大坝预应力锚索混凝土施工方案

大坝预应力锚索混凝土施工方案本标预应力锚索混凝土指表孔弧门铰支座处的的预应力锚索混凝土施工。除预应力锚索施工外，预应力锚索混凝土和普通混凝土的施工方法一致。故本节只介绍预应力锚索施工。1.1概况表孔闸墩主锚索为4000KN级，分六层布置，每层布置六束锚索；次锚索为2000KN级,与主锚索垂直交错布置，分五层布置，每层布置三束锚索。1.2锚索施工工艺流程锚索施工工艺流程见图16-3。无粘结锚索在浇筑混凝土前预先将加工好的锚索穿入孔内，为防止混凝土浇筑时浆液渗入管内，应将预埋钢管两端填塞密实，并将两端锚头包裹，当混凝土强度达到设计要求后，将锚头两端堵塞物去除，进行张拉、灌浆施工。1.3施工主材及机具（1）钢铰线锚索采用符合《SL46-94》规定的1860Mpa高强度低松弛钢铰线；2000KN、4000KN锚索分别采用13～14根和26根1860Mpa钢铰线集索。钢铰线力学性能如下:抗拉强度：1860Mpa；公称直径：ф15.24mm；公称面积：140mm2；延伸率：不小于3.5%。（2）锚具：采用HVM15系列锚具。（3）水泥：孔道灌浆采用不低于水泥标号42.5MPa的普通硅酸盐水泥。（4）灌浆机械：采用2SNS灌浆泵和JJS-2B浆液搅拌机。（5）张拉机具：张拉机具采用YCW系列千斤顶和高压油泵。使用前应对张拉千斤顶，高压油泵及油表进行配套标定，以标定的力值曲线做为张拉时的控制依据。

预埋钢套管预埋钢套管搭设施工平台锚索运输安装锚索张拉锁定孔道灌浆锚头保护锚索制作张拉机具校验锚索试验图16-3锚索施工工艺流程图1.4施工方法（1）施工平台及现场通道在锚索施工部位搭设锚索施工平台，施工平台采用钢管、扣件搭设排架，排架上铺设木板形成工作平台，平台宽度为1.5～3m。平台按1.5m高差进行分层。各平台排架内形成爬梯以供人员上下使用。排架需与混凝土面上的模板拉筋头相连以保证排架的稳定和安全，另外，每个平台的外侧在锚束入孔后均须挂安全防护网。（2）锚索孔锚索孔采用埋管法成孔。主锚索采用外径Φ146，壁厚5mm热轧无缝钢管，次锚索采用外径Φ114，壁厚4mm热轧无缝钢管预埋成孔。锚垫板均预留灌浆(排气)孔。安装时严格控制锚垫板的中心线与钢管中心线相重合。预埋钢管在混凝土浇筑前安装，安装时利用混凝土中的钢筋、插筋或钢支架对预埋管进行焊接固定，保证锚墩及锚块混凝土浇筑时钢管不变位。钢管拼接采用焊接法将钢管接头焊牢，混凝土浇筑时封闭钢管两端口，以防混凝土浇筑时堵塞管道。（3）锚索制作锚索制作在锚索加工场内进行。钢铰线使用前应对钢铰线的外观、尺寸、力学性能进行严格检查，从每盘钢绞线首尾截取0.6～0.8m的长度，送试验室检验其直径、极限抗拉强度、延伸率是否达到设计要求，合格后投入使用。编制时将钢铰线及锚索附件按图纸要求的顺序和间距摆放在工作平台上，摊开理直，根据计算长度用钢尺丈量，砂轮切割，用20#无镀层的低碳钢丝绑扎成束，绑扎间距1～1.5m，锚束两端各2.0m区段绑扎间距加密为0.5m，编束时必须把钢绞线整理平顺后再绑扎。在编束时为防止钢绞线绞结，每隔3～5m应装一个隔离环，将锚束梳清理顺。锚索组装完成后，技术人员应对钢铰线、锚索附件的设置质量进行严格检查把关，每束锚束均挂标识牌，标明孔号，确认无误后方可安装到孔中。对组装好的锚索如不能及时穿索，需要按孔位编号，储存备用；如存放时间过长，需采用架空、覆盖、涂刷水性防锈剂等措施对锚索体加以保护。对于无粘结锚索，需按施工图纸的要求，为使预应力锚索与混凝土隔离，采用内外均有油脂的钢绞线，且用包塑机将钢绞线均匀包裹塑料熔融物，然后再按有粘结锚索的制作要求进行锚索组装。（4）锚索安装穿束前应对锚孔进行通孔检查，若发现孔内不洁，应先通水清洗，再通风吹干，确保孔道清洁通畅，并核对锚束编号与锚孔孔号，对已损坏的附件及时进行修复和更换。锚索采用缆机从锚索加工场吊运至施工部位，用塔机辅以人工穿索下锚。穿索前在锚索穿束端设置导向帽，以防止穿索过程中锚束端部散开。穿束结束后及时将锚束外露部分包裹起来。（5）锚索张拉锁定锚索张拉机具应配套使用，不得混用。张拉系统和量测仪器使用前要进行标定，且每6个月应重新标定一次。使用期间如有跌落或强烈碰撞，必须重新标定后才能使用。张拉应在预应力混凝土及锚块达到设计强度并通过质检验收合格，且周围混凝土施工对张拉无大的干扰后进行。张拉前应对锚具进行安装。锚索张拉采用单根预紧集束张拉的方式进行。即先用YDC240Q千斤顶对单根钢铰线对称循环加载至设计荷载的10%，而后分别采用YCW350A(2000KN)、、YCW650A(4000KN级锚索）分级张拉至设计荷载的1.05～1.10倍、稳压10～20分钟后锁定（具体分级和稳压时间视锚索长度而定）。（6）张拉力的控制与检查设计张拉力的控制与检查，应以压力表读数为准，同时应核验各束锚束的伸长值。锚索张拉应缓慢连续匀速进行，张拉中严格量测记录锚索在不同张拉吨位的伸长值和油表读数等。当实际伸长值大于理论伸长值的10%或小于5%时，应暂停张拉，并会同监理工程师分析处理后继续张拉。锚索锁定48小时后，若锚索张拉力降至设计荷载3%以下应进行补偿张拉。（7）锚索灌浆预应力锚束张拉完毕并经监理工程师验收合格后，应尽早进行灌浆，一般不超过2天。锚索灌浆系统按就近布置纵向混凝土围堰402m高程平台。灌浆采用纯水泥浆灌注，采用水泥强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥配置水泥浆液。浆液配比由试验确定，水灰比取0.36:1～0.4:1，浆液中掺入一定量的膨胀剂和早强剂，水泥浆强度不低于35Mpa。灰浆由JJS-2B搅拌机拌制，2SNS灌浆机灌注，开始灌浆前，通过灌浆管压气以清除孔内积水，然后用泵将水泥浆压入进浆孔，直到灌浆排气管处有纯净浆液自由流出为止。通过闭浆直至水泥浆全部凝固不外流结束。灌浆顺序应先灌注下层孔道，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；在灌满孔道并封闭排气孔后，继续加压至0.5～0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。（8）锚头保护锚索灌浆完成后，后张预应力锚索锚具外露部分，按设计要求配置温度防裂钢筋并用浇筑混凝土封护。为安设锚索锚具的预留孔，亦按施工图纸要求用混凝土填实。1.5施工工期安排预应力锚索施工工期安排原则是：锚索安装及后续工序施工在相应部位的混凝土强度满足设计要求后进行。具体工期安排为：2012年5月10日～2012年8月10日。1.6质量保证措施（1)原材料必须有出厂合格证。并对进场材料进行材质检验，合格的材料才能使用。（2)预应力施工机具在使用前及施工过程中均需按规范要求进行标定。（3)预应力施工操作人员需经培训考核，合格后方能上岗。（4)预应力锚索安装前需对每个锚索孔规格及清孔质量检查。（5)灌浆前应检验浆液试验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查。（6)预应力锚索张拉工作结束后对每根锚索的张拉应力和补偿张拉效果进行