华电句容发电厂热控质量评价实施细则终版20130419

PAGE32江苏华电句容发电有限公司一期2×1000MW燃煤机组工程电力建设施工质量评价热工仪表及控制装置质量评价实施细则山东诚信工程建设监理有限公司二〇一二年九月批准：审核：目录一、工程概况 11工程规模 12工程建设情况 13参建单位情况 14主要设备控制情况及特点 2二、质量评价范围和目标 31质量评价范围 32工程质量目标 3三、质量评价依据 3四、热工仪表及控制装置部分质量评价框架体系 5五、热工仪表及控制装置部分质量评价工作流程 6六、质量评价计划 6七、质量程度检验工作方法 8八、单项质量评价步骤及其方法 91单项工程部位（范围）权重值 92工程部位（范围）评价项目权重值 103各工程部位（范围）质量评价检查 104评价方法 135取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工质量评价 166控制盘（台、箱、柜）的安装施工质量评价 207桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工质量评价 228仪表管路敷设连接施工质量评价 259热工测量仪表和控制装置的调试施工质量评价 2710单项工程各部位（范围）评价得分汇总 3011单项工程质量评价报告 31九、单台机组质量评价 32十、整体工程质量评价 34十一、附件 38附件1：质量程度检验评定表 39附件2：质量评价检查、实测记录表 67江苏华电句容发电有限公司一期2×1000MW燃煤机组工程热工仪表及控制装置质量评价实施细则一、工程概况1工程规模江苏华电句容发电厂一期工程由中国华电集团及江苏电力发展股份有限公司合资建设，规划容量为4×1000MW超超临界燃煤发电机组，本期建设2×1000MW机组并同步建设脱硫脱硝装置，预留扩建条件。2工程建设情况本期工程已于2010年09月16日开始场地平整，2010年10月19日开始桩基施工，2011年04月22日主厂房浇筑第一方混凝土，并计划2013年03月25日#1机组并网，2013年04月20日完成168小时试运，2013年05月#2机组并网，2013年06月16日完成168小时试运。3参建单位情况工程投资单位：中国华电集团公司工程建设单位：江苏华电句容发电有限公司工程设计单位：江苏省电力设计院工程监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司工程调试单位:江苏方天电力技术有限公司工程施工单位及标段划分如下：A标段（由江苏省电力建设第一工程公司施工）：#1机组主体安装、#1机组主体（含煤仓间）建筑、#1机组A排外及炉后区域建筑安装、净化水系统、水处理系统、#1炉水力除灰渣系统、供水系统及附属生产工程建筑安装、厂区道路、灰场工程。B标段（由江苏省电力建设第三工程公司施工）：#2机组主体安装、#2机组主体建筑、#2机组A排外及炉后区域建筑安装、气力除灰系统建筑安装工程、#2炉水力除灰渣系统、烟囱建筑、#1、#2机组脱硫工程建筑和安装、燃料供应系统、鱼塘清淤回填（初平标高2.5m）。烟气脱硫工程（由中国华电工程（集团）有限公司总承包）：本期工程烟气脱硫工程全部设计、建筑、安装、设备材料供应及其他技术服务等。4主要设备控制情况及特点4.1采用DCS实现单元机组炉、机、电集中控制。4.2单元机组的发变组、高、低压厂用电源及电气公用设备监控纳入机组DCS（升压站不在此范围），电气设备的操作全部采用软手操。4.3本工程两台机组控制系统之间设置公用网络，两台机组之间的公用设备接入公用网络进行监控。4.4锅炉吹灰程控采用PLC控制，以通讯方式纳入单元机组实施监控。4.5现场温度等检测信号相对集中的场合以及循环泵房、燃油泵房、脱硝液氨储存制备公用系统采用远程I/O站；空压机站以硬接线方式纳入单元机组实施监控；锅炉底渣也纳入单元机组实施监控。4.6全厂辅助生产系统均采用PLC为基础的控制系统。水务、除灰、脱硫联网组成辅助生产系统控制网后在集中控制室控制，输煤控制在除灰运煤综合楼内。4.7脱硫控制系统随脱硫主设备整岛招标，脱硫控制拟采用PLC为基础的控制系统。两台机组的脱硫系统设一个就地控制室供调试使用。脱硫系统的重要状态、监视和报警信号以硬接线方式接至机组DCS。4.8本工程脱硝系统吸收部分（SCR）纳入机组DCS，在机组集控室进行监控。脱硝液氨储存制备公用系统拟采用远程I/O站纳入两台机组公用控制网络。4.9全厂设置一套闭路工业电视监视系统以便对全厂的各个生产及辅助生产场所进行直观的监视。4.10本期工程全厂设置一套火灾检测报警系统，报警区域的设置执行火电厂火灾报警检测及控制设计规定。4.11设立厂级实时监控系统（SIS）和厂级管理信息系统（MIS）（包括基建MIS）。单元机组的分散控制系统、辅助车间控制系统等控制系统与厂级信息监控系统（SIS）实现通讯连接。二、质量评价范围和目标1质量评价范围为了实现华电句容发电厂创国家优质工程金奖的最终目的，贯彻新验规中“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，组织开展华电句容发电工程的全过程质量评价工作。根据DL/T5210-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》、《电力建设工程质量程度检验实施指南》（2013版）以及相关规范的具体要求，结合本工程的实际情况，对华电句容发电厂一期工程范围内热工仪表及控制装置实施全过程质量评价。2工程质量目标工程合格率100%，工程达标投产、零缺陷移交，实现工程建设和生产的无缝衔接；工程质量（含工艺水平）和主要技术经济指标达设计值，创国内同期同类工程质量的领先水平。确保机组高标准达标投产，创建华电国际百万千瓦等级燃煤机组示范工程，并以实现国家优质工程“金奖”为最终目标。三、质量评价依据·建设部《建设工程监理规范》(GB50319—2000)·《电力建设工程监理规范》DL/T5434--2009·《电力建设施工质量验收及评定规程第4部分：热工仪表及控制装置》(DL/T5210.4-2009)·《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T5190.4-2012）·《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）·中国电力优质工程奖评选办法(2012版)·《2009年国家优质工程电力工程现场复查要点》·《卓越绩效评价准则》（GB/T19580－2004）·《国家优质工程审定与管理办法》（2007年修订稿）·《工程建设强制性条文》(电力工程部分2011版)·国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28）·《火电建设项目文件收集及档案整理规范》（DL/T241-2012）·华电句容发电有限公司一期2×1000MW工程“达标创优”规划·华电句容发电有限公司一期2×1000MW工程施工质量评价监理工作规划·合同文件及技术图纸四、热工仪表及控制装置部分质量评价框架体系五、热工仪表及控制装置部分质量评价工作流程六、质量评价计划根据华电句容发电厂创国家优质工程总体安排以及句容电厂质量评价规划，结合本工程实际情况，对热工仪表及控制装置质量评价工作计划安排如下：序号项目计划完成时间备注1收集资料前期准备2012.082参与编制质量评价规划2012.083编制热工仪表及控制装置质量评价实施细则2012.094#1机组及公用系统取源部件、敏感元件及就地检测与控制仪表2013.03.22施工现场质量保证条件;性能检测;质量记录;尺寸偏差及限制实测;强制性条文执行情况;观感质量#2机组取源部件、敏感元件及就地检测与控制仪表2013.05.225#1机组及公用系统就地盘（台、箱、柜）安装2013.03.22施工现场质量保证条件;性能检测;质量记录;尺寸偏差及限制实测;强制性条文执行情况;观感质量#2机组就地盘（台、箱、柜）安装2013.05.226#1机组及公用系统桥架安装、电缆敷设及接线2013.05.22施工现场质量保证条件;性能检测;质量记录;尺寸偏差及限制实测;强制性条文执行情况;观感质量#2机组桥架安装、电缆敷设及接线2013.05.227#1机组及公用系统仪表管路敷设2013.03.22施工现场质量保证条件;性能检测;质量记录;尺寸偏差及限制实测;强制性条文执行情况;观感质量#2机组仪表管路敷设2013.05.228#1机组及公用系统热工测量仪表和控制装置的调试2013.03.22施工现场质量保证条件;性能检测;质量记录;尺寸偏差及限制实测;强制性条文执行情况;观感质量#2机组热工测量仪表和控制装置的调试2013.05.229#1机组热工仪表及控制装置五个部位汇总评价2013.03.2410#2机组热工仪表及控制装置五个部位汇总评价2013.05.2411#1机组热工仪表及控制装置单项工程质量评价报告初稿完成2013.03.2612#2机组热工仪表及控制装置单项工程质量评价报告初稿完成2013.05.2613内部自审，确定#1机组热工仪表及控制装置单项工程评价报告样式2013.03.2814内部自审，确定#2机组热工仪表及控制装置单项工程评价报告样式2013.05.2815#1机组热工仪表及控制装置单项质量评价完成2013.03.3016#2机组热工仪表及控制装置单项质量评价完成2013.05.3017#1机组质量评价完成2013.04.3018#2机组质量评价完成2013.06.3019整个工程质量评价完成2014.01.31七、质量程度检验工作方法热控专业质量程度质量检验按照《电力建设工程质量程度检验实施指南》（2013年版）热工仪表及控制装置质量程度检验评定表（火电部分附件1）施行，实施中按照指南对工程实体质量和项目文件进行定性、定量的全面检查、检测，并进行质量程度的评定，其“检验内容”的全部款项质量程度检验、评定应作为达标投产验收和质量评价结论的依据。“检验内容”的全部款项质量程度检验应按下列三个档次定性、定量的进行检验、评定：1）．合格质量程度：是指施工现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、强制性条文执行情况、观感质量六个方面等均符合国家现行相关标准规定；2）．优良质量程度：是指施工现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、强制性条文执行情况、观感质量六个方面等均明显优于国家现行相关标准规定；3）．否决性质量程度：是指施工现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、强制性条文执行情况、观感质量六个方面不符合国家现行相关标准规定，并存在功能性缺陷或安全性隐患。其中：①．建设单位应组织参建单位认真分析、择机消除或关闭否决性检验款项；否决性检验款项未经整改、关闭的工程，不应推荐申报电力优质工程奖。②．指南中所列的“检验内容”在实际工程中无此项时，不进行质量程度检验；重要部位、关键工序、主要试验检验款项未列入的，可根据工程实际增项。八、单项质量评价步骤及其方法项目的内容逐项评价；结合质量程度检验结果及施工现场的抽查记录和各检验批、分项、分部、单位工程质量验收记录，进行统计分析，按工程部位（范围）评价项目（相应表格）的规定内容评分。凡出现下列情况之一的不得进行单项工程优良评价：①.使用国家明令禁止使用的材料和产品。②.任一工程部位（范围）或评价项目的评价实得分达不到85%的标准分值。热控专业单项工程施工质量评价按：取源部件、敏感元件及就地检测与控制仪表安装；控制盘（台、箱、柜）安装；桥架安装、电缆敷设及接线；仪表管路敷设；热工测量仪表和控制装置的调试五个工程部位（范围）分别进行评价。1单项工程部位（范围）权重值工程部位（范围）权重分值取源部件、敏感元件、就地检测与控制仪表的安装25控制盘（台、箱、柜）的安装15桥架安装、电缆敷设及接线20仪表管路敷设20热工测量仪表和控制装置的调试202工程部位（范围）评价项目权重值评价项目取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装控制盘（台、箱、柜）的安装桥架安装、电线、电缆敷设及接线仪表管路敷设连接热工测量仪表和控制装置的调试施工现场质量保证条能检测20101015253质量记寸偏差及限值实制性条文执行情感质量2025252510注1：如表中有不存在的评价项目，其所占权重值应按满分计。3各工程部位（范围）质量评价检查3.1取源部件、敏感元件及就地检测与控制仪表安装1）查看本专业的施工组织设计，质量管理体系文件，岗位管理责任制度，工程所需的工程质量验收规范、施工工艺标准等，作业指导书或施工方案，强制性条文实施计划。2）抽查就地检测和控制仪表（温测元件、变送器、执行器、开关量仪表、分析仪表，机械量传感器）的绝缘检测记录。3）抽查取源阀门严密性试验记录。4）抽查高温高压管路取源部件、汽缸内部取源部件使用合金钢部件光谱复查记录。5）抽查材料（设备、器具、配件）出厂合格证及进场验收记录。6）检查隐蔽工程验收记录。7）抽查施工记录（安装记录、检验批、分项、分部、单位工程验收记录）。8）检查强制性条文实施记录。9）现场量测取源部件测孔间距、垂直偏差，成排压力（差压）指示表、压力（差压）开关、电磁阀等中心高差、间距偏差、中心距地面高度，变送器安装地点与测点距离。（在以上各相关同类检验批或分项工程中，随机抽取10个检验批或分项工程，不足10个的取全部进行分析计算）。10）现场观察测孔开凿及取源装置的安装，敏感元件的安装，同一性质测量和控制仪表成排安装，油漆、接头连接、仪表防护。3.2控制盘（台、箱、柜）的安装1）查看作业指导书或施工方案，强制性条文实施计划。2）抽查材料（设备、器具、配件）出厂合格证及进场验收记录。3）检查DCS系统接地检测记录，其它盘（台、箱、柜）接地电阻检测记录。4）抽查施工记录（安装记录、防护记录、检验批、分项、分部、单位工程验收记录）。5）检查强制性条文实施记录。6）现场量测成排盘、柜、台安装垂直偏差，盘间接缝，水平偏差,盘面偏差，相邻两盘边偏差；单个盘、柜、台安装垂直偏差，水平倾斜偏差。（在以上各相关同类检验批或分项工程中，随机抽取10个检验批或分项工程，不足10个的取全部进行分析计算）。7）现场观察成排盘、柜、台安装，单个盘、柜、台安装，盘、柜、台的标志牌、油漆，防护与接地。3.3桥架安装、电缆敷设及接线1）查看作业指导书或施工方案，检查强制性条文实施记录。2）抽查材料（设备、器具、配件）出厂合格证及进场验收记录。3）抽查电缆敷设绝缘检测记录。4）抽查电缆桥架接地电阻检测记录。5）抽查施工记录（安装记录、检验批、分项、分部、单位工程验收记录）。6）现场量测电缆敷设时层间距离，电缆与保温层距离，电缆保护管弯曲度，每根保护管弯头数量，电缆桥（支）架安装时高度偏差，水平倾斜偏差及垂直偏差，内径弯曲半径，层间中心距，接地线截面积。（在以上各相关同类检验批或分项工程中，随机抽取10个检验批或分项工程，不足10个的取全部进行分析计算）。7）现场观察电缆桥架（支架）安装工艺，电缆保护管工艺，电缆（电线）敷设工艺、电缆接线工艺，电缆及线芯标识牌，电缆夹层等电缆集中的地方所刷防火涂料及防火封堵。3.4仪表管路敷设1）查看作业指导书或施工方案，检查强制性条文实施记录。2）抽查材料（设备、器具、配件）出厂合格证及进场验收记录。3）抽查汽、水管路的严密性试验记录，油管路及真空管路严密性试验记录，风压管路及切换开关的严密性试验记录。4）检查合金部件光谱分析复查记录，材质校验报告。5）抽查施工记录（安装记录、检验批、分项、分部、单位工程验收记录）。6）现场量测仪表管路敷设长度、间距、坡度，仪表管对口，仪表管路支架间距。（在以上各相关同类检验批或分项工程中，随机抽取10个检验批或分项工程，不足10个的取全部进行分析计算）。7）现场观察仪表管路外观，敷设，固定，焊接及仪表管路支架间距、标志牌。3.5热工测量仪表和控制装置的调试1）查看作业指导书或施工方案，检查强制性条文实施记录。2）抽查材料（设备、器具、配件）出厂合格证及进场验收记录。3）抽查仪表及装置校验记录，热工测量回路及控制回路调试记录。4）抽查校验人员的资质证书，标准表计检定证书。5）抽查检验批、分项、分部、单位工程验收记录。6）现场观察仪表、控制装置名称标识及检定标识。4评价方法4.1施工现场质量保证条件的评价内容和评价方法按下列规定进行：1）质量管理及责任制度健全，项目部组织机构应健全，质量管理体系运行有效，技术、管理、工作制度完善，材料、设备的进场验收和抽样检验等制度完善，能认真落实的为一档，取100%的标准分值；质量管理及责任制度健全，能落实的为二档，取85%的标准分值；有主要质量管理及责任制度，能落实的为三档，取70%的标准分值。2）工程所需的工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作业指导书齐全，针对性和可操作性强的为一档，取100%的标准分值；工程质量验收规范齐全，施工工艺标准、操作规程、作业指导书基本齐全，针对性和可操作性较强的为二档，取85%的标准分值；工程质量验收规范齐全，主要的施工工艺标准、操作规程、作业指导书齐全，针对性和可操作性一般的为三档，取70%的标准分值。3）施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施编制审批手续齐全，针对性和可操作性强，认真落实，效果显著的为一档，取100%的标准分值；编制审批手续齐全，针对性和可操作性较强，能落实、效果较好的为二档，取85%的标准分值；编制审批手续齐全，落实一般的为三档，取70%的标准分值。4）质量目标明确，管理制度适宜、有效，实施效果显著的为一档，取100%的标准分值；实施效果较好的为二档，取85%的标准分值；实施效果一般的为三档，取70%的标准分值。4.2性能检测的评价内容和评价方法应符合下列规定：1）施工过程检验与试验、分部试运应符合相关标准的规定，试验记录、报告齐全、规范的为一档，取100％的标准分值；2）施工过程检验与试验、分部试运应符合相关标准的规定，试验记录、报告齐全、基本规范的为二档，取85％的标准分值；3）上述试验项目和试验条件基本符合相关标准的规定，试验记录、报告基本齐全的为三档，取70％的标准分值。4）抽查试验记录、报告，必要时进行现场实测。4.3质量记录的评价内容和评价方法应符合下列规定：1）评价标准：材料、设备合格证(出厂质量证明书)、进场验收记录、施工记录、施工试验记录等资料完整、数据齐全，真实、有效、内容填写正确，分类整理规范，审签手续完备并能满足设计及规范要求的为一档，取100%的标准分值；资料完整、数据比较齐全，真实、有效，整理比较规范，审签手续比较完整并能满足设计及规范要求的为二档，取85%的标准分值；资料基本完整、数据基本齐全真实、有效，整理基本规范，审签手续基本完备并能基本满足设计及规范要求的为三档，取70%的标准分值。2）查资料的数量及内容。4.4尺寸偏差及限值实测的评价内容和评价方法应符合下列规定：1）评价项目为允许偏差项目时，项目各测点实测值均达到规范规定值，且有80%及其以上的测点平均实测值小于等于规范规定值0.8倍的为一档，取100%的标准分值；评价项目各测点实测值均达到规范规定值，且有50%及其以上，但不足80%的测点平均实测值小于等于规范规定值0.8倍的为二档，取85%的标准分值；评价项目各测点实测值均达到规范规定的为三档，取70%的标准分值。2）评价项目为双向限值项目时，项目各测点实测值均能满足规范规定值，且其中有50%及其以上测点实测值接近限值的中间值的为一档，取100%的标准分值；各测点实测值均能满足规范规定限值范围的为二档，取85%的标准分值；凡有测点经过处理后达到规范规定的为三档，取70%的标准分值。3）评价项目为单向限值项目时，项目各测点实测值均能满足规范规定值的为一档，取100%的标准分值；凡有测点经过处理后达到规范规定的为三档，取70%的标准分值。4）当允许偏差、限值两者都有时，取较低档项的判定值。5）在各相关同类检验批或分项工程中，随机抽取10个检验批或分项工程，不足10个的取全部进行分析计算。必要时，可进行现场抽测。4.5强制性条文执行情况的评价内容和评价方法应符合下列规定：1）强制性条文实施计划详细、内容全面可操作性强，强制性条文执行严格、检查记录齐全为一档，取100％的标准分值；有强制性条文实施计划、内容全面可操作性较好，强制性条文执行较好、检查记录比较齐全为二档，取85％的标准分值；有强制性条文实施计划、内容全面具有可操作性，强制性条文已执行、有检查记录为三档，取70％的标准分值。2）抽查强制性条文执行计划、方案措施、作业指导书、施工记录签证和强制性条文检查记录。4.6观感质量的评价内容和评价方法应符合下列规定：1）每个评价项目的检查点按“好”、“一般”、“差”给出评价，项目检查点90%及其以上达到“好”，其余检查点达到一般的为一档，取100%的标准分值；项目检查点“好”的达到70%及其以上但不足90%，其余检查点达到“一般”的为二档，取85%的标准分值；项目检查点“好”的达到30%及其以上但不足70%，其余检查点达到“一般”的为三档，取70%的标准分值。2）观察辅以必要的量测和检查分部工程质量验收记录，并进行分析计算。5取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工质量评价5.1取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工现场质量保证条件评价方法应符合本部分4.1条的规定。评价内容按表5.1规定检查，综合进行判定。表5.1施工现场质量保证条件评价表单项工程施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1施工现场质量管理及质量责任制度项目部组织机构，质量管理体系运行。技术、管理、工作制度。材料、设备的进场验收和抽样检验等制度。302工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作业指导书，针对性和可操作性303施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施编制审批手续，针对性和可操作性强落实效果。204质量目标，管理制度，实施效果20检查结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：施工现场质量保证条件评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日5.2取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装性能检测检查评价方法应符合本部分第4.2条的规定。评价的内容应符合表5.2的规定检查，综合进行判定。表5.2性能检测评价表工程部位（范围）取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1设备装置绝缘检测202取源阀门、管道严密性试验303合金部件光谱分析50评价结果权重值20分。应得分合计：实得分合计：取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ20=评价人员（签字）：年月日5.3取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装质量记录检查评价方法应符合本部分第4.3条的规定。评价内容应符合表5.3的规定检查,综合进行判定。表5.3质量记录评价表工程部位（范围）取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1材料(设备、器具、配件)出厂合格证及进场验收记录152施工记录安装记录、防护记录15隐蔽工程验收记录10检验批、分项、分部、单位工程验收记录303施工试验材质校验报告10元件、装置绝缘检测10取源阀门严密性试验10评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日5.4取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装尺寸偏差及限值实测检查评价方法应符合本部分第4.4条的规定。评价内容应符合表5.4的规定检查，综合进行判定。表5.4尺寸偏差及限值实测评价表工程部位（范围）取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1取源部件测孔直径偏差、垂直偏差、测孔间距202取源部件插座安装偏差103敏感元件的插入深度204机械量传感器探头安装位置偏差205成排压力（差压）指示表、压力（差压）开关、电磁阀等中心高差、间距偏差.106压力（差压）指示表、压力（差压）开关中心距地面高度107变送器安装地点与测点距离10评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日5.5热工仪表及控制装置安装强制性条文管理执行情况评价方法应符合本部分4.5条的规定，评价应按表5.5规定检查，综合进行判定。表5.5强制性条文管理执行情况评价表单项工程施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1强制性条文实施计划编制情况152强制性条文实施计划可操作性153强制性条文已全部实施304强制性条文执行严格程度205强制性条文实施记录是否齐全、符合规定20检查结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：强制性条文管理执行情况评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员(签字)：年月日5.6取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装观感质量检查评价方法应符合本部分第4.6条的规定。评价内容应按表5.6的规定检查,综合进行判定。表5.6观感质量评价表工程部位（范围）取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1测孔开凿及取源装置的安装202敏感元件的安装253同一性质测量和控制仪表成排安装154油漆、接头连接205铭牌标志106仪表防护10评价结果权重值20分。应得分合计：实得分合计：取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ20=评价人员(签字)：年月日6控制盘（台、箱、柜）的安装施工质量评价6.1控制盘（台、箱、柜）的安装施工现场质量保证条件评价方法应符合本部分4.1条的规定。评价内容按表5.1规定检查，综合进行判定。6.2控制盘（台、箱、柜）的安装性能检测检查评价方法应符合本部分第4.2条的规定。评价内容应按表6.2的规定检查，综合进行判定。表6.2性能检测评价表工程部位（范围）控制盘（台、箱、柜）的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1DCS系统接地检测70230评价结果权重值10分。应得分合计：实得分合计：控制盘（台、箱、柜）的安装性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ10=评价人员(签字)：年月日6.3控制盘（台、箱、柜）的安装质量记录检查评价方法应符合本部分第4.3条的规定。评价内容应按表6.3的规定检查，综合进行判定。表6.3质量记录评价表工程部位（范围）控制盘（台、箱、柜）的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1材料(设备、器具、配件)出厂合格证及进场验收记录152施工记录安装记录、防护记录20检验批、分项、分部、单位工程验收记录253施工试验盘、柜、台接地验收记录20DCS系统接地检测记录20评价结果权重值20分。应得分合计：实得分合计：取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ20=评价人员（签字）：年月日6.4控制盘（台、箱、柜）的安装尺寸偏差及限值实测检查评价方法应符合本部分第4.4条的规定。评价内容应按表6.4的规定检查，综合进行判定。表6.4尺寸偏差及限值实测评价表工程部位（范围）控制盘（台、箱、柜）的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1成排的盘、柜、台安装垂直偏差，盘间接缝302成排的盘、柜、台安装水平偏差253成排的盘、柜、台安装盘面偏差，相邻两盘边偏差254单个盘、柜、台安装垂直偏差，水平倾斜偏差20评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：控制盘（台、箱、柜）的安装尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日6.5控制盘（台、箱、柜）的安装强制性条文管理执行情况评价方法应符合本部分4.5条的规定，评价应按表5.5规定检查，综合进行判定。6.6控制盘（台、箱、柜）的安装观感质量检查评价方法应符合本部分第4.6条的规定。评价应符合表6.6的规定，综合进行判定。表6.6观感质量评价表工程部位（范围）控制盘（台、箱、柜）的安装施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1成排盘、柜、台安装302单个盘、柜、台安装153盘、柜、台的标志牌154盘、柜、台的油漆155防护与接地25评价结果权重值25分。应得分合计：实得分合计：控制盘（台、箱、柜）的安装观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ25=评价人员（签字）：年月日7桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工质量评价7.1桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工现场质量保证条件评价方法应符合本部分4.1条的规定。评价内容按表5.1规定检查，综合进行判定。7.2桥架安装、电线、电缆敷设及接线性能检测检查评价方法应符合本部分第4.2条的规定。评价内容应按表7.2的规定检查，综合进行判定。表7.2性能检测评价表工程部位（范围）桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1绝缘检测702桥架接地电阻检测30评价结果权重值10分。应得分合计：实得分合计：桥架安装、电线、电缆敷设及接线性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ10=评价人员（签字）：年月日7.3桥架安装、电线、电缆敷设及接线质量记录检查评价方法应符合本部分第4.3条的规定。评价内容应按表7.3的规定检查，综合进行判定。表7.3质量记录评价表工程部位（范围）桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1材料(设备、器具、配件)出厂合格证及进场验收记录152施工记录安装记录15隐蔽工程记录10检验批、分项、分部、单位工程验收记录253施工试验绝缘检测15防护与接地20评价结果权重值20分。应得分合计：实得分合计：桥架安装、电线、电缆敷设及接线质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ20=评价人员（签字）：年月日7.4桥架安装、电线、电缆敷设及接线尺寸偏差及限值实测检查评价方法应符合本部分第4.4条的规定。评价内容应按表7.4的规定检查，综合进行判定。表7.4尺寸偏差及限值实测评价表工程部位（范围）桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1电缆敷设时层间距离，电缆与保温层距离202电缆保护管、电线管弯曲度，管内径，每根保护管弯头数量103电缆桥(支)架安装时高度偏差,水平倾斜偏差及垂直偏差，内径弯曲半径，层间中心距205电缆卡固定位置106电缆防火封堵107系统接地电阻连接电气接地网时阻值。158接地线截面积15评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：桥架安装、电线、电缆敷设及接线尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日7.5桥架安装、电线、电缆敷设及接线强制性条文管理执行情况评价方法应符合本部分4.5条的规定，评价应按表5.5规定检查，综合进行判定。7.6桥架安装、电线、电缆敷设及接线观感质量检查评价方法应符合本部分第4.6条的规定。评价应符合表7.6的规定。表7.6观感质量评价表工程部位（范围）桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1电缆（电线）敷设工艺202电缆接线工艺203电缆及线芯标识牌104桥架（支架）安装工艺155电缆保护管、电线管工艺156电缆夹层等电缆集中的地方所刷防火涂料107防火封堵10评价结果权重值25分。应得分合计：实得分合计：桥架安装、电线、电缆敷设及接线观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ25=评价人员（签字）：年月日8仪表管路敷设连接施工质量评价8.1仪表管路敷设连接施工现场质量保证条件评价方法应符合本部分4.1条的规定。评价内容按表5.1规定检查，综合进行判定。8.2仪表管路敷设连接性能检测检查评价方法应符合本部分第4.2条的规定。评价应符合表8.2的规定，综合进行判定。表8.2性能检测评价表工程部位（范围）仪表管路敷设连接施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1管道严密性试验602合金部件光谱分析40评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：仪表管路敷设连接性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日8.3仪表管路敷设连接质量记录检查评价方法应符合本部第4.3条的规定。评价内容应符合表8.3的规定检查，综合进行判定。表8.3质量记录评价表工程部位（范围）仪表管路敷设连接施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1材料(设备、器具、配件)出厂合格证及进场验收记录152施工记录安装记录20隐蔽工程记录10检验批、分项、分部、单位工程验收记录203施工试验材质校验报告15管路严密性试验20评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：仪表管路敷设连接质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员(签字)：年月日8.4仪表管路敷设连接尺寸偏差及限值实测检查评价方法应符合本部分第4.4条的规定。评价应符合表8.4的规定，综合进行判定。表8.4尺寸偏差及限值实测评价表工程部位（范围）仪表管路敷设连接施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1仪表管路的长度202仪表管路间距203仪表管路的坡度204仪表管对口205仪表管路支架间距20评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：仪表管路敷设连接尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日8.5仪表管路敷设连接强制性条文管理执行情况评价方法应符合本部分4.5条的规定，评价应按表5.5规定检查，综合进行判定。8.6仪表管路敷设连接观感质量检查评价方法应符合本部分第4.6条的规定。评价应符合表8.6的规定，综合进行判定。表8.6观感质量评价表工程部位（范围）仪表管路敷设连接施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1仪表管路外观202仪表管路敷设203仪表管固定204仪表管路支架间距105仪表管路标志牌106仪表管路焊接20评价结果权重值25分。应得分合计：实得分合计：仪表管路敷设连接观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ25=评价人员（签字）：年月日9热工测量仪表和控制装置的调试施工质量评价9.1热工测量仪表和控制装置的调试施工现场质量保证条件评价方法应符合本部分4.1条的规定。评价内容应按表5.1的规定检查，综合进行判定。9.2热工测量仪表和控制装置的调试性能检测检查评价方法应符合本部分第4.2条的规定。评价应符合表9.2的规定，综合进行判定。表9.2性能检测评价表工程部位（范围）热工测量仪表和控制装置的调试施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1仪表校验402热工测量回路调试303热工控制回路调试30评价结果权重值25分。应得分合计：实得分合计：热工测量仪表和控制装置的调试性能检测评价得分=实得分/应得分ⅹ25=评价人员（签字）：年月日9.3热工测量仪表和控制装置的调试质量记录检查评价方法应符合本部分第4.3条的规定。评价应符合表9.3的规定，综合进行判定。表9.3质量记录评价表工程部位（范围）热工测量仪表和控制装置的调试施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1材料(设备、器具、配件)出厂合格证及进场验收记录152施工记录校验人员的资质证书10标准表计检定证书10检验批、分项、分部、单位工程验收记录203施工试验仪表及装置校验记录15装置单体调试记录20测量信号回路检查记录10评价结果权重值20分。应得分合计：实得分合计：热工测量仪表和控制装置的调试质量记录评价得分=实得分/应得分ⅹ20=评价人员（签字）：年月日9.4热工测量仪表和控制装置的调试尺寸偏差及限值实测检查评价方法应符合本部分第4.4条的规定。评价应符合表9.4的规定，综合进行判定。表9.4尺寸偏差及限值实测评价表工程部位（范围）热工测量仪表和控制装置的调试施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1标准表计精度402仪表和控制装置调校误差60评价结果权重值15分。应得分合计：实得分合计：热工测量仪表和控制装置的调试尺寸偏差及限值实测评价得分=实得分/应得分ⅹ15=评价人员（签字）：年月日9.5热工测量仪表和控制装置的调试强制性条文管理执行情况评价方法应符合本部分4.5条的规定。评价内容应按表5.5的规定检查，综合进行判定。9.6热工测量仪表和控制装置的调试观感质量检查评价方法应符合本部分第4.6条的规定。评价应符合表9.6的规定，综合进行判定。表9.6观感质量评价表工程部位（范围）热工测量仪表和控制装置的调试施工阶段进入168满负荷试运前施工单位评价单位序号评价内容应得分评价结果实得分备注100%85%70%1仪表、控制装置名称标识402仪表、控制装置检定标识60评价结果权重值10分。应得分合计：实得分合计：热工测量仪表和控制装置的调试观感质量评价得分=实得分/应得分ⅹ10=评价人员（签字）：年月日10单项工程各部位（范围）评价得分汇总10.1单项工程质量评价实际得分应按各工程部位（范围）和评价项目对应汇总并评价等级。10.2单项工程质量评价得分及评价等级按表10.2规定执行。表10.2单项工程各部位（范围）评价得分汇总表序号评价内容工程部位（范围）合计备注取源部件及敏感元件、就地检测和控制仪表的安装控制盘（台、箱、柜）的安装桥架安装、电线、电缆敷设及接线仪表管路敷设连接热工测量仪表和控制装置的调试1234562515202020评价等级（档）11单项工程质量评价报告11.1单项工程质量评价后，应由监理或评价机构出具评价报告，报告应包括下列内容：1）单项工程概况。2）工程部位（范围）质量评价情况及结果。3）单项工程质量评价情况及结果。11.2单项工程质量评价报告应符合下列要求：1）单项工程概况：说明主设备情况、各参建单位（设计、施工、调试、监理等）、承包模式及建安工作量（合同额）、主要工程特点、施工过程的质量控制情况。2）单项工程管理情况：质量特色（工艺亮点、管理创新、技术创新、“四新”应用）、机组168h满负荷试运情况及质量、安全、节约环保目标完成情况。3）工程验收情况：单位工程、分部工程、分项工程的验收结果的核查情况。4）各工程部位（范围）评价：有严重不符合项时应重点说明。5）单项工程质量评价得分汇总、评价等级及结论性意见。九、单台机组质量评价1单台机组质量评价在该机组全部单项工程施工质量评价完成且配套的环保工程正常投入的基础上、在机组168小时满负荷试运后进行。单台机组性能试验技术指标的评价纳入整体工程质量评价阶段。2同期多台机组分别按单台机组评价，后续投产机组配套的公用系统与投产机组同步评价。3机组168小时满负荷试运技术指标评价应符合表9.0.34单台机组的评价得分是该机组全部单项工程质量评价与机组168小时满负荷试运技术指标经加权后实得分的总和，评价得分统计应符合表9.0.4表9.0.工程项目名称机组编号试验单位评价单位序号评价内容性质考核标准／考核值考核结果／实测值备注1进入168小时试运条件主控符合规定2连续运行时间主控≥168小时3连续稳定负荷符合预定负荷曲线4连续平均负荷率≥90%5连续满负荷时间≥96小时6热工保护投入率主控100%7热控自动投入率（协调投入，调节品质达标）主控≥95%8热控、电气测点/仪表投入率≥99%9热控、电气测点仪表指示正确率≥98%10电气保护投入率主控100%11电气自动装置投入率主控100%12汽水品质合格合格13满负荷试运结束主控经总指挥批准14首次吹管点火至完成168小时满负荷试运天数≤90天15168小时试运启动次数≤3次16真空系统严密性主控≤0.3kPa/min17发电机漏氢量≤10Nm3/d18机组轴系振动主控≤76µm19机组甩负荷试验符合要求评价得分：评价人员（签字）：年月日注1:各项指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范的为一档，评价得分92分及以上～100分。注2:主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范；一般指标85%及以上达到考核值及相关规定，试验报告及签证齐全、基本规范的为二档，评价得分85分及以上～92分。注3:主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范；一般指标70%及以上达到考核值及相关规定，试验报告及签证基本齐全、规范为三档，评价得分70分及以上～85分。表9.0.4工程名称机组编号施工单位评价单位序号单项工程质量评价得分权重％实得分1土建工程152锅炉机组163汽轮发电机组154热工仪表及控制装置95管道及系统56水处理及制氢设备和系统57焊接工程68加工配制39电气装置安装1010机组168小时满负荷试运技术指标16评价得分：评价人员（签字）：年月日评价单位（公章）注1:土建工程参照GB/T50375的规定进行评价注2:电气装置安装按DL/T5161的单位工程优良率进行评价，其中优良率100％为一档；95％～99％为二档；90％～94％为三档。十、整体工程质量评价1整体工程质量评价应在该工程全部单台机组评价、全部机组的性能试验及工程档案管理评价完成后进行。2单台机组的性能试验技术指标评价应符合表10.2的规定。表10.2单台机组性能试验技术指标评价表单台机组涉网试验评价表序号试验项目试验标准试验结果结论发电机定子绕组端部振动特性分析发电机定子绕组端部表面电位测量发电机转子通风孔检查试验发电机进相试验接地电阻测试变压器耐压试验变压器变形试验PSS功能整定试验发电机励磁系统相频、幅频特性试验励磁系统负载阶跃试验励磁系统的静差率测试试验发电机空载阶跃响应试验系统电抗Xe计算试验发电机调差系数整定试验发电机励磁系统灭磁试验机组AGC功能试验机组一次调频试验汽机调速系统动态参数测试表10.2单台机组性能试验技术指标评价表工程项目名称机组编号试验单位评价单位序号评价内容性质设计值/保证值实测值试验条件（符合程度）试验报告（符合程度）备注1锅炉热效率主控2锅炉最大连续出力一般3锅炉额定出力主控4锅炉断油（弧）最低稳燃出力一般5制粉系统出力一般6磨煤机单耗一般7空预器漏风率8除尘器效率9主控1011主控12机组供电煤耗主控13机组厂用电率主控14机组轴系振动主控15机组RB试验16污染物排放（NOX、SO2、烟尘、废水）主控17噪声18散热19粉尘20脱硫效率21脱硝效率22废水、污水处理主控23发电耗水率主控评价得分：评价人员（签字）：年月日注1:注2:主控指标达到设计值、合同保证值及相关标准，试验条件符合规定，一般指标85%及以上达到设计值、合同保证值及相关标准，试验报告及统计报表齐全、基本规范的为二档，评价得分85分及以上～92分。注3:主控指标基本达到设计值、合同保证值及相关标准，试验条件符合规定，一般指标70%达到设计值、合同保证值及相关标准，试验报告及统计报表基本齐全、规范为三档，评价得分70分及以上～85分。3工程档案管理评价应符合表10.3的规定。表10.3工程档案管理评价表工程名称工程规模建设单位评价单位评价内容应得分不符合项内容实得分备注档案工作基础管理健全项目各项档案工作制度，建立管理体系和工作程序。项目档案工作应统一领导、分级管理，实行领导负责制。建设单位应对参建单位进行业务监督、指导，项目档案工作与项目建设同步进行5归档工作纳入有关部门及人员的岗位职责，并纳入合同管理,有考核措施5档案管理信息化,便于快捷检索、利用；设施、设备、人员配备满足档案安全、保护、现代化管理需要，人员持证上岗20归档时间投产后45天内全部档案移交建设单位5归档范围归档文件应完整、准确、系统、有效；保管期限划分准确20案卷质量项目文件收集、整理（分类、组卷、排列、编号、编目）归档规范，移交手续完备20竣工图编制规范，符合实际5载体耐久、字迹清晰，签字、印章完备10评价结果工程档案管理评价得分：评价人员（签字）：年月日评价得85分～92分的为二档。70分～85分的为三档。4整体工程质量评价应注重科技进步、节能减排等先进技术的应用。凡在本工程中获得省、部（行业）级科技成果、专利、工法、QC成果、“四新”应用、新纪录、节约、环保等奖项的，每项加0.5分；获得国家级奖项的每项加1分。同类奖项应按最高奖项（只限一次）加分，总加分最多不超过5分。获国家、省、部（行业）级奖项按表10.4统计加分。表10.4获国家、省、部（行业）级奖项统计表工程名称工程规模序号获奖项目获奖项目名称颁奖部门加分1科技成果奖2专利3工法4QC成果5“四新”应用6新纪录7节约8环保合计得分：5整体工程质量评价得分是全部单台机组的评价得分的平均值、全部机组性能试验评价得分的平均值、工程档案管理评价按表中实得分之和再加上奖项加分，按表10.5评分。表10.5整体工程质量评价汇总表工程名称工程规模建设单位监理单位施工单位调试单位性能试验单位序号评价项目权重实得分1全部单台机组评价得分的平均值552全部机组性能试验评价得分的平均值303工程档案管理评价154奖项加分整体工程质量评价得分：评价人员（签字）：年月日评价单位（公章）6整体工程质量评价得分85分及以上为优良工程；得分92分及其以上为高质量等级优良工程。7整体工程质量评价应由建设单位负责组织协调，监理单位或其他评价机构独立实施评价，评价结果应出具评价报告。。8整体工程质量评价应符合现行国家及行业工程竣工验收及评价的有关规定。十一、附件附件1：质量程度检验评定表检验项目检验内容性质合格质量程度优良质量程度否决性质量程度检验评定结果实体质量1仪表校订1）标准表检定合格、有效主控1、标准仪器、仪表及成套校验装置经计量部门检验机构检定；2、检定证书、合格证齐全，建有台账；标准仪器、仪表的配置满足本工程需求。标准仪器、仪表及成套校验装置未经检定或已过有效期使用。2）仪表校验人员有资格证书1、仪表校验人员岗位资格证书有效；2、校验人员及校验负责人权限与岗位资格证书相符。归档文件有校验人员岗位资质证书（复印件）3）被检仪表贴有合格有效的检定标识经检定合格的仪表、设备检定标识齐全、有效，粘贴位置规范。仪表检定合格证齐全，漆封完好。2盘柜安装及接地1）震动场所安装的盘柜采取防震措施1、盘、柜防震垫（簧）齐全有效；2、防震措施满足长期稳定运行。同左2）盘柜的正面、背面贴有一致的双重命名编号1、盘柜前后有双重命名标识齐全，前后一致；2、就地独立箱、柜前后命名标识醒目。标识制作规格统一、清晰。3）户外盘柜有防水、防火、防腐蚀、防尘措施1、户外盘、柜、箱防水、防冻、防尘、防腐设施完整；2、油漆完整，盘、柜、箱门锁好，防水密封条无脱落，封堵严密。防护设施齐全4）装有电气元件可开启的盘柜门软导线接地可靠1、装有电气元件及高压电器可开启门接地线截面均>4mm2；2、接地跨接软导线螺栓压接牢固、无损伤、脱落、锈蚀。裸露软导线套有塑料管盘柜接地可靠、明显1、盘、柜明显接地可靠，标识醒目；2、保护屏柜接地端子用截面积不小于6mm2的多股铜线或扁钢与接地干线连接可靠；3、保护屏装设有连接控制电缆屏蔽层的专用接地铜排与地网连接可靠。就地箱、柜外壳均有明显专用接地端子。6）计算机及监控系统的信号接地应符合《电力建设施工技术规范第4部分：热控仪表及控制装置》DL5190.4的规定主控1、计算机电缆槽盒接地良好；2、总屏蔽层及对绞屏蔽层接地可靠；3、全线路屏蔽电缆经中间端子箱端子转接，同一线路屏蔽层只有一个接地点；4、信号源浮空时，计算机侧接地，信号源接地时，靠近信号源接地。屏蔽接地线在接地母排上均匀分布，接线工艺整齐。计算机及监控系统的信号接地不正确或接地不完善2盘柜安装及接地7）室内设置的接地点应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的规定，满足使用要求1、接地母线无弯曲变形，敷设顺直，与建筑物面间隙>10mm；2、母线穿墙、楼板及地坪有保护套管；3、供临时接地使用的接地板配有连接螺栓，与接地网有导通电阻测试记录。室内临时接地端高度、色标一致。8）成套柜内照明及加热、除湿装置应符合设计要求1、加热除湿装置的规格、型式、容量、功能满足设备除湿要求；2、运行盘柜内无凝露，照明开启正常。除湿装置定期检查记录齐全9）盘柜内的孔洞应封堵严密1、防火堵料封堵密实、表面平整；2、堵料无漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化等现象；3、无机堵料无粉化、开裂缺陷。盘柜封堵表面光洁，棱角分明，工艺美观。3电缆桥架、支架安装及电缆敷设3电缆桥架、支架安装及电缆敷设1）电缆桥（支）架安装牢固，槽盒盖板、槽盒终端封盖整齐，无污染，防腐工艺规范1、电缆桥（支）架连接螺栓紧固、焊接牢靠，防腐规范无污染；2、桥架、支架及槽盒无扭曲变形，锈蚀、污染；3、终端封头，盖板齐全。桥架安装整齐、无空置桥架。2）电缆支架全长（全程）均应有可靠的接地主控1、电缆沟支架利用建筑预埋扁钢作主接地干线，扁钢搭接长度大于其宽度的2倍，焊接牢靠，全程外露且防腐无污染；2、沿支架敷设专用接地扁钢搭接方式与接地网连接符合上一条规定；3、电缆支（吊）架镀锌层完整，全程接地可靠。接地扁钢顺直，防腐工艺规范。3）电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接，全长大于30m时，应每隔20m～主控1、电缆桥架、槽盒首位接地，每隔20~30m2、接地软铜线截面积≥16mm2，接线鼻子压制规范，螺栓紧固。接地导线截面和安装工艺统一；桥架接地与接地网有导通电阻测试记录。电缆桥架未按规范可靠接地。4）当钢制电缆桥架超过30m；铝合金或玻璃钢电缆桥架超过151、钢桥架、铝合金及玻璃钢桥架直线段设置有伸缩缝补偿措施；2、跨越建筑物伸缩缝缝处安装有明显伸缩连接板。伸缩板安装工艺统一5）伸缩连接板两端应采用截面不小于4mm1、伸缩节两端跨接线螺栓连接可靠；2、跨接线截面统一，制作工艺规范。同左6）电缆弯曲半径应符合规定1、电气电缆转弯处的弯曲半径符合GB50168规范中5.1.7条的规定；2、热控电缆转弯处的弯曲半径符合DL5190.4规范中6.4.14条规定。电缆弯曲弧度顺畅，绑扎牢固。7）动力电缆与控制电缆、信号电缆分层敷设。直接支持电缆的支架，在水平敷设时，支架间距小于0.8m；垂直敷设时，支架间距小于1、电力电缆与控制信号电缆自上而下，高低压电力电缆，强电控制电缆，弱电控制电缆；2、盘柜底部电力电缆夹具卡接牢固；3、热控电力电缆与信号电缆平行敷设符合DL5190.4规范中附录E规定。主要通道电缆敷设顺直，进盘柜底部电缆排列整齐。8）电缆终端应挂牌统一、齐全、正确、清晰、牢固1、盘柜内电缆牌齐全，系挂整齐；2、就地箱柜电缆挂牌统一、无遗漏；3、电缆牌标识有线路编号、型号、规格、长度及起止地点；4、字迹清晰不易脱落，系挂牢固。电缆牌规格统一，系挂整齐。9）电缆穿墙、穿楼板、进入盘柜处及电缆管口应封堵严密电缆穿过建筑物出入口以及进入电缆竖井、盘、柜、箱、电缆管口等部位，防火封堵密实，不漏光、漏风。封堵工艺规范、无遗漏。10）直接与元器件联接的电缆、导线穿金属软管，金属软管两端连接牢固1、电缆管与设备之间电缆、导线套有金属保护软管，软管卡接牢固无脱落；2、金属软管长度<1.2m，无断裂、破损。金属软管与设备连接弯曲弧度顺畅，无折弯，死弯。11）电缆保护管不得采用对接焊，与桥架连接处采用侧面丝扣连接，电缆保护管或保护槽盒引入落地式盘柜时，露出地面高度宜为301、电缆管与支架用“U”卡固定；2、电缆管接长采用套管连接，套管长度>电缆管外径的2.2倍；3、电缆管从桥架侧面连接，采用专用接头固定；4、落地式盘柜电缆管露出地面高度>30mm。成排电缆管排列整齐，间距一致，管口齐平无污染。12）桥架内电缆填充率合理1、电力电缆在每层桥架内重叠≤2层，控制信号电缆重叠≤4层；2、桥架内上层电缆不超出桥架上檐。电缆与桥架盖板之间均留有散热空间13）控制电缆与热力管道之间无隔板防护时，相互间距平行敷设大于500mm、交叉敷设大于250mm主控1、电气电缆与热力管道、设备安全净距符合GB50168规范中表5.2.3的规定；2、热控电缆与热力管道符合DL5190.4中第6.4.7规定；3、净距不满足规范规定部位，采取隔热措施可靠；4、封闭式电缆通道中无热力管道及燃油、燃气管道穿越。电缆通道中无管道、支吊架道穿越。电缆与热力管道净距不满足规范规定，未采取隔热措施。14）电缆表面清洁，绑扎牢固、间距一致，多余扎线已清理1、室内外电缆管道、电缆夹层无杂物；2、电缆表面无油污染，，无严重积灰；3、电缆绑扎牢固、排列整齐，多余扎带、扎线已剪除。电缆整洁，绑扎间距、方向一致15)直埋电缆在直线段每隔50m～100主控1、直埋电缆埋深>0.7m，下部铺以软土或沙层>100mm,上部加盖护板；2、沿敷设路径按规范设置有方位标志桩。标志桩制作、安装规范，标识项目。直埋电缆未设置明显方位标志桩。4二次接线1）导线绝缘层完好，接线牢固1、导线表面无伤痕，螺栓压接紧固；2、绝缘电阻测试、耐压试验记录齐全。同左2）备用芯长度至最远端子处，无裸露铜芯，对地绝缘良好1、备用芯预留长度大于最远端子线芯长度；2、线芯号头齐全，终端有护套。备用线芯预留长度统一，整齐。3）导线弯曲弧度一致、横平竖直、工艺美观1、电缆头高度统一，电缆芯线扎带整齐，线束捆扎紧密，线芯顺直；2、接入端子线芯间距一致，弯曲弧度顺畅。线束扎带间距相等。接线工艺精细。4）芯线标识齐全、统一，字迹清晰、不易脱落线芯标识统一机打烫印，标识准确、长度统一，字迹清晰。标识上、下排列整齐。5）一个端子的接线数不多于2根，不同截面的芯线不得在同一个接线端子上1、多股软线终端压接接线鼻子牢靠；2、一个接线端子接线不超过2根；3.插接式端子中两根导线截面相同；4、螺栓压接端子的两根导线中间有平垫片盘柜内二次线整理顺直，端子两侧导线整齐。6）多根电缆屏蔽层的接地汇总到同一接地母线排时，应用截面积不小于1mm2黄绿接地软线，压接时每个接线鼻子内屏蔽接地线不应超过6主控1、屏蔽电缆接地线与一点接地专用接地铜牌连接可靠；2、一个接地线鼻子压接线芯≤6根，接线鼻压接可靠；3、屏蔽接地线定形布置整齐、美观。屏蔽接地线在接地母排上均匀分布，接线工艺精细。7）二次回路接地应符合设计和反措要求1、模拟信号控制电缆屏蔽接地按集中式一点接地；2、控制信号采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地；3、集成电路，微机保护电流、电压及信号接点的电缆屏蔽层在就地和控制室同时接地；4、保护室盘柜下部电缆夹层、电缆沟抗干扰接地铜排一点接地可靠。二次回路接地、电缆屏蔽接地工艺规范；专用接地母排与主接地网导通电阻测试记录齐全。5电缆防火1）防火材料型号及材质应符合设计要求1、防火阻燃材料出厂质量检验报告、产品合格证齐全；2、规格、型号、材质符合设计要求；3、防火阻燃材料性能符合GB23864规定。防火封堵材料现场抽样检测报告齐全2）对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工主控汽机房、锅炉房、电缆夹层、竖井、输煤、制粉、燃油、燃气及制氢系统等电缆防火阻燃按设计施工无遗漏。重点防火部位防火阻燃施工有专项检查验收记录，签证齐全。重点防火部位未按设计施工防火封堵密实，不透光亮，工艺美观1、防火封堵密实，无裂缝和空隙，堵体表面平整；2、有机堵料无漏光、漏风、无龟裂、脱落、硬化等现象；3、无机堵料无粉化、开裂缺陷。防火封堵严实，表面光洁。4）防火隔板、耐火衬板安装牢固1、固定防火隔板、衬板的膨胀螺栓外露长度一致、螺栓紧固，隔板平整；2、成排安装的防火隔板规格尺寸统一。防火隔板切割顺直，拼缝严密，开孔形状规范。5）防火涂料涂刷厚度不小于1.0mm，涂刷长度：控制电缆1.0m～1.5m，电力电缆1、防护涂料涂刷均匀，无流痕，无污染，涂刷厚度、长度符合规范规定；2、电缆防火涂料完整、无漏刷。同一部位涂刷长度、厚度一致，表面光洁，末端齐平。6）电缆管口封堵严密，有机堵料凸出2.0mm～5.01、电缆管封堵严实，有机堵料嵌入管口深度>50mm，凸出部分>2.0mm；2、有机堵料封堵表面光洁，无塌落、开裂、冒油现象。同左1）设备无渗油，油位正常主控1、变压器、电抗器、互感器不渗漏；2、套管及储油柜油位符合制造厂标定范围；3、吸湿器硅胶未失效，油封中绝缘油油位正常，油质未乳变；4、事故排油路径畅通，消防设施齐全。变压器器身、油坑、呼吸器油封整洁无油渍。变压器、电抗器漏油或油位低于下限值。2）瓦斯继电器、温度计校验整定合格，压力释放阀校验合格1、瓦斯继电器、温度计、压力释放校验报告齐全，检定标识有效；2、户外变压器、电抗器的瓦斯继电器加装有防雨罩。温度计检定标识完好有效6变压器、电抗器3）沿本体敷设的电缆及感温线布置正确，无压痕及死弯1、变压器本体电缆及电缆槽盒安装顺直、盖板齐全、螺栓紧固无锈蚀；2、温度计毛细管固定无折弯、死弯，弯曲半径>50mm。3、消防感温线敷设位置正确。温度计毛细管、瓦斯继电器排气管路敷设顺直，固定牢固。4）变压器、电抗器中性点接地引出后，应有两根接地引线与主接地网在不同干线连接，其规格应符合设计要求主控1、变压器、电抗器中性点接地母线连接可靠，螺栓无锈蚀、垫片齐全；2、接地母线接触面涂有电力复合脂，接地标识正确、醒目。500kV及以上电压等级变压器中性点接地部位设置安全围栏牢固，标识齐全。变压器、电抗器中性点两根接地引线未分别与主接地网不同干线连接。5）基础与本体分别接地1、变压器、电抗器本体与基础分别接地，本体两点接地可靠；2、基础接地焊接规范，接地母线切割、弯制、敷设整齐美观，标识齐全；3、喷淋消防水管、支架明显接地。本体、基础接地连接方式统一，标识醒目。6）变压器冷却装置运转正常，电源可靠1、冷控箱明显接地，冷却装置双电源供电，定期切换；2、散热器顺序编号醒目，风机、潜油泵自动投切运转正常；运行切换、巡查记录齐全。7）外观表面清洁无污染1、变压器本体及附件油漆无脱落锈蚀痕迹，油漆无明显色差；2、设备外观无污染、无明显积灰；3、油坑卵石粒径、厚度规范无垃圾；4、命名标识、相色标识、接地标识、安全警示标识齐全醒目。变压器、电抗器本体整洁，油漆完整无色差。8）相色标识正确变压器及封闭母线相色标识正确醒目同左7高压电器1）支架安装牢固，接地可靠，油漆层完整1、设备支架镀锌层完整、油漆无脱落；2、设备与支架分别接地，接地母线连接牢靠，防腐完整、标识醒目；3、相邻支架接地点互相之间导通电阻测试记录齐全。接地母线高度、方向一致，连接方式统一。2）瓷件无损伤、裂纹、污染1、电气设备管套、支柱绝缘子、悬式绝缘子外观完好，无污染，无积灰；2、绝缘电阻、耐压试验报告齐全。同左3）断路器、隔离开关动作灵活、正确、可靠，主触头、辅助开关接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠、相色标识正确主控1、断路器及开关电器特性和机械性能调整符合制造厂要求及规范规定；2、安装调试记录、单体实验记录齐全；3、隔离开关主触头、辅助触头接触良好，机械封闭可靠，接地规范；4、双重命名标识正确、相色标识醒目。主回路接触电阻均优于规定值。断路器、隔离开关机械闭锁不可靠。4）操动机构动作准确、可靠1、在不同电压、液压条件下，就地、远操动作可靠，连锁及封闭装置回路的动作符合产品及设计要求2、断路器、开关机械闭锁、电气闭锁逻辑回路满足各种运行方式。安装调整记录、就地、远操试验记录齐全。5）密封件密封良好，无渗漏1、充油互感器、开关等设备不渗油；2、绝缘设备检漏试验记录齐全；3、就地压力监视仪表检测显示正常。设备密封垫片完好，外观整洁。6）避雷器泄漏电流在线检测可靠1、避雷器在线监测装置接地端直接与主接地网可靠连接；2、记数器、毫安表经检定合格，标识齐全；3、泄漏电流显示在正常标定范围内。泄漏电流巡查记录齐全。7）SF6断路器及封闭式组合电器固定牢靠，外观整洁1、电气设备、支架安装整齐牢固，防腐完整无污染；2、机构箱门关闭紧密，命名标识齐全；3、设备检修平台爬梯完善，接地可靠。配电装置设备及附件排列整齐，标识醒目。8）SF6断路器及封闭式组合电器电气连接可靠，接触良好1、SF6断路器每相导电回路的电阻值测试结果符合制造厂规定值；2、GIS封闭式组合电器主回路的导电电阻值不超过制造厂规定值的20%；3、进出线端子连接可靠。主回路接触电阻均优于规定值9）SF6断路器及封闭式组合电器分、合闸指示正确1、断路器、开关分合闸状态显示醒目；2、就地分合闸显示与控制室屏幕显示状态一致。保护罩清洁，位置指示准确10）SF6气体压力、漏气率和