一通三防应急预案

下梨园煤业有限公司“一通三防”应急救援预案第一章矿井概况及灾害分析第一节矿井概况山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司从属中国华电山西茂华能源投资有限公司。1983年由51034部队建矿，1994年51034部队移交地方管理，从属王坪矿务局。因煤炭市场疲软，1998年被迫停产，由朔能公司托管经营，托管期为30年，从属朔州市煤炭工业局，属市营煤矿。7月经朔州市国资委将下梨园煤矿矿业权移交朔能公司。为了加紧哺育大型煤矿公司和公司集团，提高煤炭产业集中度和产业水平，增进煤炭产业构造优化升级。根据山西省煤矿公司兼并重组工作领导组办公室文献晋煤重组办发【】116号‘有关朔州市平鲁区茂华万通源煤业有限公司等六处煤矿公司重组整合方案的批复’，山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司由原下梨园煤矿及新增区重组整合而成，整合后矿井生产能力由15万吨其高到90万吨。地处平鲁区向阳堡乡下梨园村东北，距平鲁区井坪镇（政府所在地）11公里，。距朔州市40公里，距神头一、二电厂43公里，距木瓜界煤炭集运站7公里，距元元公路5公里，矿内有柏油公路与井榆公路相接，交通极为便利。该矿拥有井田面积3.8986平方公里，现保有储量为9476万吨。同意开采4#、9#，11煤层，现设计生产能力90万吨/年。本矿持证状况以下：采矿许可证：C，使用期为2011年12月15日；矿长证：K，使用期为10月。第二节井田地质及水文地质：一、井田地质：茂华下梨园煤业有限公司井田面积3.8986平方公里,由六个拐点坐标圈定，位于平朔矿区马关河东普查区北部，西侧与平蕃城精查毗邻，区内出露基岩稀少，多为新生界的覆盖。井田内重要含煤炭系为石炭系上统太原组。井田位于马关河向斜的西翼，受北洪涛山隆起的影响，地面层倾向南东45度左右，倾角3—6度之间，构造形态为单斜。以往地质工作及矿井生产过程中未发现有断层发育，也未曾发现有岩浆及陷落柱发育，因而确认该井田的构造类型为单斜构造。井田内有可采煤层及局部可采煤层3层（4、9、11）煤层总厚度23m，其中4、9、11号为重要开采煤层，属近水平煤层，赋存稳定，倾角3度-6度。4＃煤层见煤厚度为10—12m，9＃煤层见煤厚度11.45m，4＃煤层顶板为K3砂岩，底为砂质泥岩，泥岩，上距4＃层32.6m，下距11＃层9.7m。二、水文地质（一）地表河流井田内地表河流不发育，沟谷中平时均为干涸无水。（二）井田含水层；a、寒武—奥陶系石炭含水层，埋藏井田深部，含水量不大。b、石炭、二迭系砂岩裂隙水的补给区位北部及东部的基岩浅埋区，北部的大少和东部的马营河水位线低于本区煤层露头线，基岩裂隙水汇水面积有限，因此本区基岩裂隙水补给量小，含水性弱有极弱。c、风化壳潜水：下石盒了组，基岩风化，剥蚀、裂隙、发育可直接受大气降水补给，局部含水性较强。d、含水层本井田内沟谷中出露下石盒子组，底部有8—22m厚的粉砂岩，给砂岩和中粗砂岩带，风化后裂隙发育，为重要的含水层，但富水性较弱。（三）隔水层本溪组铝土泥岩厚度3—5m，岩性致密，含有良好的隔水性能，为重要隔水层，此处，上部各地层中所含泥岩、砂质泥岩，可起到层间隔水作用。（四）矿井充水因素综上述，井田水文地质条件比较简朴，由于各含水层水性微弱，各含水层间水力联系弱，普通不会构成大的充水威胁，矿井重要充水因素为开采后顶板垮落产生脱落裂隙，便上覆含水层沿隙下渗。三、矿井现技术条件：（一）、矿井开拓方式为一对斜井开拓，主井井筒断面为直墙半圆拱，净宽为5米，净高为4米斜长536米，倾角18度，支护形式采用锚喷支护，重要担任提高任务，副井断面为直墙半圆拱，净高为3.58米，净宽为3.2米，斜长为404米，斜角为20度，采用锚喷支护，井筒内设单轨，肩负矿辅助提高任务。回风井断面为直墙半圆拱，净高为3.9米，净宽为4.5米，斜长为301米，斜角为25度，采用锚喷支护，井筒内设单轨，肩负回风任务。采煤办法采用综采放顶煤办法。（二）、通风系统：矿井通风方式为中央并列式，副井进风，回风井回风，主电扇2台，型号为BK54-6-NO17,配用75KW电机，总进风量为每秒1683立方米，总回风量为每秒1718立方米，现有主扇能够满足矿井通风规定，反风运用风机直接反风，反风量不不大于正常风量的40℅，掘井工作面通风方式运用局扇压入式，风机型号为BDCN7.1,配用2*30KW电机，供电采用“三专两闭锁”。第三节矿井灾害分析根据山西省煤矿公司兼并重组整合工作领导组办公室下发的晋煤重组办发［］116号文献《有关朔州市平鲁区茂华万通源煤业有限公司等六处煤矿公司重组整合方案的批复》核准意见，整合重组后的山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司矿井是由原朔州市下梨园煤矿和新增区空白资源构成，同意开采井田范畴内的4、9、11号煤层，核准生产能力由0.15Mt/a提高为0.90Mt/a。井田内无其它煤矿生产。原朔州市下梨园煤矿原为生产矿井，由于核准生产审批手续不完善于3月停产至今，现在处在停产状态，只进行瓦斯监测监控和排水等日常的管理工作。根据朔州市煤炭工业局朔煤发［］303号“有关全市30万吨/年下列地方煤矿41对矿井瓦斯等级鉴定成果的批复”文献，朔州市下梨园煤矿矿井绝对CH4涌出量为0.33m3/min，相对CH4涌出量为0.96m3/t；矿井绝对CH4涌出量为0.44m3/min，相对CH4涌出量为1.27m3/t，绝对CO2涌出量为2.80m3/min，相对CO2涌出量为8.06m3/t，为低瓦斯矿井。根据原朔州市下梨园煤矿矿井相对CH4涌出量(1.27m3/t)和相对CO2涌出量(8.06m3/t)进行推算,整合重组后的山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司矿井当达成0.90Mt/a的设计生产能力时，矿井绝对CH4涌出量为2.41m3/min，绝对C02涌出量为15.27m3/min，为低瓦斯矿井。该矿自投产以来井下未发现瓦斯和二氧化碳突出现象。在煤矿生产中，要防止消亡多种灾害的发生，必须首先掌握、理解灾害发生的因素、条件、特性及预兆等，只有这样才干提前及时采用方法有效防止灾害发生并及时有效控制它。可能引发本矿井下火灾的重要因素为：⑴违章在井下吸烟，在井下拆卸矿灯、放明炮、电焊、气焊；井下电气设备使用不当或维修不及时而短路所产生的电弧火花等。⑵跑车引发的撞击火花，机械、皮带等使用不当产生磨擦火花等。⑶静电火花，地面雷电或其它突发的电流通过线路、管道、轨道输入井下引发电弧火花。⑷我矿煤层有自燃倾向，如果密闭墙质量差漏风，或采空区漏风引发自燃处，可能造成火灾事故。矿井粉尘现基建阶段，掘进巷道为煤巷和岩巷，产生的重要粉尘为煤尘和岩尘。我矿开采4、9号煤，煤尘含有爆炸性，在开采过程中一定要加以防备。在本矿，根据分析、研究煤尘重要是由于下列因素造成的：1、自然因素：由于地质构造因素，当开采煤层节剪发育的地带时，其产尘量较大。局部区域煤层构造酥松、脆性大且干燥，在开采过程中产尘量就大。2、人的因素：⑴对井下防尘工作认识局限性，重视不够。⑵《防尘管理制度》、《防尘技术操作规程》未落到实处。⑶有许多防尘设施未建立健全。⑷对于有些已安设的洒水设施未能加以合理、正常使用。⑸采掘进队，未能坚持放炮后洒水喷雾，掘进工作面仍有干打眼现象存在，放炮不坚持使用水泡泥，装卸煤岩过程中不能坚持喷雾洒水等。⑹采煤机内外喷雾的失修，不能正常使用而继续割煤。巷道积尘未能定时去除、清洗或冲洗。引发煤尘爆炸的因素是：当巷道壁的沉积煤尘受到冲击波的震动、气流的加大或其它因素再次扬起后，达成爆炸浓度，再碰到引燃煤尘的高温热源，就会引发煤尘爆炸。能引燃煤尘的高温热源有：爆破火焰、电器火花、斜坡跑车碰撞和磨擦产生的火花、井下火灾或明火等。矿井瓦斯根据近几年矿井瓦斯鉴定成果来看，我矿为低瓦斯矿井，但二氧化碳浓度较高。我们务必在生产中根据实际状况加强通风瓦斯管理工作。在生产过程中发现，煤层沼气含量较高,据分析此处的煤层顶板整体性较好，煤层无露头，使得煤层的封闭性较好，这就为沼气的赋存含有了较好的贮存条件。矿井瓦斯的燃烧与爆炸对我们职工的生命及国家的财产会带来极大的危害，而我们又如何防止瓦斯爆炸事故的发生呢？瓦斯爆炸必须含有三个条件：⑴瓦斯浓度；⑵点燃瓦斯的火源；⑶空气中的氧浓度。第三个条件，空气与沼气的混合气体中氧气含量只有低于12％，瓦斯才失去爆炸性，而在正常生产中，井下工人还需呼吸，氧气浓度绝不能低于12％，看来这一条件我们无法控制。故我们在生产中要防止瓦斯事故的发生，必须严格控制瓦斯爆炸的前两个条件。因此在生产中一定要加强瓦斯管理工作，加强瓦斯检查，加强通风，严格控制沼气浓度超出规定浓度。在工作中恪守《煤矿安全规程》，按《作业规程》规定作业，消亡违章作业、违章指挥，杜绝井下任何火源的出现，才干避免瓦斯事故的发生。第二章应急组织机构及职责分工第一节应急组织机构一、成立应急救灾总指挥部：总指挥部设在调度室、下设技术科、机电科、供应科、通风科、安监科、保安科、救护组、医疗组、后勤组、通讯组。1、总指挥：刘宝山副总指挥：吴小明徐盛尹正浩李臣刘修占成员：李忠王润郝斌厚刘克华孙贵平雷杰李钰刘向军邢建忠邵君2、职责：(1)发生灾害后，总指挥全方面指挥救灾工作，公布救灾命令，向上级报告救灾工作的进展状况。(2)制订救灾方案和应急方法。(3)总指挥不在时，按上述次序由副总指挥依次行使总指挥权。二、技术组：1、组长：刘克华2、成员：生产技术部全体人员3、职责：为救灾提供必要的图纸、技术资料。三、供应科：1、组长：雷杰2、成员：供应科全体人员3、职责：确保灾区所需物资的充足供应。四、综合科：1、组长：刘向军2、成员：综合科全体人员3、职责：(1)组织足够的车辆待命，并作好运输物资及接送人员的准备工作。(2)安排好救灾人员的生活问题(3)接待外来救灾人员。(4)运输伤病员并安排好伤员的护理工作。(5)解决灾后的善后工作。五、通风科：1、组长：李忠2、组员：通风科全体人员。3、职责：为救灾提供必要的通风图纸、技术资料及通风参数。六、安监科：1、组长：郝斌厚2、组员：安监科全体人员。3、职责：事故现场人员的清点、撤离方式和办法。七、机电科：1、组长：王润2、组员：机电科全体人员。3、职责：事故现场设备及电缆线路的设立和安装。八、保安科：1、组长：邵君2、组员：全矿保安。3、职责：1）维护现场治安秩序，疏散无关公众人员。2）救灾过程中的隔离区设立警戒及隔离办法。九、通讯组：1、组长：孙贵平2、成员：调度室全体人员3、职责：(1)召集救灾人员并切断与救护无关的电话。(2)确保救灾电话线路畅通。(3)确保通讯器材供应，及时安设临时电话。十、救护组：1、组长：平鲁区救护队长2、组员：黄陵县救护大队组员和一号煤矿救护队员。3、职责：1）进入灾区引导人员撤退，解救井下受灾人员。2）完毕灾区侦察任务，提出测定数据和灾区示意图。3）提出合理化建议，供指挥部制订救灾方案。4）协助解决灾害的解决。十一、医护组：1、组长：邢建忠2、组员：全体医护人员。1）井下救灾基地现场急救。2）伤员转运及转运中的救治。3）伤员检伤分类方案及执行人员。4）临时太平间的设立。第二节解决事故过程中各有关人员的职责1、发生事故后，矿长是负责解决事故的全权指挥者，矿长不在的状况下，依次由徐盛吴小明尹正浩李臣刘修占行使指挥权，其别人员只能对事故解决意见提出建议，特别重大安全事故灾难发生后，立刻报告上级主管部门。2、发生重大事故后，调度室按“重大事故告知表”进行告知，见后附《重大事故告知表》。3、矿总工程师：负责协助矿长制订救护方案及实施矿山救护工作。4、副矿长：根据营救遇难人员和解决事故的作战计划，负责组织解决事故所必须的人员待命，组织调集救灾所必须的材料器材，严格控制入井人员，签发急救事故专用的入井特别许可证。5、通风科长：按照矿长的命令负责变化矿井的通风制度，注意矿井的通风状况，组织完毕必须的通风工程，并执行与通风有关的其它方法。6、安监科长：根据同意的事故解决计划和解决事故的作战方法，对急救工作和入井人员的控制实施有效的监督，并在可能的状况下，组织人员对施工作业现场进行有效监督。7、有关队长：负责查明本队工作面内或灾区范畴内人员状况、数量等，并采用方法将他们有组织地送到地面或安全地点，并将现场合见到的事故性质范畴和发生因素等状况具体报告调度室，并随时接受矿长的命令，完毕有关的急救工作。8、有关工程技术人员：协助行政领导，搞好矿山救护，执行领导命令，组织解决事故，贯彻贯彻党的安全生产的方针政策和上级的有关规定批示，编制灾害解决方法，当好领导的参谋。9、矿值班调度员：负责立刻将事故报告矿长和矿其它领导及矿业公司有关领导及调度室。按照矿长批示，及时下达作战命令，随时统计和掌握入井人员数量和位置等。10、矿灯房负责人：根据矿灯牌号码清查在井下的人员数量及姓名，并快速报告调度室，对无矿长签发的特别许可证的人员停止发放矿灯。11、机电科科长：根据矿长命令，负责变化矿井主扇的工作制度，搞好运输工作，掌握矿井停、送电工作，完毕其它任务。12、运输队队长：确保救灾物资及时运到事故地点，满足事故解决和人员救护的需要。13、生产技术科科长：负责准备好必要的图纸、资料，并根据矿长的命令完毕测量和打钻的指导工作。负责准备好救灾必须的器材。14、综合科科长：确保遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿和其它生活事宜。15、供应科科长：负责组织救灾所需资金。16、救护队长：全权负责井下营救工作，灾情侦查工作，数据测定工作。17、医院院长：全方面负责井上下伤员的急救工作，及时组织医疗器械、药品的供应工作。第三章应急救援准备与救灾程序第一节应急救援准备一应急资料1）矿井平面图2）矿井立体图3）巷道布置图4）采掘工程平面图5)矿井通风系统图（附反风实验报告）6）井下运输系统图7）井下避灾路线图8）井下供电、通讯、消防洒水、排水、灌浆、抽放瓦斯等管路系统图9）安全监测装备布置图10）瓦斯煤尘顶板涌水通风等数据参数11)以上多种技术资料日常保存在生产技术部、机电部、通风科及有关部门。二应急教育、训练和演习1）根据煤矿人员能力的评定，对应急救援人员的培训每季进行一次全方面培训。公司员工必须主动响应。2）制订应急演习计划，每年度在本矿范畴内进行一次应急演习。3）根据培训和演习状况，评定实施效果，对于应急预案中存在的缺点和局限性之处进行改善，使之完善。三应急资源保障1）全矿每个职工为应急救援的人力资源，在总指挥的调度下主动投入到应急工作中去。2）应急设备：通讯系统保持完好，井上下消防材料库按《规程》规定配齐所需的消防器材和工具；救护队按《规程》规定配备足够的自氧式自救器和呼吸器；矿区医院必须保持最少三昼夜氧气、石膏和其它消耗物资。四预警防止机制.1、事故灾难监控与信息报告煤矿应当加强对“一通三防”管理和防止，对可能引发特别重大事故的险情，或者其它灾害、灾难可能引发安全生产事故灾难的重要信息应及时上报。特别重大“一通三防”安全生产事故灾难发生后，事故现场有关人员应当立刻报告公司负责人（矿长），公司负责人（矿长）接到报告后，应当立刻报告上级主管部门。中央公司在上报本地政府的同时应当上报公司总部。本地人民政府接到报告后应当立刻报告上级政府，国务院有关部门、单位、中央公司和事故灾难发生地的省（区、市）人民政府应当在接到报告后2小时内，向国务院报告，同时抄送国务院安委会办公室。2、应急响应现场应急救援指挥部负责现场应急救援的指挥，现场应急救援队伍必须快速、有效地实施先期处置，全力控制事故灾难发展态势，避免次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。3、紧急处置现场处置重要依靠本公司的应急处置力量。事故灾难发生后，发生事故的公司按照应急预案快速采用方法。根据事态发展变化状况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急救援指挥部在充足考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采用紧急处置方法。4、医疗卫生救助平鲁区人民医院负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处置工作。及时协调有关专业医疗救护机构和专科医院派出有关专家、提供特种药品和特种救治装备进行增援。5、应急人员的安全防护现场应急救援人员应根据需要携带对应的专业防护装备，采用安全防护方法，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的有关规定。现场应急救援指挥部根据需要具体协调、调集对应的安全防护装备。6、现场检测与评定根据需要，现场应急救援指挥部成立事故现场检测、鉴定与评定小组，综合分析和评价检测数据，查找事故因素，评定事故发展趋势，预测事故后果，为制订现场急救方案和事故调查提供参考。检测与评定报告要及时上报。7、应急结束当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，环境符合有关原则，造成次生、衍生事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和同意，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。由事故发生的公司宣布应急结束。五、预案实施时间本预案自印法之日起施行。第二节应急救灾程序1、重大事故后应急告知次序重大事故发生后,必须立刻撤出灾区人员和停止灾区供电(掘进巷道发怒或瓦斯煤尘爆炸不能停局部通风机)――按《应急预案》中规定的次序告知矿长、总工程师等有关人员――立刻向茂华公司综合部报告――召集矿山救护队(平鲁区救护队先下井救灾)――召集抢险救灾指挥部组员――制订临时抢险方法――派救护队进入灾区救人、侦察灾情――根据灾情制订救灾方案――救护队进行救灾工作,直至灾情消除,恢复正常生产。2、救灾指挥程序1)、灾害发生后,立刻召集以矿长为总指挥的急救指挥部,指挥部首先听取当班值班领导的灾情报告以及已经下达的命令状况报告,继续组织撤人、停电、确保重要通风机的正常运转工作。2)、告知井口验身房矿灯房自救器发放室精确统计当班下井人数及其姓名,统计上井的人数及姓名,方便分析灾区人员数量及分布。告知机电供应部准备救灾材料,医院准备急救伤员的药品、器械工具及医护人员到位。3)、由安全矿长负责签发下井许可证,并告知矿灯房、自救器发放室和副井口,没有下井许可证不准发放矿灯、自救器,不准下井。4)、选定井下救护基地,指定含有救护知识的领导担任井下救护基地指挥,同时明确基地指挥只起“上传下达”作用,不得自行公布命令,以免形成多头指挥。通讯组贯彻井下救护基地所需的通讯器材,机电供应科和医护组贯彻井下救灾器材等。保安科贯彻选定安全岗哨位置及其人员,明确任务。5)、命令救护组小分组8-15人分两组进入灾区引导人员撤退；将伤员救到井下救护基地或其它安全地点进行现场急救,最后送到地面医院。得知人员受困灾区时,首先设法与受阻人员联系,稳定其情绪,首先立刻报告急救指挥部采用果断方法组织特别急救。侦察灾情,及时把灾害的性质、类别、危害程度报告救灾指挥部。6)、急救指挥部根据井下灾情的报告,责成助手组员,将抢险人员构成二线、三线力量。当抢险人员局限性时应及时报告上级部门和兄弟单位请求增援。及时满足井下需要,千方百计完毕撤人抢险任务。如果救灾过程中出现重复或灾情扩大时,应下决心投入二线力量,同时采用安全方法保护急救人员,竭力避免扩大伤亡。7)、井下撤出人员和急救人员后,总指挥应投入二线或三线力量，命令救护队进行侦查工作，掌握灾情性质、影响范畴、灾区通风与瓦斯等灾情，同时撤出一线人员。救护队长应具体负责指挥救护队按救护规程的规定完毕侦察任务，提出测定数据、灾区示意图及灾区解决建议，供指挥部制订救灾方案。侦查结束后，应安排救护队在安全地点监视灾情变化，具体位置应由井下救护基地负责人提出建议，报总指挥拟定。8)、总指挥组织部分组员听取侦查状况报告后，应命令矿总工程师组织人员根据《矿井“一通三防”灾害防止与解决计划》、结合灾情实际，尽快提出事故解决方案，并将人员明确分工，限定时间完毕救灾准备工作，并派员检查核算。对总工程师提出的事故解决方案应通过谨慎研究讨论，在安全系数上留有余地，针对解决过程中出现的异常，对方法及时进行补充。9）事故解决结束后，总指挥指定有关部门和人员收集整顿事故调查报告，并进行全方面分析。对事故发生因素急救解决过程重要的经验教训以及此后应采用的防止方法等，形成文献后上报和存档。第四章矿井隐患的治理与防止办法第一节矿井通风系统隐患的治理与防止方案1、矿井实施分区式通风，形成各自独立的通风系统。提高重要通风机的运转效率，增强重要通风机的安全性和可靠性，确保矿井通风安全。2、采用将木门片刷阻燃涂料的办法，对全部与皮带巷相通的联系巷风门进行阻燃解决，为避免皮带巷万一发生火灾事故时有害气体不进入采区提供有力保障。3、严格按核定的通风能力组织生产，杜绝超能力生产。4、加强日常通风系统管理工作。首先强化通风系统优化工作，对长久不用巷道及时进行封闭，减少用风；加强矿井漏风管理，现有通风设施做好巡回检查，确保正常使用，严禁破坏，避免系统有大的波动；减少井下临时设施数量，确保各巷道有效通风断面，定时清理巷道障碍物，减小通风阻力，特别是重要回风巷和皮带巷的障碍清理。5、在采区设计时，必须现实性地考虑工作面局部反风问题，避免工作面顺槽与采区皮带巷直接搭接。6、重要通风停风时应急解决预案：（1）当正在运转的重要通风机停止运转时，应立刻启动备用的重要通风机进行通风，当两台通风机都不能正常启动时，重要通风机值班司机必须立刻向矿调度室报告，调度室将状况报告矿总工程师和值班矿长、矿值班领导、机电科的重要领导，工程技术人员务必立刻赴现场进行解决，力求在最短时间内恢复重要通风机通风。根据重要通风机停运状况，由矿总工程师决定与否告知全矿井下停电撤人，撤人停电告知由矿调度室负责下达,局部偏远地点由各单位指定专人进行告知。（2）重要通风机停风时，必须打开防爆门，运用自然风压通风。（3）井下全部工作地点人员接到停电撤人告知后，要立刻停止工作，切断本工作范畴电源，全部人员由工作地点沿原进风巷道撤至重要进风大巷直至井底车场，局部通风地点还要停止局部通风机运转。全部人员撤出后听从矿调度室统一指挥，不得私自行动。（4）矿井重要通风机恢复正常运转后，防爆门自动吸合，如不能自动吸合，则由人工在确保安全的状况下关闭。（5）主通风机恢复运转后，按以下办法恢复井下通风：先恢复副井掘进工作面、重要进回风大巷及峒室通风。恢复前分别于101联系巷、302回风巷二风门处设好风门工及瓦检员，由风门工控制风门的启动、瓦检员检查重要回风巷中的瓦斯及CO2浓度，通过启、闭重要进回风大巷间风门进行风量调节，重要回风巷中瓦斯浓度超出0.75%，则开大风门，增大短路风量；否则应关闭风门。以次类推直到工作面。当102回风巷风流中瓦斯浓度不超出0.5%，稳定半小时后，报告矿总工程师、矿调度、及通风调度。然后启动回风井局部通风机;严禁任何人在没有检查停风迎头瓦斯和CO2及局部通风机周边CH4浓度的状况下恢复通风，即严禁“一风吹”。恢复办法为：两名瓦检员（两专职或一专职一兼职）一前一后相距5m，边测边进入停风迎头，如果停风区域内瓦斯浓度不超出1％、CO2浓度不超出1.5%，且局部通风机及其开关前后10m瓦斯浓度不大于0.5%时,方可人工启动局部通风机恢复送风。同时对井下停风地点进行氧气检查，发现氧气浓度不大于17%，必须重新设立警标，不准人员入内，并向矿调度室报告，安排救护队进行解决。通过检查如果停风区域内瓦斯浓度超出1％不大于3%或CO2浓度超出1.5%，通风科制订排放瓦斯方案，并规定排放瓦斯次序，排放瓦斯路线必须停电撤人并派人设岗，由通风科安排通风员及瓦检员负责排放瓦斯。井下瓦检员必须认真负责，测定重要大巷风流中瓦斯浓度，发现异常及时报告矿调度。井下若有测风员必须测定重要进风大巷风量值,并及时报告通风调度和矿调度。当停风区域内瓦斯或CO2浓度达成3％，严格按瓦斯排放分级管理规定进行瓦斯排放，报告矿总工程师，由矿总工程师负责采用方法进行解决。当排放瓦斯工作面排放完瓦斯恢复通风后，通过瓦检员检查，排放瓦斯风流流经路线瓦斯浓度不超出1％、co2浓度不超出1.5%，且稳定半小时后，排放瓦斯人员方可离开现场。临时停风地点恢复送风后，立刻向通风调度及矿调度室进行报告。各采、掘工作面，只有正常通风半小时后，方可送动力电源。因重要通风机检修，只有单台重要通风机运行时，应编制专项安全技术方法。第二节矿井瓦斯隐患的治理与防止方案避免瓦斯燃烧和爆炸事故，重点是避免瓦斯积聚、超限及避免火源，防止方法有：一矿井通风方面1、优化通风设计，合理分派风量，保持通风系统的稳定性。各作业地点、峒室的风量、风速、温度符合《煤矿安全规程》的规定。变化采区通风系统时应编制专门方法报矿总工程师同意。2、采掘工作面都应采用独立通风，确需串联通风时，要符合《煤矿安全规程》规定，并按规定安装瓦斯自动检测报警断电装置。3、完善通风设施，并加强维护，不得损坏或随意拆除。4、杜绝无计划停电、停风，避免瓦斯积聚。停风必须撤出巷道内全部人员，并切断巷道内一切电源，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。5、严格执行通防管理规定,临时停工地点不得停风，否则必须切断电源、设立栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向矿调度室报告。6、掘进工作面风筒出风口到迎头距离：煤巷、半煤岩巷不不不大于5m,岩巷不不不大于10m。7、临时停风地点恢复通风前必须检查瓦斯，并严格按照按《煤矿安全规程》第141条执行。8、掘进中不得出现盲巷，拟定为长久停风的巷道，必须在24小时内在巷道口不超出2m的地方打临时密闭。工作面停采后10天内完毕永久封闭。9、启封密闭必须制订内容涉及排放瓦斯的专门方法，报矿总工程师同意，由救护队执行。10、每月由矿总工程师组织排查一次瓦斯重点管理区，瓦斯重点管理区必须制订专门方法进行管理。11、掘进局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”；其它采掘工作面按规定安装瓦斯报警断电装置，掘进工作面必须安装风电闭锁装置，并确保敏捷可靠。12、掘巷必须喷浆注胶堵漏，采空区周边采用区域性均压方法，并定时测压，检查均压效果，避免采空区瓦斯涌入采掘工作面。13、全部采掘工作面开切眼、停采线两顺槽开掘的峒室设计施工深度不能不不大于2m，全部峒室在矿井采掘工程平面图上标注，严禁超挖。14、加强采煤工作面回风隅角的管理，要对的合理调配工作面风量，用好挡风帘和导风帘，同时加强瓦斯检测工作。15、加强采煤面在撤面和封闭时的通风管理，适时调节通风系统。16、加强巷道贯穿管理，贯穿必须按照《煤矿安全规程》第108条规定，制订贯穿施工方法，贯穿后及时调节通风系统。二加强瓦斯检查1、巷道初揭发煤层时，按《煤矿安全规程》规定应制订探放瓦斯的安全方法。各普掘迎头实施“一炮三检”，煤巷、半煤岩巷掘进迎头及回风必须设立甲烷传感器。2、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查制度及请示报告制度，不准空班、漏检、弄虚作假，发现工作面及其它地点发生瓦斯积聚或超限，必须立刻停电撤人，报告通风调度、通风科及矿调度，采用方法进行解决。3、安全监测仪器、仪表、瓦斯断电仪必须定时校验，及时挪移，确保精确有效。4、探索研究瓦斯富集及涌出规律，及时预测预报，采用切实可行的防治方法。5、按规定应佩带便携式瓦斯报警仪或瓦斯－氧气两用仪的人员，下井时必须携带有关仪器，各采掘进工作面必须按规定悬挂便携式瓦斯报警仪，采煤面回风隅角还应配备瓦斯－氧气两用仪。6、对高冒区、密闭前、采煤工作面回风隅角等易积聚瓦斯地点，必须加强监测、检查。三避免引燃、引爆瓦斯方法1、严禁穿化纤衣服下井。2、重要通风机房周边20m范畴内不得有烟火或用火炉取暖。3、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作休息室4、井下严禁使用灯炮及电炉取暖。5、矿灯应完好，否则不得发出，严禁在井下拆卸、敲打和撞击灯头。6、严格烧焊方法的审批，并认真贯彻执行。7、做好防灭火注浆、汽雾阻化、均压等防治自然发怒工作，加强发怒的预测预报,对采煤工作面、煤巷、及半煤岩巷每班测定CO、CH4、温度等参数，对采空区每旬测定CO、CH4、温度等参数。8、井下全部电气设备必须杜绝失爆，坚持使用检漏继电器。9、严禁井下带电检修和挪移电气设备。10、局部通风机重新启动前，必须检查开关及局部通风机附近20m内瓦斯，瓦斯浓度不大于0.5％时方可人工启动开关。四瓦斯积聚的解决1、当井下停电停风地点或其它地点出现瓦斯超限时，全部人员应快速撤离到全风压通风的新鲜风流中，由通风区进行恢复通风、排放瓦斯，恢复正常通风后，全部受到影响的地点都必须通过通风工、瓦检员检查，证明无危险后，方可恢复工作。2、解决掘进巷道及采煤面瓦斯积聚时，必须制订专门安全技术方法报矿总工程师同意后，严格按方法执行。3、排放瓦斯严格遵照撤人、停电、限量的原则。4、按瓦斯分级管理规定进行瓦斯排放。五发生瓦斯爆炸事故的解决方法1、快速组织撤退灾区和受威胁区的人员，全力以赴急救遇险人员；组织矿救护队，探明事故地点和范畴，发现火源立刻扑灭，并切断灾区电源，以防二次爆炸。2、快速恢复被破坏巷道和通风设施，恢复正常通风，并尽量加大风量。但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，严防引发二次爆炸。3、采用一切安全方法排除有害气体对其它地区的威胁。4、爆炸产生的大量有害气体严重威胁回风流地点作业人员的安全，在紧急急救遇险人员的特殊状况下，若确认进风方向人员已安全撤退后，可采用反风，但对此必须十分谨慎，不经周密分析研究盲目行动，往往会造成事故的扩大。5、在急救人员的同时，救护人员必须掌握、理解：⑴爆炸地点破坏程度和范畴；⑵爆炸产生威胁物流动方向及影响范畴；⑶要随时观察检查救灾区域的沼气状况，掌握爆炸周期，避免二次爆炸。6、爆炸造成冒顶，巷道堵塞时要及时组织清理，如果清理有困难时，可采用打绕道的办法，确保通风系统的畅通。7、矿山救护队要随时用通讯和指挥部保持联系，并及时报告井下灾害状况及救灾进展状况。8、对井下各巷道的气体取样分析，以证明无二次爆炸的危险。9、尽量多打开井下洒水喷雾设施。10、恢复通风设施。第三节矿井煤尘隐患的治理与防止方案一防止煤尘爆炸的方法1、井下要有完善的防尘管路系统，皮带巷每50m设一种三通阀门，其它巷道防尘管路每100m设一种三通阀门，水质须是净化水，并保持足够的供水量。2、加强采掘工作面喷雾洒水，减少粉尘生成量，采煤机内外喷雾、转载点喷雾、放煤口喷雾及支架间喷雾必须确保完好，且正常使用。3、进风大巷及回风大巷按规定安设净化水幕，皮带巷规定实现自动喷雾。4、按规定定时冲刷积尘，杜绝煤尘堆积。5、放炮使用水炮泥，坚持放炮前、后冲洗岩帮，放炮使用放炮自动喷雾。6、采用湿式打眼，否则不准作业。7、综掘机坚持用好内外喷雾，转载喷雾、除尘风机及其它防尘设施。8、每月定时测定粉尘，将测定分析成果报送矿分管领导和有关部门；每季测定一次个体呼吸性粉尘，通过定量化的粉尘测定，检查综合防尘方法实施效果。二矿井煤尘爆炸事故隐患及其重要排查方法；我矿煤层的煤尘爆炸指数较高，含有爆炸性，因此高度重视矿井综合防尘工作。1、强化技术保障方法，健全以总工程师为首的"一通三防"技术管理体系。健全完善通防管理体系，坚持矿长负责制，按照矿长办公会规则，由矿长及时召集和主持研究"一通三防"工作，认真贯彻通风专业全会制度和隐患排查制度。完善了"一通三防"管理岗位责任制，对照《煤矿安全规程》、《矿井质量原则化原则》，健全综合防尘齐抓共管责任制、防尘设施管理使用制度、巷道冲刷制度和综合防尘检查制度等各项管理制度，完善各类防尘设施，要做到责任贯彻到人，并有明确的奖罚原则及考核方法。防尘设施要做到敏捷可靠、使用正常。2、认真坚持了通防专业例会和重大隐患排查制度。进一步完善了矿井重大隐患排查制度和责任追究制度，总工程师每月主持召开一次通防专业例会和矿井重大隐患排查会议，总结上月的工作，及时排查通防及其它重大隐患，做到了有排查、有贯彻，责任到人。建立了隐患排查台帐，跟踪治理统计，执行了隐患消除报告单制度，使安全隐患从排查、制订方法、跟踪治理、消除确认实现了闭环管理，及时消除了安全隐患，做到了超前防止，确保了矿井安全生产。3、在工程验收及质量评级时，严格执行《矿井综合防尘原则及检查评定方法》，坚持综合防尘一票否决制度。三隔绝煤尘爆炸的方法矿井重要通过安设隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸1、重要隔爆水棚的安设位置：在与井筒相联通的重要运输大巷、重要轨道大巷和回风大巷等巷道；相邻的集中运输巷、集中轨道巷和回风巷道。水量规定：按巷道断面计算，不不大于400l/m2。2、辅助隔爆水棚的安设位置：在相邻的采煤工作面间、煤层及半煤岩掘进巷道同其相连的巷道间、煤仓同其相连的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道安设辅助隔爆水棚。水量规定：按巷道断面计算，不不大于200l/m2。四发生煤尘爆炸后的解决方法1、井下一旦发生煤尘爆炸事故，发现人员应立刻报告矿调度室，矿调度室按次序告知有关领导和单位。成立救灾指挥部，制订救灾方案。2、发生煤尘爆炸事故，要尽量缩小受灾范畴，全部人员必须佩带自救器，切断灾区内的电源，将有害气体导入回风巷，按避灾路线撤离。3、救护队员在进入灾区急救之前，应查明井下发生事故状况，制订控制风流及避免发生持续爆炸的方法。注意检查沿途气体状况、温度变化状况，以确保救灾人员的安全。①、首先查清遇险人员的数量及分布地点，分头寻找救护，发现幸存者，立刻佩用自救器将遇险人员救出灾区，发现火源要立刻扑灭。②、为排除爆炸产生有毒有害气体，急救人员，在查清总火源的基础上，快速修复通风设施，尽快恢复通风。③、有害气体严重威胁回风流人员时，为紧急救人，在进风侧人员已安全撤出的状况下，可采用区域或局部反风，解救回风侧被困人员。④、进入灾区，穿过支架被破坏巷道时，要架好临时支架，以确保退路安全。⑤、进入灾区发现火源立刻扑灭，若火势大，临时不能灭火时，应立刻封闭，再研究制订灭火方案。第四节矿井火灾隐患的治理与防止方案矿井外因火灾的治理与防止方案一矿井外因火灾的防止方案1、井下电气设备必须安装使用各类安全保护装置；全部电器设备杜绝失爆现象。2、选用阻燃性电缆，凡未经矿机电科电缆检测站检测的电缆不得下井使用，要按规定高度悬挂。井下使用的皮带、胶管等橡胶制品，必须有合格证，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的严禁使用。3、要经常检查电气设备运转状况，按规定加注润滑油，避免摩擦过热引发火灾。4、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下重要硐室、重要进风井巷和井口房内井行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制订安全方法，并严格恪守《煤矿安全规程》第223条的有关规定。5、井口房和通风机房20m范畴内严禁烟火，不得使用火炉取暖及大灯泡取暖。6、井下全部巷道必须按《煤矿安全规程》的有关规定，安装消防洒水管路，地面消防蓄水池不少于两个，蓄水量不少于200m3。7、井下使用的液压油、汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁筒内，由专人运输至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油、液压油必须运回地面，严禁在井下寄存。井下使用的润滑油、棉纱、布头、废纸等必须放在盖严的专用铁箱内。用过的棉纱、布头、废纸等，也必须放在盖严的铁筒内，并由专人期送到地面解决，不得乱仍乱放。严禁将剩油、废油撒在井巷、硐室内。及时解决井下各类机电设备油脂渗漏，严禁机电设备大量漏油运转。8、严格井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服下井。9、加强防止地面火灾，避免地面火灾危及井下。10、井上、下必须设立消防材料库，并恪守《煤矿安全规程》225条规定。井下消防材料库每月检查核算一次，发现问题及时整治，并做好统计，严禁消防物品挪作它用。11、井下机电硐室、火药库、材料库、变电站、液压泵站、井下临时油脂库或硐室必须按规定配备灭火器材。机电硐室及火药库必须存有不少于0.2m3的灭火砂。灭火器材要定时检查，及时更换，确保合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用办法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的寄存地点。二外因火灾发生时的解决1、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区的通风和瓦斯状况，立刻采用一切可能的办法直接灭火、控制火势，并及时报告矿调度室。2、火区现场的采掘队长、班组长应将全部可能受火灾威胁区域内的人员撤离危险区，并组织人员运用现场一切工具和器材进行灭火。3、矿调度室在接到井下火灾报告后，立刻告知有关人员,矿值班矿长在矿长和总工程师未到之前，应立刻会同矿山救护队、通风科长、安监科长和机电科长、供应科长等根据具体状况，组织营救灾区人员和灭火工作。4、根据火区状况，拟定矿井通风制度，在通风井口、井筒内及井底车场内的硐室及进风大巷着火时，可采用矿井反风和使用风流短路的方法；矿井内其它地点发生火灾时，应采用调节通风系统、减少风量、局部反风等方法，使火区有害气体直接进入回风巷；在掘进巷道发生火灾时，不得随意变化原有通风状态。需进入巷道侦察火情或灭火时，都必须制订安全可靠的方法，避免事故扩大。5、急救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风流风向和风量状况，还必须采用避免瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全方法。6、在现场无法扑灭的状况下，由班组长、安全监察员或有经验的老工人带领，佩戴好自救器，有组织地按避灾路线撤离危险区到新鲜风流中，直至地面。7、电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前只准用不导电灭火器材灭火。8、对于油料着火不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料。9、用水灭火时，要从火源的外围逐步向火源中心喷射、灭火人员要站在上风侧。10、矿井发生火灾时要正常控制风流，必须确保人员安全撤出，缩小火烟蔓延范畴，以减少损失，能够采用下列办法：火源附近进风侧修筑临时防火密闭，控制进风量，减少火风压和火烟的生成，再采用主动的灭火办法，快速灭火或控制火情。火灾发生在分支风流，特别是救人时期，灭火阶段不能采用局部通风机减风或停风方法，必要时还能够加大火区风量，以稳定风流，利于挽救遇险人员。尽量运用火源附近巷道，将烟气直接引入到总回风巷排至地面。11、火灾发生在采区内，首先注意避免风流逆转，普通不采用减风方法，并根据瓦斯积聚的可能性，自然风压和火风压的大小及其作用方向等具体状况做出对的判断，拟定合理的风流调节办法。12、机电硐室发生火灾时，要关闭防火门或构筑临时密闭隔离风流。13、井下火灾直接灭火法不能奏效时，必须快速将火区封闭，然后采用有效的灭火方法。14、封闭火区时，要尽量缩小封闭范畴，减小火区氧气的积存量，封闭时尽量撤除器材、设备，以免腐蚀损坏。15、封闭火区的次序和火区的管理应严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。16、井下尽量减少临时设施且减少临时设施使用时间。矿井内因火灾的治理与防止方案一矿井内因火灾防止方案1、采区的设计和作业规程要把防治自然发怒列为重要内容，在开拓布局和巷道布置上要充足考虑防灭火的需要。确保方法规定的回采率，回采过程中要减少丢煤，推动速度符合防灭火工作的规定。2、加强对采煤工作面注阻化剂防火技术。防灭火系统必须完善，加强回采工作面一氧化碳的监测工作，做到对火灾的早期预测预报，一旦发现发怒征兆，必须采用方法进行解决。采煤工作面要确保合理的回采速度，工作面推过的溜煤眼、联系巷及工作面停采后必须及时封闭，封闭质量必须达成规定，并定时检查。3、煤巷掘进工作面加强顶板管理，控制巷道冒顶，对高冒处进行防火解决，并作为监测点进行挂牌监测管理。对隐患地带的顶帮必须进行喷浆堵漏解决，堵漏材料、喷浆质量必须满足技术规定，并设点监测采空区温度和气体。4、采空区周边必须采用均压方法，减少漏风，生产布置避免采空区两侧同时回采或一侧回采一侧掘进，避免破坏均压状态。5、优化通风系统，合理配风，加强巷道的修复和加固工作，减少通风阻力。6、建立健全各项防灭火制度，加强职工技术和业务培训，提高广大职工的防灭火意识和能力。7、合理选择通风设施的位置，风门、挡风墙、密闭墙位置要选择在围岩结实的地方，避免裂隙漏风，同时兼顾均压防火规定。二矿井内因火灾的治理方案1、任何人发现井下火灾时，应视火灾的性质、灾区的通风和瓦斯状况，立刻采用一切可能的办法直接灭火，控制火势，发现自燃现象后，要立刻报告矿调度室、值班矿领导及通风调度，撤出全部受威胁区域人员。2、发现自燃后，应立刻查找漏风通道，判断火区具体位置。3、拟定火源后，要采用消除火源、向高温点注浆、压注凝胶阻化剂、注惰性气体等手段，使高温点得到控制，直至消除隐患。4、对发怒地点应采用均压方法，减少向发怒地点供氧。同时应设立火区CO监测点，运用束管对火区进行持续监测并进行取气样化验分析。5、当其它方法无效时，应采用隔绝灭火法封闭火区。6、启封火区时，应制订严格的防火制度，严防火区复燃。7、当下列条件同时含有时方可认为火区已经熄灭：火区的空气温度下降到30℃下列，或与火灾发生前该区的日常空气温度相似；火区内空气中氧气浓度降到5％下列；火区内不含乙烯、乙炔，封闭期间内一氧化碳浓度逐步下降，并稳定在10PPm下列；火区的出水温度低于25三发生内因火灾时的解决方法：一）任何人发现火灾时，应首先采用一切可能的方法直接灭火，并立刻报告生产调度室。在现场的采掘队值班队长或班（组）长根据本矿井下灾害防止和解决计划的规定，将全部可能受火灾威胁地区的人员全部撤离危险区域，并要主动组织人员运用现场一切工具和器材进行灭火。二)切断火区电源。三)主动组织救护队急救遇险人员，同时探明火区地点范畴和发怒因素，并采用对应方法，避免火灾气体向人员集中的巷道蔓延。四）根据已探明的火区地点和范畴，拟定井下通风办法，无论是正常通风或增减风量，反风、风流短路、隔绝风流及停止重要扇风机运转等，都必须：1、不致造成沼气积聚，煤尘飞扬。2、不致危及井下人员安全。3、不使超限的瓦斯通过火源或不使火源蔓延到瓦斯积聚的地点。4、有助于制止火区扩大，克制火势，发明靠近火源的条件。5、必要时将排水管路和压风管路改为消防管路。五）发生火灾时选择通风的办法，必须根据火灾发生地点，瓦斯积聚的可能性，自然风压和火风压的大小及作用方向等具体状况作出对的决定，普通恪守下列几项原则：1、火灾发生在进风井口，井底车场，进行全井口反风。2、火灾发生在总回风巷，集中回风巷，工作面回风顺槽，应维持原通风系统。3、火灾发生在工作面中部及进风顺槽时，可根据状况，采用局部反风或增减风量。4、火灾发生在掘进工作面时，不应停止风机运转，已停止运转的风机，严禁再起动。采掘串联通风时，应在立刻告知串联工作面撤人的同时，尽快打开附近连通回风巷的联系巷风门，短路风流；排除火烟进入串联工作面造成对工作面的威胁。5、当火灾发生在机电峒室时，快速关闭防火铁门或修筑临时密闭以隔断风流。（六）控制火风压，避免风流逆转，根据具体状况应采用下列方法：1、火灾早期，火风压较小，应快速果断的扑灭，在火源前打临时密闭，控制风流，减少火烟形成，但应注意瓦斯积聚引发瓦斯爆炸的威胁。2、火灾发生在分支风流中，应维持原通风办法，特别在救灾过程中，不能减风或停风。3、预计排烟的风路上，应畅开构筑物（防火门、调节风门、风门及其它堵塞物），减少排烟阻力，确保排烟巷道畅通。4、尽量运用火区附近巷道，将火烟导向总回风排出。（七）查明火区地点、范畴、发怒因素，火区人员等状况，矿调度室可采用：①在安全前提下派几个经验丰富的老同志下井调查；②可通过灾区来电话寻问、理解；③召集已安全返回的灾区工作人员调查寻问。（八）避免风流紊乱，火烟侵袭蔓延等，由通风区根据生产部，总工程师对可能发生的风流紊乱形式的判断，采用对应的方法。1、旁侧支路风流逆转的防治。⑴控制火势，应采用主动直接灭火方法；减少烟量，可在火源上风侧张挂风帘或构筑临时挡风墙，以减少向火区供风；减少烟温，要启动设立于排烟道路上的水幕。⑵主扇保持正常运转，且勿降压运行，更不允许随意停扇。⑶火源前面吊挂风帘或构筑临时的防火墙。但在高瓦斯火区，火区内部排烟的道路上有遇难人员尚未救出时，这种方法应谨慎采用。⑷矿的回风系统要维护良好和含有较大的巷道断面；位于排烟路线上的调节风门要设法启动，并要亲密注意避免冒顶堵塞排烟通道事故的发生。2、上行风路烟流逆退的防治。⑴控制烟气生成过程中，一定控制火势，要注意用水灭火时，火流不要射向中心，以免产生过量水蒸气。⑵一是不要容易采用停扇或降压运转的方法；二是最佳合适控制旁侧支路以增加主扇对火区风路的作用。⑶回风系统的巷道要平时维护好，断面要足够大，避免回风巷道局部堵塞和局部冒顶事故的发生；位于排烟道的调节风门要及时启动。⑷如果主干风路，烟流逆转必不可免时，最佳能在火源的上风侧寻找一条短路，使逆退的烟流尽快排往回风系统。（九）解决火灾要亲密注意和避免烧毁支架造成冒顶堵塞风道，引发瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸事故发生。（十）电器设备着火时，先要切断电源，未切断电源时，只准用不导电的灭火器材灭火。如岩粉、磷酸氨、干粉灭火器。(十一)用水灭火时，要确保足够的水量，灭火人员应在上风侧由火源边沿逐步向火源中心喷射，还要随时检查附近地点沼气、一氧化碳、氢气等浓度，绝不能用水扑灭带电设备和油料水灾。(十二)泡沫灭火器用于油料、支架火灾，不适宜用于灭电器设备火灾。(十三)采用去除可燃物灭火办法应注意下列几点。1、采用这种办法灭火的条件是：火区位于人员能够达成的地点；火灾处在早期阶段涉及范畴不大，火区无瓦斯积聚，无煤尘爆炸危险。2、挖除火源前要准备好充足的水量，拟定排烟路线。3、在挖除时，要随时检查温度和瓦斯浓度，并配合以水降温灭火，挖除的热煤要及时运出井外，遗留的空间要用不燃性材料，如：沙、矸石、黄泥等予以充填。4、挖除的范畴应超出发热的煤炭1-2米，进入煤体温度低于40℃5、挖除煤炭需要爆破时，应对炮眼采用注水降温的方法，炮眼温度不得超出45℃6、这种灭火办法含有一定的危险性，工作中要组织力量，制订严格的安全方法，力求在最短的时间内一气呵成，对新区发生的第一把火应首先考虑采用这种灭火办法以绝后患。(十四)不能直接灭火或直接灭火无效时，必须立刻封闭火区，但必须执行下列方法：1、对于通风网路复杂的火区，首先封闭其它区域直接影响的巷道，然后封闭火区的旁侧风路，最后同时封闭重要回风巷道。2、密闭的类型，应根据巷道坡度、封闭时间等具体状况决定；施工应就地取材，建造速度要快；同时应考虑采用其它灭火方法方便，规定密闭严密不漏风。3