剑杆织机日常维护-剑杆织机清洁维护

情境1：典型机织设备日常维护保养学习情境1：典型机织设备日常维护保养总学时16学习目标1、能识别整经机、浆纱机、织布机，能描述各种机织设备的性能特点；2、能看懂各机织设备的传动图与机构图；3、能利用互联网及图书馆查阅相关机织设备保养维护技术资料；4、能根据日常维护保养要求进行典型机织设备的清洁润滑检修保养。

学习任务机织设备清洁、润滑及检修等维护保养的基本要求、操作方法与技巧。教学材料工具与媒体教材、设备技术资料、计算机、互联网、多媒体教室。学生知识与能力准备要求识图、计算机应用水平一级工作情境描述根据机织设备维护要求，制订机台清洁、润滑、检修保养周期计划；对指定的机台设备，在规定时间内，按清洁、润滑、检修保养要求，以最经济的方式完成清洁、润滑、检修保养等操作。工作步骤工作行为教学方法学时分配资讯1、讲解整经机、浆纱机及织布机的主要机构与作用；2、讲解机织设备主要机构的清洁、润滑保养基本要求以及操作要领。教学方法：讲授法、问题引导法采用多媒体6计划根据机台保养要求制订清洁、润滑保养周期计划。教学方法：自主学习分组实施1决策对各小组制订的保养计划进行讨论、评价，各小组根据修改意见完善各自的计划。教学方法：讨论法分组实施1实施结合现有的条件，针对具体的机台设备，进行清洁、润滑保养操作。教学方法：任务驱动法、现场教学法、案例教学法分组实施4检查对清洁、润滑保养操作的设备进行检查及效果检测。教学方法：现场教学法、案例教学法分组实施2评估学生小组自评、互评及教师评价。教学方法：现场教学法、案例教学法2考核点及比例考核方式评标价准成绩比例优秀合格不合格理论基础知识（30）教师评价按笔试与口试成绩计算15%清洁、润滑维护（30）学生自评机台清洁无飞花、杂物；加油点无疏漏，加油量正确。能正确制定保养周期表。机台关键部分无飞花、杂物；漏加油一处以内，加油量基本准确；能正确制定保养周期表机台关键部分有飞花杂物；或漏加油在三处及以上；或加油量过多。日常检修维护（30）学生自评正确判断故障零部件，能进行零部件更换。关键零部件损坏能正确判断；并能更换零部件。无法识别关键的故障零部件。工作职业操守（10）学生互评＋教师评价学习主动积极，有责任心，操作规范。能按老师要求完成工作任务。学习不认真，或破坏机织设备或工具；影响他人学习。任务1任务2典型机织设备清洁保养典型机织设备日常检修保养任务3典型机织设备润滑保养了解学校实训车间的相关织造设备及其构造。以小组为单位对LSGA600型整浆联合机、GA747剑杆织机、舒密特天马11型剑杆织机、GA708喷气织机、GA718喷气织机，按日常维护保养要求进行机上清洁、润滑及日常检修等实践操作。小组交互检查日常维护质量，并评分。3润滑与润滑油（脂）4清洁、润滑保养与技术要求2机织设备常见磨损1常见机织设备及主要机构整经的目的是将一定数量的筒子纱按照工艺要求在筒子架上排列，平行卷绕于经轴或织轴上，以便后道工序加工。整经要求：片纱张力大小适当且均匀；卷绕密度合适；卷绕成形良好；色纱排列准确；常见整经设备分批整经机分条整经机分批整经机筒子架车头卷绕装置分条整经机筒子架分绞架整经控制台滚筒卷绕装置车头卷绕装置固定筒子架活动小车式筒子架分段旋转式筒子架V型循环链式筒子架1、安放筒子2、检测纱线断头3、调节纱线张力1、给纱线施加附加张力；2、调节纱线张力并使均匀。1、检测纱线是否发生断头；2、将信号传递给车头，并发动停车，信号指示灯亮。1、正常运行时，夹纱装置打开；2、停车时，夹纱装置闭合。固定纱线左右位置，以便后道工序操作。1、确定经纱排列密度；2、确定条带宽度。1、完成条带的卷取；2、控制条带的排列。1、控制片纱定位；2、决定片纱排列密度；3、决定片纱排列宽度。1、完成经轴或织轴的卷绕；2、决定经轴或织轴的卷绕成形。浆纱的目的是通过浆纱工序，给纱线加上一定量的浆料，以提高纱线强力，降低纱线毛羽，提高纱线耐磨性能，从而提高经纱的可织造性能。浆纱要求：浆液性能指标符合要求；浆膜性能指标符合要求；浆纱性能指标符合要求；浆轴卷绕密度合适；经纱张力大小适当且均匀；浆轴卷绕成形好。调浆设备浸渍桶煮釜调浆桶供应桶上浆设备经轴架上浆装置烘房分纱装置（湿、干）车头卷绕装置织造的目的是将经纱和纬纱按照织物组织规律，交织成质量符合要求的织物。常见织布机剑杆织机喷气织机片梭织机喷水织机织机主要机构开口机构引纬机构打纬机构卷取机构送经机构开口机构的目的使综框（或综线）作升降运动，以将经纱分开形成梭口；根据织物组织规律，控制综框（或综线）的升降顺序。开口机构的种类简单开口机构凸轮开口机构连杆开口机构多臂开口机构提花开口机构引纬机构的目的采用载纬器或载纬介质将纬纱从梭口一侧引入到另一侧。决定纬纱长度。引纬机构的种类剑杆引纬片梭引纬喷气引纬喷水引纬打纬机构的目的用钢筘将刚引入的纬纱推向织口，使之与经纱交织；通过钢筘确定经纱的排列密度和织物的幅宽；有时还起到辅助引纬的作用。打纬机构的种类连杆式打纬机构四连杆式打纬机构六连杆式打纬机构共轭凸轮打纬机构毛巾打纬机构卷取机构的目的将形成的织物引离织口，并卷绕成一定的卷装形式；控制织物的纬密和纬纱在织物内的排列。卷取机构的种类机械式卷取蜗轮蜗杆间歇式无级变速器连续式电子式卷取送经机构的目的确保从织轴上均匀送出经纱，以适应织物形成的需求；保证经纱送出量与卷取量配合协调，使织造顺利进行。送经机构的种类机械式送经机构外侧式送经机构享特式送经机构电子式送经机构双轴制送经机构＊清洁的目的主要是保持机织设备的整洁和运转正常，它的主要任务是清除机织设备表面及内部的飞花、杂物和油污，保证纺织产品质量。润滑的目的则是保持机织设备润滑状态良好，减轻设备的磨损程度，节约动力消耗，它是根据机织设备的运转速度和负荷情况定期进行的。日常检修的目的是及时发现松动或损坏零部件，对其进行修理或更换，以免影响机织设备正常运转，造成更大设备损伤。同时避免生产过程中疵品的产生。运转清洁（工作状态）了机清洁（停机状态）清洁顺序：自上向下，由内向外；单一方向操作，切忌往复。清洁工具：毛刷、湿布、扫帚、吸尘器等。清洁范围：机器外罩壳、横梁托布盖板、纱路通道、纬检装置、地面。说说机织设备有哪些磨损?请把这些的磨损分分类轴承磨损齿轮磨损链条磨损凸轮磨损液体润滑作相对运动的两个金属表面完全被润滑油膜隔开，没有金属的直接接触。

润滑边界润滑随着载荷的增加，油膜厚度逐渐减薄，当载荷增至一定程度，油膜被金属表面的峰顶破坏，局部产生金属表面之间的直接接触。

序号润滑部位油脂种类润滑方式润滑周期1传动链条3＃锂基脂涂抹每周2升降导杆3＃锂基脂涂抹每周3轴承N220、3＃锂基脂涂抹、油浴油枪注入每季度4电动机3＃锂基脂油枪注入每月5辊端轴承1＃锂基脂手动集中润滑每天6涡轮减速机N220油浴每天7同步涡轮蜗杆3＃锂基脂涂抹、手动集中润滑每天8滑道N220、3＃锂基脂涂抹、油枪注入每天9传动轴3＃锂基脂油枪注入每月10减速机N220油浴、喷淋每天11传动齿轮3＃锂基脂涂抹、油枪注入每月经常性检修主要任务是检查零部件的磨