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文档简介
公司5s管理制度5S现场管理法,当代公司管理模式,5S即整顿(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”.下面是公司5s管理制度,欢迎阅读参考。
公司5s管理制度1.目的与适应范畴
加强公司的规范化管理,调动全员参加现场管理的主动性,提高产品质量,提高公司形象.
本制度合用于*************公司
2.名词定义
“5S"定义:整顿(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)
3。管理职责
公司管理部管理职责
本制度由公司管理部归口管理.公司管理部负责编写制度;
公司管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查成果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。
公司管理部负责对现场考核进行兑现。
各部门管理职责:
负责对本部门的现场管理进行总策划、原则宣贯、自查、问题整治;
负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场符合5S原则;
有关部门负责人按规定参加联检并提报成果;
现场管理“5S"原则
整顿:明确分辨需要和不需要的物品,在生产现场保存需要的,去除不需要的。即分辨需要与否,留下必要其它都去除;
整顿:对所需要物品有条理地定置摆放,这些物品始终处在任何人都能方便取放的位置,加以标记;
清扫:生产现场始终处在无垃圾、无灰尘的整洁状态;
清洁:经常进行整顿、整顿和清扫,始终使现场保持整洁的状态,其中涉及个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源;
素养:每位员工养成良好的习惯,恪守规则,有美誉度。
6检查程序与规定
车间班组级检查:车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查,针对检查发现的问题,即时作出解决,督导员工自律,纠正员工的不良习惯;
公司级检查:
1)公司级检查每七天2次,检查时间周一至周六不定时检查;
2)公司管理部准备“检查表”等资料,拟定检查时间以及受检查的部门、场合等;
3)公司管理部拟定检查组人员名单(涉及各部门配合共同检查的人员名单),并告知检查人员本次检查时间、集合地点;
4)检查组对受检查的部门、场合实施检查,并作好检查统计.
各部门联检检:
1)各部门联检每月1次,检查时间每月月底;
2)公司管理部准备“检查表”、拟定检查组人员名单,并告知检查人员本次检查时间、集合地点;
3)检查组对受检查的部门、场合实施检查,并作好检查统计。
整治管理规定
对检查出的问题点由各部门自行督导本部门有关人员进行即时整治;
公司级的检查规定有检查报告,报告要有检查状况与问题点的负责人,整治规定与负责人,限期整治完毕时间;
公司管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理规定的可向有关部门开出整治告知,规定限期整治;
在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查,如未整治则列为未整治项(超出检查成果公布后的24小时,列为未整治项,按10元/项进行处分。如经通报后仍未改善则按10元/次累积处分,如24小时内不能整治完,必须告知检查组未整治完的因素)
公司5s管理制度第一条总则
为了提高公司整体形象和员工的自律能力,培养公司文化,达成提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。
第二条目的
5S活动特别强调“全员参加”和“高层领导亲自参加",“贵在坚持"是5S成功的核心.公司通过制度确保全体员工主动持久的努力,让每位员工都主动参加进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的公司文化氛围。
第三条5S管理组织机构
1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会".
2、“公司5S管理委员会”的构成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。
第四条5S管理内容
一、整顿
1、整顿内容:将办公场合和工作现场中的物品,设备清晰的分辨为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行解决或报废。
2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创立清爽,政界的环境,提高公司形象。
3、整顿的推广办法:(1)对工作场合进行全盘点检。(2)对物品制订“需要”与“不需要”的原则。(3)对不需要物品进行处置.(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。
4、因不整顿而发生的浪费:(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪。
5、整顿的重点:(1)检查现在车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;(2)设备,工装夹具与否进行了点检准备,作业与否规范,有无违章作业。(3)操作规程与否张贴在规定的位置,多个警示牌与否齐全。
二、整顿
1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整洁,并对其做标记,使寻找需要品的时间减少为零.
2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创立清爽,政界的环境,提高公司形象.
3、整顿的推广办法:(1)贯彻整顿工作;(2)对需要的物品明确其放置场合;(3)储存场合要实施地面画线定位;(4)对场合、物品进行标记、标记;(5)制订废弃物解决方法。
4、整顿的重点:(1)现场必要的物品、元器位和工装夹与否散乱寄存;(2)寄存的物品、元器件和寄存地点有无标记;(3)当你需要取用物品时,与否能快速地拿到,并且不会拿错。半成品、寄存柜、托盘、手推车等寄存与否整洁、有序.
三、清扫
1、清扫的内容:将办公场合和现场的工作环境清扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并避免污染的发生。
2、清扫的目的:就是使员工保持一种良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并确保稳定产品的品质,最后达成公司生产零故障和零损耗。
3、清扫的推广办法:(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖别人,不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明因素,并采用方法加以改善,而不能听之任之。
4、清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫办法、准备清扫器具,实施清扫的环节实施,方能真正起到效果。
四、清洁
1、清洁的内容:将整顿、整顿、清扫的实施做法进行终究,且维持其正果,并对其事实做法予以原则化、制度化.
2、清洁的目的:维持前面“3S"的成果.
3、清洁的推广办法:(1)贯彻前“3S”工作;(2)设法养成整洁的习惯;(3)制订目视管理的原则;(4)制订“5S”实施办法;(5)制订考核办法;(6)制订奖惩制度,加强执行;(7)配合每日清扫做设备清洁点检;(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。
4、清洁的重点:推广活动要制度化,定时检查。五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。
1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整顿、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守原则、守规定的良好习惯,进面增进管理水平全方面地提高。
2、素养的目的:培养含有好习惯、恪守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团体精神氛围.
3、素养的推广办法:(1)制订服装、仪容、识别证原则;(2)制订共同恪守的有关规则、规定;(3)制订礼仪守则;(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);(5)推动多个精神提高活动(晨会、礼貌运动等)4、素养的重点:长久坚持,才干养成良好的习惯。
第五条5S管理检查原则:见下表
5S管理检查原则表
检查
项目
检查标准
检查
时间
违纪
扣分
备注
个
人
形
象
办公区内员工着装应严格按5S规定执行,整洁大方,有工服的必须穿工服;没工服的必须穿与工服相近颜色服装.
每天
鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋子。
每天
工作牌应挂于胸前;
每天
男员工不得留光头、不得染发、发长但是耳、后但是领.
每天
女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花。
每天
指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。
每天
女员工上班要化淡妆,慎用浓香型的化妆品及化浓妆。
每天
营业员代表公司的形象,接待客人必须站立身体、面带笑容,礼貌询问.
每次
行
为
规
范
坐姿要端正,双腿交叠时腿要保持平稳;站姿要挺直,不可无精打采.
每天
办公区内不得在座椅或沙发上躺睡.
每天
办公区内保持安静,不得在办公区和走道上大声喧哗,影响办公.
每天
在办公区域内不可奔跑,有急事能够小碎步或加大步幅。
每天
不得在办公区内就餐、吃零食。
每天
严禁在办公区内随处吐痰。
每次
对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事。
每次
团结友爱,不得互相指责、斗殴。
每次
同事之间和睦相处,不拉帮结派,不无端挑剔别人毛病、不涉及别人隐私。
每天
接听电话要礼貌.严禁用免提电话,在开会和特殊场合要及时将手机设为震动。当别人打错电话时要礼貌解释或转接。
每天
工
作
环
境
办公桌面和文献柜内外保持清洁,擦拭无明显灰尘。离开办公室时,必须将椅子归位放好.
每天
文献夹、书籍和资料分类摆放,标记清晰,保持整洁.下班前整顿好办公桌面。
每天
桌面上严禁放置任何与办公无关的物品。
每天
办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏物。废纸篓应放在办公桌下,不得随意放置.
每天
电话号码表应贴在墙壁上或屏风两侧;屏风上不得放置或张贴其它与工作无关的物品。
每天
电话线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌子底下、排列整洁、不可零乱.
每天
及时整顿、更新公示板。过时的告知或公示及时解决。
每天
工
作
纪
律
上班时不得做与工作无关的事,如看报纸、杂志、听音乐等,。
每天
上班时不得上与工作无关的网站,不得玩电脑游戏。
每天
上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡.
每天
上班时间私人电话不得超出5分钟。
每天
准时参加公司或部门组织的多个会议。
每天
工作主动主动,服从主管或上司的合理安排。
每天
不许在非吸烟区吸烟;吸烟时间一次不得超出10分钟。
每天
上班不得迟到、早退,不得请人或代人打卡,更不可无端旷工
每次
员工外出办事必须经部门负责人同意,填写外出凭条,否则按早退或旷工解决。
每天
恪守办公纪律,不得冲撞、讥讽检查人员。
每天
在对外活动中,严守公司纪律,维护公司信誉,确保公司形象,不得有损害公司信誉、形象和利益的行为;
每次
员工不得挪用公款为个人谋取不当利益,不在任何场合、任何状况下探询、议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇.
每次
未经公司同意,不得在外从事兼职,不得索取或接受有关单位的礼物、现金.
每次
办
公
设
备
必须按规定使用办公设备,不得私拆设备机箱。
每次
未经设备管理人员同意,不得私自更改设备配备。
每次
电脑桌面、屏幕保护程序不得有不健康的内容或画面。
每天
电脑上不得安装或从网上下载游戏软件或非工作软件。
每次
保护、保养好办公设备,对办公设备不得造成人为损坏。
每次
下班前必须关闭电脑主机和显示屏
每天
任何人未经电脑领用人同意,不得使用别人电脑.
每天
电脑主机、显示屏和键盘上严禁放置任何物品.
每天
公司5s管理制度一、5S管理规定目的:
制订5S管理规定的目的是为了给公司的全体员工提供一种清爽、明年的工作环境,并建立稳固其管理根基,让公司的全体员工都能够养成一种自觉恪守纪律的良好习惯,从而提高公司员工的工作效率,是其作业规范化、原则化,提高公司的整体形象,并结合公司的质量规定以及客户规定,特制订5S管理有关规定。
二、5S管理规定合用范畴:
5S挂满了规定合用于公司的各工作场合。
三、5S管理规定中5S定义:
整顿:分辨要用和不要用的东西,不要用的东西要立刻清理掉.
整顿:要用的东西依规定定位定量摆放整洁,明确标示。
清扫:去除工作场合内的脏污,并避免污染发生。
清洁:对整顿整顿清扫的做法制度化规范化,并维持成果。
修养:人人依规定行事,从心态上思想上养成好习惯。
四、5S管理规定中的职责
总经理:负责为5S活动提供支持和对应的资源。
各区域经理/主管:负责5S管理制度的推行与协调控制。
各区域副主管:负责现场的5S监督与日常整治管理。
班组长:负责5S管理制度内各条款的执行与贯彻。
各区域5S负责人:负责监督和检查管辖区域的改善和维持状况,及时纠正,并向主管报告改善状况。
五、5S管理规定中5S基本规定
1、定置:给全部物品定位,并合理的规划放置区域,区域界限分明,黄色表达普通通道区域线,红色表达不良品区警告、安全管制工作区域线,全部物品均应在界限内与标记相一至.
2、划线:在没有完全定位前,先用胶带框出区域,区域拟定后,用黄色油漆划线,划线宽度,主通道宽度,次通道宽度,区域间隔宽度
3、标记:标记分为区域标记、状态标记,区域标记采用不妨碍作业的空中标记,状态标记能够采用立式移动标记或坐式移动标记,明确懂得物料的信息状态,
4、特殊标记:不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域。
5、物料摆放原则:
①物料要摆放在容器内,严禁直接将产品放置在地上进行拖拉.②生产线附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排,不能超出界限。
六、责任定位与检查频率;
1、各区域都必须有5S负责人(具体见5S责任图),不能出现无人管地带。
2、在5S责任区内发现的问题,能找到有当事人的,则由当事人承当责任,找不到当事人的,由区域班组长和5S区域负责人承当;区域主管负有连带责任。
3、每星期必须有一次区域主管联合5S专人一起检查5S执行状况(具体时间5S专人进行告知),5S专人每天将不定时巡回检查,并统计检查成果。
4、持续三次检查中发现有同一点不合格项者,除处分当事人和5S负责人外,该区域主管(负责人)另加罚款,但检查间隔必须超出1小时。
七、5S管理规定中5S细则
1、班组各负责人员负责的区域必须每天进行清扫清洁,保持地面清爽整洁无杂物,全体干部员工不允许随处丢垃圾.
2、全部班组工作台面在下班时必须进行清洁与整顿,保持台面上无杂物无油污,有用的抹布折叠后放在台面固定位置,不用的抹布及时进行清理,不得随处散乱放置.
3、全部工具在使用后及时放回工具箱,不得散乱放在设备、工作台或地上,如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏,依具体状况进行赔偿,细节参考工具领用与使用规定。
4、工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养,擦除附在上面的油污与灰尘,以提高工具及设备的使用精度与寿命。
5、非吸烟区严禁吸烟,吸烟者必须到指定的区域,烟头必须丢在指定的防燃烧铁桶内,违者按公司有关制度进行处分。
6、每台设备必须指派专人进行维护保养,上岗前必须对设备进行点检,方便及时发现不良状况减少多个隐患的发生,做好设备点检统计。
7、对于重要设备,必须加大保养力度.严格按规程进行各环节操作。如CNC、铣床、压铸机、高精密度检查设备等.
8、CNC与钳工工序必须注意油料的节省使用,避免油料泻漏浪费、污染工作现场。
9、产生的可运用料与废料要进行分辨放置,严禁两种材料不分同框摆放.
10、工装、检具使用完后,操作人员必须进行油污的擦拭,避免多出油料溢出影响现场清洁。
11、工装、模具等不用须及时放入指定位置,不得直接放在地上.
12、工作现场的产品摆放必须整洁、统一,摆放高度一致,区域斑马线上严禁放置任何物品.
13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’,合理运用框、架、托盘等载体工具,减少重复劳动和时间浪费。
14、运输载体框、架、托盘以及运输工具车辆必须整洁摆放,严禁东摆西靠,提高生产效率与现场秩序.
15、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁,员工饮水水杯必须统一摆放在指定的地方。
16、各班组使用的零时电线及电开工具的电源线,必须经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换。
17、物品做到分区域放置并进行明显的标记。各社区域内摆放的物品必须要与区域标牌匹配,如待检区内放置的应当为待检查的产品,废料区堆放的必须为废料等。
18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮必须及时整顿并用框定置堆放,严禁散乱放置影响现场整洁。
19、包装班组的配件与包材必须定量进行领用,且在工作现场必须摆放整洁并进行标记。小物件、不干胶必须整洁放置在固定位置且随时保持整洁。
20、包装现场产品必须按规定进行逐个包装。包装箱必须摆放整洁一致,配件摆放也必须整洁一致。严禁配件与产品乱
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