室外场地硬化施工方案

目

录1、编制根据

22、工程概述

22.1、工程概况

22.2、重要工程数量

22.3、工期安排

33、重要施工方案

34、重要施工工艺及办法

35、资源配备

95.1、人员安排

95.2、机械安排

95.3、重要材料

106、技术方法

106.1、工期确保方法

106.2、质量确保方法

116.3、环境确保方法

126.4、安全确保方法

137、文明施工

148、夜间施工

159、安全应急预案

1610、环保应急预案

18包装物料库房室外场地硬化施工方案1、编制根据1.1、包装物料库房室外场地施工图；1.2、现场实地勘察；1.3、国家现行的施工规范及有关原则、法律、法规等文献。《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-（）《公路路基施工技术规范》（JTG

F10－）《砼强度检查评定原则》GB50107-《砼质量控制原则》GB50164-《工程测量规范》GB50026-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-本工程同时执行国家及我省、市现行施工及验收规范和质量评定原则，以及有关条例、实施方法等。2、工程概述2.1、工程概况本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块和第三块，总硬化面积约3672㎡，硬化具体做法见下：第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm，浇5cm厚C15砼垫层，铺Φ14@200双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。砼场地块体平面尺寸按6m×6m，块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。2.2、重要工程数量序号名称单位数量备注1清表㎡3672

2原硬化地面破碎m3499涉及塔吊基础破碎3挖土石方m36797全部外运4碾压土方㎡3231

5碎块石m31518

6级配碎石m3323

7C15砼垫层m3345

8钢筋t5

9C30砼m3735

以上均为设计数据，实际发生工程量以现场收方为准。2.3、工期安排根据业主工期规定，计划于9月1日进行室外场地开挖，计划于10月10日完毕场地硬化，工期40天。3、重要施工方案本工程现地面标高比设计标高，首先采用机械将现有地面降至设计底标高，采用机械将场区内原有的硬化场地以及塔吊基础破碎，弃渣全部外运至业主指定地点；硬化时由内向外进行施工，即第三块、第二块、第一块依次进行硬化，第三块与第二块硬化时，混凝土采用自卸进行浇筑，第一块混凝土浇筑时采用泵送。4、重要施工工艺及办法4.1、工艺流程施工准备→场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖→碎块石层施工（第一块无此项）→级配碎石层施工（第一块无此项）→砼垫层浇筑→钢筋网安装（第二、三块无此项）→路面砼浇筑。4.2、具体施工办法4.2.1、施工准备⑴全方面熟悉施工图纸、资料和有关文献，参加业主的设计交底和图纸会审并作好统计。⑵由现场负责人向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻贯彻。⑶测量放线，定出开挖边界限及开挖深度。⑷全部施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检查合格方许进入施工现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对全部进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。⑸按照设计文献及规范规定，准备施工生产所需的材料，特殊状况下不得少于一周的生产所需的材料。4.2.2、场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖根据现场实测，该拟硬化场地现地面标高为包装物料库相对标高±0.000，设计室外场区硬化形成后地面标高为-1.200m，根据设计具体做法，现需将其地面降至设计底标高，具体开挖深度以下：区域现地面标高设计底标高开挖深度第一块517.2516.9525cm第二块518.4516.5190cm第三块518.4516.2220cm

本工程施工区域较狭窄，前期进行主体施工时，临时设施建设均布置在拟硬化区域内，前期在进行临设施工时，有硬化场地，具体位置附后；第一块、第二块均已硬化，硬化砼厚度约25cm，采用破碎锤将其混凝土面破碎，破碎后将砼弃渣采用挖掘机装车，自卸汽车外运至业主指定地点（场区全部土石方均外运），换用挖掘机由内至外进行土方开挖，开挖过程按上表设计底标高跟踪测量，严禁超挖。当挖至基底20cm以上时停止机械挖土，改用人工捡底。挖方地基土方地段施工标高，应考虑因压实后的下沉量，其值应通过实验拟定。在挖方路基的路床顶面下列，土方断面应挖松30cm再压实；石方断面的路床顶面标高，应符合图纸规定，高出部分应辅以人工凿平，低洼处应采用级配碎石填平碾压密实，严禁用细粒土找平。将基础顶面整平后，用振动压路机对基础顶面进行碾压。压路机的振动频率应控制在30Hz～45Hz的范畴，过大的振动频率也会减少压实效果。压路机的振幅应控制在0.7mm～1.8mm。碾压时第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机的最大行驶速度不超出4Km/h。碾压时先压两边再压中间，纵向进行退式进行，横向接头时振动压路机重叠0.4m～0.5m。应确保无漏压、无死角，确保碾压均匀；其压实度不应不大于95%，压实度如不符合规定，应进一步压实或采用其它方法进行解决，使之达成规定的压实度。路基挖至竣工断面后，如仍留有非合用材料，应按监理工程师规定的宽度和深度继续挖除，并用合格填料分层回填分层压实，其压实度应符合土质路基压实度原则。在回填前，应测量必要的断面并报监理工程师审批。4.2.3、碎块石层施工⑴选料：通过对料场的调查，做质量、经济指标分析比较，选择最佳的料场供料。规定：碎块石层的最大粒径≤10cm；无杂质、中风化或强风化石的含量不不不大于3%；石质规定为弱风化岩石。碎石为2~4cm与1~3cm的碎石各二分之一；掺入10%~15%的瓜米石或石屑。⑵备料：开挖至设计面整顿后开始备料。由于受施工场地的限制，备料时，直接将在料场配的混合料运至施工地点。⑶配料：在石料厂装车时，直接按比例成分将料装车。⑷铺料：铺料前，先用挖掘机对进场的混合料翻拌两遍再铺料。⑸高程控制：使用水准仪控制松铺厚度以及压实厚度高程，松铺系数普通为1.1~1.15。⑹碾压：碎块石层分一层两次碾压。碎块石层混合料普通用YZ22的震动压路机震压四遍、静压两遍，压实遍数不得少于六遍。第一次碾压完毕后，再面撒2cm厚的细料（瓜米或石屑）使其表面密实、平整。细料撒完后，再用压路机震压一遍、静压一遍。⑺普通危害的解决办法常见的问题有：不规则下沉、松散等。不规则下沉的解决方法分为：不规则下沉因素是：基础下沉带来的垫层下沉；混合料级配不均匀孔隙率大引发的下沉。①由于基础下沉带来的垫层下沉，应将已铺筑的碎块石层料挖起来，选择位置堆好，将基础进行换填料或改良基础解决好后，再将碎块石混合料重新铺好压实。②由于混合料级配不均匀引发的下沉，应将局部的混合料挖起来，重新级配后，再铺好压实。4.2.4、级配碎石层施工⑴摊铺1）采用人工进行分层平行摊铺。2）采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不适宜超出30cm。根据所配备的压路机械，压实总厚度超出一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得不大于10cm。先铺的一层应通过整型和压实，并经监理工程师同意后，才干继续铺筑上层。3）每层的松铺厚度通过实验拟定。摊铺必须用经监理工程师同意的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。⑵拌和及整型1）级配碎石的最大粒径不应超出31.5mm（方孔筛），压碎值不应不不大于26%。碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超出20%。2）拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。3）在整型过程中，必须严禁任何车辆通行。⑶压实1）每一层摊铺整型后，随即用经监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其次序是；直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此次序进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超出两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有对的的断面和适宜的路拱。2）凡在压路机具压不到的地方，用机夯扎实，直达成到规定的压实度为止。3）压路机碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜，后来用2.0~2.5km/h。4）每层的压实应持续进行。4.2.5、钢筋网制作安装钢筋的加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设立位置、路面板块、地梁和接缝位置进行精确放样，路面板块的平面位置偏差不得不不大于10mm，钢筋网设立位置应窄于面板宽度左右各不不大于100mm。钢筋的有关操作规定以下：⑴钢筋网所采用的钢筋直径、间距；钢筋网的设立位置、尺寸、层数等应符合设计图纸的规定。钢筋网焊接和绑扎应符合国家有关原则。采用工厂焊接好的冷轧带肋钢筋网片时，质量要符合国家有关原则的规定。⑵钢筋网应采用预先架设安装方式，单层钢筋网的安装，在确保精度的条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网的安装方式。⑶单层钢筋网的安装高度应在面板顶面下1/3—1/2高度处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不不大于100mm，并在每m2配备4—6个焊接支架或三角形架立钢筋支座，确保在拌合物的堆压下，钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。单层钢筋网不得使用砂浆或混凝土垫块架立。⑷钢筋网的主受力钢筋应设立在受弯拉应力最大的位置，单层钢筋网纵筋应安装在底部。⑸钢筋网片进行搭接焊和绑条焊时，钢筋的搭接长度，双面搭接焊≥5d，单面焊≥10d，相邻钢筋的焊接位置应错开。⑹摊铺前应当检查绑扎好的钢筋网片和骨架，不得有贴地、变形、移位、松开和开焊现象。⑺对于持续配筋的钢筋混凝土路面，钢筋网支架必须采用活动支架，支架不得锚入基层之中，支架宜在钢筋加工车间电焊在横筋上。为了适应钢筋网片在混凝土施工中的热胀冷缩现象，以避免持续网产生过大的变形和隆起，纵向钢筋接长时，每隔30米左右宜采用一种绑扎接头。4.2.6、路面砼浇筑本工程路面面板采用20cm厚C30混凝土构造。混凝土采用厂拌，混凝土罐车运输，人工摊铺。⑴施工工艺流程施工工艺流程以下所示。面层施工工艺流程图⑵基层准备和放样面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；根据设计图纸放出中线、边线；基层检查合格后可安装模板。⑶模板安装模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相似；模板两侧每米设立一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；模板安装后进行检查，必须符合路面施工规范规定；模板安装后，涂刷脱模剂，放分格条，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按设计规定执行。模板安装应注意下列事项：①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一种桩，每100m设一种临时水准点；②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保对的无误。③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。④模板安装验收合格后，应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。⑷混凝土的拌和及运输用于混凝土的多个材料均应满足现行有关技术规范的规定。混凝土拌制采用搅拌站集中拌合，配合比经实验室实验，并经监理工程师同意。砼运输，采用混凝土罐车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和，以确保混凝土质量。⑸摊铺及振捣混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照分格条的设立宽度进行控制。摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不适宜少于20S。插入式振捣器移动间距不适宜不不大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。另首先，在用平板振捣器全方面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比不大于0.45时，振捣时间不适宜少于30S；水灰比不不大于0.45时，不适宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

混凝土在全方面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，迈进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆弥补，振动梁行进时，不允许半途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超出2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。

最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步解决刮平，直至平整度符合规定为止。⑹混凝土表面防滑解决混凝土摊铺完毕或表面经精整平后，宜使用钢支架拖挂1～3层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛解决。布片接触混凝土面的长度以0.7～1.5m为宜。人工整平表面时，宜使用木抹。用钢抹修整过的光面，应再次拉毛解决。⑺分格条解决混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边沿缺损部分。⑻混凝土的养护水泥混凝土铺筑完毕后，及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间普通在14～21d。砼养生早期，严禁人、畜、车辆通行，在达成设计强度40％后，行人方可通行。⑼填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞，填缝前保持缝内干燥清洁，采用方法避免杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度按照设计规定进行控制，填缝料在充足硬结后，再开放交通。5、资源配备5.1、人员安排配备1名有丰富施工和管理经验的管理人员和2名专业技术人员，安排组织施工过同类工程的施工队伍、重要技术人员负责本工程施工。按照工程内容和工作量大小编制劳动力使用计划，贯彻劳力来源。根据不同时期劳动力需求量进行劳动力配备。每天拟投入劳动力表工艺阶段工种人数基础开挖阶段测量人员2机械司机4路面构造施工阶段测量人员2机械司机6普工8钢筋工4混凝土工10木工2电焊工2

5.2、机械安排根据现场施工计划，做好施工机具的贯彻，确保按期进场。详见下：拟投入的重要施工机械配备表机械名称规格型号单位数量反铲挖掘机P360台1液压破碎锤柳工台1装载机dl503GOLD台1自卸汽车东风辆2混凝土罐车10m3辆2泵车47m辆1打夯机HWD1台2震动压路机YZ22台1压路机25t台1插入式振捣器70型台2平板振捣器Pa-50台2搅拌站WCQ200台2搅拌机HJ200台1电焊机AX320-1台2电锯600N/M台2抹光机MG-100台1钢筋切割机GQ40台1

5.3、重要材料根据材料的用量计划，所用模板、钢筋、混凝土、砌块、碎石等分批进场，现场做好材料单保管，对材料进场后应做好材料抽样实验工作和混凝土、砂浆配合比实验，合格后投入使用。6、技术方法6.1、工期确保方法⑴认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的状况，及时分析因素，提出补救方法。

⑵在整个施工过程中，地下管道的施工是个最核心的工程。在施工安排上，多投入机械，采用分段开挖的方式。在解决多个管道平面流水交叉作业的安排上，采用先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。

⑶碎石及碎块石层的施工，充足运用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完毕，既缩短了工期，又节省了成本。

⑷混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加紧路面的速度，根据实际状况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。

6.2、质量确保方法建立健全质量确保体系，项目经理为第一责任者，对监理工程师负全责。建立各级质量管理网络，层层负责把住质量关。除按设计图纸、施工技术规范和监理工程师的指令精心施工外，重要采用下列质量确保方法。项目经理部检查报监理工程师施工队自检实测实量检查自检成果内业资料外观检查试验检测(1)质量监理制

在项目总工的领导下，各工程队设技术负责人，专职质量检查员，并授予质检员对应的权力，即质检员有权严禁使用不合格材料；有权严禁和纠正不符合施工建设规范的操作办法；有权对工长及操作人员行使质量处罚的权力。(2)质量责任制

项目经理、项目总工、施工负责人、以及生产、技术、质量管理人员和选择工人分别承当对应的质量责任，实施质量奖惩制度，涉及到各职能部门的工作对质量产生影响，也承当对应的质量责任。(3)质量否决制

质量否决制度是质量管理和质量检查人员动用经济和行政手段进行质量监督的一项有效方法。(4)施工挂牌制

目的是加强职责、明确范畴、增进联系、方便监督。重要是在施工现场挂牌，明确现场负责人、工序负责人和重要工序操作人员。(5)首件验收制

由技术主管、各工程队技术负责人主持有关技术质量管理人员进行首件验收，在原始统计上签具意见并签字。(6)质量检查制

涉及首件检查、中期检查和竣工检查。其中施工工程中的中期检查，涉及工序自检、上下工序交工检查、工序验收等为质量确保体系活动的重点。(7)质量管理活动制

重点是对工程质量的单薄环节，组织有关人员开展攻关，使工程质量全方面得到提高，确保工程质量达成优良原则。6.3、环境确保方法项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环保法》和《中华人民共和国水土保持法》的规定，主动维护本地的自然环境，最大程度的减少施工对自然生态的破坏。⑴环保管理体系及组织机构：项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与本地政府环保机构联系，理解地方环保法规对公路施工的具体规定，订立有关合同、制订报审具体方法及办理有关手续。施工中严格推行合同中对取弃土、排污等施工环保方面的承诺。环保管理体系以下图：环保管理体系⑵环保方法：(一)、防水、排水１、在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建某些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，避免引发淤积和冲刷。２、雨季填筑路堤随挖、随运、随填、随压；每层表面筑成2～3％的横坡，避免积水。(二)、废方的解决清理场地的废料和土石方工程的废方解决，不得影响排灌系统，及时外运至弃土场。(三)、避免和减轻对水、大气的污染１、保护水质(1)施工废水、生活污水不得排入饮用水源、浇灌渠道，不得污染河流。(2)施工区域，砂石料场，在施工期间和竣工后来，妥善解决以减少对河道、溪流的侵蚀，避免沉渣进入河道或溪流。(3)冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采用过滤、沉淀池解决或其它方法，使沉淀物不超出施工前河流的随水排入的沉淀物量。２、控制扬尘(1)施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合本地环保部门的有关规定。(2)易于引发粉尘的细料或散料予遮盖或适宜洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。３、减少噪声、废气污染(1)多个临时设施和场地，如堆料场、预制场等设于厂区重要风向的下风处。(2)当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在夜间施工时，采用方法减少噪声，并恪守本地有关部门对夜间施工的规定。6.4、安全确保方法①、安全生产体系框图②、施工机械安全防护：(1)多个机械设备的操作人员必须通过对应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；(2)机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；(3)机械操作人员工作前，就对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业；(4)机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁；(5)严禁在行走机械的前后方休息（涉及乘凉、午睡），行走前就检查周边状况，确认无障碍时鸣笛操作。③、临时用电安全防护⑴临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环保部部颁原则和本地供电局的有关安全进行规程。⑵在路面设计高程范畴内和其它施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不不大于有关规定。⑶移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。⑷低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不不大于４米。⑸电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。⑹集中用电场合配电箱，开关要分开设立，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。⑺必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。⑻手持电开工具和单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。⑼施工现场临时用电要定时进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场合每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。7、文明施工7.1、严格按规范施工，全方面推行现场施工原则化作业。施工便道经常洒水，避免尘土飞扬。各施工作业点严格执行工完场清制度。7.2、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处分。7.3、自觉执行本地政府的有关部门规定，接受本地村民的监督。7.4、和有关部门亲密配合，做好光缆和多个管道的保护和解决工作，力求达成各方满意，文明施工。7.5、主动做好宣传活动。工地运用《工地简报》、《墙报》等进行宣传工地的好人好事；彩旗飞舞，标语醒目，营造施工氛围；运用报纸、电视等媒体宣传本工程良好形象。8、夜间施工8.1、夜间施工班组长应提前做好有关工作，及时上报项目部经理审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容涉及：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底状况等。

8.2、夜间施工必须遵照国家安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。

8.3、夜间施工时需对施工作业人员进行日、夜班分班，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

8.4、必须确保夜间施工期间的照明。

⑴本工程采用镝灯作为重要照明工具，固定布置在施工场地适宜位置，确保整个施工场地都有较好的照明。

⑵采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

8.5、充足考虑施工安全问题，不能安排交叉施工同时在夜间进行。

8.6、夜间施工时，在危险部位施工时要有明显的发光标志，当班的安全员、质检员必须到位，还要建立质安主管人员巡逻制度。

8.7、经同意后的夜间施工，施工单位必须事先向周边社区通告夜间施工状况和减少噪声方法，按规定减少噪声排放，并且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。

8.8、夜间作业，应尽量采用降噪方法，事先做好周边群众的工作，并报工地所在的区有关部门备案后方可施工。为了减少夜间施工中噪声对周边环境和居民的影响，采用以下方法：

⑴人为噪声的控制方法

施工现场倡导文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。1）通过统筹安排，合理计划，最大程度地减少深夜高噪音时间和次数；

2）车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

⑵强噪声机械的降噪方法

1）减少因施工现场加工制作产生的噪声；

2）尽量选用低噪声和备有消声降噪设备的施工机械。⑶加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的监测，采用专人管理的原则，根据测量成果，凡超出噪声原则的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调节，达成施工噪声不扰民的目的。9、安全应急预案9.1、事故应急解决：⑴救人高于一切；⑵施救与报告同时进行，逐级报告，就近施救；⑶局部服从全局，下级服从上级；⑷分级负责，亲密配合；⑸最大程度的减少损失，避免和减轻次生损失。项目部各部门能够根据险情事故解决工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各组员必须无条件地服从调度和征用。参加应急解决工作的施工作业组和个人可根据有关规定，向项目部请求予以适宜赔偿。险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产负责人应立刻赶至事故地点，及时向项目部重要领导报告，项目部接到险情后应立刻成立险情事故解决工作领导小组，并立刻奔赴现场。应急解决领导小组构成：组

长：周长喜副组长：李鸿鹏

王宪章组

员：冯定强

王建军

赵金胜

胡志城

9.2、应急解决领导小组，应急解决协调小组重要职责：⑴贯彻项目部工作解决，提出应急解决具体方法，负责有关状况上报工作。指导监督应急解决工作，协调解决应急解决工作中的重大问题。⑵掌握应急解决动态状况，及时调节布署应急工作方法。⑶应急解决领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后解决组、通讯联系组、后勤保障组、运行稳定组、因素调查组等险情事故应急解决工作办事机构，明确负责人，联系人。⑷在应急解决工作中，当事方有关部门未达成现场前由有关部门负责，主动开展工作。⑸险情事故发生后，事故单位应立刻向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应当主动协助，大力支持。⑹通讯联系。通讯联系组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班统计，调度安排应急解决工作。⑺现场施救。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，主动救治死伤人员，最大程度地减少死伤和损失，千方百计地做好避免和减轻次生损失工作。⑻善后解决。事故负责人应当尽快解决善后事宜。采用统一管理，分散接待的方法，主动做好各方人员的思想工作。及时按规定制订事故解决赔付原则，主动做好事故解决赔付工作。⑼因素调查。应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析因素，对其目击证人做好登记检查工作。⑽后勤保障。应当根据应急解决工作需要，调集有关物资，确保应急解决急需，为应急解决人员提供一切生活保障。⑾运行稳定。应当做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，确保日常工作有秩序进行。⑿工作报告。应急解决工作结束后，逐级书面报告应急解决工作状况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。⒀项目部根据参加应急