南京祥峰建材有限公司建筑垃圾处理及再生利用项目环境影响报告表

建设项目名称南京祥峰建材有限公司建筑垃圾处理及再生利用项目项目代码2103-320113-89-01-332960建设单位联系人王联系方式建设地点南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号地理坐标119度6分9.801秒，32度13分44.871秒国民经济行业类别[C3021]水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55石膏、水泥制品及类似制品制造302（商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造）建设性质☑新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选南京市栖霞区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）栖行审备【2023】90号总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比18.3%施工工期6个月是否开工建设勘，目前该项目厂房、部分生产设备及配套辅助工程已建成，已具备混凝土生产能力，属于未批先建，南京市生态环境局已对建罚。用地（用海）面积（m2）9796.21专项评价设置情况无规划情况规划名称：《南京市龙潭新城总体规划（2010-2030）》审批机关：南京市人民政府规划名称：《南京市龙潭新城NJDBc012、021单元控制性详细规划》审批机关：2018年12月10日经南京市人民政府批复（宁政复[2018]114号）；规划环境影响评价情况规划环评名称：《龙潭新城总体规划（2010-2030）环境影响评价报告书》审查机关：南京市人民政府审批文件名称及文号：《关于南京市龙潭新城总体规划（2010-2030）环境影响报告书的审查意见》（宁环建（2012）71号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《南京市龙潭新城NJDBc012、021单元控制性详细规划》相符性规划范围：西起三江河，东至规划大棚河路、南至南京市界，北至长江岸线。总用地面积39.83平方公里。土地利用现状：规划区总用地39.83平方公里，整体建成度低，大部分用地为水域、农林用地；建设用地以产业功能为主，集中在综保区周边、三江口工业园、靖安社区。功能定位：发挥龙潭港作为长江重要江海转运枢纽港的优势，放大综保区政策优势，利用现状山水格局、特色水乡资源，将规划区打造成为对接全球的综合保税物流枢纽、联动宁镇扬的生产生活中心、现代临港智造产业高地和滨江生态门户新城主体功能区。土地利用规划：规划总用地面积3983.01公顷，其中：建设用地总面积3107.43公顷，占规划总用地的78.02%，包括城市建设用地总面积3059.72公顷、公路用地总面积0.58公顷、港口用地总面积47.13公顷；非建设用地总面积875.58公顷，占规划总用地的21.98%，包括水域、郊野绿地和其他非建设用地。相符性分析：本项目位于南京市栖霞区龙潭街道，租赁南京三江口工业园经济技术开发有限公司土地进行建设，根据南京市龙潭新城NJDBc012、021单元控制性详细规划图（见附图4），项目所在地规划为工业用地，本项目对建筑垃圾进行资源化处理及再生利用，不属于禁止引入项目，符合规划要求。2、《关于南京市龙潭新城总体规划（2010-2030）环境影响报告书的审查意见》（宁环建（2012）71号）相符性分析表1-1项目于（宁环建（2012）71号）相符性（一）对照相关规划，结合区域环境特征、制约因素，进一步优化规划区功能布局和产业定位。合理布局居住区和工业用地。在产业用地周围预本项目符合总体规划功能布局（二）严格执行产业准入条件，禁止引进专业电镀、有替代工艺的含氰电镀、恶臭及高毒性、高危险性、高污染、无组织排放废气较多的项目。入区项目的生产工艺、设备及污染治理技术、单位产品能耗、物耗、污染物排放及资源利用率须达同行业清洁生产国内先进水平，外资项目应达到国际先进水平。优先引进有利于区域产业链构建和循环经济发展的项目。妥善处理现有不符合本项目属于[C3021]水泥制品制造，不产生恶臭及高毒性、高危险性、高污染废气，生产工艺、设备及污染治理技术、单位产品能耗、物耗、污染物排放及资源利用率达同行业清（三）完善环保基础设施建设规划，加快集中污水处理厂、污水管网（雨污分流设计）、中水回用等环保基础设施建设，提高废水收集及处理率和重复利用率。落实固体废弃物和危险废物的安本项目生活污水经化粪池、食堂废水经隔油池处理后近期托运至龙潭污水处理厂集中处理，远期污水管网铺设到位后，接管至龙潭污水处理厂处理；搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗废水、洗车废水、初期雨水经沉淀池处理后回用不外排。项目产生危废委托有资质的单位处置，固体废弃物由培训过的员工进行固体废弃物的收集、运输，实施专人专职管理制度并建立好台（四）加强区域环境影响跟踪监测、强化企业污染源排放监测监控与环境保护管理，建立健全区域风险防范体系和生态安全保障体系，落实风险本项目已设置相应风险应急措施，并要求企业尽快编制应急预案完成备案，加强与园区应急预案的联动。项目设置例行监测计划，定期开展相应环境（五）在规划实施过程中，每隔五年进行一次环境影响跟踪评价。在规划修编时应重新编制环境园区将定期开展环境影响跟踪相符性分析：本项目为建筑垃圾处理及再生利用项目，符合龙潭新城总体规划的产业准入条件；本项目位于三江口园区内，租赁园区土地进行建设，不新增用地；项目采用雨污分流体制，生活污水经化粪池、食堂废水经隔油池处理后近期托运至龙潭污水处理厂集中处理，远期污水管网铺设到位后，接管至龙潭污水处理厂处理；搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗废水、洗车废水、初期雨水经沉淀池处理后回用不外排；固体废弃物由培训过的员工进行固体废弃物的收集、运输，处置合理。综上所述，本项目与《南京市龙潭新城总体规划（2010-2030）环境影响报告书》的审查意见内容相符，其建设符合区域规划要求。3、与用地规划相符性分析本项目位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，租赁南京三江口工业园经济技术开发有限责任公司地块，属于工业用地；不属于《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》、《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中的建设项目。综上，本项目的建设能够满足区域规划要求。其他符合性分析1、与“三线一单”相符性分析（1）生态红线相符性分析①与《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74号）、《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）、《江苏省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发[2020]49号）相符性分析对照《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74号）、《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）、《江苏省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发[2020]49号），本项目所在地不属于生态红线区域范围内。距离本项目厂址最近的生态空间管控区域“龙潭饮用水水源保护区”5km，本项目不在生态管控区范围内，与生态空间管控区域规划相表1-2与生态空间保护区域位置关系称然防洪堤为界，纵深至域，水域为以自然防洪堤为界，纵米区域（不包括国家级生态保护红区②与《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符性分析本项目位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，对照《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，属于龙潭新城重点保护单元，其重点管控要求与本项目的相符性分析见下表。表1-3与龙潭新城环境管控单元生态环境准入清单分析相符性（1）各类开发建设活动应符合国土空间规划、城镇总体规划、土地利用规（2）优先引入：生产工艺、设备及污染治理技术先进，单位产品能耗、物耗、污染物排放及资源利用率达同行业清洁生产国际先进水平，无污染或轻污染的项目；有利于区域循环经济（3）禁止引入：专业电镀、有替代工艺的含氧电镀、恶臭以及高毒性、高危险性、高污染性等项目；无组织排（1）本项目建设符合国土空间规划、城镇总体规划、土地利用规划、详细规划等相关要求。（2）本项目生产工艺、设备及污染治理技术先进，单位产品能耗、物耗、污染物排放及资源利用率达同行业清洁生产国际先进水平，废气污染物经各项污染治理设施处理后可达标排放。（3）本项目不属相符严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区本项目废水在龙潭污水处理厂总量中平衡；颗粒物有组织废气在栖霞区内平衡；项目实施后将严格落相符（1)区域应加强防火安全，区内企业在设计和施工时，严格按照工程设施规范要求，安装设施相应增设备用设（2）风险源企业各安全放空阀和易腐蚀处的防护阀必须定期换新；各危险设备必须定期检修；对设备的事故多（1）项目建设严格按照工程设施规范要求，安装设施相应增设备用设施和应急处理事故池。（2）本次评价要求企业编制环境风险应急预案并完成备案，落实各项风险管控措相符禁止使用国家明令禁止和淘汰的用能本项目不使用国家明令禁相符综上分析，本项目建设符合生态红线相符文件要求。（2）环境质量底线根据南京市生态环境局公布的《2022年南京市环境状况公报》，项目所在区域大气环境质量属于不达标区（不达标因子为O3），区域地表水、声环境质量较好。本项目废水、废气、固废均得到合理处置，投产后，各类污染物均可达到相应排放限值，对区域生态环境不会造成明显影响，区域内地表水环境、大气环境和声环境质量仍可满足规划功能要求。因此，本项目的建设符合环境质量底线标准。（3）资源利用上线本项目位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，基础配套设施齐备，水电供应充足，不会达到资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目与环境准入负面清单相符性分析如下表所示：表1-4建设项目与环境准入负面清单相符性一览表1暂行规定》（宁政发[2015]251号）中的禁23济带发展负面清单指南（试456止用地项目目录(2013年综上分析，本项目不在上述所列环境准入负面清单中；本项目符合“三线一单”管控要求。2、与《长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则（试行）》相符性分析表1-5与《长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则（试行）》的相符性序号12345划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安6789业的项目，符合要求。3、与江苏省《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》相符性分析与江苏省《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（2022年4月16日）相符性分析见下表。表1-6与江苏省《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》相符性文件关于深入打好污染三、加强细颗粒物和臭氧协同控制，深入打好蓝天保卫战着力打好重污染天气消除攻坚战。加大重点行业污染治理力度，强化多污染物协同控制，推进PM2.5和臭氧浓度“双控双减”，严格落实重污染天气应急管控措施，基本消除重污染天气。到2025年，全省重度及以上污染天气比率控制在0.2%以内。做好国家重大活动空气质量保障。四、加强流域海域协同治理，深入打好碧水龙潭街道三江口园区欧泰路18号。给料、破碎、筛分工序设车间密闭+水喷淋冲布袋除尘器处理后分别经15m高1#排气筒排放；—7—防保卫战持续打好长江保护修复攻坚战。落实按单防保卫战持续打好长江保护修复攻坚战。落实按单治元精细化分区管控措施。加强长江生态修复示范攻段建设，控制岸线开发强度，提升长江生态系统坚的质量和稳定性。推进工业园区、城镇污水垃战圾、农业农村面源、船舶、尾矿库等污染治理工的程。强化入江支流整治，完善入江支流、上游客实水监控预警机制。全面落实长江“十年禁渔”。到施2025年，长江干流水质稳定达到Ⅱ类。……五、意加强源头和过程协同施策，深入打好净土保卫见战……强化危险废物全生命周期监管。加强危险废物源头管控，严格项目准入，科学鉴定评价危险废物。加快推进危险废物集中收集体系建设，补齐危险废物处置能力短板。持续优化危险废物全生命周期监控系统，基本实现全省危险废物“来源可查、去向可追、全程留痕”。实施危险废物经营单位退出机制，从严打击非法转运、倾倒、填埋、利用处置危险废物等环境违法犯罪行为，保障市场公平有序。到2022年，医疗废物和生活垃圾焚烧飞灰、废盐等危险废物收集处置能力满足实际需求，县级以上城市建成区医疗废物防控和应急管理。完善省、市、县三级环境应急管理体系，健全跨区域、跨部门突发生态环境事件联防联控机制，建成重点敏感保护目标突发水污染事件应急防范体系。开展涉危险废物涉重金属企业、园区等重点领域环境风险调查评估，完成重点河流突发水污染事件“一河一策一图”全覆盖，常态化推进环境风险企业隐患排查。完善环境应急指挥体系，建成区域环境应急基地和应急物资储备库。演练，并从中发现问题，4、与《固体废物再生利用污染防治技术导则（HJ1091-2020）》相符性分析表1-7与《固体废物再生利用污染防治技术导则（HJ1091-2020）》相符性序号1应符合GB34330中要求的国家、地方23扬尘点应设置吸尘罩和收尘设备，有料、破碎、筛分工序经车间密闭+水喷淋措施+密闭罩+旋风除尘+脉冲布—8—4后无组织排放；建筑垃圾仓库、卸5准》（GB12348-2008）中3类标准。675、与《固体废物鉴别标准通则》相符性分析表1-8与《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）相符性原料属于：原料属于：工程等施工和作业过程中产生的报废料、残余物质等建筑物a）产品加工和制造过程中产生的下脚料、边角料、残余b）在物质提取、提纯、电解、电积、净化、改性、表面c）在物质合成、裂解、分馏、蒸馏、溶解、沉淀以及其e）石油、天然气、地热开采过程中产生的钻井泥浆、废f）火力发电厂锅炉、其他工业和民用锅炉、工业窑炉等热能或燃烧设施中，燃料燃烧产生的燃煤炉渣等残余物g）在设施设备维护和检修过程中，从炉窑、反应釜、反应槽、管道、容器以及其他设施设备中清理出的残余物质h）在物质破碎、粉碎、筛分、碾磨、切割、包装等加工处理过程中产生的不能直接作为产品或原材料或作为现场i）在建筑、工程等施工和作业过程中产生的报废料、残j）畜禽和水产养殖过程中产生的动物粪便、病害动物尸k）农业生产过程中产生的作物秸秆、植物枝叶等农业废l）教学、科研、生产、医疗等实验过程中，产生的动物—9—6、与《江苏省重点行业工业企业雨水排放环境管理办法（试行）》相符性表1-9与《江苏省重点行业工业企业雨水排放环境管理办法（试序号江苏省重点行业工业企业雨水排放环境1系统的重要组成部分。初期雨水是指污染区域降雨初期产生的雨水。一般取一23456787、安全风险识别根据《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办[2020]101号)文件，“企业要对脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。”本次项目给料、破碎、筛分产生的粉尘经收集后通过旋风除尘+脉冲布袋除尘装置处理，筒仓呼吸孔废气经自带脉冲袋式除尘处理；搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗水、洗车废水、初期雨水经混凝土砂石分离浆水回收系统处理后回用。对此，建设单位应严格自身的环保责任，设置专人管理，对废气、污水处理设备等各项进行检修、保养。一旦发生故障时，应停止生产作业，待及时排除故障后，方可重新开始生产。同时，企业应制定废水、废气、噪声等污染源监测计划，落实日常监测。—11—建设内容1、项目由来南京祥峰建材有限公司成立于2021年01月19日，注册资本1000万元整，注册地位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号。南京祥峰建材有限公司拟于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号投资1000万元，租赁土地面积约9796.21平米，以建筑垃圾为原料，将建筑垃圾破碎为再生粗、细骨料，用于生产建筑产品，预计年生产墙体材料40万t，道路材料20万t，复合材料（预拌砂浆）2000t；并建设一条商品混凝土生产线，年生产商品混凝土50万方。该项目已于2023年1月17日取得南京市栖霞区行政审批局出具的备案证，备案证号为：栖行审备【2023】90号（2023年5月12日变更，见附件四）。本项目租赁南京三江口工业园经济技术开发有限公司土地进行建设，目前该项目厂房、部分配套辅助工程已建成，已具备混凝土生产能力。依据《中华人民共和国环境影响评价法》相关规定，该项目属于未批先建，南京市生态环境局已对建设单位下发了处罚决定书（宁环罚【2023】13074号，见附件9本次为处罚后补办环评手续。本次评价范围包含建筑垃圾破碎、筛分及复合材料（预拌砂浆）、混凝土的生产。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目为建筑垃圾处理及再生利用项目，属于“二十七、非金属矿物制品业，55石膏、水泥制品及类似制品制造302（商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造）”，需编制环境影响报告表。建设单位委托南京守珹环境科技有限公司编制环境影响评价报告表，接受委托后，随即组织人员到项目建设场地及其周围进行了实地勘查与调研，收集了有关的工程资料，依照环境影响评价技术导则，结合该项目的建设特点，编制完成了该项目的环境影响报告表。2、项目工程组成表表2-1项目工程组成情况表 砂石分离系统200m2 建筑垃圾仓库：200m2骨料仓库：380m2 供电20万kWh/a 治理筒仓呼吸孔 车辆运输扬运输车辆加盖抑尘网或篷布，洒水车1台、洗 车辆运输扬运输车辆加盖抑尘网或篷布，洒水车1台、洗 3、主要产品及产能情况表2-2项目主要产品及产能情况1234售//本项目建筑垃圾破碎产生的再生骨料中细砂（40万t）用作墙体材料外售，部分瓜子片、小碎（20万t）作为道路材料外售，部分（20万t）用于复合材料（预拌砂浆）及商品混凝土的生产。质量标准执行《混凝土和砂浆用再生细骨料》（GB/T25176-2010）中表2、表4、表5、表8建筑用再生细骨料规定，及《混凝土用再生粗骨料》（GB/T25177-2010）中再生粗骨料要求。建筑用再生细骨料性能指标见表2-3，建筑用再生粗骨料性能指标见表2-4。表2-3建筑用细骨料性能指标一览表>2450>2350>2250>1350>1300>1200表2-4建筑用粗骨料性能指标一览表>2450>2350>2250—14—4、主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表表2-5项目主要生产设施名称一览表1/1/2三一1/3445361/7/281/9YXJ120-5.5KW1/1/实验室全套设备1111NLD-31151/1111111111/11/1/1/111112/1/111/1度/15、项目原辅材料消耗表本项目原辅材料消耗量见表2-6。表2-6项目原辅材料消耗表1木块、塑料、水23456781级9表2-7原辅材料理化性质表是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少本项目年用建筑垃圾量约为80.5万t/a，再生骨料产生量为80万t/a，其中细砂40万t/a（作为墙体材料外售瓜子片、小碎40万t/a（20万t道路材料外售，剩余20万t用于复合材料、商品混凝土生产建筑垃圾卸料、给料、破碎、筛分过程产生粉尘约176.295t/a；建筑垃圾中废料产生量为4823.705t/a，其中金属含量为60％，约2894.233；木块含量为30%，约1447.111t/a；塑料含量为10%，约482.37t/a。物料平衡图见图2-1。图2-1本项目物料平衡图（t/a）6、项目用排水平衡（1）给水本项目水源来自市政给水管网，新鲜水用量59538t/a，生活用水980t/a，食堂用水183.75t/a，搅拌用水60240t/a，搅拌机清洗用水700t/a，搅拌作业区地面清洗用水52.5t/a，洗车用水7000t/a，洒水用水120t/a，喷淋用水480t/a，初期雨水收集量3241t/a，搅拌机清洗废水、搅拌作业区清洗废水、洗车废水、初期雨水经沉淀池处理后回用于搅拌、搅拌机清洗、搅拌作业区地面清洗、洗车、洒水、喷淋等。（2）排水本项目建设雨污分流系统，初期雨水经回收后进入沉淀池循环使用。本项目员工35人，生活污水产生量为784t/a，食堂废水147t/a，搅拌机清洗废水630t/a、搅拌作业区清洗废水47.25t/a、洗车废水6300t/a。搅拌机清洗废水、搅拌作业区清洗废水、洗车废水、初期雨水经沉淀池处理后回用不外排；生活污水经化粪池预处理后预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中TP、NH3-N、TN达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）中表1B等级标准。综合废水近期托运至龙潭污水处理厂集中处理，远期污水管网铺设到位后，接管至龙潭污水处理厂处理，处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准后进入农场河。图2-2项目水平衡图（单位：t/a）7、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目劳动定员35人，设食堂，无住宿。工作制度：年工作350天，工作班制为一班制，日工作12小时，夜间不生产。8、环保投资本项目环保投资183万元，占总投资的18.3%，具体环保投资情况见表2-8。表2-8本项目环保投资情况一览表进度袋除尘器，筒仓自带脉冲袋式除尘三同时225资质单位处置，不造成二次污染。危废暂存库按《危险废物贮存污染22//9、厂区平面布置情况项目厂区位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，所在厂区东侧为空地、南侧为赫曼（南京）机械技术工程有限公司、西侧为南京长裕发电子科技有限公司、北侧为空地。南京祥峰建材有限公司主入口位于厂区东侧，厂区西侧为料仓，中部为原料筒仓及混凝土搅拌站、东侧自北向南依次为办公区、生产厂房。厂区布局紧凑便于生产，且符合防火、安全生产、环保、生产工艺流程需求。整体上做到按照功能进行分区布置，系统分明，安置整齐。项目地理位置见附图1，周边环境概况见附图2，厂区具体平面布置图见附图3。工艺流程和产排污环节施工区本项目厂房已建成，生产设备已进场，因此不作施工期污染工序评述。营运期1、工艺流程本项目营运期工艺流程图见图2-3。—19—图2-3本项目生产工艺流程图工艺流程简述：（1）卸料、人工分选：通过卡车外运来的建筑废弃物卸料至建筑垃圾堆放仓库；对建筑垃圾进行强度、压碎值检测；建筑垃圾中混有少量钢筋、木块、塑料等（不涉及化工厂及有毒有害化学品储存仓房的拆迁垃圾，无危险废物由工人对建筑垃圾进行人工分选，拣出建筑垃圾中混有的废金属等杂物。整个过程产生卸料粉尘G1、噪声N、一般工业固废废金属、木块、塑料S1。（2）给料、破碎、磁选：建筑废弃物通过铲车先进入颚式破碎机进行破碎，先将建筑垃圾主体块体破碎成最大粒径不超过200mm大小，后利用反击式破碎机等将已经处理的粒径大于200mm的建筑垃圾主体的块体进行破碎，以最终获得合理分布粒径，具有实际使用价值的建筑垃圾再生转化产品。破碎过程中利用金属自身具备磁性的特性，通过建筑垃圾破碎筛分设备自带磁铁将残留在建筑垃圾主体内的金属物质去除。整个过程产生给料粉尘G2、破碎粉尘G3、机械噪声（N废金属S2，噪声N。（3）筛分：破碎后的物料再通过皮带输送机输送至移动碎石制砂筛分设备，进行筛分，筛分成3种粒径大小的再生骨料，粒径最大的为15~31.5mm（小碎）,中等粒径的为5~15mm(瓜子片)，最小粒径的为0~5mm（砂料）。经检测合格后，其中骨料中砂料用作墙体材料外售，骨料中瓜子片、小碎部分作为道路材料外售，部分用于复合材料及商品混凝土的生产。该过程产生筛分粉尘G4、噪声、N。（4）搅拌：混凝土搅拌站整个生产过程采用全封闭装置，水泥、粉煤灰、矿粉均由封闭罐车运输，采用全封闭式加料方式，用车载空气压缩机的压缩空气将水泥、粉煤灰、矿粉打入筒仓储存，项目共设4个粉料仓，仓内的水泥、粉煤灰、矿粉通过封闭式输送通道进入搅拌主机。碎石和砂来料时由自卸车搭盖篷布运输，储存于封闭料库内。上料时，各原料由铲车送入配料机，按一定的比例从配料机底部放料阀放至皮带上，通过封闭式皮带机自动进料。水和其他各添加剂通过计量泵打入搅拌机内，将上述各原料在封闭式搅拌机内进行搅拌，搅拌过程为密闭状态，且搅拌时有水加入。整个过程产生筒仓呼吸孔粉尘G5、G6、G7、G8，进料、搅拌粉尘G9、噪声N。（7）成品检测：上述筛分后的三种骨料及复合材料、商品混凝土经成品产品检测设备检验达到相关质量标准后外售。本项目原料、成品检测在实验室进行，仅进行物理检测，检测过程不涉及化学试剂，整个过程不产生废气、废水等污染物。与项目有关的原有环境污染问题1、本项目情况本项目为新建（未批先建）项目，位于南京市栖霞区龙潭街道，租赁南京三江口工业园经济技术开发有限公司闲置土地进行建设。无与项目有关的原有环境污染问题。2、项目存在问题及整改措施目前该项目厂房、部分配套辅助工程已建成，已具备混凝土生产能力，属于未批先建。企业存在以下违法行为：①南京祥峰建材有限公司建筑垃圾处理及再生利用项目未依法报批环境影响评价文件；②项目未编制环境风险应急预案。③项目未设置危废库整改措施：针对企业存在的违法行为，本次评价提出以下整改措施：①企业补办环评手续；②编制环境风险应急预案；③严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）等文件要求设置危废库。环境质量现状1.大气环境根据2023年3月南京市生态环境局公布的《2022年南京市生态环境状况公报》：全市环境空气质量达到二级标准的天数为291天，同比减少9天，达标率为79.7%，同比下降2.5个百分点。其中，达到一级标准天数为85天，同比减少6天；未达到二级标准的天数为74天（其中，轻度污染71天，中度污染3天），主要污染物为O3和PM2.5。各项污染物指标监测结果：PM2.5浓度年均值为28μg/m3，达标，同比下降3.4%；PM10浓度年均值为51μg/m3，达标，同比下降8.9%；NO2浓度年均值为27μg/m3，达标，同比下降18.2%；SO2浓度年均值为5μg/m³,达标，同比下降16.7%；CO日均浓度第95百分位数为0.9mg/m³,达标，同比下降10.0%；O3日最大8小时值浓度170μg/m3，超标0.06倍，同比上升1.2%。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）第6.4.1条，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标，因此，本项目所在区域环境空气质量判定为不达标区域。环境空气达标方案：因O3存在超标现象，故项目所在区域为城市环境空气质量不达标区。为了实现大气污染物减排，促进环境空气质量持续改善，贯彻落实《中共江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（江苏省委办公厅2022年1月24日）、《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》（南京市委办公厅2022年3月16日），紧盯环境空气质量改善目标任务，以减碳和治污协同推进、PM2.5和O3协同防控、VOCs和NOx协同治理为主线，全面开展大气污染防治攻坚。通过采取上述措施，南京市环境空气质量状况可以得到持续改善。2.地表水环境根据《2022年南京市环境状况公报》，2022年，全市水环境质量持续优良。纳入江苏省“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水质全部达标，水质优良（《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上）比例为100%，无丧失使用功能（《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类）断面。长江南京段干流水质总体状况为优，5个监测断面水质均达到《地表水环境质量标准》Ⅱ类标准，全市18条省控入江支流中，年均水质均达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上，其中12条省控入江支流水质为Ⅱ类，6条省控入江支流水质为Ⅲ类。滁河干流南京段水质总体状况为优，7个监测断面中，水质达到Ⅲ类及以上断面比例为100%。与上年相比，水质状况无明显变化。3、声环境根据《2022年南京市环境状况公报》，全市区域噪声监测点位535个。2022年，城区区域环境噪声均值为53.8dB，同比下降0.1dB；郊区区域环境噪声均值为52.2dB，同比下降0.3dB。全市交通噪声监测点位247个。2022年，城区交通噪声均值为67.4dB，同比下降0.2dB；郊区交通噪声均值为66.5dB，同比上升0.7dB。全市功能区噪声监测点位28个。2022年，昼间噪声达标率为98.2%，同比上升0.9个百分点；夜间噪声达标率为93.0%，同比下降0.8个百分点。本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，故无需对项目周边环境进行声环境质量现状监测。4、生态环境本项目不新增用地，用地范围内不涉及生态环境保护目标，无需进行生态现状调5、土壤、地下水本项目为建筑垃圾处理及再生利用项目，在采取分区防渗等措施后，正常工况不存在土壤、地下水污染途径，故无需开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护1、大气环境本项目位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，项目500米范围内无大气环境保护目标。2、声环境建设项目位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，项目周边50米范围内声无环境敏感目标。3、地表水环境建设项目周边主要地表水环境保护目标为长江，根据《江苏省地表水（环境）功能区划（2021—2030年）》（苏环办〔2022〕82号长江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅱ类水质标准，本项目地表水环境保护目标见下表：表3-2地表水保护目标一览表素N4、地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境本项目租赁三江口园区土地进行建设，不新增用地，用地范围内无生态环境保护污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准本项目废气主要为建筑垃圾卸料粉尘及建筑垃圾给料、破碎、筛分时产生的粉尘、物料堆存和装卸扬尘、物料转运车辆扬尘、筒仓呼吸孔粉尘、搅拌机搅拌/投料粉尘、食堂油烟。颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1、表2、表3标准限值；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中“小型”标准。具体排放标准详见表3-3，表3-4。表3-3《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）备值浓度mg/m3参照点，下点)碎、粉磨烘包装和运输表3-4饮食业油烟排放标准≥13≥362001）中“小型规模”相2、废水排放标准本项目废水为生活污水、食堂废水，生活污水经化粪池、食堂废水经隔油池预处理后通过市政管网排入龙潭污水处理厂，尾水处理达标后排放至农场河。接管标准为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准及龙潭污水处理厂接管要求，经污水处理厂处理后的尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。见表3-5。—25—表3-5水污染物排放标准(mg/L，pH为无量纲)pH值NH3-N8准搅拌机清洗废水、搅拌作业区清洗废水、洗车废水、初期雨水经沉淀池处理后回用于搅拌机清洗，不外排，回用水水质执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水水质标准及工艺与产品用水，见表3-6。表3-6再生水用作工业用水水源的水质标准— —13、厂界噪声排放标准本项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，见表3-7。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准值一览表单位：dB（A）34、固废控制标准一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023生活垃圾的储存与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157总量控制指标建设项目投产后各种污染物排放总量见下表：表3-8建成后污染物排放总量表（单位：t/a）///000000000000（1）大气污染物：建设项目颗粒物有组织排放量1.4526t/a，无组织颗粒物排放量3.2554t/a，向栖霞区生态环境局申请总量。（2）水污染物：建设项目废水排放量（接管量）为：废水量931t/a，COD0.3259t/a，氨氮0.0233t/a，总磷0.0019t/a，总氮0.0044t/a；废水排放量（外排量）为：废水量931t/a，COD0.0466t/a，氨氮0.0047t/a，总磷0.0005t/a，总氮0.014t/a。废水需申请排放量为废水931t/a、COD0.0466t/a，氨氮0.0047t/a，总磷0.0005t/a。（3）固废零排放，不申请总量。施工期环境保护措施本项目厂房已建成，施工期已结束，因此不作施工期环境影响评述。运营期环境影响和保护措施项目运营过程中产生的废气主要为：建筑垃圾卸料粉尘G1，建筑废弃物给料、破碎、筛分时产生的粉尘G2、G3、G4，筒仓呼吸孔粉尘G5、G6、G7、G8，搅拌机进料/搅拌粉尘G9，再生骨料堆存和装卸扬尘、物料转运车辆扬尘及食堂油烟。（1）污染物产生源强及防治措施①建筑垃圾卸料粉尘卡车将外购的建筑垃圾运送至封闭的建筑垃圾仓库内，自动卸料时会产生一定量的粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》中卸料产污系数（参考物料“石块和砾石”项目原材料为建筑垃圾，建筑垃圾年处置量以80.5万t/a计，粉尘产污系数为0.02kg/t（卸料则原材料卸料粉尘产生量为16.1t/a（工作时间3500h/a）。项目设置封闭建筑垃圾仓库且原材料为废旧建筑混凝土多以块状为主，卸料时减小卸料落差，并在堆场地面洒水降尘、卸料时采取连续水喷淋方式抑尘，粉尘排放量可减少至产生量的10%，则原材料卸料粉尘无组织排放量约为1.61t/a，排放速率为0.46kg/h。②给料给料机在向破碎生产线投料过程中会产生粉尘，根据《逸散型工业粉尘控制技术》中原料入破碎机的粉尘产生系数为0.01kg/t-原料，建筑垃圾年处置量以80.5万t/a计，则给料工序粉尘产生量为8.05t/a，进料口采用软帘遮挡，其他均为钢板遮挡，可较大程度的减少原料在此处的产尘，进料口上方设置集气罩，给料粉尘经集气罩收集后由旋风除尘+脉冲袋式除尘器处理排放；车间密闭+水喷淋措施对粉尘的去除效率约为90%。集气罩收集效率为90%，旋风除尘+脉冲布袋除尘效率为99%，则给料通过布袋除尘器排放的粉尘量为0.0072t/a，无组织粉尘排放量为0.0805t/a。③破碎、筛分粉尘破碎、筛分工序在密闭车间内，入口处设置固定喷淋装置，对原料进行洒水，保持表面一定湿度，大大减少后续流程的粉尘产生量。原料在破碎及转运过程中全部采用封闭车间及封闭走廊以控制生产过程中粉尘的无组织逸散，同时采用全过程洒水及设置旋风除尘+脉冲袋式除尘器措施进一步降尘抑尘。项目原料为建筑材料废弃物，主要为混凝土砌块。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册中石料在破碎、筛分工序中粉尘产生系数为1.89kg/t-产品，破碎机进料口设置连续雾化水喷淋装置，会提高原料含水率，且在破碎机、振动筛及风机出料口处设置全封闭罩减少粉尘的产生，除尘效率为90%，故破碎筛分工序粉尘产生量为1.89kg/t*805000t/1000*10%=152.145t/a，在破碎工序出料口与运输皮带受料点处、运输皮带与筛分工序进料口处设全封闭罩，破碎、筛分粉尘收集后经旋风除尘+脉冲袋式除尘器处理后排放。配套风机处理风量为35000m3/h，风机有效工作时间12h/d，集气罩收集效率为95%，旋风除尘+脉冲布袋除尘器处理效率为99%，处理后的废气分别经15m高1#排气筒高空排放。经核算有组织排放量为1.4454t/a。采取以上措施后，集气罩未收集到的少量粉尘无组织排放，未收集到的粉尘量为7.6073t/a，车间密闭+水喷淋措施对粉尘的处理效率约为90%，则排放量约为0.7607t/a。④物料堆存和装卸扬尘外购部分砂石原料及筛分后的三种规格的骨料分别通过装载车运送至骨料仓库，落料时会产生一定量粉尘。项目采用洒水喷淋进行降灰抑尘。装卸过程中起尘量与装卸高度、沙含水率，风速等有关，装卸过程的主要环节是汽车装卸及原料输送。评价采用秦皇岛码头装卸起尘量计算公式来计算沙的装卸扬尘量，公式如下：式中：Q—起尘量，mg/s；U—堆场年平均风速，m/s；H—物料落差，m；W—物料含水率，%。该公式适用于无人工增湿、晴天、自然状态下的原料装卸过程的起尘量计算，根据项目区域多年气象监测资料，年平均风速为2.5m/s，物料落差取0.5m，物料含水率取6%，将有关参数代入上述，起尘模式计算得，项目起尘速率为21.28mg/s。本项目砂石原料转运量约为62万吨、骨料80万t/a，运输车载重量以40t计，每次装卸时间以10min/次，每年35500次计算，则砂石卸料粉尘量为0.4533t/a。装、卸料处位于封闭料仓内，仓内地面硬化，并配置抑尘网、设置喷淋洒水装置，除尘效率以90%计，年装卸时间累计5917h，则粉尘排放量为0.0453t/a，排放速率为0.0077kg/h。⑤物料转运车辆扬尘项目原料、产品进出厂均采用公路运输方式，该过程中道路扬尘会对项目周边及运输道路沿线的居民造成一定影响。项目车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Qi——每辆汽车行驶扬尘（kg/km·辆V——汽车速度（km/hW——汽车重量（tP——道路表面粉尘量（kg/m2）。本项目原料、产品运输车辆在厂区内的行驶距离平均按100m计，根据原料用量与产品产量预估，厂区平均每天进出空车、满载车辆各约100辆，空车重约8.0t，重车重约40.0t。以速度15km/h行驶，在不同路面清洁度情况下的本项目车辆扬尘产生量计算结果见表4-1。表4-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘（单位：kg/km.车辆）由以上公式可以看出：同样的车速情况下，路面越脏，扬尘量越大，保持路面清洁是减少运输扬尘的有效手段。本项目对厂区运输道路全部硬化，在不采取洒水降尘时，地面清洁程度以P=0.2kg/m2计，则本项目汽车扬尘量为8.88kg/d,约3.108t/a。本项目对厂区内地面进行定期洒水、冲洗，特别是在天气干燥时洒水降尘，以减少道路扬尘的产生，且物料上方设置抑尘网，定期对原料进行洒水，保持物料湿度，汽车扬尘量会减少约90%，则本项目汽车扬尘排放量为0.3108t/a。⑥筒仓呼吸孔粉尘本项目水泥、粉煤灰、矿粉均为筒仓储存，厂区共4个粉料筒仓（其中2个为水泥筒仓，1个为粉煤灰筒仓，1个为矿粉筒仓）。外购粉状原料通过槽车运输，槽车与筒仓通过管道连接，通过粉末输送专用泵泵入筒仓，全过程为封闭状态。筒仓粉尘主要来自其顶部的呼吸孔，根据建设单位提供的资料，筒仓采用除尘方式如下：仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一台脉冲除尘器，本项目每台筒仓顶呼吸孔配备有一台“仓顶除尘器”(工作时间以12h/d计)，风机风量为4000m³/h，此类除尘器的除尘效率可达99%以上，废气分别通过仓顶排气口排放，本项目筒仓高度均为23米，但由于因4个筒仓位于密闭车间内，故筒仓呼吸孔粉尘视为无组织排放。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业中混凝土制品的物料输送颗粒物产生系数为0.12kg/t-产品，项目年耗粉状原料14万吨包括：水泥10万t/a、粉煤灰2万t/a、矿粉2万t/a则筒仓粉尘产生总量为16.8t/a，经过脉冲除尘器处理后，粉尘排放量为⑦搅拌机搅拌/投料粉尘本项目搅拌机拌料时需加水搅拌，由于物料含水率较高，且搅拌过程密闭，搅拌过程中基本不产生粉尘，本次评价不对湿料搅拌过程产生的粉尘做详细评述。本工段粉尘主要产生在粉状原料下料至搅拌机的过程中，搅拌工序工作时间以12h/d计，参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“装水泥、砂和粒料入搅拌机”产污系数0.02kg/t物料，项目搅拌机粉状原料投料量为14万吨（包括：水泥10万t/a、粉煤灰2万t/a、矿粉2万t/a则投料粉尘产生量为2.8t/a。本项目拟在搅拌工序投料口上方采取喷淋方式抑尘，粉尘去除率为90%，则粉尘无组织排放量约为0.28t，排放速率为0.0667kg/h。⑧食堂油烟本项目设食堂供员工用餐，每日提供一餐，用餐人数35人，2个灶头。人均食用油用量以25g/d计，本项目每年消耗食用油0.3063t/a，烹饪时间2h/d，一般油烟挥发量约占总用油量的2~4%，以3%计，则油烟产生量为0.0092t/a（年工作日以350d计）。项目食堂设有油烟净化装置进行净化，进入内置专用烟道引至屋顶排放，油烟净化装置每天运行1h，引风量2500m3/h，处理效率70%，则油烟排放量0.0028t/a，排放速率为0.0039kg/h，排放浓度1.575m³/h。食堂油烟排放满GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》要求，油烟排放对区域空气环境影响较小。（2）废气污染物产生及排放情况表4-2本项目有组织生产废气产生及排放情况率间表4-3无组织废气排放计算结果888///5//（3）非正常排放项目非正常工况主要考虑废气处理设施维护不到位等情况，废气未经处理直接排放，本项目非正常排放情况见表4-4。表4-4非正常工况下废气排放源强筒本项目非正常工况下颗粒物的排放对周围环境的影响显著增加，因此本项目投产后必须加强环保管理，杜绝废气的非正常排放。此类事故一旦发生应立刻停止生产，尽快找出原因，立即启动应急预案，以减少对周围环境的影响，将事故影响降至最低。事故排放区域地面的影响持续时间通常为30min，随着故障的排除，其影响也随之消失。（4）大气污染源监测计划企业应按照《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）、《固定污染源排污许可分类管理目录》相关要求，开展大气污染源监测，大气污染源监测计划见表4-5。表4-5大气污染源监测计划一季度一次两年一次（5）废气污染治理设施可行性分析①废气收集、处理方式本项目生产过程中废气产生工序主要为建筑垃圾卸料粉尘，给料、建筑废弃物破碎、筛分时产生的粉尘,物料堆存和装卸扬尘，物料转运车辆扬尘、粉料筒仓呼吸孔粉尘、搅拌机投料粉尘。本项目废气收集、处理方式示意图见图4-1。图4-1废气收集、处理方式示意图本项目给料、破碎、筛分工序均在密闭厂房进行，同时运营期间厂房内部配置喷淋系统对车间内进行喷洒，粉尘去除率为90%。给料工序设置集气罩（收集效率90%），进料口采用软帘遮挡，其他均为钢板遮挡；破碎、筛分工序采取密闭罩进行收集（收集效率95%给料、破碎、筛分工序产生粉尘经过旋风除尘+脉冲布袋除尘器处置后（处理效率为99%），通过15m高1#排气筒排放。本项目原料仓库及骨料仓库均为密闭厂房，车间顶部配置水喷淋系统，对物料运输、卸料、储存等工序进行喷洒抑尘，料仓密闭+水喷淋措施对粉尘的控制效率约为90%；物料转运过程加盖抑尘网或篷布，并对厂区道路雾桩喷淋、定期洒水，粉尘去除率为90%。本项目筒仓位于密闭车间内，粉料筒仓仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一台脉冲除尘器，本项目每台筒仓顶呼吸孔配备有一台“仓顶除尘器”，除尘效率为99%，筒仓呼吸孔粉尘经处理后在车间内排放。本项目搅拌机拌料工序投料口通过水喷淋抑尘，粉尘去除率为90%。集气罩使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过从罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内，以达到防止污染物外逸的目的。集气罩的设计参考《大气污染控制工程》（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范。根据《通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算》（李志华当废气较高速飞散，有较小干扰气流时，罩口平均风速宜取1.0～2.5m/s，同时，根据实际经验罩口平均风速一般≥0.5m/s即可。本项目给料工序集气罩面积为3*2=4m2，则Q=3600*6*0.5*1=10800m3/h。密闭罩设计风量按照以下公式计算：Q=3600Av，式中：A一密闭罩的截面积，m；v一垂直于密闭罩截面的平均风速，一般可取0.25~0.50m/s。破碎、筛分工序共设1个密闭罩，集气罩的设计尺寸为1.5×6m，v取0.5m/s，密闭罩设计理论风量约16200m3/h。35000m3/h。参照《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）中“附录A表A.1废弃资源加工工业排污单位废气污染防治可行技术参考表”中“其他废弃资源加工产生的颗粒物推荐的可行技术为布袋除尘”，本项目采用布袋除尘处理粉尘为排污许可证申请与核发技术规范推荐的可行技术，污染治理措施可行。②废气处理技术可行性分析旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒，除尘效率可达80%以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达85%以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。工作原理：当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿除尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向除尘器壁面。粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据旋矩不变原理，其切向速度不断提高，粉尘粒子所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，构成内旋气流。最后净化气体经排气管排出，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出。脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气体流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作，被截流下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗的卸灰装置集中排出。脉冲布袋除尘器具有除尘效率高、设备结构简单、容易操作、便于管理等优点，广泛应用于工业含尘废气的收集与处理，除尘效率可达99%以上。工程实例：根据《江苏福尔嘉电器有限公司年产1500万只温控器项目》，该项目颗粒物采用脉冲布袋除尘器处理，根据其2022年12月17日~12月18日DA001排气筒出口监测数据可知，该项目产生的颗粒物经布袋除尘器收集处理后达标排放。表4-6布袋除尘器工程实例（*）综上分析可知，企业拟采取的污染治理设施可行。③无组织废气控制措施本项目在卸料、进料、破碎、筛分、转运、搅拌过程中产生无组织颗粒物，无组织排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关，为了有效地控制各个扬尘点的颗粒物，工艺设计中原辅材料应尽量采用密闭设备和密闭式转运，降低物料转运的距离和落差，车间内配备集尘设备，减少无组织颗粒物的产生，并在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少无组织颗粒物对外环境的影响。本项目无组织废气主要为未被收集的粉尘，建设单位分别在源头控制、过程控制和生产管理采取多种措施加强无组织废气排放的控制。1)源头控制：本项目物料装卸、储存过程中会产生扬尘，本项目采取以下措施从源头控制：a.厂区安排专人每天对厂区道路进行清扫与洒水抑尘，对出入车辆的轮胎和底部车身沾染的污泥和废物进行冲洗，在冲洗平台的侧面预留防渗漏排水沟与废水收集沉淀池贯通，排水沟及时清理底泥。b.装卸物料的场所设置喷淋设施。c.建筑垃圾、骨料堆场设置为全封闭车间，仅留车辆出入口，地面硬化，并设置喷淋系统，建筑垃圾运输、贮存过程，加盖抑尘网或篷布。d.车间内设置合理的管道收集系统，同时要求规范化作业，生产时保持生产车间密闭，使其维持在微负压状态，破碎、筛分等工序的进料口、出料口设置软帘，防止粉尘逸散。e.采用水喷淋对破碎、筛分等产尘工序定点喷洒，对无组织粉尘进行降尘处理。室内堆场安装喷淋设施用于装卸物料降尘使用，不同的物料分区堆放，用矮墙隔开。2)过程控制：制定严格的设备检修规程，并增加设备检修频次，确保生产设备正常运行，保证设施各道环节的密封性能，防止因设备故障导致的污染物失控排放；选用高质量的管件，提高安装质量，并经常对设备检修维护，将生产过程中的跑、冒、滴、漏减至最小；各工序尽量避免敞开操作，减少粉尘挥发逸入大气；筒仓呼吸孔粉尘经处理后在车间内排放，无组织粉尘经车间阻隔后沉降，应及时清理。3)生产管理：建设项目拟制定完善的管理制度和奖惩机制，明确各道生产环节负责人，生产过程中操作人员不得以任何理由离开岗位，不能让设备在无人看管的情况下运作。对操作技能好、责任心强的生产人员进行奖励，反之则进行淘汰和处罚。经常组织学习和交流，提高操作人员的经验，避免因操作不当造成的环境污染。④运输过程污染防治措施a在进出口处设置车辆冲洗平台，配备运输车辆冲洗保洁设施，运输车辆进出厂需进行轮胎、车身冲洗，经过居民路段时，降低车速，减少车辆带起的扬尘对周围环境的影响。b物料运输车辆均采用密闭车厢，或使用防尘布、防尘网覆盖物料，捆扎紧密，防止物料遗撒；且装车时要求物料不得超过车厢挡板高度，不得沿途泄漏、散落或者飞扬等。c在居民相对集中的地段，加强对运输车辆的管理，尽量压缩汽车数量和行车密度，运输车辆尽可能少鸣笛，特别是在夜间时段。地方道路交通高峰时间停止或减少运输车辆通行，减少噪声影响；设置警示标志。综上分析可知，企业拟采取的污染治理设施可行。（6）大气环境影响分析结论建设项目位于南京市栖霞区龙潭街道三江口园区欧泰路18号，项目周边500m范围内无大气环境保护目标，项目区域大气环境中PM10现状值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中的二级浓度限值。经各项污染治理措施处理后，1#排气筒颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1标准限值；运输车辆采取帆布封盖措施等污染防治措施后对沿途居民影响较小。建设项目废气污染物达标排放，对周围大气环境影响较小。2、废水本项目新鲜水用量为59538t/a，其中生活用水980t/a、食堂用水183.75t/a，搅拌用水60240t/a。搅拌机清洗补水70t/a，搅拌作业区地面清洗补水5.25t/a，洒水用水120t/a，喷淋用水480t/a，洗车用水补水700t/a，初期雨水收集量3241t/a。（1）废水污染源强①生活污水本项目劳动定员35人，无住宿，参照《江苏省服务业和生活用水定额》(2019年修订)，用水量按每人每天80L水计，全年工作350天，则生活用水量980t/a，产污系数以80%计，则新增生活污水排放量约为784t/a。主要污染物浓度分别为COD：350mg/L、SS：200mg/L、氨氮：25mg/L、TP：2mg/L、总氮35mg/L。②食堂废水参照《江苏省服务业和生活用水定额》(2019年修订)中其他餐饮业食堂用水定额，用水量以15L/人•d计，全厂35人用餐，工作时间为350天，因此，项目食堂年用水量为183.75t/a，排污系数取0.8，则食堂废水排放量约为147t/a。食堂废水经隔油池预处理后接管至龙潭污水处理厂。③搅拌用水本项目投料工序将原料水泥、粉煤灰、矿粉、黄砂、骨料、外加剂及水按比例投入料仓，根据企业提供的生产用料配比，生产每立方混凝土、复合材料用水标准约120kg，则年产50万立方再生骨料混凝土用水量约为60000t/a，年产2000t复合材料用水量为240t/a，总用水量为60240t/a，该部分用水作为成品的有效成分进入产品，无废水外排。④搅拌机清洗用水补水搅拌机在暂时停止生产时须冲洗干净以避免混凝土固结在设备内，搅拌机、搅拌车平均每天冲洗1次，每次共使用冲洗水约2t/次，则搅拌机冲洗水用量约为700t/a，搅拌机清洗废水按用水量的90%计算，则搅拌机清洗废水产生量为630t/a，搅拌机清洗需补水70t/a,清洗废水经沉淀池处理后回用。⑤搅拌作业区地面清洗水搅拌作业区地面清洗用水参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009修订版）中停车库地面冲洗用水可按2.0~3.0L/（m2·次）计算，结合本项目的情况，地面清洗用水按3.0L/（m2·次）计算，需清洗的地面约50m2，每次冲洗用水为0.15t/次，每天清洗一次，因此地面清洗用水为52.5t/a。作业区地面清洗水损耗按用水量的10%计算，地面清洗补水为5.25t/a，废水量为47.25t/a，经沉淀池处理后回用。⑥洒水用水本项目配置一台洒水车定时对厂区道路进行洒水降尘，项目道路面积约100m2，按平均2L/m2.次，每天洒水3次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为300天，非雨天按200天计算，则道路洒水抑尘用水量为0.6t/d、120t/a，该部分水全部蒸发。⑦喷淋用水为了减少项目运行时粉尘排放量，本项目建筑垃圾堆放仓库、建筑垃圾处置厂房、料仓等均设置水喷淋除尘系统。水喷淋除尘系统用水按0.2L/m2.d计，喷淋区面积8000m2，则喷淋除尘系统用水480t/a，该部分水蒸发或进入产品中。⑧洗车用水补水本项目设置一台高效洗车机，每台车辆每次清洗用水约0.2t，根据项目的规模，运输车辆每日约100台进出，车辆清洗用水量为28t/d，7000t/a，运输车辆清洗水损耗按用水量的10%计算，清洗补水700t/a，清洗废水产生量清洗废水经沉淀池处理后回用。⑨初期雨水本项目采用暴雨强度及雨水流量公式计算前15分钟雨量为初期雨水量。本项目汇水面积约8000m2，南京市暴雨强度公式如下：其中：q—暴雨强度（L/S·haP—重现期为1年；t—降雨历时（min）采用15min；经计算，暴雨强度为214.4升/秒.公顷，雨水流量257.3L/s，南京属亚热带季风气候，阴雨天数为145天（1963～1995暴雨次数按20次计，地面积水时间15min，本项目收集的降雨量4631.2t/a，蒸发损耗按30%计，本项目年雨水量则为3241t/a（22t/次）。企业设置1个规格为30m³雨水收集池，满足企业初期雨水收集能力，初期雨水经沉淀处理后回用于生产。本项目建设雨污分流系统，初期雨水经回收后进入沉淀池后回用于生产。运营期新增生活污水产生量为784t/a，食堂废水147t/a；搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗废水、洗车废水经沉淀池沉淀后回用，不外排。生活污水经化粪池预处理后预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中TP、NH3-N、TN达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）中表1B等级标准。近期托运至龙潭污水处理厂集中处理，远期污水管网铺设到位后，接管至龙潭污水处理厂处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后进入长江。建设项目废水产生及排放情况见表4-7。表4-7水污染物产生及排放情况化粪池龙潭污水处理厂//////化粪池龙潭污水处理厂//////水量治理治理措措施施—39—水隔油池龙潭污水处理厂////////22////水沉淀池回用////1//废水沉淀池回用////1//水沉淀池回用////1//水沉淀池回用////1//水/龙潭污水处理厂5221（2）废水类别、污染物及污染治理设施信息废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表4-8。4-8废水类别、污染物及污染治理设施信息表类1厂是准废水间接排放口基本情况见表4-9。表4-9废水间接排放口基本情况表序号类1//厂NH-N51（3）水污染源监测计划根据《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017），水污染源监测计划见表4-10。表4-10废水污染源环境监测计划每半年一次（4）废水污染治理设施可行性分析本项目厂区实行雨污分流，初期雨水、搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗水、洗车废水经混凝土砂石分离浆水回收系统处理后回用，混凝土砂石分离浆水回收设备主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，混合料浆经进料口流入搅拌分离机，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下通过皮带机进入筛分系统，砂、石分离后经各自的出料口落入料场。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量拌和混凝土。分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时只要有足够的水冲洗，使石子的含泥量小于百分之一、砂的含泥量小于百分之三是没有问题的，虽然分离出的砂中的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例太小，不影响使用。混凝土砂石分离浆水回收系统处理能力30t/h，包含3个规格为30m³的沉淀池、1个规格为30m³的雨水收集池，初期雨水经厂区雨水管网收集后排入沉淀池处理后用于搅拌、洒水、喷淋抑尘及车辆冲洗，搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗水、洗车废水经沉淀池处理后回用。根据前文计算，本项目搅拌机清洗废水630t/a（1.8t/d搅拌作业区地面清洗废水47.25t/a（0.135t/d洗车废水产生量为6300t/a（18t/d年初期雨水量为3241t/a（22t/次沉淀池定期清淤，90m³沉淀池、30m³雨水收集池可满足企业清洗废水及初期雨水收集能力。根据表4-7，初期雨水、搅拌机清洗废水、搅拌作业区地面清洗水、洗车废水经沉淀处理后可达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水及工艺及产品用水水质标准。（5）生活污水依托污水处理厂可行性分析龙潭污水处理厂一期工程已于2014年建成，目前处于运营阶段，设计处理能力5万t/d，废水处理工艺采用“粗格栅—进水泵房—细格栅—曝气沉砂—A2/O氧化沟—二沉池—混凝沉淀池—转盘滤池—紫外消毒—排放”。具体处理工艺描述如下：废水由污水管网收集后首先流经粗格栅，截留污水中大颗粒固形物和漂浮物后进入提升泵房，然后经潜污泵提升至曝气沉砂池