2023年印刷实训报告怎么写(13篇)

第页共页2023年印刷实训报告怎么写(13篇)印刷实训报告怎么写篇一我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的消费流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的理解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。河南省瑞光印务股份是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了iso9001：20xx质量管理体系认证。公司创立于1983年10月，1998年1月改制为河南省瑞光印务股份并开场运作，成为河南省印刷行业中首家股份。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州瑞光包装印刷和郑州瑞光印刷物资两家子公司，初步形成了集团化开展的格局，为国家和地区经济开展做出了奉献。公司拥有国际领先程度的ctp直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、____小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最正确信誉民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建立十佳单位”等荣誉称号。面对企业开展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚务实、协力创新”瑞光精神的鼓励下，公司以“开展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、ctp直接制版系统，为客户提供和系统化效劳打下坚实的根底；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动消费流水线，实现了印后的整体效劳。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精巧的效劳提供了强有力的设备保障和技术支持。在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的根底。自主工艺研究和开发程度也不断提升，自主工艺研究和开发程度也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。我在该公司实习时间为20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：1、精装书精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料讲究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的开展，精装书突现出宏大的市场开展潜力。2、精装书的加工工艺过程⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”〔粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸〕；⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。3、常见问题及解决方案⑴折页常见问题①折线位置与颜色分界限不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。假如补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干预，页面之间互相挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否那么，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进展补偿，这时，假如产品的折线位置刚好与颜色分界限重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时．页面的折角处〔折线的相交点附近〕很容易起皱。要防止这类现象．就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比方，先对页面进展两次平行折，然后垂直方向再进展两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但假如将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比方，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，假如换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。⑵书芯的厚薄不一致印完的样张还要进展多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比拟松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。解决方案：对书芯进展了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，到达压平效果。⑶书封壳翘曲常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。解决方案：①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比拟好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板外表的粗糙局部经过一定压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进展一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压〔或不热的压力〕，书封壳的外表平整压实，以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经历说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原那么上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳外表经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里局部多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。4、纸和纸板的印刷纸和纸板的印刷，包含了受压〔喷墨印刷等非接触式印刷厂除外〕、着墨、吸墨、枯燥等过程。纸张在这些过程中表现出的合适印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。纸张的印刷适性主要包括：外表强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：〔1〕纸张的外表强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张外表拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的外表强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用外表强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。〔2〕纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15。0—30。0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配合适纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保进步印刷质量1、认真做事情通过这次的实习，让我理解到了公司的规模程度、印刷消费流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，假如想做或乐意做，就把它做好，假如不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的时机，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司奉献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。2、多微笑多开口虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏理论经历。刚接触工作的我们仍然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要互相尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和别人打招呼，熟悉了以后，别人就会渐渐帮助我们了！在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小局部，但进步了我的身心和身体素质。3、相信自己在公司最难的不是工作，而是自己！我刚开场总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开场疑心自己的才能，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好！对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。4、学会总结在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由理论中得来的，由经历得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个时机，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。5、实习感受在学校的光阴是最美妙的光阴，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，如今走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联络实际，我还意识到理论的重要性！“读万卷书不如行万里路”，从理论中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！印刷实训报告怎么写篇二这个假期我去了xx市xx印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。学习人力资管理专业的人员需要对各行各业有所理解，印刷行业当然不例外，这次假期的实习，使我开场对xx印刷业有所理解。早些年，xx市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开场涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些那么勉强糊口维生。经过这些年的开展，印刷业还处于一个不标准，管理相比照拟混乱，受人无视的时期。我选择去xxx印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业开展比拟混乱，没有标准的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想理解印刷在xx这块地又没有做强作大的可能。xx印刷厂在年前是比拟繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立即上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比拟累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。在xx印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规那么。xx印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活程度还很低，钱在人们心中人占据至关重要的地位，有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然非常管用，钱可以解决一切，有了钱企业的开展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他，而是因为你没有钱。业务是用钱买来的，请业务员吃饭，向对方单位提供好处，比方每笔业务由提成之类的，什么都好办。那些深谙其道的企业，越做越强，这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业那么在一边望洋兴叹，强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强，只是没有路子，没有钱脉和人脉，老实本分的买卖人那么不能适应生存，只能被迫安于做小甚至退出。这次的理论活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的，印刷业当然也不例外。但是从如今来看，这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先标准化、标准化，有一个公平竞争的安康机制，有一套可遵可循的管理体制。而不是如今的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的气氛。行业的这种不标准原因有很多，一是因为政府监管力度不够，印刷业几乎受到无视，因为它的开展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、才能不够，没有符合标准的人才;三是xx的总体经济开展落后，没有典范可以学习，管理不善也是必然现象;四是从史至今xx文化影响，人们的价值观念雷同，穷日子过怕了也过惯了，安于现状又视财如命，欲壑难填。综合以上几种原因，行业要开展还需要做很多工作，因为这些导致了xxx印刷厂的管理规章制度几乎没有，有的也是流于形式。人人都不去考虑这些问题，发现了问题也从未想过解决方法。所以政府要加强监管力度，进步人员素质，搞好培训，使得企业主可以自主谋求创新和开展，促进整个行业的进步，从而带动xx经济开展，进步就业、改善人民生活。小企业一般不重视管理，更别谈人力资管理了，一般招聘的人员都是初高中生，由于工作上手快，不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理，假设员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职，然后企业再招其别人选，无形中增加了企业的培训本钱，也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度，想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想，专门以盈利为目的，可以与资本社会的资本家形象相比及，能少给工钱决不多给，能买廉价的菜、粮决不买贵的，在自己的腰包里能装多少就装多少，久而久之员工怨声载道，企业经营日益不善。这对行业，对整个城市的开展都不利。这次的理论活动使我锻炼了打字的速度和质量，理解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住如今人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资部相衔接，处处为就业铺路，纯熟掌握人力资管理的各个环节，在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的才能，假如有幸找个好工作，认真踏实，不断创新，然后假设回家乡，为家乡的开展尽献微薄之力。印刷实训报告怎么写篇三(一)实习目的：锻炼自己的动手才能，将学习的理论知识运用于理论当中，开拓视野，完善自己的知识构造，到达锻炼才能的目的。让理论者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能，提升就业才能，促进全面开展。(二)实习单位及岗位介绍:沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业，自一九九七年，美程一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷效劳，不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积2万余平米，现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长，愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台，并帮助他们伴随美程的腾飞获得长足的职业开展。前期在美程各分厂参观，之后干一些杂活，然后在消费韩国书的裱壳流水线受骗捏角工,六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品，理解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进展质量检验工作。严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就消费条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建立性意见。按照工艺流程，技术标准条件做好每个工程的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监视制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。(三)实习安排:实习时间大概有十五周，前三周是参观期，美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观理解工厂内部的消费构造,人事组成构造，熟悉工厂内部的工作气氛，之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进展捏角工作，完成任务之后进展流水线粘立体画的工作，最后的两周在三厂做检验的工作。(四)实习内容及过程:前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状，再把两个小包包成一个大包。之后成品进展发货。以前实习的时候进展过打包的工作,因此工作起来很顺手，且开场工作时工厂并没有分配工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后通过传送带传到我们这里捏角，后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经历进展的工作，刚开场工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进展了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被安排到捏角的岗位进展工作。之后经过一段时间的练习和学习，我们纯熟的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小朋友，为了防止书的边角因为锋利而伤害到他们，所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进展捏角。由于纸板的四角是半圆的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进展压实，然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。压板：由于原来压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，偶然也会压平，操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是平安，压平可以上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不可以变扶着内侧，头不可以深化内部，要松开按钮才可放书或取书。检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进展了检验工作。检验可以理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否明晰。(五)实____结及体会：回忆在美程的实习生活，感触很深，收获颇丰。通过实习我更加认识到理论是检验真理的唯一标准，只学不理论，那么所学的就等于零，理论应该与理论相结合。1、问题与缺乏：实习的过程中，比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好，所以我经常是费力不讨好，我这个假期一直在看一些修身的书，让自己能控制自己的脾气，尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了，但不存在有些人说的夸耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过，有问题不可怕，可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有缺乏，不同的人有不同的思维方式，不同的性格决定处事的方法不同，每个人都有不同的坚持，不是你这个人好或不好就会得到领导的认可，还要看方式方法和事情的对待与处理。我相信经过三个月的实习加上两个月的反思，一定会纠正很多的缺乏，开学了，等领导验收。去年冬天的实习感悟很多，但可能是由于工厂较大，工人较多，因此需要学习的东西就更多，学习为人处世，学习工作经历。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。2、成绩与收获：通过这段时间的实习，由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。假如遇到了困难，必须找其根解决它，不能逃避或是任其开展，我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决，不可以自己擅作主张，以防有危____生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身情绪上的问题是很严重的，他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪，然后才能投入到工作中去，遇事多动脑，多理性的考虑才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活，不是每个人的工作都是丰富多彩的，所以我们就要以生存为本。先谈生存，再谈生活。其实我们在美程的工作很单调，学习的技术也是很低级的，每天都只是重复的工作，对于二十岁的把戏年华，每天做的工作是没有活力和活力的，可以说是很单调，可无论怎样我们都坚持的走了过来，我通过看领导训工人，学习怎么做一名合格的领导，通过工人，学习怎么做一个让领导满意的工人。在无聊的工作中，升华自己的思想，积极主动的观看老工人的工作过程，从中找到自己的缺乏，进步自己的动手才能，完善自己。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活理论中学习其他的知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从理论中学习，从学习中理论。此次实习我认识到很多工作常识，意志得到了锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低，往往看似简单的东西想要做好并不容易，只有亲身理论才能知其根本，才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与理论结合起来，培养勇于探究的创新精神、进步动手才能，加强社会活动才能，严肃认真的学习态度，为走上工作岗位打下坚实的根底。3、对策与建议：理论同理论没有更好地结合，理论需要建立在一定的专业理论根底上。理论与理论不能很好地结合，就会影响自身才能的发挥，给工作带来不便。社会开展迅速，而书本知识更新较为缓慢，学员们不能接触到更新的知识。解决问题方法就是学员加强课外学习，多翻阅相关资料，强化学习过程，同时将其灵敏应用到理论操作中，才能跟得上时代的脚步。多接触社会，给自己锻炼时机，理论操作才能就会加大，而且容易吸收更多的知识。在实习过程中，实习生经常处于一个为难的位置，作为学生，总是觉得自己被无视，实习期没有事情可做，白白浪费时间;作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。希望企业在实习生上岗之前进展一定的培训，让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。印刷实训报告怎么写篇四这是我大四最后一个学期，学习任务已经没有，我们可以自己选择是在学校继续学习，还是进入岗位去理论锻炼，我选择去理论，因为我希望自己毕业后可以更快的融入到工作。我来到了一个印刷厂工作。以前没有接触过印刷所以对于印刷也好奇，在加上我自己的好奇心，我选择走入这个从没有接触过的行业去锻炼去充实自己一番。印刷厂不大，也就是有二十几个人，是一个小印刷厂，这是我自己找的这份工作，虽然好奇但是也是想要去做好。我开场做印刷出现过很多的乌龙，比方我排版错误，因为这些模具都是和平时是相反，我一直都按早过去读书的习惯排列最后的结果反而是相反的毕竟一张纸印下去，之后假如不做好就会陷入到僵局中。我别我们厂的厂长骂过了好屡次，不但自己的排版速度慢，而且做的也不够好，所以经常懊悔，难过，这样的事情，让我感受到了很大的压力。走入岗位上从来没有感受过压力的人，总有紧张感，为了加开速度，我就看其别人怎么做，学好之后就多练习，时间长了自己的排版也更快了做的也更加好了，符合了自己的意见这真是自己想要的，我也没有感到任何的不适，所以就选择了这样工作。每天如一日的工作了下去。印刷厂工作很累，每天除了排版还要做一些体力活少的话不难，但是很多的书页装订和搬运有时候都需要靠我们自己去做，经常会因此全身酸痛，尤其是工作的前几天，可以说比读书累很多倍，如同参加军训一般，但这就是工作，一点点的压力还是有的这就需要我们自己去适应，去完善，有任何不投都要靠自己努力，前往不能有任何怠慢。因为自己的勤奋努力所以我工作还是不错的，很多时候经常会做的非常好，有活力有才能做的也符合工作的要求，被厂长夸赞过，但是同样在学习的过程中更多的是一份来自工作的压力。我很屡次都想实习没有完毕就分开，但是最后还是坚持了下来，为什么一直坚持，应为我想，这次我不可以坚持，按下次我一样也不可能这样一直坚持下去，既然来到了公司我就必需要为自己的工作一直鉴定不已的完成自己的任务。没有工作没有压力，走出学校我们老师就告诉我们要去适应，而不是去逃避，做印刷虽然有很多体力活局部，但是同样也让我接触到了很多以前没有接触过的东西这样的工作方式非常好我也喜欢这样工作一直继续完成。每天工作都需要早早的感到公司上班。没有了平时在学校的课余时间，除了中午和下班其他时间都是在岗位上一直工作一直都要我们奋斗坚持到最后，这就是我们每天的工作任务简单有时候枯燥，更需要不断的加持和奋斗下去。印刷实训报告怎么写篇五20xx年3月10日，经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷正式入职。珠海三谷印刷是在____注册，青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容，并记录在《样品制作通知书》上。品质部负责对技术部提供样品的检验。消费部负责样品的消费安排。商标车间主要消费印刷各种不干胶(胶贴纸)商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等，1——4色可一次性完成，无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片丝印车间，印刷范围广泛，可用于纸质，塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金属、皮革等。工艺：制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库胶印车间有先进的____，德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要消费各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。工艺：制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库成型车间担负着全公司各种产品的成型、精细加工、有设备50余台，产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精细部品成型要求。我是在技术部做平面设计，说详细点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw，当然有些pdf文件是用adobeillustrator(简称ai)等其他图文信息处理软件。第一周因为暂时电脑还没装备齐全，开场大局部时间我都是在看各位同事的操作，他们对快捷键的纯熟程度和数值的经历设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看，有时候稍不注意就会错过一点，还得请教让他们再重新演示给我看，多考虑就会发现问题，然后去寻找答案，这样我每天也是有收获的。偶然有很简单的东西他们也让我试着做，但我的表现还不甚让人满意。显然，最重要的还是自己动手练习，否那么你以为掌握了其实并没有，不动手一切只是纸上谈兵。比方用贝兹日尔曲线描图时，无论多复杂的图形，你都能看到同事轻而易举的几步完成，可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。理论是检验真理的标准如今是有深化体会了。由于工作时间不是很长，与同事的差距还很大，目前的内心世界及现有的工作状态，对我来说还是生疏的，做到真正理解排版、分片，不是易事，有待更加努力学习，总之，这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所理解。第二周不知不觉一周的时间就过去了，我也学会了不少的快捷键的用法，但给一个标签做菲林时遇到了很多问题，仅做角线就让我有点手足无措，最后还是请教了同事，每个人都有自己的习惯、自己的方法，我掌握了两种，我觉得这就是多问的好处，我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单，工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不注意就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性，忘记设置边框线的宽度(f12键)，因为假如是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组，重新设置。在做纸盒练习时，自以为已经把各个矩形拼起来，可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的，因为这是印刷的前提也许就是错误的头，一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距，做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了，因此我们一定要把印前误差降低到最小。印刷实训报告怎么写篇六本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业才能以及提早为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深化的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个根本的认识和理解。与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。我来到武汉一家小型印刷厂学习理论。这是间不算很大的公司，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们纯熟的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵敏起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。就这样一路走来，一路看来，让我深化的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进展对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比拟熟悉工作流程，因此当手中的工作做完后，大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月，就让我既兴奋有新颖。这次能有时机到工厂实习我感到非常兴奋，虽然只有短短的缺乏一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了一定理解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经完毕了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时理解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的理解。虽然我被安排的工作比拟简单，但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深化的理解，也更多的理解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。曾只知道印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只理解有数码的激光的，但如今我理解了更多关于印刷机的不为我所知的机密，然后我不禁惊叹，原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用处如此之广等等，因此不可小视，不可小视啊在这里理解到了ctp制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、pz2660四开双色胶印机，并且详细的理解到了胶印机的印刷流程，操作考前须知，以及油墨的调节，还有怎样上ps版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。我在这里见到了一台先进的ctp制版机，它是由计算机直接制版，通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种pspnt光栅软件将不同的板块拼合在一起，然后通过rip软件将文件解释转换成cpt机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为pdf格式和ps格式)传送入cpt机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提升了制版的效率和准确度，合适于大量印刷产品。印刷品的消费过程大致可分为三个局部：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的文件进展图文信息处理，经处理后再送至出版部进展排版，由排版操作人员根据客户提供的文件以及客户的一些要求进展排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进展检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进展数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，假设那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，因此经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的)，再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进展印刷，由消费车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进展大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进展印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、uv上光等。根据不同的客户要求进展不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后假设客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，因此印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必需要顾忌的。工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，都要把它做好。既然公司给我们工作的时机，就是相信我们，因此我们也要积极配合公司，把双方的工作都做好。在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识，但是我们缺乏理论经历。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被别人利用，因此如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程啊!人类最强大的敌人不是别的，而是自己!刚进公司，我最害怕的就是出错，因为平时就是大大咧咧的，因此做事也很马虎，同时也怕自己的专业才能无法驾驭如今的工作，因此老是做事忧郁寡断，做事效率不高，让上级对我有想法，但师傅告诉我，刚进社会没有人不会犯错，相信自己，才能杜绝犯错。相信自己，再困难的事情也有解决的方法，况且愿意帮你的人还是很多的。在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由理论中得来的，由经历得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个时机，认真的学习，不断积累，才能收获更多知识，才能为以后的工作奠定根底。此次实习最深的感受是：如今必需要好好学习，不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!读万卷书不如行万里路，从理论中学习，才能真正学到属于自己的东西，到社会的残酷和无情，让我们必须学好自己的专业知识，这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说吃的苦中苦，方做人上人、有一份耕耘，就有一份收获、万丈高楼平地起，根底着实重要，因此我们要坚实走好每一步，这样才能让自己的将来不是梦，加油!印刷实训报告怎么写篇七我也是在实习之中，收获很大，通过这次的实习，我也是感到自己对于要进入社会，更加的有信心了，而且我也是看到自己的缺乏，也知道以后努力提升的方向是哪些方面，也是要继续的去把工作给做好。实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段，既是学习，也是工作，能更加的理解社会是怎么样的，工作又是该如何的去做，通过了实习，我也是能体会到工作的艰辛，意识到学习也是要一直不断的，到了工作的岗位，不想被淘汰，那么就必需要认真的多去学，多去向同事们请教。我所从事的工作是在印刷厂的，之前也是没有接触过这类的工作，虽然在学校学了挺多的理论，也是有实操的实训课，老师教了我们很多，但是和工作还是有挺大的区别，毕竟时代在变化，但是我们的理论，还有实训还是略微有些落后的，不像印刷厂，很多时候都是走在最前面的，一些机器，甚至可能是刚消费出来投入使用的，之前根本就没有任何的理解，所以进到印刷厂之后，我也是觉察到自己虽然学了一些东西，但是实际工作上却很少能用上的，但是也是由于有专业的学习了，所以接触这些新的，这些实际的操作，我也是更加的懂得，更明白如何的来做，能做得更好一些。在工作上，我也是认真尽责的去做，既然来到了印刷厂，那么也是要学到东西，收获到经历，这样才能对得起这次的一个实习。通过这次在印刷厂的实习，我也是有很深的感触，真的要学的东西挺多，同时时代的变化也是很大，而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰，新的机器，新的工作方法也是会出现，而这些也是让我更加的明白，持续的去学习是非常的重要，不能觉得如今会了，并不代表以后可以一直用到，只有承受新的事务，多去尝试，那么才能有更好的收获，而不仅仅抱着以前的想法，那样也是做不好工作的，而在工作上面，我也是通过认真做事情，知道，做的事情多，也是积累的经历多，以后遇到困难，也是有更多的方法，更沉着的去解决，而不仅仅只是无从着力。实习里我也是知道，和同事的相处也是非常的重要，大家和谐的相处，互相的多去帮助，那么才能做好了工作，同事也是会乐意的帮助，这样不但是自己工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。实习而今也是完毕了，我也是要回到学校准备毕业的事情，而这次的实习，让我对于以后要进入社会的工作，也是更加的有自信了，我想以后我也是会更好的去把工作给做好，为印刷厂做好我本职该做的事情，同时也是不断的去学习，去掌握更多的工作方面知识，来让自己得到更多的收获，也是能做更多的一个工作。印刷实训报告怎么写篇八这个寒假我去了聊城市xx印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。学习人力资管理专业的人员需要对各行各业有所理解，印刷行业当然不例外，这次寒假的实习，使我开场对聊城印刷业有所理解。早些年，聊城市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开场涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些那么勉强糊口维生。经过这些年的开展，印刷业还处于一个不标准，管理相比照拟混乱，受人无视的时期。我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业开展比拟混乱，没有标准的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想理解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。xx印刷厂在年前是比拟繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立即上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比拟累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。在印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规那么。聊城印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活程度还很低，“钱”在人们心中人占据至关重要的地位，“有钱能使鬼推磨”在这个地界上仍然非常管用，钱可以解决一切，有了钱企业的开展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他，而是因为你没有钱。业务是用钱买来的，请业务员吃饭，向对方单位提供好处，比方每笔业务由提成之类的，什么都好办。那些深谙其道的企业，越做越强，这种“关”做法愈演愈烈。没钱的小企业那么在一边“望洋兴叹”，强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强，只是没有路子，没有钱脉和人脉，老实本分的买卖人那么不能适应生存，只能被迫安于做小甚至退出。这次的理论活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过“没有一个行业不能做大做强的”，印刷业当然也不例外。但是从如今来看，这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先标准化、标准化，有一个公平竞争的安康机制，有一套可遵可循的管理体制。而不是如今的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的气氛。行业的这种不标准原因有很多，一是因为政府监管力度不够，印刷业几乎受到无视，因为它的开展不像连锁一样立竿见影;二是“企业家”知识、技能、才能不够，没有符合标准的人才;三是聊城的总体经济开展落后，没有典范可以学习，管理不善也是必然现象;四是从史至今聊城文化影响，人们的价值观念雷同，穷日子过怕了也过惯了，安于现状又视财如命，欲壑难填。综合以上几种原因，行业要开展还需要做很多工作，因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有，有的也是流于形式。人人都不去考虑这些问题，发现了问题也从未想过解决方法。所以政府要加强监管力度，进步人员素质，搞好培训，使得企业主可以自主谋求创新和开展，促进整个行业的进步，从而带动聊城经济开展，进步就业、改善人民生活。小企业一般不重视管理，更别谈人力资管理了，一般招聘的人员都是初高中生，由于工作上手快，不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理，假设员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职，然后企业再招其别人选，无形中增加了企业的“培训”本钱，也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度，想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想，专门以盈利为目的，可以与资本社会的资本家形象相比及，能少给工钱决不多给，能买廉价的菜、粮决不买贵的，在自己的腰包里能装多少就装多少，久而久之员工怨声载道，企业经营日益不善。这对行业，对整个城市的开展都不利。这次的理论活动使我锻炼了打字的速度和质量，理解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住如今人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资部相衔接，处处为就业铺路，纯熟掌握人力资管理的各个环节，在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的才能，假如有幸找个好工作，认真踏实，不断创新，然后假设回家乡，为家乡的开展尽献微薄之力。锻炼自己的动手才能，将学习的理论知识运用于理论当中，开拓视野，完善自己的知识构造，到达锻炼才能的目的。让理论者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能，提升就业才能，促进全面开展。沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业，自一九九七年，美程一直致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷效劳，不断针对不同行业、不同客户提供独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积2万余平米，现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长，愿意为每一名优秀员工提供广阔的展示舞台，并帮助他们伴随美程的腾飞获得长足的职业开展。前期在美程各分厂参观，之后干一些杂活，然后在消费韩国书的裱壳流水线受骗捏角工,六个人一起工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品，理解受检产品的质量要求。按照技术标准对受检产品进展质量检验工作。严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就消费条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建立性意见。按照工艺流程，技术标准条件做好每个工程的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监视制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。实习时间大概有十五周，前三周是参观期，美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观理解工厂内部的消费构造,人事组成构造，熟悉工厂内部的工作气氛，之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进展捏角工作，完成任务之后进展流水线粘立体画的工作，最后的两周在三厂做检验的工作。前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状，再把两个小包包成一个大包。之后成品进展发货。以前实习的时候进展过打包的工作,因此工作起来很顺手，且开场工作时工厂并没有分配工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后通过传送带传到我们这里捏角，后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经历进展的工作，刚开场工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进展了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被安排到捏角的岗位进展工作。之后经过一段时间的练习和学习，我们纯熟的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小朋友，为了防止书的边角因为锋利而伤害到他们，所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进展捏角。由于纸板的四角是半圆的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进展压实，然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。压板：由于原来压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，偶然也会压平，操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是平安，压平可以上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不可以变扶着内侧，头不可以深化内部，要松开按钮才可放书或取书。检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进展了检验工作。检验可以理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否明晰。回忆在美程的实习生活，感触很深，收获颇丰。通过实习我更加认识到理论是检验真理的唯一标准，只学不理论，那么所学的就等于零，理论应该与理论相结合。1、问题与缺乏：实习的过程中，比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好，所以我经常是费力不讨好，我这个假期一直在看一些修身的书，让自己能控制自己的脾气，尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了，但不存在有些人说的夸耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过，有问题不可怕，可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有缺乏，不同的人有不同的思维方式，不同的性格决定处事的方法不同，每个人都有不同的坚持，不是你这个人好或不好就会得到领导的认可，还要看方式方法和事情的对待与处理。我相信经过三个月的实习加上两个月的反思，一定会纠正很多的缺乏，开学了，等领导验收。去年冬天的实习感悟很多，但可能是由于工厂较大，工人较多，因此需要学习的东西就更多，学习为人处世，学习工作经历。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。通过这段时间的实习，由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。假如遇到了困难，必须找其根解决它，不能逃避或是任其开展，我们的问题可以分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决，不可以自己擅作主张，以防有危____生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身情绪上的问题是很严重的，他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪，然后才能投入到工作中去，遇事多动脑，多理性的考虑才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活，不是每个人的工作都是丰富多彩的，所以我们就要以生存为本。先谈生存，再谈生活。其实我们在美程的工作很单调，学习的技术也是很低级的，每天都只是重复的工作，对于二十岁的把戏年华，每天做的工作是没有活力和活力的，可以说是很单调，可无论怎样我们都坚持的走了过来，我通过看领导训工人，学习怎么做一名合格的领导，通过工人，学习怎么做一个让领导满意的工人。在无聊的工作中，升华自己的思想，积极主动的观看老工人的工作过程，从中找到自己的缺乏，进步自己的动手才能，完善自己。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活理论中学习其他的知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从理论中学习，从学习中理论。此次实习我认识到很多工作常识，意志得到了锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低，往往看似简单的东西想要做好并不容易，只有亲身理论才能知其根本，才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与理论结合起来，培养勇于探究的创新精神、进步动手才能，加强社会活动才能，严肃认真的学习态度，为走上工作岗位打下坚实的根底。理论同理论没有更好地结合，理论需要建立在一定的专业理论根底上。理论与理论不能很好地结合，就会影响自身才能的发挥，给工作带来不便。社会开展迅速，而书本知识更新较为缓慢，学员们不能接触到更新的知识。解决问题方法就是学员加强课外学习，多翻阅相关资料，强化学习过程，同时将其灵敏应用到理论操作中，才能跟得上时代的脚步。多接触社会，给自己锻炼时机，理论操作才能就会加大，而且容易吸收更多的知识。在实习过程中，实习生经常处于一个为难的位置，作为学生，总是觉得自己被无视，实习期没有事情可做，白白浪费时间;作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。希望企业在实习生上岗之前进展一定的培训，让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。印刷实训报告怎么写篇九毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课，是高职学校全程教学方案中的一项重要组成局部，是培养学生实习才能的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实习准备。毕业实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握根本理论专业知识，为后绪课程的学习打下根底。印刷设备操作实习对学生的实习动手才能要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队老师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和消费工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实习和消费制作过程。毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的根底。通过消费实习使我更深化地掌握专业知识，进一步理解印刷工作的消费流程，理解印刷消费过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实习严密结合起来，培养实际工作才能与分析^p才能，以到达学以致用的目的。根据学校的安排，我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到xxx彩色印务实习。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的时机到印刷厂理解印刷消费现场，让我更深一步地理解理论与实际的差异。xxx彩色印务是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收买后正式取名为xxx彩色印务。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。xxx彩色印务负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。xxx彩色印务拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务可以把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务主要从事高端精巧画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化装品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这局部残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关心和一个实现自我价值的时机。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作纯熟，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!xxx彩色印务大致可以分为印刷消费车间、手工车间和装订车间三大车间。印刷消费车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷消费。制版工作室有ctp直接制版机，设备相领先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。另外，xxx彩色印务还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。注：xxx彩色印务如今所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。根据学校与公司的安排，我们的实习形式实行轮岗实习制，所以每个岗位我根本上都实习过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷消费车间、装订车间和手工车间作详细的实习内容介绍。印刷消费车间我首先是在印刷消费车间实习，工人师傅们消费工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。1.j2108对开单色单面胶印机j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据消费需要按动相应的按键即可。(1)机器说明a.机器特点●设计构造先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，平安方便。●自动给纸，速度高，稳定可靠。●主电机采用变频调速，构造简单、维护方便、运转平稳、节约能。●采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。●收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。b.技术参数最大纸张幅面：650×920mm最小纸张幅面：393×546mm最大印刷面积：638×900mm印刷纸度：.06-0.6mm印版尺寸：765×950×0.3mm胶皮布尺寸：850×960×1.8mm印刷速度：10000张/小时给纸堆最大高度：1496mm收纸堆最大高度：910mm主电机功率：13kw外形尺寸：5006×2782×20xxmm机器净重(包括给纸机)：8.5t(2)为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张外表在微观上都有明显的不平度，假设它们直接接触印刷，便会造成印刷外表接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，那么要使用包衬。(3)j2108胶印机滚筒压力的调节胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不管胶印机的构造如何，各部件的配合精度如何，都是为了到达同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要到达一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的上下、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。假设调节使用不得当，那么有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒外表需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒那么要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸度理想是指路明灯。没有理想，没有坚决的方向;没有方向，没有生活。——托尔斯泰印刷实训报告怎么写篇十大三下学期开设了印刷材料与工艺这门课，目的是为了让我们更加透彻地理解平面设计与印刷工艺之间的亲密联络，从而更有利于我们以后的设计和将来的上岗工作，能较快的适应现代市场对平面设计的各种需求。一月四号在高老师的带着下我们来到河北省新华印刷一厂，河北新华印刷一厂主要是经营书刊印刷、印刷器材及配件、纸张销售，纸塑料制品加工，纸制品加工、制造等，是许多高校相关专业大学生参观实习的基地。在经历丰富的吴师傅的引领下，我们走进了印刷厂。听说这个印刷厂建于1938年，车间和楼房都带着岁月荏苒的痕迹，满墙爬山虎在冬日阳光照耀下的影子绘成一幅单线图，煞是好看。我们首先来到一楼大厅，在那里吴师傅简单地给我们介绍了一些根本的印刷原理。包括印刷制版〔软件排版、出菲林片、ps版〕，印刷，书籍装订等工作流程。在一楼我们来到了轮卷印刷车间。轮卷印刷机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷，它的特点是产量大，效率高，但是品质相对较低。轮卷印刷的工作原理是靠网点的面积来进展的。调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的，通过调整网点的大小来表现色彩的深浅，从而实现了色彩的过渡。在印刷中，调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点形状、网点角度、网线精度等因素。通过曝光的强弱，每个单位面积网点的变化来表现颜色的变化。一张张对开的纸在机器的高速运转下实现了纸张的印刷，不得不叹服机器化给人类带来的便利。在轮卷印刷机的旁边是台自动折页机，它可以把轮卷印刷机出来的纸张进展自动折页，方便下面的工作流程。接着在吴师傅的带着下，我们又来到了三楼。三楼主要是平版印刷机。但凡印刷部份与非印刷局部均没有上下之差异，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹局部保持一层富有油脂的油膜，而非印纹局部上的版面那么可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹局部便排挤水分而吸收了油墨，而非印纹局部那么吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。平版印刷印版上的图文局部与非图文局部几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文局部还是非图文局部，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文局部供水，从而保护了印版的非图文局部不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文局部受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文局部。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。平版印刷基于油水相斥原理，其印刷工艺过程如下：首先，在平版上形成着墨的图像局部。图像可以直接用油性铅笔在平版上画出，也可用照相方法形成；其次，给印版整个版面覆盖一层油墨，因为油水相斥，油墨被着水局部所排挤，所以油墨黏附到油性图像上；然后，纸张被压印在平版外表，着墨的图像也就转移到了纸上。平版印刷通常也被称为胶印。与凸版印刷及凹版印刷不同，平版印刷的印刷图像仅仅平置于印版外表上。在印刷过程中，纸张和图像相摩擦，图像很快就会被磨损，当印版用于高速运转的印刷机上时尤其如此。为了减少印版上图像的磨损，图像首先应被转移到橡皮布上。平版印刷的优点是：制版工作简便，本钱低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷；缺点是：因印刷时水胶之影响，色彩再现力减低，鲜艳度缺乏。在那里我们还看到了该厂20xx年从德国进口的四色印刷机，听吴师傅说那台是厂里最好的四色印刷机。在三楼的还有制版中心，我们随吴师傅去了那里。在制版中心室内环境特别干净，整洁。技术人员正坐在电脑前进用电脑软件排版定稿。老师说他们所用的软件就是我们平常学习所用的photoshop,illustrator,indesign等软件。还讲到了我们课上经常讲到的“出血”的问题，现代的出血标准是3mm,这对于我们以后实习或是参加工作都是非常重要的。定稿之后的程序就是进展分色出菲林片了。印刷制版所用的胶片就是菲林片，用菲林片晒ps版即可上机，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。菲林都是黑色的，菲林的边角一般有一个英文的符号，是菲林的编号，标明该菲林是c、m、y、k中的哪一张，是cmyk的其中一个〔或专色号〕，表示这张菲林是什么色输出的，假如没有，可以看挂网的角度，来区分是什么色。旁边的阶梯状的色条是用来进展网点密度校对的。色条除了看网点密度是否正常，还是一个就是看cmyk，色条在左下角是c，色条在左上角是m，在右上角是y，在右下角是k,所以只要根据色条印刷厂就知道cmyk了。也就是说为了方便检验菲林显影的浓度，菲林片的角上有颜色编号。而至于印多少颜色根据每张菲林片的网线来定的。吴师傅同时也给我们展示了菲林片，让我们大开眼界。出菲林片之后另一个重要的环节就是在ps版上晒菲林了。ps版一般都是铝版，通常ps版经过曝光，显影，修版，上胶之后就可以印刷了；但是为了增加ps版的耐印率，确认版上无脏之后，涂上一层烤版保护胶，然后在230℃~~250℃的恒温之下烘烤5~8分钟之间，是原来绿色变成棕红色，再用显影液进展第二次显影，用清水清洗版面后，擦上胶，即可上机印刷耐印率可进步3~~5倍。在那里我们也见到了工人们正在用ps版烤菲林片的过程。参观完制版中心后，我们又来到了四楼精装车间。一般精装书的装订过程是：印刷--折页--配页〔套书〕--锁线--打捆--书脊涂胶--分书--定型--修边--裱书脊纸--裱衬纸--做封皮〔通常叫包皮壳〕--上皮壳--定型--出书。在前面的车间里我们都已经看到了折页和配页的再往里就看到几个工作人员在把书打捆，然后放在传送带上，机器会自动把书籍涂上胶，在这过程中还会对书籍施以压力，使其更加整齐。最震撼的就是裁切的环节，一本本边缘参差不齐的书在经过三块又大又厚重的裁切刀裁切之后变的整齐完美。本以为裁切刀肯定是锋利无比，其实并不见得，听吴师傅说，这种力量是靠压力施以的，真是大开眼界了。当时他们在装订一本《中华医药大典》，我们顺着流水线依次看了他们的制作过程，看到一本本书到最后完美“诞生”，我想那些工人们应该特有成就感吧。随后我们又来到了二楼平装书的装订车间。相较于精装书时先裁切后装壳，平装书是先装壳后裁切。平装书的制作流程是印刷--折页--配页〔套书〕--锁线--下封面胶书--整书--三面刀修边。所以说平装书的制作是相对简单点的。参观根本上快完毕了，最后我们来到了印刷后期的包装车间。在那里吴师傅向我们展示了书籍中制作异形用的模切板，在刀片周围是有弹性的泡沫，这样通过泡沫的反弹力就把异形给切出来了。还见到了六色印刷机，经过吴师傅解释，六色印刷机就是除了cmyk四色之外，还可以印刷一些书籍中带有的专色，或是烫金烫银。经过了两个多小时，我们的参观就完毕了。在和吴师傅道谢之后我们回到了学校。通过这次参观更加透彻地理解了书籍的印刷制作过程，明白了日常生活中用的，看的书籍都是经过很繁琐的程序才做出来的。前段时间在课堂上学习了印刷的相关理论知识，在这次的参观中也相应地看到了理论的过程，相信将更加有利于以后的设计和将来的工作，从而能更快的适应现代市场对设计人员的要求。印刷实训报告怎么写篇十一这次能有时机去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。xxx印刷厂位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经开展成一家具有专业规模的印刷专家，在东莞制造业兴旺的地区也小有名气。走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些纯熟的技术程度，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的原因