云南大为恒远化工有限公司利用闲置洗油加工装置从8000吨-年三甲残油、重苯残油中提取四氢化萘、工业萘、粗苯等化工产品技改项目验收监测报告

1 4 5 5 10 13 18 25 27 28 30 30 30 31 31 33 33 35 40 40 41 43 44 44 44 55 57 58 58 63 63 63 63 64 64 64 65 67 68 68 68 68 68 70 74 74 74 74 75 75 76 77 78 79 80 82 86 87 87v 89 139 141 149 154 工环境保护验收监测报告一、前言云南大为恒远化工有限公司由云南云维股份有资管理公司共同出资组建的股份制公司，公司于2011年6成立，注册资金3000万元，合作过程中，双方充分发挥国企技术、人30-35%，萘油(含四氢化萘以及工业萘)含量30-35%，剩余部分为洗油够得到高纯度的四氢化萘(95%浓度)、工业萘、粗苯等化工产品，可进残油的附加值，增加云南大为恒远化工有限公司的经济效益和社会效云南苏源环境科技有限公司1闲置洗油加工装置（原值近3500万元），可实现公司资源、装置的利南大为恒远化工有限公司利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残设项目环境保护管理条例》、国家环境保护云南苏源环境科技有限公司2云南苏源环境科技有限公司3二、验收监测依据），云南苏源环境科技有限公司4 云南大为恒远化工有限公司利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残油、重苯残油中提取四氢化萘、工业萘、粗苯等化工产品项目位于云南南省省会昆明市公路里程约168km，南距沾益县县城公路里程约20km，北该项目位于沾益区花山街道松林村曲靖煤化工工业园区内（云南大为制焦有限公司内）。项目装置区东侧为云南大为制焦有限公司厂界，北侧为云南大为制焦有限公司热电分厂，西侧为云南云维飞虎化工有限公司焦油加工分厂，南侧为云南大为制焦有限公司厂界。云南大为制焦有限公司西侧为松林村，南侧为天生桥，东南侧为新排村，北侧有施家屯村、晏家塘村、十里铺村等，周边环境敏感目标与环评时一致，无新增和减少敏感目标。本项目卫生防护距离为100m，由于项目位于云南大为制离均在云南大为制焦有限公司防护距离范围内，该项目卫生防护距离按云云南苏源环境科技有限公司5 技改项目所在地技改项目所在地云南苏源环境科技有限公司6 二甲残油槽重苯残油槽废油槽粗苯槽四氢化萘成品槽北三甲溶剂油槽萘油槽优质洗油槽焦油槽地下槽蒸馏釜馏出槽（三楼）馏出槽（三楼）排气洗净塔循环（三楼）泵粗苯回流真空泵（三楼）原洗油加工甲基萘塔（停用）导热油炉蒸馏釜重苯残油塔三甲残油塔塔釜循环泵四氢化萘塔3#管式炉2#管式炉1#管式炉云南苏源环境科技有限公司7 云南苏源环境科技有限公司8 云南苏源环境科技有限公司9 本项目为技改项目，对原大为制焦有限公司洗油加工装置进行技术改造，达到从8000吨/年三甲残油、重苯残油中提取四氢化萘、工业萘、粗33云南苏源环境科技有限公司101234567wt.-%wt.-%萘wt.-%—℃mPa.s3)1/2———℃ ℃云南苏源环境科技有限公司11一级结晶点，℃不挥发物，%灰分，%产品满足YB/T5022-93标准要求云南苏源环境科技有限公司12 003.4主要原辅材料消耗及生产设备云南大为恒远化工有限公司利用闲置洗油加工装置由苯加氢项目产生的8000吨/年三甲残油、重苯残油中提取四氢化萘、工业萘、粗苯等化工产品技改项目所需三甲残油、重苯残油主要原料来自公司所属的苯加氢分本技改项目所需的主要原辅材料消耗量详见表3-10，原料主要组分见一12二12云南苏源环境科技有限公司13 3萘萘苯甲苯苯苯烷萘0.3~序号122232415262728292云南苏源环境科技有限公司14 序号2121泵211EAPq80k2-160,Q=6021212122211221无云南苏源环境科技有限公司15 序号1111111器FN30+74m2DN5001FN21.4m22×DN273×1FN14m2DN273×81器FN7×2m22×DN273×81FN4.5m22×DN273×81FN2m2DN219×8111器FN5x2m22×DN219×81FN8.6m2DN316×81FN6×2m2DN219×81器FN1.47m2DN219×81FN216m2DN1FN3.2m2DN159×41器FN141m2DN1200×12111111111云南苏源环境科技有限公司16序号311112111111111111311112111序号、1台12台23台14台15台1云南苏源环境科技有限公司17 1台1常减压蒸馏主要是通过精馏过程，在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原料中的不同组份馏分切割出来，生产出不同成利用闲置洗油加工装置，新增三甲残油加料泵、四氢化萘塔、蒸馏釜由苯加氢分厂送来的三甲残油先送入三甲残油槽（原未洗甲基萘油槽），经加热至40～50℃后，用三甲残油原料泵抽出，送入三甲残油蒸馏釜，原料达到指定液位后，停原料泵，利用导热油炉加热。轻组分经气相管进入三甲残油塔（原β甲基萘塔），重组分经液相管回到三甲残油蒸馏塔顶采出的三甲溶剂油馏分，通过采出调节阀调节采出流量，经过馏打开槽根部阀，流入三甲溶剂油中间槽，利用三甲溶剂油输送泵（原甲基萘轻质油泵）抽出，送至三甲溶剂油槽，利用三甲溶剂油送出泵送至粗苯塔顶采出的四氢化萘富集液馏分，通过采出调节阀调节采出流量，经过馏出液冷凝冷却器后，直接流入四氢化萘富集液槽，作为四氢化萘塔的塔顶采出的工业萘馏分，经过馏出液冷凝冷却器后进入馏出液接受B云南苏源环境科技有限公司18 利用工业萘送出泵（原95N输送泵）抽出，送至飞虎焦油分厂工业萘工序三甲残油蒸馏釜残，用釜底优质洗油输送泵（新安装）抽出，经优质洗油冷凝冷却器后，送至优质洗油槽（原中质洗油B槽），用优质洗油送云南苏源环境科技有限公司19 利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残油、重云南苏源环境科技有限公司20 三甲残油塔采出的四氢化萘富集液先送入四氢化萘富集液槽（原已洗甲基萘A槽），经加热至40～50℃后，用四氢化萘蒸馏釜（原β甲基萘塔蒸馏釜），原料达到指定液位后，停原料泵，利用导热油炉加热，用釜底循环打入再沸器进行强制换热。轻组分经气相），塔顶采出的三甲溶剂油馏分，通过现场阀门控制采出流量，经过馏出液冷凝冷却器后进入馏出液接受A槽，馏出液接受A槽达到一定液位后，打开槽根部阀，流入三甲溶剂油槽，利用三甲溶剂油送出泵送至粗苯精制塔顶采出的四氢化萘富集液馏分，通过现场阀门控制采出流量，经过馏出液冷凝冷却器后，进入馏出液接收B槽，馏出液接收B槽达到一定液位后，打开槽根部阀，流入四氢化萘富集液槽，作为四氢化萘塔的加工原槽，馏出液接受C槽达到一定液位后，打开槽根部阀，流入四氢化萘中间槽，利用四氢化萘输送泵抽出，送至四氢化萘成品槽，用四氢化萘送出泵塔顶采出的馏分，经过馏出液冷凝冷却器后，直接流入萘油槽，作为四氢化萘蒸馏釜残，用釜底循环泵抽出，经萘油冷凝冷却器后，送至萘油槽（原重质洗油槽），作为三甲残油塔加工原料。四氢化萘加工工艺云南苏源环境科技有限公司21 利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残油、重云南苏源环境科技有限公司22 粗苯精制分厂送来的重苯残油先送入重苯残油槽（原洗油B槽），经塔顶采出的粗苯馏分，经粗苯冷凝冷却器后进入粗苯回流槽，用粗苯回流泵（原甲基萘回流泵）抽出，一部分用于回流，控制塔顶温度；其余部分通过调节阀、计量后送入粗苯槽，通过采出量控制粗苯回流槽的液位），云南苏源环境科技有限公司23 利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残油、重云南苏源环境科技有限公司24 工环境保护验收监测报告根据云南大为制焦有限公司与云南恒远签定的“公用工程服务协议”及“调度管理协议”，本技改项目辅助工程依托云南大为制焦有限公司建设项目所需生产、循环水、消防用水及生活用水均由云南大为制焦有限公司供给，管道接至该工程边界。其水量、水压及水质均满足本排水设施。项目车间用水主要是职工的洗手清洁用水，由云南大为制焦5.4万m3/年，自管廊来的脱盐水直接流入温水槽，经温水补充泵抽出，送至三甲残油塔顶的温水补充槽，用温水循环泵抽出，经温水冷却器冷却至30℃后进入三甲残油塔凝缩器换热，通过温度调节阀调节循环水的水经过4楼冷却器冷却后，进入温水循环泵进口管循环使用。四氢化萘塔凝缩器、四氢化萘塔和三甲残油塔馏出液冷却器、优质洗油冷却器、四氢化萘蒸馏釜釜残萘油冷却器都是用循环温水。脱盐水为蒸发损耗，云南苏源环境科技有限公司25 工环境保护验收监测报告无生活区。职工全为云南大为恒远化工有限公司职工，其生活食宿均依总控室清洁废水排入云南大为制焦排污管网进入回用水池回用于绿化验室依托原云南大为恒远化工有限公司顺酐分厂化验室，本项目序号温度(℃)1234温度通过调节煤气的流量来控制），加热后进入三甲残油蒸馏釜和四氢化萘再沸器供热，然后返回到导热油循环泵入口。导热油因升温产生的热油膨胀进入导热油膨胀槽。如膨胀油槽液位低时，启动补油泵，向循环泵入口进行补油，管道充满后，补充至膨胀油槽，液位高后从满流口云南苏源环境科技有限公司26 工环境保护验收监测报告各贮槽（槽区三甲残油槽、重苯残油槽、废油槽、三甲溶剂油槽、四氢化萘成品槽、粗苯槽、四氢化萘高置槽、地下槽；框架二楼工业萘中间槽、三甲溶剂油中间槽、粗苯回流槽、四氢化萘中间槽；框架三楼工业萘收集槽）的放散气引入排气洗净塔的下部，在塔内与塔顶来的优质洗油逆流接触、充分传质、洗涤达标排放。排气洗净塔塔釜洗油回到洗净油槽，用洗净油循环泵抽出，经洗净油冷却器冷却至60℃后，进入芴等化学物质。发散气通过洗净塔收集后主要仍为洗油，由于喷淋后收集了三甲残油、重苯残油、四氢化萘等，其成分较复杂，回收后返回原来自各设备及管道的放空液流入放空槽，用放空槽液下泵抽出送至洗净塔底部产生的油渣来源于洗油本身带的油泥及管道设备的锈渣，约2年需要清理一次。清理方式是，打开塔底人孔，用煤灰将塔底油渣混合拌匀后清理出来，拉到配煤厂配煤，最后在焦炉中烧掉，生产云南苏源环境科技有限公司27 工环境保护验收监测报告现有污水处理站采用典型的A/O生化处理工艺设计，处理能力150m3/h，该设施已通过竣工环境保护验收，根据《云南大为制焦有限公司200万吨焦化及其配套项目（变更）竣工环境保护验收监测报告》结论，项目废水处理系统运行稳定，处理后废水全部回用于熄焦及洗煤，研究院完成《云南大为制焦有限公司200万吨焦化及其配套项目环评报环保部西南督察中心会同云南省环保厅进行“三同时”现场检查，发现问题，要求整改。现大为焦化项目已按要求进行了整改，并委托中冶焦耐（大连）工程技术有限公司编制《云南大为制焦有限公司200万吨焦审[2014]108号）。2015年1月由中国环境监测总站、云南省环境监测竣工环境保护验收监测报告》（总站环监字[2015]第006号），并取得粗苯加氢装置主要包括加氢反应（100）、预蒸馏（200）、萃取蒸云南苏源环境科技有限公司28 工环境保护验收监测报告重苯残油由粗苯加氢后经预蒸发器和预反应器底产生的残油再经闪三甲残油由粗苯经预蒸发器中部产生的苯再经高压分离器经稳定塔、预蒸馏塔入二甲苯塔产生，其中塔顶采二甲苯，塔中采三甲苯溶剂精制项目环境影响报告书》的编制，并由云南省环保厅批复，现已完成云南苏源环境科技有限公司29 工环境保护验收监测报告一有组织废气为各类贮罐产生的发散废气经收集后，排入排气洗涤塔洗序号备注1#管式炉/2#管式炉/3#管式炉/4/槽逸散的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等污染项目区仅为生产车间无生活设施，职工基本上为原云南大为制焦公司职工，其生活均在原云南大为制焦公司生活区内，项目生产区不会产云南苏源环境科技有限公司30 工环境保护验收监测报告项目废水主要为车间清洁污水及化验室废水。化验室依托大为恒远化工有限公司顺酐分厂分析室，本项目化验项目无废水产生，原顺酐项目已完成竣工环境保护验收，化验室废水经中和沉淀后送污水收集池后送大为制焦废水处理设施处理后，回用于大为制焦生产。车间清洁废水送雨污水收集池后送大为制焦废水处理设施处理后，回用于大为制焦生项目主要为苯加氢项目中的三甲残油、重苯残油废进行蒸镏无生产来自各设备及管道的放空液流入放空槽，以及三甲残油加工系统的各类贮罐产生的发散气经洗涤塔处理收集后汇入残油槽内，作为原各类残油及洗油本身带的油泥及管道设备的锈渣，清理时用煤灰将1体2油云南苏源环境科技有限公司3131425云南苏源环境科技有限公司32 工环境保护验收监测报告项目备案证（沾工信技创备案[2014]10号），利用司闲置洗油加工装置技改，技改后从8000吨/年三甲残油、重苯残油中心《关于利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残油、重苯残油中提取四氢化萘、工业萘、粗苯等化工产品技改项目环境影响报告书的技术评估意见》（曲环评估书[2015]35号）、沾益县环境保护局关于《利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲残油、重苯残油中提取四氢化萘、工业萘、粗苯等化工产品技改项目环境影响报告书的审查意见》（沾环），同时”制度，认真落实《报告书》中提出的各项污染物防治对策措施，（一）加强施工期环境管理，认真落实《报告书》中提出的施工期（二）按照“雨污分流”原则，建设厂区雨污分流系统。设备冷却水循环使用，不外排；化验室废水、车间清洁废水、初期雨水经收集后送大为焦化公司污水处理站处理后回用于焦化生产，不外排。加强废水（三）加强废气环境管理。严格控制燃料煤气的含硫率，确保导热云南苏源环境科技有限公司33 工环境保护验收监测报告油炉排放废气达到《锅炉大气污染物排放标准》（Gb13271-2014）表2标准后经20m高排气筒排放；加热炉排放废气达到《工业窑炉大气污染各类贮罐产生的发散废气收集后经洗涤塔处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。项目卫（四）认真落实贮罐区、生产区、污水收集池及危废暂存库的防渗（五）落实固体废物分类收集、贮存、处理处置。污水收集池污泥送大为制焦公司的渣场堆存。放空液收集槽液体、洗涤塔收集的残油、洗净塔及各油槽底部产生的油渣临时贮存场所必须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行建设，放空液收集槽液体、洗涤塔收集的残油作为原料返回生产系统，洗净塔及各油槽底部产生的油渣送焦化厂配煤工段进行配煤综合利用。生活垃圾由环卫部门统一处置。固（六）认真落实噪声防治措施，采取有效的消声、隔声、减震降噪（七）加强危险化学品运输、储存、使用过程环境风险防范措施。进一步完善环境风险管理制度、应急预案，严格落实各项环境风险防范四、根据《曲靖市新、改、扩建项目主要污染物排放总量审批表》五、按“预防为主”的原则，做好日常环境管理工作，认真落实环云南苏源环境科技有限公司34 工环境保护验收监测报告六、待各项污染物防治措施及措施按《报告书》要求建成和落实，并能满足主体工程生产要求后，按《建设项目竣工环境保护验收管理办七、若建设项目的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，你单位应当重新报批建设项目环境八、请曲靖市环境监察支队、沾益县环境保护局负责组织该项目的环境执法监察和监督管理，请曲靖市环境监察支队负责对该项目进行环），云南苏源环境科技有限公司35 工环境保护验收监测报告及用量，洗涤后外排废气浓度均可达到《大气云南苏源环境科技有限公司36 工环境保护验收监测报告均能够满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848日均浓度、年平均浓度在不叠加背景值的情况下，贡献境产生影响不大。根据大气环境防护距离标准计云南苏源环境科技有限公司37 工环境保护验收监测报告施得到落实的情况下，各主要噪声源对厂界影响小，没有超标影响。预云南苏源环境科技有限公司38 工环境保护验收监测报告利用，为缓解当地资源环境压力做出应有的和社会效益。项目投产后，原有闲置洗油装装置有所减少。项目生产过程中不生产废水循环使用，车间清洗水及化验室废水汇合后制焦公司废水处理设施处理后回于焦化生产 放，同时新增原贮罐发散气体的收集处理，云南苏源环境科技有限公司39 工环境保护验收监测报告苯一次一次-2），表6-2地表水环境质量标准（除pH外均为mg/L）63/云南苏源环境科技有限公司40 工环境保护验收监测报告/铁锌铝钴汞砷锰铜硒镉铅铍钡镍施工期：执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2无组云南苏源环境科技有限公司41 工环境保护验收监测报告标准》（GB13271-2014）表2规定的大气污染物排放限值，污染物排放《大气污染物综合排放标准》二级排放浓度限值。有组织排放废气排放1/2/3--/1苯234123云南苏源环境科技有限公司424苯567GB18599－2001《一般工业固废贮存、处置GB5082.3－2007《危险废物鉴别标云南苏源环境科技有限公司43 境保护验收监测报告七、验收监测内容及结果3/h3/h注：表中数据由建设单位提供。云南大为恒远化工有限公司利用闲置洗油加工装置从8000吨/年三甲序号1#管式炉云南苏源环境科技有限公司442#管式炉3#管式炉4排放浓度//////1-1云南苏源环境科技有限公司45排放浓度2-13-14-15-16-1//////1-12-13-14-1云南苏源环境科技有限公司46排放浓度5-16-1//////##排放浓度云南苏源环境科技有限公司47排放浓度//////1-12-13-14-15-16-1//////1-1云南苏源环境科技有限公司48排放浓度2-13-14-15-16-1//////（mg/m3）云南苏源环境科技有限公司49（mg/m3）//////1-12-126.13-14-15-16-1云南苏源环境科技有限公司50（mg/m3）//////1-12-13-14-15-16-1////////苯云南苏源环境科技有限公司51////云南苏源环境科技有限公司52////苯////云南苏源环境科技有限公司53烃////炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的云南苏源环境科技有限公司54 境保护验收监测报告气温(℃)苯56云南苏源环境科技有限公司55苯56565云南苏源环境科技有限公司56苯6//////位界环境噪声排放标准》GB12348-云南苏源环境科技有限公司57 境保护验收监测报告1#管式炉2#管式炉3#管式炉4苯态污染物采样设备流量使用前经过校准、现场噪声监测仪器使用前经过校云南苏源环境科技有限公司58 境保护验收监测报告行采样仪烟气含湿量0～60%烟气动压0～2000Pa甲苯无组织：智/云南苏源环境科技有限公司59计云南苏源环境科技有限公司60 工环境保护验收监测报告云南苏源环境科技有限公司61云南苏源环境科技有限公司62 8.3环保设施实际完成及运行情况35云南苏源环境科技有限公司63 废水：项目区槽区设置有独立围堰，防范环境风险；设置有200m污水收集池和200m3事故池各一个。验收检现场检查，槽区围堰、污水收8.5环境保护监测机构、人员和环境监测仪器设备配置情况8.6事故风险环保应急预案及制定及执行公司突发环境事件应急预案》，并于2017年6月组织了应急演练。云南大为制焦有限公司制定了《云南大为制焦有限公司突发环境事件应急预），保护局进行了备案（备案号：530303-2017-016-M）。云南大为恒远化工云南苏源环境科技有限公司64 1加强施工期环境管理，认真落实《报告书》中提出的施工期废水、废气、噪声基础土建、施工等工程量小，根据公众意见调查情况，该项目施工期间废水、废气、噪声和固体废弃物防治措施得到2化验室废水、车间清洁废水、初期雨水经收集后回用于焦化生产，不外排。加强废水收集、管理和回用，杜绝生产废水事故已落实。通过现场核查，项目建设一个，配套排水管网完善，项目区初期雨水及装置区清洁废水收集沉淀后送大为制焦公司酚氰污水处理站处理后回用于熄焦；不外排。化验室依托原有顺酐分厂化验室，本项目涉及检验项目不产生化验废水。项目区设备冷却水循环使3加强废气环境管理。严格控制燃料煤气的含硫率，确保导热油炉排放废气达到（Gb13271-2014）表2标准后经20m高排气筒排放；加热炉排放废气达到《工业窑的二级标准限值后经20m高排气筒排放；各类贮罐产生的发散废气收集后经洗涤塔处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。项目卫生防护距离按大为焦云南苏源环境科技有限公司654认真落实贮罐区、生产区、污水收集池及危废暂存库的防渗措施，定期对防渗用封闭式罐、槽贮存，物料输送采用管道输送方式；生产区、贮罐区地面全部硬化处理，地面无物料泄露残留，贮罐区设置有独立围堰；污水收集池采用整体浇灌方法建设。验收现场核查期间，项目生产区、贮罐区各生产设施完好，5落实固体废物分类收集、贮存、处理处置。污水收集池污泥送大为制焦公司的渣场堆存。放空液收集槽液体、洗涤塔收集的残油、洗净塔及各油槽底部产生的油渣临时贮存场所必须按《危险废物贮存污放空液收集槽液体、洗涤塔收集的残油作为原料返回生产系统，洗净塔及各油槽底部产生的油渣送焦化厂配煤工段进行配煤收集池污泥产生量小，污泥清掏后送大为制焦渣场堆存，大为制焦渣场已通过竣工环境保护按验收，相关防渗措施完好；放空液收集槽、洗净塔收集残油全部返回生产系统作为原料；洗净塔及各还未进行清理，待油渣清理后送大为制6认真落实噪声防治措施，采取有效的消声、隔声、减震降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》已落实。项目区运转设备选用低噪音设备；均采用独立基础、弹性连接等措施减振、降噪；项目区绿化保持维护良好。本次验收监测，项目厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》7加强危险化学品运输、储存、使用过程环境风险防范措施。进一步完善环境风险管理制度、应急预案，严格落实各项环已落实。云南大为恒远化工有限公司编制有突发环境事件应急预案，并在8根据《曲靖市新、改、扩建项目主要污染物排放总量审批表》（环控总已落实。根据本次验收监测结果核算，污染物总量指标为：SO2：0.16吨/年、NOX：0.72吨/年，符合沾益县环境保护局《曲靖市新、改、扩建项目主要污染物排放总量审批表》（环控总[2015]010号）核定的总量控制指标要9按“预防为主”的原则，做好日常环境管理工作，认真落实环境风险事故防范已落实。项目雨污水收集池、事故池池保持低液位，防止初期雨水、清洁待各项污染物防治措施及措施按《报告书》要求建成和落实，并能满足主体工程生产要求后，按《建设项目竣工环境保成后，云南大为恒远化工有限公司组织自检自查，并报请曲靖市环境保护局开云南苏源环境科技有限公司66护验收管理办法》规定，及时向我局申请科技有限公司开展竣工环境保护验收监若建设项目的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，你单位应当重新报批已落实，建设项目性质、规模、地点、采用的工艺及防治污染、防止生态1对施工单位提出要求，明确责任，督促施工单位采取有效措施减少施工过程中地面扬尘、建筑粉尘和施工机械尾气对大气环境的污明确施工中废水排放的要求和职责，并不要求施工单位合理安排施工时间，减少噪定期检查、督促施工单位按要求处理建筑项目建成后，应全面检查施工现场的环境施工工程量较小，施工过程未发生环境污染及投诉事件，施工过程对2共同参与验收，检查环保设施是否达到“三同运转情况，排除故障，保证环保设施的正常运项目“三同时”验收手续正在办理，项目环评提出的环保设施均已建成并同主体工程同时投入使用，通过监测，各项污染物达标排8.8排污口规范化情况及绿化情况云南苏源环境科技有限公司67 9.2公众意见调查方法云南苏源环境科技有限公司68 云南大为恒远化工有限公司由云南云维股份有限公司、云南大为制焦有限公司和曲靖恒远投资管理有限公司控股成立。公司于2011年6月正式注册成立，合作过经过股权改造，将大为制焦苯加氢装置合并装入，以适应煤化工深加工的发展方向，(6000吨三甲残油、2000吨重苯残油)，经研究攻关，其中三甲残油中四氢化萘以前能够得到高纯度的四氢化萘(95%浓度)、工业萘、粗苯等化工产品，可进一步提取三云南大为恒远化工有限公司决定利用闲置洗油加工装置苯加氢项目产生副产中），1、废气：项目导热油炉使用净化的煤气，燃烧后SO2排放浓度、NOx排放浓度、云南苏源环境科技有限公司69放浓度能够满足《工窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的二级标准限值，2、废水：项目无生产废水排出，仅有车间清洁污水排入污水沉淀池后进入大为3、固废：项目产生的固废通过自身利用、送临时渣场贮存等措施，卫生垃圾由有///云南苏源环境科技有限公司70 1000020000325004有0053006100725008000000云南苏源环境科技有限公司71 1400002000043400004有004520026000047200284000000（1）100%的社会团体认为该项目的建设是否有利于本地区的经济发云南苏源环境科技有限公司72 对工作生活无影响；100%的社会团体认为对该项目环保措施落实情况满社会团体认为该项目对周围环境有轻微影响。50%的社会团体认为该项目外排废气对工作、生活无影响；50%的社会团体认为该项目对周围环境无（2）100%的被调查对象认为该项目的建设是否有利于本地区的经济发展；100%的被调查对象认为项目技改施工期无噪声及粉尘影响；95%的目试生产期间没有发生过环境污染事故；97.5%的被调查对象认为该项目的被调查对象认为该项目外排废气对工作、生活有轻微影响；92.5%的被该项目对周围环境有轻微影响；95%的被调查对象