阀门性能评定作业指导书

阀门性能评定作业指导书文件编号： 日期： 日期： 日期：公布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30ABV阀门性能评定作业指导书Q/KV-WD-06ABV阀门性能评定作业指导书Q/KV-WD-06REVA2012.10.15第2012.10.15第182012.10.30实施主题内容与适用范围品进展涂喷漆。引用标准《阀门设计标准作业指导书》《阀门作业指导书》总则门作业指导书》标准的要求。在外形构造和功能操作的设计原理全都的状况下：ab对一样额定工作压力中某一规格的产品进展评定可用来评定比该试验规进展评定，可用来评定该两个规格之间的全部公称规格的产品。性能评定试验按液动操作器的要求进展。评定的产品不允许有油漆或涂层。定。试验应在具有确定安全的环境下进展。本标准室温条件下的温度范围为5～49C0(40～1200F)。的外外表完全枯燥时开头。气密封试验的试验介质可承受空气、氮气、甲烷、其他气体或混合气体，气验收标准室温条件下的液压试验稳压期内没有可见的渗漏，且压力变化值小于试试验合格。室温条件下的气密封试验稳压期内没有持续不断的气泡，且在大气压下格。5%3.45MPa(500psi)，取较小值，就认为试验合格。进展试验的产品不应发生永久变形。试验设备的校刚要求。试验设备的范围ABV阀门性能评定作业指导书Q/KV-WD-06ABV阀门性能评定作业指导书Q/KV-WD-06REVA2012.10.15第2012.10.15第882012.10.30实施测量或记录试验条件和试验结果的设备。尺寸测量设备尺寸测量设备的校正应按相应的国家计量器具检定规程进展。压力测量装臵类型和精度2%20%80%的范围内。压力记录装臵b明。图表上作为记录的一局部。压力记录装臵不在本标准的范围内，除非同时使用测定和记录。校准程序度上重校准〔零点和满量程点除外。校准周期最大延长期〕3扭矩测量装臵及其它试验设备3.12性能评定的结果应以“产品性能试验报告”的形式予以表达。PR1a分钟；bc其次次加压，稳压十五分钟。PR2室温下的内腔低压液压密封性能试验〔本体低压稳压试验。PR1可按客观资料打算。性能要求的有限元分析或计算，下同。PR2阀门半开半关，以5～10%额定工作压力的试验介质压力加在阀门内腔，稳压一小时。室温下阀座液压密封性能试验(阀座静压试验)PR1a阀座；b将压力降为零；c其次次加压，稳压十五分钟；封性能试验。PR2a阀应从出口端进压，节流阀允许使用盲阀座)，另一侧翻开处于常压状态，稳压一小时；ba验。室温下阀座低压密封性能试验(阀座低压试验)PR1可按客观资料打算PR2阀、单流阀应从出口端进压，节流阀允许使用盲阀座)，另一侧翻开处于常压状态，稳压一小时。试验。室温下阀座气压密封试验PR1可按客观资料打算。PR2a应从出口端进压，节流阀允许使用阀座)，另一侧找开处于常压状态，稳压十五分钟；9平板闸阀PR1a1%的额定工作压力；b50%(闸阀在翻开过程中可以中断以调整压力)；c50%，出品端压力降至等于或小于试验压力的1%；dPR2a9.1.1a、b、cb160单流阀PR1a状态；1%，使阀门开启；ca、bPR2a9.2.1a、bB160节流阀PR1让阀杆在额定工作压力时翻开，然后关闭，再翻开再关闭，这样反复循环3次，操作应平滑，没有咬合或震惊。PR2让阀杆在额定工作压力时翻开，然后关闭，再翻开再关闭，这样反复循环160最大额定温度时压力循环试验(动力学试验)PR1可按客观资料打算。PR29PR2但试验温度为阀门额定工作温度的最大值，阀门开启和关闭的循环次数至少为20最低额定温度时压力循环试验(动力学试验)PR1可按客观资料打算。PR29PR2但试验温度为阀门额定工作温度的最小值，阀门开启和关闭的循环次数至少为20室温下的液动操作器(液缸)的性能评定PR120%100%的液缸额100%均为四分钟；b20%100%的液缸额100%均为四分钟；da、b、cPR212.1以下内容和方法：塞运行到液缸的上部或下部(使阀门翻开或关闭)；塞运行到液缸的下部或上部(使阀门关闭或翻开)；160160次循环的最终三次循环应按本标准12.1的a、b、c、d的挨次和要求进展。型式试验应力应变测定爆破试验额定工作压力小于或等于35MPa的承压本体，爆破试验压力大于或等于4倍的额定工作压力。有限元计算分析析。非金属密封件性能评定总的要求非金属密封件〔14非金属密封件性能评定〕规定的设计检查规程。本标准的目的API6AFF1、F2验，以确定其温度和压力性能。a)温度测量部位13mm〔0.15in〕13mm(0.15in)之内。作为一种选条件应是室温。最高温度试验的加热到达或超过最高温度，或者试件内的加热流体到达或超过最高温度。最低温度试验的冷却最低温度试验的冷却应在设备的整个外外表上进展。试验介质试验介质应符合表1不同材料级别规定的标准试验流体。材料类别AA/BBCC材料类别AA/BBCCDD/EEFF/HHabbbb气相80%CO/20%CH2 410HS%/5%CO/85%CH2 410HS%/80%CO/10%CH2 2 4224ab密封材料的热化学性能总则暴露于标准试验流体的密封材料的反响的试验来检查。浸渍试验API6AF1、API6AF2温度试验之外的试验。试验介质不同材质类别的标准试验介质列于表1.待评价的非金属材料应全部浸没在试验5%试验流体，烃类液体应承受适当的自然气或自然气混合物超压。温度试验温度应为试验温度级别规定的最高温度额定值：温度测量部位13mm(0.15in)之类。作为一种选择，对最高温度测试，可能直接测量加热流体温度，只要该局部非人为冷却。四周条件应是室温。2〕最高温度试验的加热到达或超过最高温度，或者试件内的加热流体到达或超过最高温度。3〕最低温度试验的冷却最低温度试验的冷却应在设备的整个外外表进展。或为在设备密封位臵处，由产品试验和/或设计分析所确定的在受试产品的最高试验温度级别的最高温度。压力6.9MPa0.7MP〔1000psig±100psig.暴露时间试验暴露时间至少为160h：1〕保压期的开头离以后开头。规定保压期应是最短的保压时间。压力稳定当每小时压力的变化不大于试验压力的5%或3.45MPa(500psi)〔取其较小者应认为压力稳定。在整个保压期间，压力变化应保持在试验压力的 5%或3.45MPa(500psi)之内〔取其较小者。3〕温度稳定11℃〔20℉〕以上。装臵试验代表制造零件规定的公称间隙或挤压间隙的全尺寸的密封件或缩小尺寸的密封暴露试验流体各级的材料用的标准试验流体列于表1.试验装臵的定位应使密封件一局部同时暴露于液体和气体中。试验装臵内应冲入其容积60%的烃类液体和其容积5%的水。对于试验的材料级别，烃类液体应承受适宜的气体或混合气体超压。温度试验温度应为试验温度级别规定的最高温度额定值〔14.2.2.b密封位臵处，由产品试验和/或设计分析所确定受试产品的最高试验温度级别的最高温度。压力加热到试验温度后的最终试验压力应为密封的额定工作压力。暴露时间试验暴露时间最少为160H〔见14.2.2.d〕室温压力试验试验暴露时间完毕后，冷却试验装臵并排放压力。在室温25℃±5℃〔75℉±101H(14.2.2.d)，保压完毕后泄压至零。低温压力试验降低试验装臵温度至被试件温度级别规定的最低温度额定值〔见4.2.2.b1H〔4.2.2.d0，然后升温至室温。a)验收准则按14.2.2试样浸渍试验显示的非金属密封件的标准试验流体兼容性，其验收准14.31〕160160〔4.2.2.d〕观看/记录到的在测压〔20cm3/h。2〕室温压力试验—压力测量仪表上观看/记录到得压力变化应小于试验压力的53.45MPa(500psi)，取其较小者。试验装臵渗漏检测〔气泡指示仪〕应小于20cm3,未觉察持续气