京能十堰电厂二期扩建工程项目

京能十堰电厂二期扩建工程项目电缆桥架技术规范书二○二三年六月京能十堰电厂二期扩建工程项目 电缆桥架技术规范书总则本技术规范书的使用范围，仅限于京能十堰电厂二期扩建工程项目的电缆桥架,它提出了该类设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最基本的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地阐述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件9“差异表”中。如果投标方没有在附件9“差异表”中提出异议，则意味着投标方完全接受和同意、响应本规范书的要求，投标方提供的系统应完全满足本规范书和有关工业标准的要求，签订技术协议时将严格按照本技术规范书执行，除了招标文件的技术要求有差错外。如果投标方提供的投标书技术部分与招标技术规范书存在明显的偏差而未填写“差异表”，则技术测评时该投标书将按废标考虑。投标方如有优于本招标文件基本要求的条款，也应在投标文件中特殊说明。投标方应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受和同意本招标文件的要求，如：接受和同意招标文件某条款的要求，则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针对某条款，投标方有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条款下加以描述和说明，并列入差异表中。投标方对成套设备负有全部技术及质量责任。包括分包（或采购）的设备和零件。投标方的分包设备和主要外购零、部件由招标方最终确认。招标方有权参加分包、外购设备和技术谈判，但技术上由投标方负责归口、协调。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若投标方所提供的投标文件有前后不一致的条款，由招标方选择确定。在签订协议之后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，投标方予以配合。如提出修改，具体要求和条件由招标、投标双方协商。专利涉及到的全部费用均已被认为包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。对于进口设备应有原产地证明材料、原产地出关证明和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。本招标文件的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。如果投标方没有以书面对此规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合此规范书的要求。在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。凡涉及需在设计联络会时确认或确定的设备配置和参数，不影响合同总价。投标方所投标的电缆桥架必须是经过国家权威机构检验、鉴定合格的产品。，且成功运行实践证明是成熟可靠的产品，不得使用已淘汰产品，投标方的业绩应提供包括时间(应标明投运时间)、地点、用户、数量及规格型号等销售记录。投标产品技术参数和业绩不满足本技术规范书要求或在供货有不良业绩(记录),经评标委员会评定，可作废标处理。严格按照技术规范书要求的内容、格式、顺序填写技术投标文件的相关内容并提供对应的word/excel2007电子版，技术数据表及供货范围按要求严格填写，完全不满足本技术规范书要求内容、格式、顺序的技术投标文件经评标委员会评定，可作废标处理。投标方提供的资料应使用国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。图纸应为AutoCAD2007格式，并提供三维数字化电厂所需要的PDMS数据模型或能接受的其他格式数据模型（PDMS支持以下几种文件格式：step\dgn\sdnf\staad-pro\tekla），同时提供三维模型数据（PDS/PDMS格式），文本文件应为txt格式。2工程概况2.1地理位置京能十堰热电厂位于湖北省十堰市西部，张湾工业园区石桥村，距市中心约5.6km，热电厂北靠风神大道，南与发展大道相临，东南紧邻岩洞沟水库。2.2地质条件厂址区Ⅱ类场地条件下，基本地震动峰值加速度为0.05g，基本地震动加速度反应谱特征周期值为0.35s；设计地震分组为第一组。应为“本期扩建场地50年超越概率10%的地表水平向设计地震动峰值加速度Amax为60.3cm/s²，约0.06g，地震动反应谱特征周期为0.25s。工程场地设计地震分组为第一组。建筑场地类别为Ⅱ类。2.3电源中压：6kV一级电压（中性点为电阻接地），三相、50Hz；额定功率200kW及以上的电动机额定电压为6kV。低压：低压交流电压系统采用中性点直接接地系统，低压交流电压系统（包括保安电源）为380/220V（三相四线制，中性点直接接地）额定功率200kW以下电动机的额定电压为380V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从96V到121V。直流动力电压为220V，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。设备照明和维修电压：设备照明电压为380/220V，50Hz，设备内部照明或设备本身的局部照明、检修及单相交流220V电源由设备成套厂家通过降压隔离变等自行取得电源。维修电压：维修电源电压为380/220V，50Hz，主厂房内由单独的检修变引出，其它辅助车间由就地配电盘柜引出。2.4仪用压缩空气厂用和仪表用压缩空气系统供气压力0.70MPa(g)，最高温度为45℃。2.5汽源辅助蒸汽参数：0.6~1.0,MPa(a)，280~350℃。3．技术要求投标方提供的所用材料的品种和机械性能应符合国家规范和标准中的有关规定，必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品。电缆桥架由钢制或铝合金托盘或梯架的直通、弯通、附件以及支吊架等构成。电缆竖井采用钢制竖井（含内部桥架）。电缆桥架一般采用为钢制热浸锌桥架，在有腐蚀性物质的场所采用铝合金桥架，电缆沟采用热浸锌支架。主厂房内采用以电缆桥架为主，架空敷设方式，局部地方设电缆沟。辅助厂房和厂区采用电缆架空和电缆沟，部分使用电缆排管或电缆沟。除电厂道路两侧及有腐蚀性场所的电缆桥架采用铝合金外，其他区域一般采用热镀锌钢桥架，电缆沟、电缆桥架、电缆竖井按相关规定设置阻火段和防火封堵。电缆沟内应采用热镀锌钢支架。所有预制电缆桥架、支撑件和连接件均具备良好的机械性能（桥架的抗压、抗弯、抗冲击强度能力）和稳定的理化性能，并具有必要的防火、防腐性能。电缆桥架的电缆接触面的处理应保证不造成电缆绝缘损害或擦伤。电缆桥架的供货需包括所有的必须附件，必须成套供货并有一定余量，使其能够形成完整的系统。3.1钢制桥架技术要求3.1.1执行热浸镀锌层厚度和重量，符合美国NEMA、VE1标准、美国依巴斯柯公司（EBASCO）电缆托架规范。电缆桥架同时符合最新国家标准。桥架从江苏华强、江苏大全、上海申速、江苏精通或相当于类似厂家中选择进行报价。电缆桥架各部件应是冷轧钢热浸镀锌的钢结构电缆桥架，每段包括直线段、配件、连接件和附件，在组装后形成一坚固的结构系统以支持电缆。所用钢材及无机材料的品种和机械性能应符合国家规范和标准中的有关规定，必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品。桥架表面采用热浸镀锌防腐，热浸镀锌技术质量指标应符合下列要求:镀锌厚度（附着量）平均值桥架构件≥86μm（460g/m2）螺栓及杆件（直径≥10mm）≥54μm（460g/m2）锌层附着力划线、划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁镀锌表面应均匀光滑，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、起泡、黑泡及氧化皮等缺陷，不允许有影响安装使用、损伤电缆的锌瘤、挂锌；不允许有漏镀的斑点（2mm以上）。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入。3.1.2电缆桥架各部件应是冷轧钢热浸镀锌的钢结构电缆桥架，每段包括直线段、配件、连接件和附件，在组装后形成一坚固的结构系统以支持电缆。3.1.3电缆桥架应具有一定的承载能力，在额定均布荷载和支吊跨距下的挠度值见下表：桥架高度mm额定均布荷载N/m支吊跨距m挠度值（不大于）mm100200024150250024桥架钢材厚度的厚度一般按如下原则配置：桥架宽度小于400mm的、厚度不小于1.5mm，宽度小于1000mm的、厚度不小于2.5mm，宽度大于等于1000mm、厚度不小于3mm。桥架的额定均布载荷分五级。见下表：载荷等级AA1BCD额定均布载荷KN/m（kgf/m）0.5(50)1.0(100)1.5(150)2.0(200)2.5(250)电缆桥架各规格板厚不得小于下表要求序号规格招标方要求（梯架）招标方要求（托盘）投标方填写板厚（帮/底/盖mm）板厚（帮/底/盖mm）板厚（帮/底/盖mm）11000*1504.0/3.0/2.03.0/3.0/2.02800*1503.5/2.5/2.02.5/2.5/2.04600*1503.0/2.5/2.02.5/2.5/2.04400*1502.5/2.0/1.52.0/2.0/1.55300*1502.0/2.0/1.52.0/2.0/1.56200*1501.5/1.5/1.21.5/1.5/1.27600*1002.5/2.5/2.02.0/2.0/2.08400*1002.0/2.0/1.52.0/2.0/1.59300*1002.0/1.5/1.51.5/1.5/1.510200*1001.5/1.5/1.21.5/1.5/1.211100*1001.5/1.2/1.21.2/1.2/1.212100*501.5/1.2/1.21.2/1.2/1.2连接板厚度至少按梯架等板厚选用，也可以选厚一个等级（H=150连接板用2.5mm厚；H=100连接板2.0mm厚），盖板的厚度按梯架的厚度选低一个等级。桥架应能承受1.5倍的额定均布荷载以及150kg安装检修集中荷载不致损坏。投标方在投标时应详细说明满足荷载要求所采取的措施。3.1.4梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200~300mm，横档宽度应为20~50mm。3.1.5有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。3.1.6电缆托盘、梯架的材质应采用冷轧板，其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中的Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》GB/T11253-2019和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T3274-2017的有关规定。3.1.7表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。3.1.8手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-2012的规定，宜用E4300型至E4313型焊条。3.1.9普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中的Q235A的要求。紧固件材质应紧固件材质应符合国家标准《钢结构设计标准》GB50017-2017的要求。3.1.10桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值应不小于额定均布荷载。3.1.11各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。3.1.12连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。2.1.13生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。3.1.14托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于1/200。3.1.15吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，应不大于1/100。3.1.16生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支吊架跨距时的挠度值。3.1.17桥架热浸镀锌防腐处理的质量，应符合下表的规定。镀锌层厚度平均值大于等于86μm。锌层附着力：划线、划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起。锌层均匀性：硫酸铜试验4次应不露铁。外观：锌层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷及局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不应有影响安装的锌瘤。3.1.18桥架系统应保证具有可靠的电气连接并接地（桥架系统内部可靠的电气连接由桥架厂负责提供，投标方投标时需澄清相关方案）。电气连接板应设计在接头处，其电阻不超过0.1Ω。3.1.19电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。电缆桥架所有焊缝应平滑，不应有气孔、夹渣、咬边等缺陷。每件桥架直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个，且在任一100cm2面积内不得有两个漏镀点，镀锌层厚度大于等于86μm。3.1.20电缆桥架连接板应是高强度板材，其连接用的螺栓应有足够的强度，螺母应旋转自如，螺栓及其他连接附件的抗腐蚀性能和承载能力与电缆桥架等同。螺栓应采用方颈、扁圆头螺栓。3.1.21托盘梯架端部之间连接处的接触电阻应不大于0.00033Ω。3.1.22电缆桥架的使用寿命30年，在有效使用期内电缆桥架及其附件的锌层不会自然脱离，不会自然锈蚀，承载能力不会改变。投标方所供产品钢制盖板与电缆桥架之间采用扣锁固定。桥架所有盖板、底板颜色由发包方确定。3.1.23投标方在投标时应提供电缆桥架原材料的材质报告。3.1.25投标方在投标时应具体说明钢制盖板与电缆桥架之间的固定方式，及钢制盖板的强度。3.1.26当低压动力电缆和控制电缆同层敷设时，其间应设置耐火隔板，投标方应提供该方面的配置工作。3.1.27大跨距桥架的荷载和强度等级应符合：在支承跨距为6米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷见下表：桥架高度H(mm)100150允许均布载荷（N）600800对于大跨距桥架强度要求，应满足每层桥架每米能承受200kg的有效荷载不损坏，无变形。3.1.28桥架及其配件应符合工程防火要求。3.1.29电缆桥架供货时按规格分类并按一定数量成捆包装。3.2铝合金桥架技术要求3.2.1铝合金桥架的梯边及横档应采用：牌号为6063（LD31）铝合金挤压型材。其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237标准。桥架梯边与横档的连接应采用不锈钢自攻螺栓（304材质）组装紧固。铝镁合金材料按国标GB5237执行。铝合金电缆桥架底板、中间隔板、联接板及盖板所用铝合金板材，选用牌号为1060的铝合金，其材质性能应符合《一般工业用铝及铝合板、带材》GB/T3880标准。铝合金桥架的机械强度、理化性能等技术指标应能满足工程设计的要求；要求桥架采用双梯边以增强大跨距电缆桥架强度，其底板、盖板、中间隔板厚度应不小于2.0mm。盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。请投标方在投标文件中提供铝合金桥架荷载能力报告及国标要求的具体值比较。3.2.2铝合金桥架（直线段）的结构为不锈钢螺栓组装式，不采用焊接组装。本工程项目的铝镁合金桥架的所有弯通、三通、四通等均需采用氩弧焊的结构型式，并且焊接要求应符合本技术规范要求所列标准的要求。所有弯通的技术要求同直线段。3.2.3铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB12615-12618等标准的规定。3.2.4气体保护电弧焊用焊丝，应符合《铝及铝合金焊丝》GB10858标准的规定。3.2.5铝合金梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应采用150-300mm；横档宽度应采用25~50mm。3.2.6桥架的荷载。桥架的额定均布载荷分五级。见下表：载荷等级AA1BCD额定均布载荷KN/m（kgf/m）0.5(50)1.0(100)1.5(150)2.0(200)2.5(250)桥架的承载能力在出厂时应用试验验证，荷载试验中侧边开始出现失稳或最初产生永久变形时的均布荷载为破坏荷载。破坏载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，该值不应小于相应的额定均布载荷，本工程桥架载荷等级应大于等于C级。桥架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/150。各种型式的支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数在支承跨距内的总荷载。悬臂支架的托臂，在承受梯架额定均布荷载时的最大挠度与其长度之比不应大于1/100。连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、支吊架等本体结构强度相适应。水平支撑跨距为2米，垂直支撑跨距为1.5米。在允许支吊跨距内，桥架承受额定的均匀分布载荷，并附加1500N集中载荷时，桥架挠度值不大于允许支吊跨距的5/100。大跨距桥架的荷载和强度等级应符合：在支承跨距为6米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷见下表：桥架高度H(mm)100150允许均布载荷（N）600800对于大跨距桥架强度要求，应满足每层桥架每米能承受200kg的有效荷载不损坏，无变形。3.2.7所有铝合金电缆桥架表面均作阳极氧化处理，桥架连接部分作导电处理。氧化膜厚度符合下表，氧化膜需经封孔处理：级别最小平均膜厚（um）最小局部平均膜厚（um）AA151512本工程电气桥架均要求按AA15级别对铝合金桥架做阳极氧化处理。3.2.8连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件采用碳钢材质。碳钢制紧固件表面应热浸镀锌，其技术质量应符合国家相关标准。3.2.9焊接应符合下列要求：铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，钢制支吊架应采用手工电弧焊。焊缝表面应平滑均匀，焊缝不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不大于0.5mm。3.2.10铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象,不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。3.2.11铝合金桥架的尺寸允许偏差：直通的单件长度偏差：当长度为2、3米时，偏差为±3mm；当长度为4、6米时，偏差为±4mm。直通、弯通的宽度偏差：当宽度大于400mm时，偏差为±3mm；当宽度小于、等于400mm时，偏差为±2mm；盖板宽度取正偏差，底取负偏差。铝合金桥架表面平面度允差每米不大于4mm（挠度值）。3.2.12桥架表面应平整、光洁，无划痕，工作表面不应有损伤电缆绝缘层的锐边、毛刺等缺陷。3.2.13铝合金桥架系统应保证具有可靠的电气连接并接地（铝合金桥架系统内部可靠的电气连接由桥架厂负责提供，投标方投标时需澄清相关方案），应按《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106-2000及相关标准的有关规定执行。铝桥架系统应有可靠的接地装置和标记。3.2.14桥架及其配件应符合工程防火要求。3.2.15电缆桥架供货时按规格分类并按一定数量成捆包装。3.2.16电缆桥架各规格板厚不得小于下表要求。必须满足本规范的荷载以及扰度要求。序号规格招标方要求投标方填写板厚（帮/底/盖mm）板厚（帮/底/盖mm）11000*1504.0/3.0/2.02800*1503.5/2.0/2.03600*1503.0/2.0/2.04400*1502.5/2.0/1.55600*1002.5/2.0/2.06400*1002.0/2.0/1.57300*1002.0/1.5/1.58200*1002.0/1.5/1.29100*1002.0/1.5/1.23.3钢制竖井技术要求3.3.1电缆竖井适用于各种垂直引上、引下且四周无过多支撑体的电缆敷设。可与梯式、槽式桥架配套相连，便于电缆随时引出。同时，正面开有易开启、固定的门，便于用户敷设、检修电缆，以满足用户工程实际需要。竖井内设置固定电缆的横担，横担垂直间距0.6m，水平间距250mm，每段竖井长度1000-1400mm。水平横担根据电缆敷设实际情况可进行间距调整，为活动横担。横担垂直间距0.6m为固定横担。3.3.2所用钢材及无机材料的品种和机械性能应符合国家规范和标准中的有关规定。使用的钢材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品。采用冷扎钢板表面热浸镀锌钢板。3.3.3钢制竖井的安装应符合国家规范和标准的规定。3.3.4所有钢制材料表面必须进行防腐处理，均采用热浸镀锌。热浸镀锌层的厚度应符合下列要求。项目测定试样的平均值厚度(um)钢板厚度86螺栓杆件及类似制作件直径d>=10mm54锌层表面均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷，不应有影响安装的锌瘤，螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入。划线、划格或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起。硫酸铜试验4次应不露铁。3.3.5焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷。3.3.6竖井内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。3.3.7竖井中通过通讯电缆（含现场总线电缆）时竖井要做全程隔离防止信号干扰。控制竖井需预留安装隔离隔板的条件。3.3.10电缆竖井的规格要求见下表（投标方填写）：宽深高度材料壁厚重量kg/m40040010002.5mm60060010002.5mm60080010002.5mm80080010002.5mm90090010003.0mm1000100010003.0mm1000120010003.0mm1200120010003.0mm3.4托臂技术要求(含铝合金桥架要求)3.4.1托臂是指用于支撑托架（梯架式或托盘式）且单端固定的刚性部件。3.4.2托臂在承受托架（梯架式或托盘式）额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。3.4.3托臂应能承受托架（梯架式或托盘式）相应规格（梯架按宽800mm、高150mm考虑，梯架内设置的电缆重量为180kg/m）的额定均布荷载及其自重，长期运行后，托臂的固定端部不应有变形和损坏(600mm以上含600mm的桥架用5mm厚托臂，300mm至400mm的桥架用4mm厚托臂，200mm以下含200mm的桥架用3mm厚托臂)。3.5立柱技术要求(含铝合金桥架要求)3.5.1立柱是指直接支撑托臂的部件。3.5.2本工程立柱为工字钢(或槽钢)立柱，除大跨距梯架外（立柱间距为大跨距托架的长度L），立柱的间距为1.5m。非直线段（水平弯通，水平三通，水平四通等），支、吊架适当增加数量，大跨距桥架其支吊架跨距为6-9m；竖向安装支架跨距为1.5m。3.5.3立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置应满足梯架多层设置时层间中心距离300mm、250mm的要求。3.5.4立柱应能承受桥架相应规格（梯架按宽800mm、高150mm考虑，桥架内设置的电缆重量180kg/m）、层数（按五层考虑）的额定均布荷载及其自重。3.6桥架盖板桥架隔板技术要求3.6.1盖板应与直通梯架和直通托盘以及弯通（含三通和四通）型号配套协调、配合。3.6.2盖板的钢板厚度按梯架的厚度选低一个等级。3.6.3桥架隔板的钢板厚度不小于1.5mm。大于300mm宽度桥架内的隔板的钢板厚度不小于2mm。3.6.4隔板应方便、灵活的根据现场需要固定在梯架内。其它安装附（配）件按电缆桥架的规格数量进行配套提供。3.7弯通（含三通和四通）技术要求3.7.1本工程弯通指水平90º弯通，三通和四通也指水平，其它技术要求同梯架和托盘。弯通、三通、四通桥架在转弯处采用圆弧型。3.7.2电缆桥架的水平弯通、垂直弯通、三通、四通等的侧臂，要求用机械方法压制而成，800mm宽的电缆桥架弯曲半径为1.2米，600mm宽的电缆桥架弯曲半径为0.9米，400mm宽的电缆桥架弯曲半径为0.6米。3.7.3弯通横档1/2长度处的中心间距为250mm，横档宽度为40mm（对应于梯架式）。3.7.4各类弯通应与梯架和托盘协调、配套。3.8防火底板、防火盖板3.8.1在明火焚火下不燃不爆断，防火性能达到国家A级。3.8.2采用无机物、植物纤维等环保材料制成，不采用钢筋作肋。防火盖板和防火底板应由热镀锌钢板加无机防火材料构成。3.8.3应满足有关标准要求。3.8.4氧指数>60%。3.9投标方应在投标文件中提供以下数据：各种规格电缆桥架盖板厚度及单重：各种规格电缆桥架连板厚度：各种电缆桥架的设计荷载能力：各种规格托臂的设计荷载能力：吊架及托臂立柱式结构的设计荷载能力：对应附件2供货范围的电缆桥架、竖井及附件的总重量（吨）：3.10其它要求3.10.1投标方承诺提供所有的支吊架（立柱）、电缆桥架、托臂、竖井、弯通、三通、防火盖板、防火底板及配套的连接板、调角片、调弯片、盖板、螺丝，固定压块等所有配套附件（含安装用槽钢和工字钢等）。3.10.2投标方应承诺每类及每件主件和附件的合同单价在合同有效期内不变；在施工调试期间，投标方应无偿配合并根据电建和业主的要求进行细化加工（竖井电缆出口接口标高及方向、开门标高及方向等）和现场立柱切割等。3.10.3请投标方承诺中标后，在供货前及时安排相关设计人员到现场与施工单位相关人员进一步复核并完善电缆通道（包括数量、型式以及安装方式），如有必要应派技术人员到现场踏勘测量，并按照现场要求定做特殊桥架及附件。3.10.4桥架的跨接线由投标方成套提供。3.10.5电缆槽盒附带盖板（所有桥架盖板根据计划中备注栏对应提供）。3.10.6弯通、三通、四通桥架在转弯处采用圆弧型。协议签订后应立刻提供弯通、三通、四通桥架的制作详图。所供桥架、竖井均包含现场安装所需的所有附件、连接片、螺栓、螺母、绑扎条、锁扣、门锁等，不足由投标方无偿补齐。根据现场要求调整材料供货，并提供桥架单件的成品详图。每节桥架中间布置两根绑扎条，绑扎条距底部5mm，便于敷设电缆时绑扎。（热工W=300、400、600托盘桥架因桥架上需要安装防火底板和安装总线槽盒，因此绑扎条根据计划单进行供货）4．技术标准4.1合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。4.2投标方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：GB/T3274-2017碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T11253-2019碳素结构钢冷轧钢板及钢带GB/T5117-2012非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管GB1720-1979漆膜附着力测定法GB5237铝合金建筑型材GB/T6892-2015一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T6462-2005金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T12615-12618抽锌铆钉技术条件GB/T8014-2005铝及铝合金阳极氧化，氧化膜厚度的测量方法GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T10858-2008铝及铝合金焊丝GB/T3199-2007铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存CECS106-2000铝合金电缆桥架技术规程GB/T23639-2017节能耐腐馈钢制电缆桥架JB/T10216-2013电控配电用电缆桥架GB/T191-20