动”按钮，调整毛刷轮高度和线速度，以不划伤铝卷表面又能脱脂干净为准。6.4对副槽内脱脂液喷淋槽液应随时进行检查，液面上的漂浮物体和油污每小时至少清除一次，同时必须注意主槽所溢流至副槽内的水量是否足够让循环泵抽取，以免因水量不足而损坏水泵。排风机在蒸汽盘管开始加热时，即可启动。

名称工艺规程文件编号名称工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第11页5喷淋水洗：水洗槽使用自来水，每小时检查一次PH值，若超过工艺范围，要加大水洗量或换槽7检测点1纯水PH1纯水PH值、电导率：PH试纸、电导率仪2脱脂槽液PH值、碱度：PH试纸、酸式滴定管3各水洗槽PH值：PH试纸4烘干检验：目视铝卷出烘干箱表面无水印5铝卷表面质量检验：目视(逆光30度)收卷及纠偏控制箱面板说明及使用1收卷停止工作状态：7.7.7.7.8.8.将选择开关置于“停止”位置，收卷机一切操作无效。2手动工作状态：将选择开关置于“手动”位置，启动“正转”按钮，则收卷机正向转动；启动“反转”按钮，则收卷机反向转动。3自动工作状态：将选择开关置于“自动”位置，则收卷机正向转动，当工件下垂接近“冲件下位检测”的接近开关时，若检测有效则收卷机自动停止正向转动。此后，若工件上提离开接近开关并且“收卷机延时间”用尽后，则收卷机又自动正向转动。收卷机自动正向转动的“收卷机延时间”在触摸屏“参数设定”画面上，根据需要进行设置常见故障及排除方法9.1电源故障：9.1.1开关QF1ON、上电开关SB1ON后无供电，检查是否有三相AC380V市电供电或有停电现象。9.1.2开关QF1ON、上电开关SB1ON后无单相AC220V电源，检查变压器TC是否有输出，FU1(3A)保险丝是否烧断，若变压器TC有输入而无输出且接线正确，则变压器坏应更换。若保险丝烧断则应更换同等容量的保险丝。9.1.3开关QF13和QF15ON后，无DC24V、DC5V、+DC12V直流电压输出，则检查保险丝FU4(8A)、FU5(1A)是否烧断，若烧断则更换；若FU4、FU5正常且开关电源GD指示灯不亮，则开关电源坏，应更换直流开关电源。9.2冲床电气故障：2.1冲床电机Ml运行异常：检查相应部分接线；检查有无三相供电;；检查过热继电器FR1常闭触点是否动作而没有复位。不然，则应更换相应的热继电器。切记星/角启动器线路一定不允许对换任意两相！！2.2油泵电机M6运行异常：检查相应部分接线；检查有无AC220V供电；检查DC24V直流电源是否正常；检查PLC的输出是否输出正常；检查相应继电器工作是否正常；继电器线圈上并联的二极管是否短路；检查保险丝是否正常；检查接触器KM7工作是否正常；检查过热继电器FR6常闭触点是否动作而没有复位。不然，则应更换相应保险丝、继电器、接触器和二极管及热继电器。9.2.3离合器运行异常：检查有无启动空气压缩机或气压不够；检查DC24V直流电源是否正常；检查PLC的输出Q64是否输出正常；检查相应继电器KA10工作是否正常；检查离合器YC及其线圈上并联的二极管是否短路；然后根据情况决定是否更换离合器电磁阀、直流开关电源GD和二极管。9.2.4当出现欠压报警时，首先检查是否启动了空气压缩机或气压不够；检查压力继电器SP1、SP2常开触点动作是否正常；若有异常则应重新调整并清洁其常开触点。9.2.5同步一SQ1和同步二SQ2两个传感器工作异常：首先检查直流开关电源供电是否正常，若正

名称工艺规程文件编号名称工艺规程文件编号Q/HT・3JW-01-2004页 码共13页第12页常则可用铁片试验传感器的感应面，其上红色指示灯亮，若不亮且接线又正确则传感器坏，应更换接近开关。9.3送料系统电气故障：9.3.1送料阀工作异常：检查线路无误后，检查送料阀AC220是否正常；检查相应的接触器是否输出正常；检查气路是否通畅，若供电正常而阀不工作，则应更换相应元件。9.4电气控制柜故障：5.4.1根据面板开关、按钮操作情况，有故障出现时按配线图一一查找故障处相应开关、按钮和指示灯等元件，一般故障都较容易排除。9.4.2对于输出指示灯亮，但无输出时，检查相应的接触器是否工作，热继电器是否跳闸，保险管是否烧断。9.5PLC可编程控制器及触摸屏故障：9.5.1当PLC和触摸屏出现故障后，请根据“GC使用手册”进行查找故障原因和根据情况更换部件和元件。9.6电池更换：9.6.1SZ-4MPLC使用锂电池（订货号RB—9）作为CPU模块上RAM的备用电源。当PLC被