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石油钻井工技能基本功训练手册培训

石油钻井工技能基本功训练手册培训序号考试项目考试内容及要求配分评分标准1大钩提环进入游车吊环内用气(电)动小绞车把大钩提环提正10操作不平稳扣4分;未提正扣6分2取下游动滑车吊环销子,打开吊环10未平稳取下吊环销子扣5分;未打开吊环扣5分3缓慢下放游车,并配合推拉游车使大钩提环进入游车的吊环内15下放位置不合适扣6分;配合不好扣3分;未一次成功扣6分4在无压紧的情况下,扣上游车吊环10未一次扣上游车吊环扣5分5穿好吊环大销子,戴好螺帽上好保险销10吊环大销子未穿好扣5分;未戴螺帽扣2分;未上好保险销扣3分6起游车提起大钩5操作不平稳扣5分7水龙头提环进入大钩内把水龙头吊座在转盘上5水龙头未平稳牢靠吊座在转盘上扣5分8打开大钩5未打开大钩扣5分9缓慢下放至适当位置并配合推拉大钩使水龙头的提环进入大钩内15下放位置不合适扣6分;配合不好扣3分;未一次成功扣6分10轻轻起车上提使大钩自动扣合5大钩未自动扣合扣5分11检查下放大钩,检查大钩与水龙头挂合是否牢靠10不下放大钩检查扣5分;下放太多扣5分12安全生产劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完为止13时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作合计100中级工项目44:安装大钩水龙头考核时间:20分钟石油钻井工技能基本功训练手册培训中级工项目44:安装大钩水龙头安装大钩水龙头技术要求:(1)大钩放在钻台上、水龙头放在转盘上时要平稳牢靠。(2)游车下放时要控制速度,边放边注意刹车。(3)在取下游车吊环销子以及用人力推拉时,要注意拿稳、站牢,防止发生事故。石油钻井工技能基本功训练手册培训序号考核项目考试内容及要求配分评分标准1准备钻杆单根与防喷器闸板尺寸一致2钻杆尺寸与闸板不符,外观有伤痕、锈蚀各扣2分2单根下接与套管尺寸配套的皮碗试压器5皮碗选择不当扣5分3钻杆单根入井前要涂润滑脂2钻杆、皮碗入井前不涂润滑脂扣2分4试压将F型皮碗试压器接在钻杆下部,下入套管内10F型皮碗试压器下部悬挂的钻杆不合适扣5分;吊卡距转盘面的距离不合适扣5分5用泥浆灌满环空8清水未灌满扣6分6关闭半封闸板防喷器或环形防喷器15操作错误不得分7缓慢上提钻具并观察套压表15操作不平稳扣10分;不观察套压表扣5分8当压力上升至试验压力时,停止上提,刹住滚筒。6未按要求操作扣6分9稳压300.7~1MPa为合格6不观察密封情况扣4分;稳压时间不对扣2分10试压标准环形试额定工作压力的70%;闸板防喷器、四通、压井管汇、防喷管汇和节流管汇(节流阀前)试额定工作压力;节流阀后的节流管汇按足压试压

10未按标准试压扣10分11卸压试压合格后,用下放钻具卸压法或打开节流阀卸压10卸压方法不对扣10分打开防喷器,提出皮碗试压器,6操作错误不得分12填写试压合格单填写防喷器试压井单5不填写试压合格单扣5分13安全生产劳保用品穿戴每少一项扣5分;14时限规定时间内全部结束,超时1分钟扣5分,超时5分钟,停止作业合计100中级工项目47:防喷器试压(提升皮碗试压法)考核时间:20分钟石油钻井工技能基本功训练手册培训中级工项目47:防喷器试压(提升皮碗试压法)..\标准化操作\分割的视频\防喷器试压.avi石油钻井工技能基本功训练手册培训中级工项目48:检查低速离合器不放气或放气慢序号考试项目考试内容及要求配分评分标准1检查低速离合器不放气或放气慢停绞车5未停绞车扣5分2合低速开关5未合低速开关扣5分;未查看气压值扣2.5分3关闭气开关5未关闭气开关扣5分4检查开关15未检查开关扣15分;检查结果错误扣5分5检查继气器15未检查继气器扣15分;检查结果错误扣5分6检查快速放气阀15未检查快速放气阀扣10分;检查结果错误扣5分7检查导气龙头5未检查扣5分;检查结果不对扣2.5分8检查气囊5未检查扣5分;检查结果不对扣2.5分9切断气源、拆阀件5未切断气源扣5分;未保护好气管线扣2.5分10装新阀件10型号不相符扣10分;丝扣未上紧扣2.5分;阀件未固定好扣2.5分11接气路管线10气管线接错每处扣5分;漏气扣5分12开气、试管路5未开气扣5分;未试气路扣2.5分13安全生产劳保用品穿戴不全扣20分。14时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。考核时间:20分钟石油钻井工技能基本功训练手册培训中级工项目48:检查低速离合器不放气或放气慢技术要求:(1)气开关互锁装置失效后要立即更换。(2)高、低速气开关拆卸前首先关闭气源。(3)安装好新开关检查无误后,方能打开气源开关。..\标准化操作\分割的视频\检查低速离合器不放气或放气慢.avi石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目1:司钻法压井作业考核时间:100分钟序号项目考核内容及要求配分评分标准1计算压井所需数据,准备好压井用高密度钻井液计算钻井液密度及用量5密度不对扣3分;用量不准确扣2分计算PTi和PTf值,并绘制立管压力控制图10计算结果错一处扣2分,不绘制压力控制图扣5分计算循环周所需时间5选择排量不合适扣2分;循环时间不对扣3分检查泵压表应灵敏,可靠5未作检查扣5分2第一循环周:排除受侵污的钻井液缓慢启动钻井泵,同时打开节流阀,当排量达到压井排量时,保持恒定泵速,调节流阀使立压等于PTi5启动钻井泵不平稳扣5分在整个循环周内保持立压不变,及时监测钻井液出口密度,溢流排出,进出口密度保持一致后停泵关节流阀。10操作节流阀不熟练使立管压力波动大扣10分;排量调节不平稳扣5分环空受侵污的钻井液排完后,停泵关节流阀5未及时发现侵污钻井液排完扣5分5未及时停泵或关节流阀各扣5分5未观察立压和套压各扣5分3第二循环周:重钻井液循环压井配好压井用的重钻井液后,缓慢启动钻井泵并打开节流阀,当排量达到压井排量时,保持恒定泵速,调节流阀,使套压等于PTi

5未观察排量和套压扣5分循环中要及时监测钻井液出口密度,溢流排出,进出口密度保持一致后停泵关节流阀5启动钻井泵不平稳扣5分重钻井液从井口到钻头此段时间保持套压等于关井立压不变5操作节流阀不熟练使套压波动大扣5分;排量调节不平稳扣5分重钻井液到钻头时,立管压力由初始循环总压力PTi下降到终了循环总压力PTf5判断状态不准确扣5分继续循环,重钻井液在环空上返,调节节流阀控制立压等于PTf不变,直到重浆返至井口10立管压力波动过大扣5分;未及时发现加重钻井液返出井口扣5分停泵、关节流阀5未及时停泵、关节流阀各扣5分观察套压、立压是否都为零5未观察扣5分4压井成功,恢复生产打开防喷器5判断不准确,盲目打开防喷器扣5分;开防喷器顺序不对扣5分5安全生产劳保穿戴劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完为止遵守安全操作规程每违反一项扣5分,违反操作规程造成设备损坏,人员伤害的停止操作6时限按时完成操作,每超时5分钟扣5分,超时10分钟必须停止操作合计100石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目1:司钻法压井作业石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目3:使用螺杆钻具考核时间:60分钟序号考核项目考试内容及要求配分评分标准1准备工作量取螺杆钻具外形尺寸,观察两端接头型号,看说明书,了解直径165mm螺杆最大压差4MPa用提升短节将螺杆钻具座入井口,再检查旁通阀,检查轴向间隙,将螺杆钻上提悬空并坐转盘面记录心轴和壳体的间距,两者之差即螺杆钻具轴向间隙,其值必须符合要求。5未丈量螺杆尺寸及扣型扣3分;未了解基本参数扣2分;用木棒下压旁通阀的活塞至下死点,然后松开,检查弹簧复位能力5未检查旁通阀扣5分;卡上卡瓦和安全卡瓦,接方钻杆紧螺纹,检查轴向间隙,将螺杆钻上提悬空并坐转盘面记录心轴和壳体的间距,5未使用提升短节将螺杆拉上钻台扣5分5未使用安全卡瓦扣10分取下卡瓦和安全卡瓦,将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下,开泵检查旁通阀开关、马达的运转情况10未地面试运转扣5分;记录开泵后旁通阀关闭后的排量,检查停泵时是否有钻井液经旁通阀流出5未记录循环泵压扣5分2下钻下钻时控制速度,尤其是过套管鞋和砂桥及缩径段,不能硬压,若带有弯接头下钻不能划眼5下放速度过快扣5分5发现遇阻未及时上提扣5分5遇阻划眼扣5分循环不能固定一点,2~3分钟内,若无效起钻通井,灌液时应带钻杆滤清器。10循环不好扣5分3钻进钻具下到距井底0.5m时,即可开泵清洗井底5下到离井井底0.5m未开泵清洗井底扣5分开泵后逐渐增加排量到设计排量,记下总泵压和排量5未记录循环正常泵压和排量扣5分;钻头到井底缓慢加压,钻进1米左右进一步加大钻压,随钻压增大泵压也会升高,使压差保持在规定范围5钻进时未将泵压控制在允许数值内或操作不熟练扣5分判断螺杆工作情况;钻压过大时应及时将钻具提离井底,钻头到井底使用小钻压跑和钻头或井底造型0.2-0.5米。5未及时观察泵压表和悬重表的变化,判断螺杆的运转情况各扣5分钻进时应保持排量与泵压的稳定,加强固控5未按规定排量扣5分4安全生产劳保用品穿戴每少一项扣5分;操作失误造成螺杆损坏者取消考试资格5时限规定时间内全部结束,超时1分钟扣0.5分,超时5分钟,停止作业合计100石油钻井工技能基本功训练手册培训技术要求:(1)使用弯接头时,定向装置的转盘套、定位键必须和工具对正。如果使用单流阀,则要放在螺杆钻具上面。如果在驱动接头和钻头之间加接头,其长度要尽量短,以避免产生过大的方位变化。(2)下钻遇阻时决不能硬压,也不能划眼,要气钻通井。(3)使用螺杆钻具钻进或取心时要经常缓慢转动钻具以防止卡钻。(4)钻进时,要保持排量和泵压的相对稳定,以便保持较恒定的转速和扭矩。高级工项目3:使用螺杆钻具..\标准化操作\分割的视频\使用螺杆钻具.avi石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目4:液压试验底层破裂压力考核时间:30分钟序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1井眼准备钻开套管鞋以下第一个砂岩层3~5m;循环调整钻井液性能,保证均匀稳定5回答错误一处扣2分2液压试验上提钻具使钻头进入套管鞋内8未按要求操作扣8分3关防喷器10关防喷器错误扣10分4缓慢启动泵,以小排量0.8~1.32l/s向井内泵入钻井液6排量不合适扣6分5每间隔20~50L或间隔10~20s(泵速恒定),记录一次相应的泵压和注入量或时间20未按要求操作扣10分;录取资料错误每处扣4分6当井内压力不再升高并有下降时,停泵8未按要求操作扣8分7记录数据12录取错误每项扣5分8从节流阀泄压10泄压错误扣10分9计算地层破裂压力做出压力和钻井液泵入量(或时间)为坐标的液压试验曲线10曲线不正确扣8分;不规范扣2分10从图上确定各个压力值。漏失压力即开始偏离直线的点所对应的压力值;破裂压力即压力最大值之点;传播压力即压力趋于平缓之点6确定压力值不正确一项扣2分11计算地层破裂压力5计算错误扣5分12安全生产穿戴劳保用品不全扣5分13时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目4:液压试验底层破裂压力石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目5:PDC钻头的使用序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1准备工作根据地层岩性特征选择好钻头类型2选型不当扣2分井眼畅通,井底干净无杂物2未做或做得不彻底不得分认真检查所选用的钻头。要求钻头螺纹、台阶和切削齿完好无损,水眼畅通。3未检查或检查方法错误不得分,检查不全面缺一项扣1分2下钻上钻头必须使用专用工具,按钻头要求的扭拒上扣10没用钻头上卸扣器不得分,未达标扣2分控制下钻速度,遇阻不能硬压,应采取一冲二通三划眼的办法通过10未做不得分,未达标扣5分离井底一个单根开泵循环冲洗,10未做不得分,未达标扣5分3井底造型钻头接触井底轻压(10~20KN)低钻速接触井底后再恢复正常转速,严禁高转速接触井底,钻遇砂砾层时降低钻压和转速。钻进0.3—0.5米做井底造型,13未做不得分,未达标扣5分4钻进按钻头厂厂家推荐的钻井参数钻进,送钻要平稳,不得溜钻、顿钻;加压钻进时,要调整好钻压和转速,以防蹩断切削齿。20钻进加压不均匀,有严重蹩钻现象扣10分;接单根后应慢慢接触井底,以防撞击损坏切削齿。5未做不得分,未达标扣2分钻头使用后期可适当增大钻压,确定比较合适的钻井参数,以提高机械钻速。10未做不得分,未达标扣5分5起钻加压后泵压升高,地层岩性不变而机械钻速明显下降,井底有落物,严重溜钻,顿钻,经济指标低时应起钻15要根据机械钻速、扭矩和泵压的变化来分析钻头的工作情况,确定起钻时间。起钻时机不对扣10分未做不得分,未达标扣5分考核时间:40分钟石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目5:PDC钻头的使用技术要求:(1)上卸钻头必须使用钻头装卸器(2)保证井眼畅通,尽量避免钻头大段划眼(3)保持井底清洁(4)要控制好下钻速度,钻头接触井底要平稳,井底造型时钻压要小(5)在软底层钻进时,必须要有足够的水力冲洗效果,避免重复切削(6)定期进行短起下钻(7)要及时根据机械钻速、扭矩和泵压变化来分析判断钻头的工作情况,确定起钻时间石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目6:安装双级套管头考核时间:20分钟序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1表层套管固井后的井口安装当表层套管(外径339.7毫米)固井后侯凝48小时后,将133/8×95/8套管头下法兰四通联接在表层套管上旋紧,在下法兰四通上部装上133/8×34的防喷器,并按设计要求对防喷器、套管头试压合格,将339.7毫米保护套坐入下法兰四通内。经甲方开钻验收合格后即可进行第二次开钻。20回答不准确扣5-20分2二开完钻后井口安装二次完钻后,用专用打捞工具取出339.7毫米保护套,下外径244.5毫米的套管固井。然后,分两半组装好244.5毫米套管悬挂器,组装时应将卡瓦沉头螺钉紧固在补心上,并把导向销穿在卡瓦上。10回答不准确扣2-10分3卸掉防喷器与套管头下四通法兰的联接螺栓,上提防喷器,向防喷器与套管头下法兰四通之间的244.5毫米套管外扣合悬挂器,用螺钉联接两半悬挂器补心,依次套上垫板、胶圈、压板,用螺栓把它们与悬挂器联为一体。然后取下补心和卡瓦的四只联接沉头螺钉,卸下悬挂器提升把手,用铁丝钩住提手的接头,顺着套管缓慢水平下放悬挂器坐入244.5套管与下法兰四通之间,取出提手接头和钩挂着的铁丝。此时244.5毫米套管仍处于上提状态。20回答不准确扣5-20分4放松244.5毫米套管,当套管被卡紧,悬挂器的胶圈被压缩变形起到作用后,可以进行试压。然后在距下法兰四通上平面170毫米处将套管割断,吊开133/8×34防喷器。10回答不准确扣2-10分5将244.5毫米套管副密封、支承环、压盖、顶丝等零件安装在双法兰四通的相应位置上,再将双法兰四通安装在下法兰四通上,旋紧双法兰四通下法兰上的顶丝使244.5毫米套管副密封密封良好。向双法兰四通内坐入244.5毫米保护套,并用双法兰四通上法兰下层的四个顶丝顶紧,在双法兰四通之上安装11〞×70防喷器,试压后第三次开钻20回答不准确扣5-20分6三开完钻后的井口安装三次完钻后,取出244.5毫米保护套,下外径为177.8毫米的套管固井,安装177.8毫米套管悬挂器完毕,从距双法兰四通上法兰端面80毫米处割断177.8毫米套管,吊开11〞×70防喷器即可试压10回答不准确扣2-15分7将177.8毫米套管副密封等零件安装在转换法兰上的相应位置,再将转换法兰坐在双法兰四通上。旋紧双法兰四通上法兰上层的8个顶丝使177.8毫米套管副密封密封良好。10回答不准确扣2-10分石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目6:安装双级套管头石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目7:安装转盘考核时间:40分钟序号考试项目考试内容及要求配分评分标准1准备工作清理转盘下面及底座大梁表面的泥土及杂物10未清理转盘下面扣5分;未清理底座大梁表面扣5分。检查起吊转盘的绳索质量10有扭结和严重断丝各扣5分2转盘就位用吊车将转盘就位在转盘大梁上10未按要求操作扣10分找准转盘中心,然后较正;(天车、转盘、井口三中心在同一垂线上,偏差不得大于10mm;井架底座左右两侧的大梁中点、转盘外壳两边中点要在同一直线上)15未按要求操作扣10分;数据不准确扣5分找平(要以转台面为基准,用水平尺测量,水平误差不得大于2mm,不平时用钢板垫平)15未按要求操作扣10分;数据不准确扣5分3固定大庆130型转盘的四角用直径19.5mm的双股钢丝绳及花篮螺丝与井架底座拉紧。四角焊上固定挡铁;F320和ZJ-45钻机转盘均用8只M48的调节丝杠,在4个方向上对称找正和顶紧。10未按标准固定一处扣2分未防止因链条拉力使绞车和转盘发生相对位移,在靠近链轮一侧用顶杠顶在绞车和转盘中间10未用顶杠固定扣10分涂抺螺纹脂10转盘固定时所用螺丝未涂抺螺纹脂扣10分4检查润滑油质量良好5润滑油质量若变质,不更换者扣10分;5油量充足5润滑油数量不足,不补充者扣10分6安全生产穿戴劳保用品不全扣5分石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目6:安装转盘技术要求:(1)安装转盘时钻台下面不得站人或有人员走动(2)转盘固定时所用的螺丝要涂抹螺纹脂(3)转盘安装后必须达到“正、平、稳、牢”的标准石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目7:处理大绳打扭考核时间:50分钟序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1新换钢丝绳松扭应立即卸掉负荷,将大绳活绳头松开,放掉钢丝绳的扭劲35未卸掉负荷扣15分;未将大绳活绳头松开扣20分2下钻时钻具严重旋转引起大绳打扭应控制下钻速度,以减少或减慢钻具的转动20未控制下钻速度扣20分3未打开大钩销子引起大绳打扭可卡上卡瓦,人力或电(气)葫芦转动大钩,并打开制动销30未卡上卡瓦扣5分;未转动大钩扣15分;未打开制动销扣10分4注意事项放大绳扭劲时要注意大绳甩动,以免碰伤周围人员10未按要求操作扣10分大绳打扭后,不要强行上提下放钻具,以免损伤大绳5未按要求操作扣5分5安全生产穿戴劳保用品不全扣5分6时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目7:处理大绳打扭石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目8:单点测斜仪的使用考核时间:10分钟序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1仪器的连接关闭探管和电子测斜仪控制器电源5未关闭探管、电子测斜仪控制器电源每项扣2分;操作错误不得分用专用通信电缆连接探管和电子测斜仪控制器5未连接不得分;操作错误不得分打开探管和电子测斜仪控制器电源5未打开探管、电子测斜仪控制器电源每项扣2分;操作错误不得分2仪器的测试观察电池、电压是否在4.5v3不测试电源扣3分;观察错误扣1分转动仪器2未转动仪器扣2分观察井斜和方位是否正常5不测试探管扣5分观察错误扣3分3设置设定高边修正值:按裁判员给定数值设定10未设定或设定错误不得分.设置延时时间:

应根据实际情况设定10未设定延时时间或设定错误不得分4起动仪器只需扳动开关按扭,探管指示灯变绿,开始记时10启动操作不规范扣5分;没能启动仪器不得分探管以一定角度树放操作台5未以一定角度树放操作台不得分5测量结束延时时间到仪器绿灯闪烁5延时时间不够不得分长按探管[启动]按扭2秒钟,指示灯变成红色10操作不规范扣5分;没能关闭仪器不得分6测量数据读取关闭探管和电子测斜仪控制器电源5未关闭探管、电子测斜仪控制器电源每项扣2分;操作错误不得分打开探管和控制器电源,接收和打印数据5未打开探管、电子测斜仪控制器电源每项扣2分;操作错误不得分数据接收成功后,关闭所有电源5未关闭所有电源每项扣2分7清理恢复操作完后按裁判要求恢复原样5没恢复扣5分8安全生产穿戴劳保用品不全扣5分石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目8:单点测斜仪的使用技术要求:1.使用前要仔细检查,若有异常要及时维修或更换。2.用链钳上、卸螺纹时,用力要均匀,且钳口一定要咬合在加厚滚花处,以免损坏管体。3.使用仪器时必须严格按说明书正确操作。..\标准化操作\分割的视频\测斜仪使用.avi石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目9:单吊环起钻的处理考核时间:30分钟序号考试项目考试内容及要求配分评分标准1刹车立即刹住滚筒20未刹住滚筒扣20分2单吊环起吊的处理前的准备井口坐入钻杆卡瓦,使钻具重量施于卡瓦上,卸掉吊卡负荷,间断转动钻具,防粘卡;20未将钻杆卡瓦坐入井口、不转动钻具各扣10分;吊卡坐转盘扣20分3钻柱弯曲不严重时的处理如钻杆弯曲不严重,钻柱重量轻可低速慢起,卸掉单根。起钻时卡瓦不能提出转盘。20要求每个动作平稳准确,操作不当扣10分4钻柱弯曲严重时的处理弯曲较严重时,在弯钻杆上再接一单根,慢慢起出弯钻杆,卸掉弯钻杆。20要求每个动作平稳准确,操作不当扣10分5钻柱弯曲严重且钻柱重时的处理可割掉弯曲部分,另焊接头或用卡瓦打捞筒提起钻柱,卸掉坏钻杆。20要求每个动作平稳准确,操作不当扣10分6安全生产穿戴劳保用品不全扣5分7时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100石油钻井工技能基本功训练手册培训高级工项目9:单吊环起钻的处理石油钻井工技能基本功训练手册培训技师项目22:双级注水泥考核时间:120分钟序号考核

项目考核内容及要求配分评分标准1准备工作双级注水泥接箍下井前要严格检查5不检查扣5分2丈量上中下胶塞及胶塞内套的直径5丈量不正确扣5分,丈量工具使用不正确扣5分,固井泵、连接管线不正确扣5分3试压按标准5试压标准不清楚扣5分4操作步骤检查双级注水泥接箍,并接入两次注水泥之间的套管中,下完套管调整好泥浆20下井顺序正确5分,丝扣上紧5分,吊钳咬本体5分,泥浆性能稳定均匀5分5注入一级水泥浆,注完后下入下胶塞,替入下级泥浆10注入量计算准确5分6替完下级泥浆碰压后,投入中胶塞,坐于内套,蹩压剪销钉,循环孔露出20投胶塞坐于内套成功5分,剪销钉成功5分,循环通道开通5分7开泵循环10双接箍以上多余泥浆循环出来5分,泥浆循环均匀5分8注完上级水泥浆后压入上胶塞并替入泥浆,当上胶塞下行坐于上内套时,泵压上升剪销钉封闭循环孔,泵压上升关闭内套下落,将循环孔堵死,地面碰压,双级注水泥结束。20双接箍以上多余泥浆循环出来5分,泥浆循环均匀5分,压入上胶塞替泥浆5分,泵压上升销钉剪断5分,循环口封闭5分,关闭内套下落。循环孔堵死5分,地面碰压5分9安全生产穿戴劳保用品不全扣5分石油钻井工技能基本功训练手册培训技师项目22:双级注水泥技术要求:1.双级注水泥接箍接入套管串时,严禁吊钳咬本体以防变形2.下级注水泥量要计算准确,以防水泥不足导致返高不够;或水泥过多使打开循环孔后循环泵压过高而憋泵3.泵压较高时,要采用水泥车以小排量慢慢顶通,再逐渐增大排量循环石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目11:分支井钻井技术考核时间:15分钟序号考核

项目考核内容及要求配分评分标准1分支井的定义分支井也称为多底井,是指在一口主井眼中钻出两口或多口进入油气藏的分支井眼,主井眼可以是直井也可以是水平井。10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分2分支井的类型反向双分支井,一个分支井眼下倾,另一个水平井眼上倾并且井眼方向相反。10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分3叠向双分支井,用于开采两个不同产层或在一个低渗透阻挡层之上和之下采油。10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分4同层多分支井,在一个产层中从一个主井眼钻数个分支井眼。10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分5多侧向分支井,从处于一个水平面的一个水平井眼钻数个分支井。10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分6帚状多分支,从一个水平井眼钻数个处于同一垂直面的多分支井。10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分7叉状多分支井,有两处对称的水平井眼,每个井眼方向和真垂直深度相同。10每少写一条扣5分;内容不完整每处扣3分8分支井钻井方法裸眼侧钻:一般在新设计的分支井上实施在主井眼中下入技套并固井后,利用常规造斜和稳斜钻具组合沿设计方向钻第一翼分支井,然后在该水平段的某点的井眼低边侧钻第二翼分支井20每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分9磨铣套管或开窗侧钻10每少写一条扣10分;内容不完整每处扣3分10考场纪律违反考场纪律一次扣5分,警告不听或严重违反考场纪律者取消考试资格石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目11:分支井钻井技术石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目18:起升K形井架考核时间:30分钟序号考核项目考核内容及要求配分评分标准1起升前检查检查所有设备销子的连接情况以及保险销的安装4未检查一处扣1分;有问题未整改每处扣1分2检查起升大绳绕过各部分滑轮的穿法是否正确,死绳端的绳卡为7个,应卡紧,卡距为0.3m4未检查一处扣1分;有问题未整改每处扣1分3检检查大绳(含动力大绳)的磨损情况。查各滑轮是否注油,有无阻卡现象。2未检查一处扣1分;有问题未整改每处扣1分4检查缓冲器气缸伸缩情况。2未检查扣2分5检查死、活绳头的固定情况。2未检查一处扣1分6检查刹把高度及刹车情况。2未检查一处扣1分7检查气路是否正常,气缸压力为0.6-0.8Mpa。1未检查扣1分8检查绞车和人字架固定情况。2未检查一处扣1分;有问题未整改每处扣1分9检查绞车顶杠是否安装好2未检查扣2分;有问题未整改每处扣1分10试起升井架大绳拉紧后,检查大绳的穿法是否正确,大绳在滚筒上排列到第二层不少于4圈。4未检查大绳的穿法扣2分;操作不符合要求扣2分11绞车I挡,柴油机转速控制在800-1000r/min内,缓慢起升井架,当井架大腿离开安装支架0.5-1.Om时停起、检查,停起时间不小于1Omin。10试起超过1m扣3分;柴油机转速超1000r/min扣2分;未检查扣3分;停止时间少于10min扣2分12检查起升大绳绳头的绳卡,死、活绳头的绳卡有无松动,井架大腿或拉盘有无变形。4未检查一处扣1分13钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐。2滚筒钢丝绳排列不整齐扣2分14井架上有无遗留物。2有遗留物扣2分15刹车是否灵活、高度是否合适。2刹车不灵活、高度不合适各扣1分16绞车及各项点固定有无松动。4未检查一处扣1分17检查完将井架缓慢放回支架。5未按要求操作扣5分石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目18:起升K形井架考核时间:30分钟18起升井架合上缓冲器气开关,起升井架。6未按要求操作扣5分19操作平稳,禁止猛刹,目送游车过指梁。10操作不平稳扣8分;未目送游车过指梁扣2分20起井架过程中,严禁停车,并试放气一次。8起升中未试气扣2分21当缓冲器距人字架1m时,摘掉缓冲器开关,距人字架0.3m时.摘开低速离合器,使井架缓慢靠在人字架上。12未按要求操作扣8分;井架一次性起靠在人字架上扣4分22拉紧起井架的大绳,固定刹把。6把未固定扣5分23固定人字架与井架锁紧装置。4未立即装锁紧扣5分合计100石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目18:起升K形井架技术要求:1.起升前的检查工作要由专人严格认真检查2.试起升时要在专人负责指挥下,确定井架安装质量和起升前的检查无误后,才能进行3.若遇恶劣天气(大风、大雨、浓雾、大雪等)时,则要停止起升井架4.冬季起放井架时,要特别注意检查各气控部分有无冻结现象,以防气控失效而造成事故5.井架校正要达到标准石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目18:起升K形井架石油钻井工技能基本功训练手册培训高级技师项目19:绘制一口井的施工进度图表考核时间:20

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