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文档简介

织物及其加工技术产业用纺织品的织物不仅有线型结构、平面结构形式,还有三维立体结构等各种结构形式。其加工方法有机织、针织、编织和非织造等多种技术。

机织产业用织物及其加工技术产业用纺织品的机织物有平面二向织物、平面三向织物及三维立体织物。其中平面二向织物的形成原理与服用及装饰用纺织品相同,仅所用原料特殊时,纺织工艺和设备有所变化,而三向织物及三维立体织物都是产业用纺织品所特有的。

机织平面二向织物作为产业用的机织物其织造技术与衣着用机织物相比,有时需要有特殊的装置或者技术来满足其不同的要求。如织物的尺寸、重量、形态不同;经纱或纬纱有特殊要求;织物的性能特征要求不一样等。

1、常见的如厚重类织物象帆布与防水用布那样,单位面积的重量大的织物一般采用重磅织机织造。厚重类织物的特征是使用的原纱粗,纬密大。因此,在织造时有时需采用复数织轴的送经装置,两次打纬机构的打纬以便打紧纬纱。2、在制织袋类织物时,可由圆型织机织造。但对密度非常高,幅宽较窄的织物,还是多用普通织机织造,但应注意以下两点:作为表、里两层的连接处,布边应连接良好,不应滑边,而且组织应连续。袋类织物所用的纬纱断面有时是扁平状的,容易造成纱在织物内产生扭曲。3、玻璃纤维的织造。

玻璃纤维织物,作为产业用材料,近年来,其产量迅速地增加。如在难燃、电绝缘、过滤、以及强化塑料中的增强纤维等。作为织物用的主要是玻璃长丝。由于其捻度低,使得单丝的集束性不好,耐磨性也差,所以在准备时需对长丝实施上浆,上浆一般采用罗拉上浆的方式,是将丝一根根地与罗拉接触、上浆,然后干燥、卷取。在织造时采用有梭织机,综丝和纲筘需采用不锈钢或镀铬的材料,为了缓冲经纱张力,采用摆动式经纱张力装置,采用大直径卷布罗拉,罗拉表面用橡胶包覆,边撑也用橡胶罗拉,为了防止纬缩等,还需采用纬纱张力装置,梭子内侧面贴附兔毛等。4、金属丝的制织(1)金属丝纤维的种类和准备工序。作为织造用金属材料有钢材,铝、铜、黄铜、镍等。作为特殊用途的材料,白金也有使用。另外,作为增强用,也有用石棉和金属纤维并捻后使用。使用最多的是钢材,其直径大多为8.2mm以下,最细为0.025mm。在准备工序中,首先要实施退火工序。因不需上浆,整经轴可直接作为织轴使用。

4、金属丝的制织(2)制织工序。一般根据织物单位面积重量的不同来选择织机的种类。如筛网、防虫网、精密过滤用的织物,每厘米的网目数可达98.5~197个。这时,纱经细、密度大,送出和卷取机构精度有一定要求。二次打纬机构也常采用,送经多采用积极式送经。织机的转速约为45~75r/min。粗经纱线所织的织物,一般用于制纸机和土木建筑。要织0.4~3.2个网目/cm粗的织物要求织机非常牢。如织幅为183cm的织机重量达10吨。周围特殊要求,也有4.9~7.3m的超阔幅织机。一般,梭子的重量在13.3Kg左右,铁制的织机转速在35r/min。对于高网目用的织机,其转速将更低。金属丝织物的组织多为平纹。

5、特殊织机的制织1)圆型织机。圆型织机,虽也是有梭织机,但其机构和织物的形态都有一定的特点。圆型织机生产效率高,多用于制织袋状织物。圆型织机虽有各种形式,但其共同的特点为:——沿圆周方向排列,形成有一定相位差的几个梭口。对应这几个梭口有几把梭子作环状的积极运动,将纬纱引入,这样,入纬率较高,纬纱的冲击也小。——

根据经纱的排列,使用扇形状的几个筘,因此没有通常的打纬运动。它由纬纱压入圆片,将纬纱推向织口,因此,不能制织纬密大的织物。2)织带机。织带机用来制织带状的狭幅织物。作为产业用纺织品,用于各种机械的传动带、搬运用的传送带、各种密封材料等。织带机中虽也有有梭织机,但不少是用由针引纬的高速导纬针式织带机。它的边组织由针织的偏针连成锁状。带的幅宽一般为6.4~12.8cm,综框一般用4片,转速可达1440r/min。5、特殊织机的制织3)超阔幅织机。超阔幅织机幅宽可达20m。在幅宽方向,按一定间隔连续开口,在梭口内,由多个载纬器,同时将几根纬纱引入梭口。它与多相开口织机类似。该织机的织轴由几个小织轴并行排列。打纬采用圆片式打纬机构。

机织平面三向织物平面三向织物是由三组纱线互以60゜的角度交织而成。由于三向织物是有三个系统的纱线所构成,且这三个系统的纱线互成60゜的角度交织在一起,从而使它获得了各向同性的独特性能。也就是说,不管织物在哪个方向受力,其变形在各个方向是均匀一致的。结果三向织物不存在两向织物那样的抗剪和抗拉薄弱环节。另外,当三向织物承受冲击作用时,其变形呈现出相当均匀的等同应变。

平面三向织物的结构如图所示(1)是基础组织的平面三向织物,(2)是双平纹组织的平面三向织物,(3)是基础方平组织的平面织物。

平面三向织物的织造原理三向织机示意图

三向织物形成示意图

图中所示为TW2000平面三向织机。经轴八只位于织机的顶部,经纱从经轴向下引出到织物形成区。织成织物后将织物从织物形成区下面引出,卷在织机前面的卷取装置上。送经装置由一个包括垂直支架、横梁和十字撑档的机架所组成。机架上安装了一个大圆型的转盘,上面装着八个经轴1、八只伺服电机及八套送经装置。经纱2从经轴1上引出后,绕过活动后梁3,通过张力棍及停经架4,然后通过分纱筘5(呈圆环形),和张力调节环或弹性管6,穿过梳形导纱器7,综片8,在织口9处与纬纱10交织成平面三向织物后,绕过全幅边撑11,导布棍12、卷取糙面棍13、导布棍14、机前全幅边撑15后卷到卷布棍16上。制织时,将上部的轴回转,使两个系统的纱线保持一定的交叉角。开口运动由钩针状的综框进行,引纬由剑杆式引纬机构完成。如果改变纱的交叉角度和纬纱的交错状态,能得到各种各样的变化组织。

用途帘帷、毯子、蚊帐、内衣、游泳衣、鞋面布、家具布、充气气球、飞机用织物、燃料袋、救生圈、降落伞、船帆等。

三维正交织物(三维立体织物)(1)三维正交机织物的结构与织物

三维正交机织物生产从原理上讲是使用多经织造法,这种方法早就用于制织双层和多层织物,如管状织物、带类织物和毡类织物。所不同的是上述织物中的纱线均不呈正交状态分布。三维正交机织物系由三个系统的纱线所构成,一个系统的纱线为地经,另一个系统为缝经,还有一个系统为纬纱,这三个系统的纱线呈正交状态配置在织物中,其织物形成示意如图所示。

纬纱的作用是构成水平纬纱层,同时又将水平经纱层—地经隔开。地经的作用是构成水平经纱层,同时又将水平纬纱层隔开。呈曲折状的纱线为缝经,其作用是将水平方向上相互垂直的经纬纱层缝接在一起。三个系统的纱线呈正交状态构成了一个整体,由于这种结构能最大限度地发挥纱线固有的特性,且本身又有很好的整体性,因此,适合制作复合材料的增强材料。

(2)

三维正交机织物的织造原理织造方法:第一步,提升最上层的所有地经,形成一次梭口,引入一根纬纱;然后,梭口保持不变,只是次上层的地经上升,再引入一根纬纱;依次类推,直至所有地经全部上升,仅留缝经在下,此时,引入最后一根纬纱,集中打一次纬(或每引入一纬打一次,或同时开多个梭口同时引入多根纬)。第二步,提升缝经及除最下层地经之外的所有地经,形成一次梭口,引入一根纬纱;然后,梭口保持不变,只是次下层的地经下降,再引入一根纬纱;依次类推,直至所有地经全部下降,仅留缝经在上,此时,引入最后一根纬纱,集中打一次纬纱。至此,完成

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