梁场临建方案

兰州市南山路西柳沟立交工程

预应力小箱梁预制场建设方案一、总述西柳沟立交桥项目部小箱梁预制场建设在水厂西侧，M主线PM0-PM10以北，长度在210米、宽度在35米左右，占地面积7350平方米，负责本项目及中铁九局施工部分所有预制小箱梁的预制和存放。考虑到尽量给M主线起点开始连续3跨现浇梁施工时施工便道的布置留出空间，在预制场布置时以北侧（靠近水厂水池侧）充分利用、南侧尽量留出位置为原则进行布置。由于本项目箱梁规格复杂，高度分为、6米和2米两种，长度从21米到40米不等。在台座布置时考虑尽量一个台座多用，中间布置2个以上提梁孔，以便预制不同长度的箱梁。存梁区的存梁台座在小箱梁预制过程中要经过多次改动，初次布置考虑前期预制箱梁的存放。受地形限制，钢筋加工及原材堆放场地布置在梁场北侧，轨道以外。半成品钢筋通过施工便道运到轨道以内，通过吊车吊或外悬臂龙门吊吊到使用部位。作业队宿舍布置在场地北侧和东侧，共两处，供所有梁场作业人员住宿。厕所布置在东北角。生活与养生用水从水厂原有自来水管接出，供作业队生活与养护用水之用。钢筋加工与生活用电从总配电室接出埋地接入分配电箱。龙门吊用电缆从总配电室接出布置在南侧轨道附近。施工便道从大门口通过制梁区到制梁区北侧一直延伸到制梁区和存量区交界处。宽度7米，长度150米。局部宽度9米，以便吊装钢筋是吊车就位。（详见平面图）二、西柳沟立交桥工程共计216片小箱梁，数量及种类如下:项目梁长规格及数量（我项目部施工部分）H=1.6米梁高H=2.0米梁高23.392m23.5m25m28m30m36m40m边中边中边中边中边中边中边中M主线828618A匝道42B匝道42C匝道212142D匝道45147合计212145422235102042共计：114片，H=1.6m 78片（边梁34片中梁44片）；H=2.0m 36片（边梁14片中梁22片）项目箱梁规格及数量（九局施工部分）H=1.6米梁高H=2.0米梁高23.392m23.5m25m28m30m36m40m边中边中边中边中边中边中边中M主线1435614 2724A匝道4242B匝道C匝道2121D匝道合计共计：102糊，H=1.6m,69榭（边梁20榭中梁49棉）；;H=2.0m36棉（边梁16棉中梁17棉）

三、梁场建设主要人员及分工一览表：配备管理人员表序号姓名任职岗位分工1伏永项目经理总体规划2孙碧波总工程师技术总负责3柳丕生项目书记企业形象设计及指导4秦江峰生产副经理现场生产安排5焦建校安全总监安全文明施工及企业形象宣传6李晓峰专职安全员安全及文明施工7陈兵工程部长技术指导8马建新质检部长工程质量监督9柯涛测量工程师施工测量10刘晓飞计量工程师施工计量与进度计划安排11李伟宁试验工程师现场试验12王清涛施工负责现场管理与外部协调13张凤波技术员现场施工技术14何井利施工队长现场施工管理梁场临建另外配备电工一名，电焊工2名，模板工5名，钢筋工5名,砼工3名，普工5名。承担具体劳务作业任务。机械设备一览表：7.2主要机械设备配置机械名称规格型号额定功率（W）或容量m）或吨位（t）小计履带式挖掘机CAT2401装载机徐工501吊车徐工251震动压路机徐工201电焊机2切断机1路面切割机1插入式振捣器2四、 生活区建设本着以人为本，人性化管理的企业理念，尽量为作业人员提供好的生活环境，办公室、宿舍、材料库等建设全新活动彩钢房，供作业队生活及办公之用。确保作业人员生活环境需满足相关法律法规要求。梁场位于水厂附近，生活用自来水直接从水厂接入生活区洗漱池，供作业人员生活使用。生活用电从梁场东侧变压器接入生活区，供照明及其他用。五、 施工工序1、 场地平整预制场地区域内全部是土地基，由于原有水厂房屋尚未拆迁完毕，场地平整分两部分进行，先平整拆迁完毕的部分，待水厂房屋拆迁完毕后在进行原房屋地基处理，再平整。首先，人工配合挖掘机将原地面按照从东到西1.5%。的坡度粗平，标高依照原地形，挖方量尽量等于填方量。再采用大型震动压路机震动碾压三至四遍，再精确平整。如原地基础有软基、反弹，挖除后换填2：8灰土或者砂砾夯实，靠近水厂水池边为桩基施工产生的淤泥回填土，土质较差，先用大型震动压路机反复碾压5-6便后再精确平整。场地平整完毕后在拟建预制台座位置下挖20cm地基，梁长1/8范围内开挖40cm。浇筑C15素混凝土做为台座基础，插入式振捣器振捣，人工收平抹面。基础长度按三排台座通长设置，以便以后做40米箱梁时加长台座。宽度1.2米。

2、台座综合工期、模板数量、场地大小等原因，共设置10个10个台座骨架骨架由5cm*5cm角钢与①16钢筋焊接而成。一方面确定台座尺寸另一方面用于以后焊接台座模板。台座基础硬化后放出台座轴线和边线，在轴线上用冲击钻钻孔，每一米一道，植入20cm长16mm钢筋，并用一根通长的16mm连成整体，用于骨架焊接。骨架在与植入台座基础内钢筋焊接过程中用水准仪严格控制标高，确保骨架顶面高差在3mn之内。骨架焊接完毕后焊接模板拉杆通道固定钢筋，同时固定50mmPV管，间距80cm一道。并按照台座设计图纸留好提梁孔位置。台座属于抗压构件，在台座待预制梁长度1/8长度范围内布置20*20cm16mm钢筋网片加强台座强度。台座模板模板采用竹胶板，按照规格尺寸现场加工。铁丝与模板定位钢筋绑扎一起固定。台座及是梁的底模，对线型要求较高，所以台座模板线型很重要，在模板安装过程中要带线，成型后全站仪检查线型，允许误差5mm。台座砼箱梁预制时台座承受着整个箱梁的重量及施工活荷载，台座不均匀沉降或变形会给预制小箱梁带来无法修复的质量事故。本梁场每个台座平均需预制18片小箱梁。所以台座必须坚实稳固，满足施工生产要求。台座由C30砼浇筑，30cm厚，台座骨架钢筋作为主要受力钢筋，同时抗剪区范围内布置钢筋网片。砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣标准控制在表面翻浆、不冒气泡为宜，再人工抹面收光。台座间硬化台座间硬化用C15细石砼浇筑，由于此处只需承受模板吊装时产生的冲击力和承受模板重力，所以不需要太后，厚度控制在5cm左右，人工抹面并控制好走水坡度（5%。）：即两边向中间走水，然后统一向存梁区或排水沟走水。3、施工便道与材料堆放区本梁场使用期限将近一年，施工便道要承受砼罐车、钢筋拖车及吊车等大吨位车辆的反复碾压，所以施工便道要具有足够的承载力与强度。施工便道采用C20砼浇筑插入式振捣，人工收面抹平，厚度20cm宽度7米（局部为了钢筋吊装时能够展开吊车，宽度在9米左右。施工便道从梁场大门口经过预制区延伸全预制区结束。施工便道属于低厚度大面积砼结构，较易开裂。所以施工过程中要振捣到位，标准以表面翻浆，不再冒气泡为宜，并且要控制好收面时间与后期养生，养生期不小于7天。当砼路面强度上来后，使用切割机按照每5米一道横向切出伸缩缝。4、龙门吊轨道基础轨道基础需承受龙门吊自重及吊装重量，本项目箱梁最大吊装重量150吨，最小吊装重量50吨。轨道基础分两次浇注而成，测量班放出轨道轴线后，人工开挖轨道基础，浇筑25cm左右C15砼找平层，截面尺寸40cm*25cm,轨道坡度自东向西控制在1.5%。待找平层硬化后恢复出轨道中线与边线，植入轨道基础模板固定钢筋，采用30cm*150cm组合钢模板，铁丝绑扎方式进行固定。轨道基础砼采用C20标号砼，分段浇筑认真振捣，精确按照设计坡度收面抹光。在不低于24小时且强度达到不掉棱角时拆除模板。养生期不小于7天。由于存梁区北侧轨道地基是淤泥填成，所以在轨道基础浇筑时，布置20mm*20m的钢筋网片进行加固处理。轨道安装根据龙门吊规格型号，钢轨采用43#钢轨，由架子队桥梁2工班自行负责采购，钢轨质量符合项目部、项目监理部及相关规范要求。轨道基础强度达到70%以上进行钢轨安装，安装前测量班恢复出轨道中线，安装允许误差不超过7mm保证龙门吊轮箱的使用寿命。本项目箱梁最大吊装重量150T,所以采用2台80T级25米跨度的龙门吊，进行成品、半成品、原材料及箱梁起吊。由于场地长度限制，为了能有效利用轨道内场地，尽量多布置台座，保证施工进度，所以轨道内没有设置砼罐车通道。两台龙门吊中一台有单侧外悬臂，用于预制梁区钢筋模板吊装，混凝土运输和箱梁起吊。另一台没有外悬臂龙门吊安装在东侧，箱梁砼浇筑时，砼罐车停在材料堆放区内进行砼起吊浇筑，以弥补无夕卜悬臂的缺陷。龙门吊现场拼装，是一个危险系数较高的过程，拼装过程要严格按照相关安全规程进行。避免安全事故的发生。遇大风或不良天气不进行龙门吊组装。龙门吊安装流程下页图：

「•验收5钢筋加工场结构矫正、拼装电动葫芦卡梁组装电器安装媚工准备主梁、门腿合拢吊装凋试各机构防护装置梯子、留驶室吊装门腿吊装支撑幼静荷载试验走行梁吊装支撑附件安装，加注洵滑袖清场、安装人员撤离「•验收5钢筋加工场结构矫正、拼装电动葫芦卡梁组装电器安装媚工准备主梁、门腿合拢吊装凋试各机构防护装置梯子、留驶室吊装门腿吊装支撑幼静荷载试验走行梁吊装支撑附件安装，加注洵滑袖清场、安装人员撤离中间验收技.术交底为了实现标准化建设和标准化生产，钢筋加工棚作为梁场的重要性建筑，选择了专业队伍进行标准化搭建。钢筋加工场地设在梁场的北部，负责整个项目箱梁钢筋的加工、原材存放。分为原材料存放区、半成品存放区及加工区。钢筋棚由20米固定棚、2节10米活动棚组成，共40米，宽度11米。兰州常有大风天气，钢筋棚4米高度，受风力影响很大，所以，钢筋棚基础采取预埋焊接钢板方式与上部连接，活动棚轨道基础压实后反开挖20*20cm浇筑C15砼，硬化后安装钢筋棚轨道。固定棚内摆放钢筋加工设及备堆放半成品，活动棚内堆放原材料，原材料到场后，移开活动棚，吊车起吊钢筋入棚后再合并。原材加工好后，人工运至施工便道，由外悬臂龙门吊吊到使用部位。6存梁区，存梁区设置在梁场的西侧，长度在75米左右，负责整个梁场预制梁的存放。存梁区的容量是本项目箱梁施工进度的关键，但是由于受场地限制，存梁区仅能存2排梁，上下两层存放可存28片梁，相当于一个月箱梁的产量。在下部结构施工进度不能满足架梁的需要时，为了不影响箱梁预制速度，初步打算将 26米、21-23米的箱梁制好后移到西新线最西侧存放或有机会的话直接上桥。在存梁台座浇筑前先平整场地，人工粗平，保证没有明显的凹凸处后再机械开挖存梁台座沟槽。存梁台座由C15素混凝土浇注而成，地面以下60cm地面以上25cm宽度2米，长度24米。由于本项目梁长规格较多，存梁台座在制作过程中根据需要进行改动，以便于小箱梁的存放。六安全文明施工本着以人为本，安全生产的原则，建立以项目经理为首的安全组织机构，对各分项工作由具有丰富经验的专业人员担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。安全员必须每日巡查施工现场，及时处理各种安全隐患，确保安全生产。坚持每天每班进行安全检查。实行每周安全生产例会制度，针对施工中的安全隐患及时整改，所有参与工程施工的人员必须时刻绷紧思想中的安全弦，牢固树立管生产必须管安全、安全无小事的施工理念，同时加强安全教育，提高生产人员的安全意识，切实做到防患于未然，确保安全、优质、高效施工。现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施：（1） 料场材料必须分类堆放整