给排水管道安装方案

目录一、工程概况 2二、编制根据 2三、技术规定 3四、施工准备 3五、管道设备安装 5六、控制目的、控制方法及质保体系 10七、员工劳动保护方法 19八、环保方法 20新疆哈密牛毛泉铁矿选矿厂—室内外给排水管道安装方案图号：水施一、工程概况该项工程位于新疆哈密，该项工程分选厂外部给排水、底流泵房给排水、粗破间给排水、中破给排水、细破给排水、主厂房给排水、尾矿加压泵房给排水。重要施工内容有：多个给排水管道安装约6000m。二、编制根据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）有关规定。2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）有关规定。3、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）有关规定。4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）有关规定。5、钢构造的除锈质量等级国标《涂装前钢材表面锈、蚀等级》（GB/T8923-88）有关规定。6、《质量、环境、职业健康安全管理手册》IS09001：《质量管理体系—规定》、IS014001：《环境管理体系—规定及使用指南》和GB/T28001：《职业健康安全管理体系—规范》。7、施工蓝图：新疆哈密牛毛泉铁矿选矿厂—室内外给排水施工蓝图。三、技术规定1、管道安装前应对基础进行复测，看预埋套管的规格型号、数量、标高位置与否与施工蓝图相吻合以及套管埋设的尺寸、位置等的质量规定与否符合《钢筋混凝土工程及验收规范GBJ10-65（修订本）》的规定，与否与给排水图纸上的尺寸符合；泵安装前要检查基础尺寸、位置、标高与否达成设计规定，设备基础及地脚螺栓的埋设尺寸与否与到货设备相吻合。安装后应进行检查，安装尺寸应符合技术规范的规定。2、管材选用：生产及生活用水给水管道管径不不大于150mm采用焊接钢管，管径不大于等于150mm的采用热镀锌钢管，管径不不大于50mm采用焊接，不大于50mm采用丝接。矿浆输送管道采用钢橡符合管，法兰连接。3、管道的焊接、施工、冲洗、试压按照《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）执行。管道安装完毕后须做水压实验。4、埋地钢管防腐严格按照设计规定进行施工。5、明设钢管：管壁除锈合格后刷底漆两度，再根据甲方规定刷面漆两度。四、施工准备1、准备好现场生活临时设施（重要内容：工棚、生活生产用水、施工用电、现场办公室）。2、构件现场拼接的场地及作业平台。3、现场施工用电由业主或总包方指定施工用电接点，由施工单位接至施工现场，施工现场施工用电总量约为450kw；施工现场采用防雨型配电箱，配电箱应采用三级配电两极保护，配电箱分级设立，即在总箱下设分派电箱，分派电箱下设开关箱，开关箱下列就是用电设备，形成三级配电。同时除在末级开关箱内加装一级漏电保护器外，还要在上一级分派电箱或总箱中再加装一级漏电保护器，总体上形成两极保护。每台设备用电遵照“一机一闸一漏一箱”方式运行。设备、工机具准备序号名称规格、型号单位数量1手拉葫芦3吨个62手拉葫芦2吨个63手拉葫芦1吨个64钢丝绳Φ12.5米3005钢丝绳Φ17.5米2006手锤把47大锤把28扳手10寸把29扳手12寸把410扳手15寸把211梅花起子300mm把212平口起子300mm把213氧-乙炔工具套414麻绳Φ20米20015撬杠根1016电焊机台2017汽车起重机8吨台418汽车起重机16吨台419汽车起重机50吨台220平板汽车5吨台421框式水平仪150mm件222经纬仪件223塞尺A型件2人员准备见表工程负责人1人技术员2人质检员2人安全员2人铆工8人气焊8人电焊20人起重工6人管工10人钳工2人五、管道设备安装1、泵和阀门的安装1.1泵和阀门安装前应作下列工作：1.1.11.1.2设备开箱时，应按下列目录进行检查，并作出统计：a、箱号和箱数以及包装状况；b、设备名称、型号和规格；c、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等状况，管口保护物和堵盖应完好；d、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音；1.2安装的技术规定1.2.1泵轴的轴线应水平，其位置、标高要符合设计规定。测量轴线水平，可在水平中分面、轴的外伸部分及底座加工面上进行。1.2.2泵轴的轴线与电动机轴的轴线，两轴心径向位移应达成规范原则。1.2.3泵与电动机联接时，应先检查电动机转向对的后才干进行。1.2.4泵的各联接部分要严密，不能有泄露现象。1.2.5泵与机座、机座与基础间要联接牢固，不能松动。2、泵体安装2.1泵体吊装时，不得捆绑轴与轴承部分等易受伤部位。泵体上位后进行找平、找正、找标高。待设备就位后，通过以前放出的安装基准线用斜垫铁和平垫铁进行找平。对承受重要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，普通不超出三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁互相焊牢。每一垫铁组应放置整洁平稳，接触良好。卧式和立式泵的纵、横向不平度不应超出0.1/1000；测量时，应以加工面为基准，设备吊装至垫板后，采用框水平进行找正，其办法是采用敲击斜垫板组进行微调，待符合规定后，便可拧紧地脚螺栓。设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并用手锤逐组轻击听音检查，且垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10～30毫米；斜垫铁应露出10～50毫米。垫铁组（不涉及单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超出设备地脚螺栓孔，此时便可对各组垫板进行点焊。主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查与否灵活；泵与管路连接后，应复校找正状况，如由于与管路连接而不正常时，应调节管路。2.2泵的调节可分为初平和精平两阶段进行，初平时，用水平仪放在底座加工面上，进行初步找平后，对地脚螺栓进行一次灌浆。待混凝土养护合格后，再次紧固，进行精平，精平后进行二次灌浆。2.3泵找标高时，以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。2.4电动机与泵是通过联轴器联在一起的，为此电动机的调节要根据定位后的泵体来进行。调节重要是两者的两轴心径向位移与否符合规定。调节可用直尺、卡尺或专用工具进行测量。阀门的安装3.1阀门安装前对在主管上的全部阀门，必须按规范规定进行强度试压及严密性实验，经检查合格后再进行安装。3.2阀门安装时，应认真检查核对阀门的方向以免出错。橡胶垫垫好后再拔紧螺栓，螺栓的拔紧应采用对角拔紧的方式进行。4、管道的安装因厂房外生产给水管道需埋地敷设，在管道对接时先在地面组对完、焊接完，油漆涂装以及有关的防腐方法做完后，再将管道放入基坑内。4.1管道的焊接：安装前管子和管端应清洗干净，去除杂物；密封面和螺纹不应损坏。管道焊接时，对接缝打单面坡口，形成“V”形接头，坡口角度β为30°、钝边P=2mm、间隙C=2.5mm。采用E4303焊条手工电弧焊焊接，焊工必须持有焊工合格证。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将焊接留下的焊渣、飞溅物清理干净。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺点，咬肉深度不得不不大于0.5毫米。管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采用有效方法，避免焊渣4.2直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于150mm，当公称直径不大于4.3焊缝距离弯管起弯点不得不大于100mm，环焊缝距支、吊架净距不应不大于505、管道油漆涂装5.1全部管道安装完后，均采用进行人工或机械除锈，待除锈合格后再根据设计和甲方规定进行油漆涂装。5.2、埋地管道要进行防腐，待甲方、监理验收合格后再进行回填。5.3涂层质量规定：涂层应均匀，颜色一致；漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺点；涂层应完整，无损坏、流淌；涂层厚度应符合设计规定。6、管道压力实验6．1管道压力实验应含有的必要条件：全部给排水管道必须安装完、焊接完，焊缝质量合格，多个管道支架安装好，埋地管的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，实验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5倍~2倍，压力表不少于2块；实验前应将不能参加实验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离或设立堵板，管道的排气阀安装好，管道对应的加固方法必须做到位后方可进行管道压力实验。6．2、试压的技术规定1、水压实验应用干净水进行。系统注水时，应将空气排尽。2、对位差较大的管道系统，应考虑实验介质的静压影响。液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超出管道附件及阀门的承受能力。3、水压强度实验，实验压力为设计压力的1.5倍。达成实验压力后，稳压30分钟，压力下降不得不不大于0.05mpa。6．3、具体管线的试压1、因该项工程给排水管道规格、种类较多，在试压前先将相邻的两根管道（实验以两根管道为一组）采用DN32的管子串联起来，将管道两端用δ20的堵板堵住，然后在每根管道的拐弯处安装好排气阀后再进行实验。2、试压前先理清试压的管线走向、位置分布，堵板与否加置完全有无漏加。然后，在试压的管线灌水处加设排气阀，在管线的出口处（该管线的最低位置）加设放空阀。以上工作做完并检查合格后，方可进行灌水（在该组实验管道最高处灌水）。灌水时，将放空阀关闭，将该组管道上的全部排气阀打开，待水灌满后将排气阀关闭，此时开始用打压泵向管道内注水。升压应缓慢上升，达成实验压力后，稳压30分钟压力无变化，管道无泄漏、压力无变化为合格。在稳压过程中管工配合专职质量员对试压管线的每条焊缝进行认真检查，看与否有渗漏，管道有无变形特别是有管道支、吊架处。如有渗漏应在渗漏处做明显标记，并立刻解决。实验结束后，打开放空阀门将压力降至设计压力进行严密性实验。严密性实验经全方面检查，以无泄漏为合格。六、控制目的、控制方法及质保体系（一）质量、环境、职业健康安全目的1、单位工程验收合格率100%；2、顾客满意度指数85以上；3、重大质量事故零；4、消亡重大责任环境污染事件，水、气、声达标排放，固（液）废弃物处置符正当规和本地原则，尘毒合格率92％。5、杜绝重大人身伤害事故、重大交通事故、重大火灾事故和重大设备事故；6、力求重伤以上事故零，千人负伤率≤2‰；（二）重要危险源识别序号重大危险源控制方法控制负责人1氧气和乙炔堆放、使用焊接、切割工作地点与氧气瓶之间应保持5米以上的距离,与乙炔气瓶之间应保持10米以上的距离,氧气瓶与乙炔气瓶之间则应保持5—10米的距离现场安全员2吊车吊装钢丝绳不合格、捆缚不牢、工件上站人或工件上放的浮动物件等不吊；吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提高高度最少应在0.5米以上现场安全员3焊机、切割机等使用按照工机具操作规定严格操作现场安全员4现场场地对现场进行及时清理，有坑、坡等不方便施工场地搭设脚手架、临时梯子等。现场安全员5脚手架等辅助设施在高空作业一定要系好安全带，严禁高空抛物；脚手架搭设要符合搭设规范。现场安全员（三）质保方法贯彻“质量第一”观念，是我们做好一切事情的前提。不仅要抓好工程质量，并且要抓好工作质量，通过工作质量确保和提高工程质量。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展“达标创优”立功竞赛活动。树立“防止为主”的思想，做到“事前防止、事中控制、事后检查”。层层订立优良工程责任状，开展施工过程中的检查，增进质量上水平，创出优良工程。建立质量管理机构2、健全质量责任制(1)贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁确保质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。(2)、主动推广全方面质量管理，成立质量管理小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好成果的总结和推广工作。(3)与各专业作业队签定质量责任状，以经济手段确保质量目的的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和推行岗位责任制度。(4)规定质量管理重要人员职责：项目经理：宏观控制整个项目的质量，使其达成我司ISO9001质量管理目的，满足合同中的质量规定。项目经理：具体质量管理目的的制订者和质量管理方法的编制者，负责质量管理目的的实现。项目副经理：负责生产的主管领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充足考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、原则组织自检、互检、交接检的内部验收。项目技术负责人：质量管理方法的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目的和各施工工序提出具体的规定，监督各施工管理人员质量职责的贯彻，并督促各项目构成人员检查完毕，编制多个方案，主持质量分析会，是项目质量经理。技术员：质量管理方法的具体实施者，按照项目部对本项目所提出的质量目的，对各施工工序进行检查、统计，负责向项目总工报告、反馈信息。施工组组长：质量管理方法的确保者，按照国家有关规范、原则规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。质检组组长：质量管理方法的验收者，按照国家有关规范、原则规定及项目经理、项目总工所提出具体质量规定，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格。材料组组长：按照合同规定及国家有关规范、原则规定及本项目具体规定，对本项目所需各类材料进行采购、检查、验收、保管。3、建立健全质量管理制度(1)技术交底制度：项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位，核心部位的质量规定，操作要点，注意事项，新技术推广项目予以贯彻。工长接受交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术规定、质量原则、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，确保施工人员按照规定施工。(2)施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量原则、成品保护及应注意的质量问题。(3)材料、构配件实验检查制度：应按照国家、部颁技术原则、规范、规程和设计规定，对材料、构配件进行实验、检查，并将实验成果存入工程档案。经实验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用，对已进场的限期清理出场。钢材、水泥、焊条等构造用材料除应有出厂证明外，还应进行复验，混凝土、砂浆的配合比，按试配规定，实验合格后使用。(4)技术复核制度：是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定的执行。(5)工程质量检查验收制度：为确保工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全方面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检查评定原则》逐项检查验收，分别对隐蔽工程，构造工程和交工工程进行检查和验收。对于隐蔽工程、检查后，办理隐检签证手续，列入工程档案。对不符合质量规定的分项工程要认真进行解决，未经检查合格者不能进入下道工序施工。(6)技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、统计、收集和整顿工作，各项技术资料要如实反映状况，经有关人员审定后严加管理，不得遗失损坏，确保在交工前在有完整的技术资料。4、确保工程质量的技术方法（1）严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术原则和设计施工规范组织好三级技术交底。（2）各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用。（3)搞好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线要由专职人员负责，办理放线测量统计，对轴线、标高控制桩采用保护方法并定时复核。（4）对机械设备要设专人维修、保养，对重要机具要有备用，确保施工的持续进行。（四）安全技术方法及安保体系机电质量科质保机构人员：机电质量科项目副经理项目经理项目副经理项目经理质量员质量员施工技术员施工技术员工段长工段长施工班组施工班组机电安全保卫科安保机构人员：机电安全保卫科项目副经理项目经理项目副经理项目经理安全员施工技术员安全员施工技术员现场负责现场负责施工班组施工班组认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，防止伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理是一项不容无视的工作。1、安全生产管理目的（1）新工人（涉及民工）及职工安全培训教育达成100%，专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达成100%。（2）特种作业人员培训教育达成100%，持证上岗人员达成100%。（3）单桩施工安全达标100%。2、建立安全生产确保体系建立健全安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员。从思想上、组织上、技术方法、管理制度、经济方法等方面建立起一种安全生产控制网，严格执行安全生产的法律、法规、原则和公司安全规章制度，确保安全生产。3、施工现场建立安全生产领导小组安全生产领导小组在项目经理的领导下，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立刻整治。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、精确、齐全。4、建立安全生产制度（1）建立以项目经理（第一安全负责人）为首的安全生产管理体系，有组织、有领导的开展安全检查、管理活动，项目经理承当组织、领导安全生产的责任，对全部的管理人员的安全责任制进行考核。（2）建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；制订各工种安全技术操作规程；对本工程制订安全管理目的和考核方法。（3）各施工班组必须按照操作规程操作设备，严禁违章操作。设立专职安全部门，配备好专（兼）职安全员，对安全生产责任贯彻状况要认真检查，定时检查，具体统计。对检查出的事故隐患要定人、定时间、定方法的进行整治。做到该说的一定要说到，该做的一定要做到。5、建立健全职工安全培训教育制度特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，非管理人员不得从事管理活动。执行每七天一安全例会制度和班前活动制度，对全体参加施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全文献精神，贯彻安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定时对管理人员进行安全技术考核。（1）首先各级领导和作业人员要进行好安全教育。（2）新工人入场和变换工种的人员必须进行入场教育和岗位安全教育。使得每一种人都懂得安全技术操作规程。（3）特殊工种(吊车工、电工、焊气工起重工等)必须通过教育培训，持证上岗。（4）变换工种和新技术人员要及时进行安全教育。（5）做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全活动、活动统计。6、建立安全检查制度建立安全例会制度，每七天一次定时召开安全生产例会，贯彻安全方法，做到人人关心、重视安全生产。建立安全检查制度，由项目经理为首，安全员参加的安全检查，应有计划、有目的、有准备、有总结、有解决，定时进行。7、安全技术方法（1）建立行之有效的安全管理制度和全员控制的安全体系。完善安全技术操作规程。对重要施工工序组织讨论并编出可行的施工方案。（2）开展安全技术交底工作。对每一项工序作业进行全方面的、有针对性的安全技术交底，交底时要推行签字手续并做好统计。（3）建立可靠的安全设施,施工道路、电路、材料堆放、临时设施等要严格按照施工总平面图合理布置，符合安全、卫生、防火规定。（4）多个机具、机电设备要牢固，安全防护装置要齐全，保险设施齐全。工具要经常检查，不可带“病”使用。机械设备防护装置一定要齐全有效，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（5）作业人员在工作中要严格恪守劳动纪律和安全守则。现场施工用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定,及甲方、监理规定执行。用电设备必须由专职电工进行接电、安装、调试，严禁无证私自操作。针对电线路，现场24小时派专职电工值班，时时检查。架设电缆线路必须符合有关规程