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羊毛丝光整理工艺的研究

丝光羊毛是在处理后将羊毛鳞片去除的羊毛。丝光羊毛剥除的鳞片比较多,能够达到防缩、机可洗的目的。丝光羊毛产品光泽亮丽、有丝般光泽,手感滑糯有羊绒感,被誉为仿羊绒的羊毛。目前羊毛丝光处理的方法有:剥鳞片减量法、氯氧化法、高锰酸钾法、酶处理法和增量法(树脂加法处理)。氯化法是用含氯的化合物在适当的条件下,破坏羊毛表面的鳞片,从而降低羊毛的缩绒性。本文介绍的丝光整理方法是采用了释氯剂DC的氯化处理方法,该处理方法作用缓慢而均匀,可以根据客户的不同要求改变工艺以达到所需要的效果。1实验1.1钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠发酵剂、平滑柔软剂材料:羊毛织物。药品:释氯剂DC、冰醋酸、蚁酸、盐酸、硫酸、硫酸氢钠、草酸、柠檬酸、硫代硫酸钠、保险粉、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠(工业品)、平滑柔软剂(工业品,宁波润禾化学工业有限公司)。1.2丝光剥鳞工艺在丝光设备中加入适量的水(浴比控制在1∶10~1∶15),然后将水温升到28~32℃,用工业酸将水浴的pH值调节到3~4,将用水溶解的释氯剂DC溶液(释氯剂DC用量为织物干重的3%~4%)加入水浴中,充分搅拌均匀后,加入织物进行丝光剥鳞,时间一般在45~60min,用KI试纸进行测试,如果试纸没有变蓝,则表明释氯剂DC已经充分吸收,即可进行后续工艺。1.3还原剂的用量羊毛经丝光剥鳞后可以不放水直接进行后续操作,KI试纸测试不变色后,将水浴的温度升到35℃左右(一般要求比剥鳞的温度高5℃),将用水溶解的还原剂溶液(还原剂的用量为织物干重的5%~7%,一般要求还原剂的用量为DC用量的1.5~2倍左右)加入水浴中,搅拌20min左右(也可剥鳞后放水重新灌入清水,这样还原剂的用量可以适量减少)。1.4碱式盐的清洗还原清洗后也可以不放水,直接加入用水溶解的碱式盐溶液(碱式盐的用量为织物干重的5%~7%),进行搅拌清洗,温度保持在30~35℃之间,时间一般为15~20min(也可以在还原清洗后放水进行碱洗)。1.5冰醋酸织物的清洗碱洗完毕后,将水排掉,注入清水清洗2遍后,加入适量的冰醋酸(一般为织物重的0.2%~0.5%),搅拌清洗几分钟后,浸泡10min,浸泡时水温控制在30℃左右。浸泡完成后将织物取出,进行脱水。1.6织物柔软性的制备先在设备中加入适量的水,把温度调到35~40℃,其次用冰醋酸将pH值调到5~6,再把对织物重8%~12%的平滑柔软剂加入水浴中,搅拌均匀后,加入脱水后的织物,搅拌几分钟后,浸泡15~20min。1.7确定各柔软性等级为2级,依此类推手感:用手触摸法评定。比较标准为手感最佳者的柔软性等级规定为1级,手感次之的柔软性等级为2级,依此类推。丝光处理后羊毛织物的颜色变化:用目测法评定,比较标准为,颜色没有明显变化的羊毛织物等级规定为1级,有少许变化的等级规定为2级,依此类推。2结果与讨论2.1光剥鳞ph值的调节释氯剂DC丝光剥鳞是通过其在自身的水溶液中水解形成次氯酸,释放出浓度较低的有效氯与羊毛缓慢反应,达到丝光的目的,其水解反应速率随pH值的下降和温度的升高而加快。此法不降低羊毛纤维的强力,避免了手感粗糙和染色不匀及纤维泛黄的缺陷。在丝光剥鳞工艺中所用的释氯剂DC的化学名是二氯异氰尿酸钠,分子式为C3O3N3Cl2Na。释氯剂DC在丝光处理中的化学反应为:强酸的离解能力比弱酸的离解能力强,调节至相同的pH值时,强酸的用量必然少于弱酸的用量,同时强酸释放H+的速度比弱酸快,那么弱酸释放出来的H+停留在织物表面的时间自然长于强酸,弱酸是通过缓慢释放H+来影响整个反应体系的,这自然会影响织物的手感和光泽。所以,注重织物手感的应采用硫酸、盐酸或硫酸氢钠来调节pH值,对织物处理的颜色要求较高则应采用柠檬酸来调节pH值。释氯剂DC使用前应用清水溶解开稀,加入释氯剂DC后必须搅拌均匀才可加入要丝光处理的织物,同时释氯剂DC可以与过醋酸、过硫酸、高锰酸钾等氧化剂进行联合使用,使织物的手感、颜色都较好,不同酸对织物手感及颜色的影响如表1所示。2.2还原剂的还原性还原清洗是为了将丝光剥鳞工艺过程中释放出来的HOCl、Cl2还原。硫代硫酸钠和保险粉的还原性较强,对染料的破坏较大,所以在实际生产中,成衣染色后的丝光处理加工过程很少使用。在此过程中的主要化学反应(脱氯反应)为:Na2SO3+HOCl→Na2SO4+H2OΝa2SΟ3+ΗΟCl→Νa2SΟ4+Η2ΟNa2SO3+Cl2+H2O→Na2SO4+2H2OΝa2SΟ3+Cl2+Η2Ο→Νa2SΟ4+2Η2Ο表2为不同还原剂对羊毛织物手感和颜色的影响。表2中还原剂的还原性依次为亚硫酸钠>焦亚硫酸钠>亚硫酸氢钠,还原剂的还原性能越好,还原得越彻底,织物上含有的氯越少,对手感和颜色的影响就越小。所以采用还原剂亚硫酸钠后,织物的手感最好,颜色变化最小。一般工厂里也是采用亚硫酸钠作为还原剂。2.3碱式盐碱洗织物的织物主要特点碱洗工艺的目的是调节水溶液的pH值至中性,同时也起到去污除杂分散的作用。表3为不同碱式盐对羊毛织物手感和颜色的影响。采用不同的碱式盐碱洗对织物最终的手感颜色的影响主要取决于碱式盐的去污除杂分散能力和其水溶液的pH值。几种碱式盐的去污除杂分散能力依次为:三聚磷酸钠>碳酸钠>磷酸钠>碳酸氢钠。它们相同浓度的水溶液的pH值从低到高依次为:三聚磷酸钠<碳酸氢钠<碳酸钠<磷酸钠。3丝光剥鳞的整理①对羊毛织物的手感要求比较高时,应采用硫酸、盐酸或

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