城市沥青路面道路的结构组成

城市沥青路面道路的结构组成：路基、路面、人行道。路基的性能要求：整体稳定性变形量。路面的使用要求：平整度、承载能力、湿度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。路面的使用要求、受力状况、土基支撑条件、自然因素影响程度的不同，在路基顶面分别铺设垫层、基面、面层。面层性能：较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性，表面层还应具有良好的平整度和粗糙度。高级路面的面层包括：磨耗层、面层上层、面层下层（上表面层、中面层、下表面层）。基层是路面结构中的承重层。承受车辆荷载的竖向力。有足够的水稳定性。材料：整体性材料（无机结合稳定粒料）嵌锁型和级配型材料。垫层作用：①改善土基的湿度和温度状况②保证面层和基层的强度稳定性和抗冻胀能力③扩散由基层传来的荷载应力④减小土基所产生的变形。垫层性能：水稳定性必须好。材料：粒料（天然砂砾、粗砂、炉渣；）无机结合稳定土。厚度2150mm。城市道路的级别和类别城市道路分为：快速路（必须设分隔带）、主干路、次干路和支路。路面等级分为：高级（15-30年）、次高级（8-12年）、次干路（5年）、支路（5年）。路面按力学分为：柔性路面：荷载作用下产生的弯沉变形较大、抗弯强力小；性路面；荷载作用下产生的弯拉强度大、弯沉变形很小。路基工程包括路基本身及有关的土方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管的项目。多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。路基施工程序包括：准备工作、修建小型构造物与埋设地下管线（“先地下后地上”“先深后浅”）、路基土石方工程（测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、平整路基、修正路肩、修建防护工程等）、质量检查与验收。路基工序：挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。依照设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸施工，保证强度稳定性。路基施工要求：①路基施工测量：恢复中线测量、订线外边桩（在道路边线外0.5-1m两侧，以距离5m、10m、15m钉木桩）、测标高。填土（方）路基：分层填筑，分层碾压：超宽填筑，满宽碾压。不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块、盐泽土；当地面坡度陡于1:5时，应修成台阶形式，每级台阶宽度＞1米；填土长度达到50米检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后碾压；先轻后重，最后不小于12t压路机；管涵顶面还土大于500mm才用压路机碾压，小于500mm应对管道加固；500-800mm应对管道保护或加固。挖土（方）路基：每侧要比路面宽出300-500mm,清除600mm以内的树根等杂物；压路机不小于12t，两边自中心碾压；过街雨水管应在路桥碾压前施工，雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或者石灰粉煤灰砂粒填实。质量检查：主控项目：压实度、弯沉值：一般项目：纵断面高程、中心偏位、宽度、平整度、横坡、边坡；路基压实要求：合理选用压实机械、机具：根据工程规模、场地大小、填土种类、压实度要求、气候条件、工期要求、压实机机械效率。正确的压实方法和适宜的压实厚度：速度小于4km/h；直线段由两边向中间：小半径曲线由内侧向外侧；纵向进退式进行；横向接头；振动压路机重叠0.4-0.5m，三轮压路机重叠后轮宽1/2，前后相邻两段纵向重叠1-1.5m；试验段取得摊铺厚度、碾压变数、碾压机具组合、压实效果等。掌握土层含水量。压实质量检查：重击试验，实测压实密度和含水量，求得压实度。地基加固处理方法分为：土质改良、土的置换、土的补强。影响石灰土结构强度因素：土质、灰质、石灰剂量、含水量、密实度、石灰土的龄期、养护条件（高温和适宜的湿度）。石灰稳定土施工：粉碎土块〈15mm,根据所用的层位、强度要求、土质、石灰质量经试验选择最经济合理的石灰掺量（5%）。可掺粒径不超过0.6倍石灰土厚度且不大于10cm的均匀粗集料；每层摊铺厚度〈200mm；先用8t压路机稳压，再用12t以上的压路机，直线或不超过的平曲线自路两边向路中心；超高曲线应向内侧向外侧碾压；交界处预留300-500mm不碾压，常温季节成活后洒水润湿掩护，直至上层结构施工为止，禁车。影响水泥稳定土的主要因素：土质、水泥成分（硅酸盐水泥和剂量5-10%，随水泥分散度的增加，水泥活性程度和硬化能力也有所增大，从而使水泥土的强度提高）、含水量；最佳含水量、施工工艺过程；水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间不超过3-4h.水泥稳定土施工技术要求：1流水作业，自搅拌至摊铺完成不超过3h。2在春末和气温较高季节组织施工日最低气温在5°C以上，在冰冻（-3--5°C）前0.5-1个月完成。3预期施工，防止水泥和混合料淋湿。4配料应准确。5宜在水泥初凝前碾压成活，12-18t初步碾压，后用大于18t碾压。6严禁薄层贴补找平。7必须保湿养护七天。8养护期封闭交通。级配碎石配料必须准确，混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。土合成材料施工要求土工合成材料：土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫等。土工合成材料用途为：路堤加筋、台背路基填土加筋、过滤与排水、过滤排水、路基防护。沥青混凝土路面施工工艺要求热拌沥青混合料的配合比设计：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。马歇尔试验技术指标：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度。城市主干路、快速路施工气温不低于10Co碾压开始温度120-150C，终了温度55-85C。各种压实机械如下：双轮缸筒式压路机：6-8吨；三轮缸筒式压路机：8-12,12-15吨；振动式压路机：2-6,20-25吨；手扶式小型振动压路机；1-2吨。振动夯板：质量不小于180公斤，振动频率不小于3000次/分钟。热拌沥青混合料相邻两幅及上下层横接缝错开1M；城市主干路、快速路热拌沥青混合料施工气温不得〈10C；常用间歇式搅拌机拌合;热拌沥青混合料上下层纵缝错开150mm;为防止沥青混合料运输中粘结汽车喷涂的油水混合物柴油与水的比例为1:3。重要的沥青混凝土路面宜先修100~200m试验段，主要分试拌、试铺两个阶段。沥青混凝土组成和对材料的要求沥青混合料按结构可分：悬浮-密实结构、骨架-空隙结构、骨架-密实结构。沥青混合料的沥青应具有：适当稠度、较大塑性、足够的温度稳定性、较好的大气稳定性、较好的水稳性。填充料应用石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细得到矿粉，矿粉应干燥、洁净、细度达到要求。当采用水泥、石灰、粉煤灰做填充料时，其用量不宜超过矿料总量的2%。高速路、主干路的沥青混凝土面层不宜采用粉煤灰做填充料。水泥混凝土道路的构造水泥混凝土道路结构的组成包括路基、垫层、基层及面层。38.岩石或填石路床顶面铺设整平层，厚度一般100-150mm。在基层下设置垫层的条件：季节性冰冻地区，路面总厚度小于最小防冻厚度要求时，根据路基干湿类型、土质的不同，其差值既是垫层的厚度；水文地质条件不良的土质路鉴，路床土湿度较大时，以加设排水垫层；路基可能产生不均匀沉降或者不均匀变形时，宜加设半刚性垫层。一般垫层有防冻垫层、排水垫层、半刚性垫层。水泥混凝土路面应具有足够的强度、耐久性（抗冻性）、表面抗滑、耐磨、平整。面层混凝土板包括：素混凝土板、碾压混凝土板、连续配筋混凝土板、预应力混凝土板。城市道路水泥混凝土板最大水灰比＜0.48，混凝土强度大于40%后方可行人通过，昼夜平均气温20°C素混凝土允许拆模时间为30h。为防止膨胀作用导致板体裂缝或翘曲，混凝土板设有垂直相交的纵向和横向缝。纵向缝式根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5米时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与路线中线平行。缩缝应在混凝土强度达到25%-30%方可切割；无传立杆切割深度不小于板厚1/4，设传立杆时不小于1/3；板厚大于20cm，两次摊铺，下部摊铺厚度为总厚3/5。水泥混凝土路面的养护时间14-21d，拌合物水泥用量大于300kg/m3。横向接缝：横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。除夏季施工的板，且板厚度大于200mm时不可设膨胀缝，胀缝间距100~200m。接缝：伸缝（胀缝、真缝）缩缝（假缝）、纵缝、施工缝。横向缝为假缝，可等间距或变间距布置，一般不设传力杆。常用的现场养护方法有湿法养护、薄膜养护；厚度大于250mm混凝土板钢筋两次安放。明挖基坑施工技术要求无知乎基坑的坑壁形式分为垂直坑壁、斜坡和阶梯形坑壁以及变坡度坑壁。支护坑壁适用情况：基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响；放坡开挖工程量过大，不经济；受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。壁坑坡度变换处设〉0.5m宽平台，基坑深度〈5m，顶缘有动载坑壁坡度1:0.75，无支护基坑护道大于1.0m,网喷混凝土水泥强度〉32.5mpa。网喷混凝土加固基坑壁施工要求：坑壁上有明显出水点设置导管排水；喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值不得小于设计要求，锚杆的平均抗拔力不得小于设计值，最小抗拔力不得小于设计值的90%；混