建筑电气安装工程施工质量管理

建筑电气安装工程施工质量管理

施工过程质量控制安装和设备施工的质量管理包括很多方面，从一开始就贯穿安装和施工的整个过程。包括施工过程中的事前、事中、事后等各环节,只有把这些环节的质量监督工作做好,才能确保建筑电气安装工程的整体质量。本文就近年来在施工过程中施工单位常出现的问题提出了相应的对策。1安装施工的提前质量控制1.1施工质量原因(1)从事电气安装的人员技术素质和质量意识差,管理干部和技术人员没有质量规划和目标管理。(2)由于电气材料市场混乱,把关不严,没有认真做到“四关”质量控制(采购关、检测关、运输关和使用关),使大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。(3)施工单位对电气安装质量不够重视。“重土建、轻安装”,忽视各个施工环节。(4)土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不认真按设计要求预留电气施工洞,致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门远近不一致,一个房间的插座不在同一水平线上,给住户房间造成整体不美观。(5)规模较小的工程不按建设程序办事,总包方分包给资质等级不符合要求的施工队(或个体户)承包工程。由于施工人员技术水平条件的限制,致使一些安装工程达不到规定的要求。1.2预防措施和预防措施1.2.1提高施工质量的几点建议(1)建设单位应认真审查施工单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则公开招标,从中选好施工单位。(2)施工单位应编制科学有效的施工方案,并经设计、建设单位审核。施工中应认真按施工方案中的程序施工。(3)提高管理干部、技术人员的素质和质量意识,应有较强的质量规划、目标管理、施工组织、技术指导和质量检查的能力。(4)施工人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念。(5)后勤人员应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。(6)对施工人员进行施工前的培训,提高他们的质量意识和操作水平,使各项工程质量达标,实现预定管理目标。技术人员应对施工人员进行施工前的技术交底。(7)要把安装工程与土建工程一起抓,同等对待,对电气安装每个环节要有专业强的技术人员把关,做到有记录,交工时要对本专业单独交工验收。监理单位不仅有土建工程师,还必须有电气监理工程师,做好每个施工环节有人检查。(8)土建和电气两个专业是一个工程的两个不同的项目,缺一不可,电气安装出现质量问题不仅影响到工程的质量,还会影响到工程的整体美观。同时土建要给电气安装预留好施工洞口,这样才能使电气安装质量得到保证。1.2.2设备采购人员(1)用于电气安装工程的材料、配件、设备必须符合设计要求和产品质量标准。(2)严把“四关”,即采购关、检测关、运输关和使用关。(3)提高采购人员素质和质量鉴定水平,挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人担任采购人员。(4)选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家,选购有产品合格证、有社会信誉的产品,可对生产规模较大的厂家进行实地考查,以确保所需材料符合施工要求,并直接订货,减少采购环节,这样既可控制材料质量,又可降低材料成本。(5)电气设备、材料进入施工现场后,施工方协同甲方对所有的设备材料进行报验,重点检查是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用,否则所进场的材料全部退货,不得用于施工。2安装和质量控制2.1施工现场问题(1)钢管插入箱、盒内超出规范要求。(2)管口有毛刺,管口不防护,对焊现象致使管道堵塞。(3)弯曲半径不按规范要求,有扁、凹、裂现象。(4)钢管外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝。(5)管煨弯及焊接处不作防腐处理。(6)箱、盒任意开孔,不齐整,影响整体美观,安装电器后箱盒内垃圾未消除。箱盒焊接部位未做防腐处理。(7)PVC管连接处不涂专用胶剂,密封不牢。敷设在现浇板上的PVC管交叉处未加保护管,致使管道易发生裂纹和堵塞。(8)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(9)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。(10)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不够。(11)等电位联接支线为串联连接,端子板为镀锌钢板。2.2火炬点弯头的制作(1)钢管进入箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐,并将管口毛刺清除干净。(2)施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进入,堵塞管道。(3)弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍。(4)钢管的连接应符合下列要求:采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5～3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接时,螺丝钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺丝钉应有防松动措施。箱、盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工结束后,拆去盒盖,安装电器设备。(5)PVC管连接应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5～3倍,对口处应位于套管的中心,插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。(6)加强焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。对不合格的焊缝及时补焊,并敲掉焊渣,刷防锈漆。(7)避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢,圆钢直径Φ>10mm。(8)施工完成后,严格按照国家施工及验收规范进行验收,并办理有隐蔽工程记录。(9)等电位联接支线不应采用串联连接,端子板应采用铜质材料。3试验测试文件整理(1)做好绝缘电阻、接地电阻、漏电防护、等电位等测试工作,并做好记录,电气材料的合格证、质保书及测试报告整理成册,交于建设单位存档。(2)严把电气安装工程验收关。验收内容包括:电气器具、管线及固定用材料穿线、配线,电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设,避雷网埋设,下引线的连接,严格绝缘、接地测试等项,对上述内容验收不合格者,不予验收。4电路安装控制(1)编制施工方案尽可能科学地提出具体方案。(2)暗线敷设必须配管,当管线长度>15m或有两个直角弯时应增设接线盒。同一回路电线应穿入同一根管内,电线总截面积不应超过管内截面积的40%。电源线与通讯线不得穿入同一根管内。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离应≮300mm,交叉距离应≮100mm。(3)穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。(4)安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。(5)当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。(6)连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出